一種冷軋工作輥用鋼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷軋工作輥用鋼，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成：C：1.3-1.5，Si：0.2-0.4，Mn：1.6-1.8，Cr：0.6-0.8，Mo：1.3-1.5，Ni：0.6-0.8；S≤0.010；P≤0.015；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
【專利說明】一種冷軋工作輥用鋼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種冷軋工作輥用鋼。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上用來制造冷軋工作輥的材料主要是Cr2、Cr3和Cr5系列，但隨著汽車、家電、電子等行業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)冷軋薄板及硅鋼片的質(zhì)量要求在不斷提高，對(duì)冷軋工作輥的質(zhì)量要求也越來越高。而上述鉻鋼系列的冷軋工作輥在軋制薄板或者硅鋼片時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)軋制過程中軋輥和被軋制材料之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，在軋輥被使用不久后，許多軋輥表面還會(huì)出現(xiàn)缺陷，這些缺陷會(huì)隨著軋輥與板材的接觸而傳遞到板材表面，這樣會(huì)影響板材的表面質(zhì)量以及產(chǎn)品合格率。產(chǎn)生這些現(xiàn)象及缺陷的原因都是由于軋輥表面的粗糙度保持能力不夠及耐磨性不夠而造成，出現(xiàn)這些現(xiàn)象及缺陷時(shí)，就需要更換軋輥。因此在高質(zhì)量板材的軋制過程中需要頻繁更換軋輥。一套板材軋制生產(chǎn)線上需要很多支軋輥，更換新軋輥，不但要付出大量資金，還需要停工，以及需要大量的人力，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種冷軋工作輥用鋼，該鋼具有較高的硬度和較好的耐磨性，并且使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā) 明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種冷軋工作輥用鋼，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:
1.3-1.5，Si:0.2-0.4，Mn:1.6-1.8，Cr:0.6-0.8，Mo:1.3-1.5，N1:0.6-0.8 ；S ^ 0.010 ；P ^ 0.015 ;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0006]優(yōu)選，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:1.35-1.45，Si:
0.25-0.35，Mn:1.65-1.75，Cr:0.65-0.75，Mo:1.35-1.45，N1:0.65-0.75 ；S ( 0.010 ；
0.015 ;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0007]最優(yōu)選，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:1.40，Si:0.30，Mn:
1.70，Cr:0.70，Mo:1.40，N1:0.70 ；S ( 0.010 ；P ( 0.015 ;其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
[0008]本發(fā)明的鋼材成分中，主要仍采用常規(guī)的C和Mn元素提高冷軋工作輥的硬度和耐磨性，降低Cr的含量，并且不添加V、B等元素，以降低成本。通過添加適量的Cr和Mo提高淬透性，并且通過調(diào)整Cr和C的比例值，在配合增加Mo的含量，使鋼材在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗竽軌虻玫竭m量的具有高硬度的碳化物，從而增強(qiáng)了軋輥的粗糙度保持能力和耐磨性；并添加適量Ni來增加冷軋工作輥的強(qiáng)韌性。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0010]本發(fā)明的冷軋工作輥的表面硬度可達(dá)HRC56-58，其具有較好的耐磨性和強(qiáng)韌性的組合，在同樣的使用條件下，本發(fā)明的軋輥的使用壽命比原來普通鉻鋼系的材料制造的軋輥提高了 1.5-2倍。并且制備成本低?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一
[0012]一種冷軋工作輥用鋼，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:1.3，Si:0.4，Mn:1.6，Cr:0.8，Mo:1.3，N1:0.8 ；S ^ 0.010 ；P ( 0.015 ;其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
[0013]實(shí)施例二
[0014]一種冷軋工作輥用鋼，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:1.5，Si:0.2，Mn:1.8，Cr:0.6，Mo:1.5，N1:0.6 ；S ^ 0.010 ；P ( 0.015 ;其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
[0015]實(shí)施例三
[0016]一種冷軋工作輥用鋼，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:
1.35，Si:0.35，Mn:1.65，Cr:0.75，Mo:1.35，N1:0.75 ；S ( 0.010 ；P ( 0.015 ;其余為 Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0017]實(shí)施例四
[0018]一種冷軋工作輥用鋼，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:
1.45，Si:0.25，Mn:1.75 ，Cr:0.65，Mo:1.45，N1:0.65 ；S ( 0.010 ；P ( 0.015 ;其余為 Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0019]實(shí)施例五
[0020]一種冷軋工作輥用鋼，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:1.4，Si:0.3，Mn:1.7，Cr:0.7，Mo:1.4，N1:0.7 ；S ^ 0.010 ；P ( 0.015 ;其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋工作輥用鋼，其特征在于，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:1.3-1.5，Si:0.2-0.4，Mn:1.6-1.8，Cr:0.6-0.8，Mo:1.3-1.5，Ni:0.6-0.8 ；S^0.010 ；P ( 0.015 ;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冷軋工作輥用鋼，其特征在于，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:c:1.35-1.45，S1:0.25-0.35，Mn:1.65-1.75，Cr:0.65-0.75，Mo:1.35-1.45，N1:0.65-0.75 ；S ( 0.010 ；P ( 0.015 ;其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種冷軋工作輥用鋼，其特征在于，該鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:C:1.40，Si:0.30，Mn:1.70，Cr:0.70，Mo:1.40，N1:0.70 ；S^0.010 ；P ( 0.015 ; 其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B21B27/00GK103805907SQ201210436329
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月3日
【發(fā)明者】李飛 申請(qǐng)人:無錫成博科技發(fā)展有限公司