專利名稱：數(shù)控車床用自動下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種下料裝置，特別是一種數(shù)控車床用自動下料裝置。
背景技術(shù)：
利用數(shù)控車床加工小型工件，切斷工件時由于工件具有一定轉(zhuǎn)數(shù)，下落的位置不確定，批量加工時，收集加工后的工件比較麻煩，也存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作靈活可靠、可隨時收取加工后的工件、提高工作效率、安全性強的數(shù)控車床用自動下料裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
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本發(fā)明的數(shù)控車床用自動下料裝置，包括尾座體，在尾座體內(nèi)設(shè)有可軸向移動的取料管，在尾座體的上方固定連接有與氣動裝置相接的氣缸，尾座體和取料管的軸線方向一致并與氣缸的軸線方向平行，與氣缸相配的活塞桿的外端頭通過連接板與所述的取料管的端頭相接。本發(fā)明的數(shù)控車床用自動下料裝置，其中所述的取料管與尾座體之間設(shè)有移動筒，移動筒與取料管相對固定；在尾座體上固定有安裝板，所述的氣缸固定安裝在安裝板上。本發(fā)明的數(shù)控車床用自動下料裝置，其中所述的尾座體上固定有支架，在支架上前后位置分別裝有前接近開關(guān)和后接近開關(guān)，活塞桿與所述的前接近開關(guān)和后接近開關(guān)相配。本發(fā)明的數(shù)控車床用自動下料裝置，工作時可利用氣缸使取料管的端頭移動至被加工工件處，使切斷后的工件直接進入取料管內(nèi)，逐個依次排列進入，在取料管的后端可設(shè)有接料車，取料管前端進入工件，后端排出并直接落入接料車內(nèi)。整體結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活可靠，可隨時收取加工后的工件，提高了工作效率，最大限度的保證了操作者的安全。


圖I是本發(fā)明安裝于車床上的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示1為車床，3是與車床I相配的尾座體。在尾座體3內(nèi)安裝有可軸向移動的取料管14，取料管14與尾座體3之間設(shè)有移動筒，移動筒與取料管14相對固定，移動筒包括前移動筒4和后移動筒12，前移動筒4和后移動筒12為螺紋連接。在尾座體3的上方固定連接有安裝板7，安裝板7上通過前安裝座5和后安裝座8固定安裝有與氣動裝置相接的氣缸6。尾座體3、移動筒和取料管14的軸線方向一致并與氣缸6的軸線方向平行。與氣缸6相配的活塞桿11的外端頭通過連接板15與后移動筒12的后端螺栓固定連接，在取料管14后端頭套裝有連接套16，連接套16與取料管14之間有頂絲相對固定，連接套15與后移動筒12的后端頭之間螺栓固定連接。尾座體3上固定有支架10，在支架10上前后位置分別裝有與電控裝置相接的前接近開關(guān)9和后接近開關(guān)13，活塞桿11與前接近開關(guān)9和后接近開關(guān)13相配。工作時可利用氣缸6使取料管14的端頭移動至被加工工件2處，使切斷后的工件
2直接進入取料管14內(nèi)，逐個依次排列進入，在取料管14的后端可設(shè)有接料車17，取料管14前端進入工件，后端排出并直接落入接料車17內(nèi)?；钊麠U11的伸縮止點由兩個接近開關(guān)控制。整體結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活可靠，可隨時收取加工后的工件，提高了工作效率，最大限度的保證了操作者的安全?！?br> 權(quán)利要求
1.一種數(shù)控車床用自動下料裝置，其特征在于包括尾座體(3)，在尾座體(3)內(nèi)設(shè)有可軸向移動的取料管(14)，在尾座體(3)的上方固定連接有與氣動裝置相接的氣缸(6)，尾座體(3)和取料管(14)的軸線方向一致并與氣缸(6)的軸線方向平行，與氣缸(6)相配的活塞桿(11)的外端頭通過連接板(15)與所述的取料管(14)的端頭相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控車床用自動下料裝置，其特征在于所述的取料管(14)與尾座體(3)之間設(shè)有移動筒，移動筒與取料管(14)相對固定；在尾座體(3)上固定有安裝板(7)，所述的氣缸(6)固定安裝在安裝板(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控車床用自動下料裝置，其特征在于所述的尾座體(3)上固定有支架(10)，在支架(10)上前后位置分別裝有前接近開關(guān)(9)和后接近開關(guān)(13)，活塞桿(11)與所述的前接近開關(guān)(9)和后接近開關(guān)(13)相配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控車床用自動下料裝置，包括尾座體，在尾座體內(nèi)設(shè)有可軸向移動的取料管，在尾座體的上方固定連接有與氣動裝置相接的氣缸，尾座體和取料管的軸線方向一致并與氣缸的軸線方向平行，與氣缸相配的活塞桿的外端頭通過連接板與所述的取料管的端頭相接。工作時可利用氣缸使取料管的端頭移動至被加工工件處，使切斷后的工件直接進入取料管內(nèi)，逐個依次排列進入，在取料管的后端可設(shè)有接料車，取料管前端進入工件，后端排出并直接落入接料車內(nèi)。整體結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活可靠，可隨時收取加工后的工件，提高了工作效率，最大限度的保證了操作者的安全。
文檔編號B23B15/00GK102784930SQ20121029808
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者尚志遠, 李陽, 王喆, 董建軍, 解艷彩 申請人:大連機床(數(shù)控)股份有限公司