專利名稱：工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝。主要用于工程和機(jī)械外凹形環(huán)鍛件的鍛造，屬于異形環(huán)鍛件模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件在國內(nèi)外的應(yīng)用非常廣泛，尤其在工程機(jī)械車用輪轂方面有著廣闊的前景，是農(nóng)業(yè)機(jī)械車設(shè)備的重要組成部分。工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件的結(jié)構(gòu)如圖5所示，環(huán)鍛件5的外圈壁上設(shè)置有環(huán)狀凹形臺階51。目前工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件的加工方法為采用機(jī)加工，加工掉外圈中間部位的材料以獲得凹形臺階。此種加工方法不僅加工復(fù)雜,而且原材料浪費現(xiàn)象嚴(yán)重,生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能簡單地加工出工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件的工裝，并且能減少原材料的浪費現(xiàn)象，從而降低生產(chǎn)成本。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，包括上沖頭、下沖頭和主模，所述的上沖頭從上至下依次由倒截頭圓錐體段和圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體，倒截頭圓錐體段的小直徑等于圓柱體段的直徑；所述的下沖頭為截頭圓錐體；上沖頭的圓柱體段的直徑不小于下沖頭的截頭圓錐體的小直徑；所述的主模從上至下依次由上圓柱體段、截頭圓錐體段、中間圓柱體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體，其中上圓柱體段的直徑等于截頭圓錐體段的小直徑，截頭圓錐體段的大直徑等于中間圓柱體段直徑，中間圓柱體段直徑大于下圓柱體段直徑。所述的上沖頭的圓柱體段的直徑等于下沖頭的截頭圓錐體的小直徑。所述的主模上圓柱體段直徑等于下圓柱體段直徑。所述的主模的上圓柱體段和截頭圓錐體段之間的過渡處為圓角；所述的截頭圓錐體段和中間圓柱體段之間的過渡處為圓角；所述的中間圓柱體段和下圓柱體段之間的過渡處為圓角。本發(fā)明的有益效果是上述的工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。采用上述的工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，可以簡單地加工出工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件，并且能減少原材料的浪費現(xiàn)象，從而降低生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明工裝中上沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明工裝中下沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明工裝中主模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明工裝制成的毛坯料圖；圖5是本發(fā)明工裝所需制得的環(huán)鍛件示意圖；、
圖中1、上沖頭，11、倒截頭圓錐體段，12、圓柱體段，2、下沖頭，3、主模，31、上圓柱體段，32、截頭圓錐體段，33、中間圓柱體段，34、下圓柱體段，4、毛坯料，5、環(huán)鍛件，51、環(huán)狀凹形臺階。
具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，包括上沖頭I、下沖頭2和主模3，所述的上沖頭I的結(jié)構(gòu)如圖I所示，從上至下依次由倒截頭圓錐體段11和圓柱體段12同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體，倒截頭圓錐體段11的小直徑等于圓柱體段12的直徑；所述的下沖頭2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，為截頭圓錐體；上沖頭I的圓柱體段12的直徑不小于下沖頭2的截頭圓錐體的小直徑，其中以上沖頭I的圓柱體段12的直徑等于下沖頭2的截頭圓錐體的小直徑為最佳；所述的主模3的結(jié)構(gòu)如圖3所示，從上至下依次由上圓柱體段31、截頭圓錐體段32、中間圓柱體段33和下圓柱體段34同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體，其中上圓柱體段31的直徑等于截頭圓錐體段32的小直徑，截頭圓錐體段32的大直徑等于中間圓柱體段33的直徑，中間圓柱體段33的直徑大于下圓柱體段34的直徑，所述的主模3上圓柱體段31的直徑等于下圓柱體段34的直徑，所述的主模3的上圓柱體段31和截頭圓錐體段32之間的過渡處為圓角；所述的截頭圓錐體段32和中間圓柱體段33之間的過渡處為圓角；所述的中間圓柱體段33和下圓柱體段34之間的過渡處為圓角。本發(fā)明的工作原理是在使用上述工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝進(jìn)行軋制時，首先采用下沖頭2將毛坯料沖出一個圓錐體狀的下孔，然后采用上沖頭I進(jìn)行上沖孔從而制得結(jié)構(gòu)如圖4所示的毛坯料4，最后將毛坯料4的外壁壓設(shè)在主模3的外壁上進(jìn)行輾環(huán)，通過主模3的截頭圓錐體段32和中間圓柱體段33在毛坯料4的外壁中壓出環(huán)狀凹形臺階51，最終制得結(jié)構(gòu)如圖5所示的環(huán)鍛件5。其中，在采用主模3進(jìn)行輾環(huán)時，由于主模3的中上部為截頭圓錐體段32，方便坯料與主模咬合與脫模，可以使軋件能軋制平穩(wěn)、充型完整，進(jìn)而減少了環(huán)鍛件5的報廢率，節(jié)約了材料，節(jié)省了能源和工時，提高了工作效率。本發(fā)明的有益效果是上述的工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。采用上述的工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，可以簡單地加工出工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，并且能減少原材料的浪費現(xiàn)象，從而降低生產(chǎn)成本。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，包括上沖頭、下沖頭和主模，其特征在于所述的上沖頭從上至下依次由倒截頭圓錐體段和圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體，倒截頭圓錐體段的小直徑等于圓柱體段的直徑；所述的下沖頭為截頭圓錐體；上沖頭的圓柱體段的直徑不小于下沖頭的截頭圓錐體的小直徑；所述的主模從上至下依次由上圓柱體段、截頭圓錐體段、中間圓柱體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體，其中上圓柱體段的直徑等于截頭圓錐體段的小直徑，截頭圓錐體段的大直徑等于中間圓柱體段直徑，中間圓柱體段直徑大于下圓柱體段直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，其特征在于所述的上沖頭的圓柱體段的直徑等于下沖頭的截頭圓錐體的小直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，其特征在于所述的主模上圓柱體段直徑等于下圓柱體段直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，其特征在于所述的主模的上圓柱體段和截頭圓錐體段之間的過渡處為圓角；所述的截頭圓錐體段和中間圓柱體段之間的過渡處為圓角；所述的中間圓柱體段和下圓柱體段之間的過渡處為圓角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件工裝，包括上沖頭、下沖頭和主模，所述的上沖頭從上至下依次由倒截頭圓錐體段和圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體，倒截頭圓錐體段的小直徑等于圓柱體段的直徑；所述的下沖頭為截頭圓錐體；上沖頭的圓柱體段的直徑不小于下沖頭的截頭圓錐體的小直徑；所述的主模從上至下依次由上圓柱體段、截頭圓錐體段、中間圓柱體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個整體。本發(fā)明適用于工程機(jī)械外凹形環(huán)鍛件的鍛造，能使軋制平穩(wěn)、充型完整。
文檔編號B21H1/10GK102728753SQ20121005531
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者吳君三, 宋亞東, 戴玉同, 朱乾浩, 邱冬華 申請人:張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司