專利名稱：一種滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼器械領(lǐng)域，具體涉及一種棒材軋制過程中使用的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)。
背景技術(shù)：
導(dǎo)衛(wèi)就是指在型鋼軋制過程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型的裝置。導(dǎo)衛(wèi)分為滾動導(dǎo)衛(wèi)和滑動導(dǎo)衛(wèi)兩種，其中滾動導(dǎo)衛(wèi)以其良好的工作性能而得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的滾動導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)如下箱體內(nèi)通過導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸對稱鉸接有兩導(dǎo)輥臂，位于導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸上的導(dǎo)輥臂一端均設(shè)有導(dǎo)輥，另一端設(shè)有調(diào)整螺釘并與位于兩者間的調(diào)整凸輪構(gòu)成調(diào)節(jié)導(dǎo)輥間距的調(diào)整機(jī)構(gòu)。實(shí)際操作時，依靠導(dǎo)輥臂一端的兩導(dǎo)輥夾緊軋件以達(dá)到控制引導(dǎo)軋件行進(jìn)方向的目的；考慮到在加工中，由于軋件高速通過導(dǎo)衛(wèi)，往往易于使其導(dǎo)輥臂承受極大外力作用，長時間工作必然導(dǎo)致導(dǎo)輥臂受力變形，最終致使兩夾持導(dǎo)輥間距產(chǎn)生變化而影響最終軋制成品質(zhì)量，因此，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)凸輪，依靠調(diào)節(jié)凸輪兩端面母線長度的漸變式變化來達(dá)到推動調(diào)整螺釘，并最終通過導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸的作用達(dá)到調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥間距的作用。上述調(diào)整機(jī)構(gòu)固然簡便易行，應(yīng)用也極其廣泛，然而，其存在的問題也不容小視，最大問題即在于調(diào)整凸輪與調(diào)整螺釘?shù)呐浜厦鏋楣饣媾浜?，而調(diào)整凸輪本身無任何限位固定部以保證其位置的恒定性，當(dāng)該調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)用于實(shí)際加工場合時，由于導(dǎo)衛(wèi)的高頻震動，調(diào)整凸輪本身又無自鎖性能，最終致使調(diào)整凸輪受震動而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輥間距又必須依靠調(diào)整凸輪與調(diào)整螺釘?shù)木_配合方能準(zhǔn)確定位，調(diào)整凸輪的上述不穩(wěn)定性也就嚴(yán)重影響了導(dǎo)衛(wèi)的正常工作，致使其工作可靠性較低，不但容易引發(fā)批量質(zhì)量事故，同時也極易導(dǎo)致導(dǎo)輥臂發(fā)生頻繁損壞，給維護(hù)人員帶來極大困擾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，可有效確保其調(diào)整后的導(dǎo)輥間距穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，包括箱體，所述箱體內(nèi)通過導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸對稱鉸接有兩導(dǎo)輥臂，各導(dǎo)輥臂在其后端設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥軸線與導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸軸線位于同一面內(nèi)，其前端設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)輥臂繞導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸擺動角度大小的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺釘以及位于兩者間的調(diào)整凸輪，所述滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)還包括用于鎖定調(diào)整凸輪相對位置的自鎖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，在基本不改變原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其工作的穩(wěn)定性與可靠性顯著提高，通過自鎖機(jī)構(gòu)使其調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整凸輪實(shí)現(xiàn)自鎖，從而避免調(diào)整凸輪因震動而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)調(diào)整凸輪與調(diào)整螺釘?shù)木_可靠配合，有效確保其調(diào)整后的導(dǎo)輥間距恒定，克服了現(xiàn)有導(dǎo)輥臂因間距不穩(wěn)定而頻繁受撞擊損壞的缺陷，最終保證其產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型的正面主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視示意圖；圖4為本實(shí)用新型的調(diào)整凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，包括箱體10，所述箱體10內(nèi)通過導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸20對稱鉸接有兩導(dǎo)輥臂30，各導(dǎo)輥臂30在其后端設(shè)有導(dǎo)輥40，導(dǎo)輥40軸線與導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸20軸線位于同一面內(nèi)，其前端設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)輥臂30繞導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸20擺動角度大小的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺釘51以及位于兩者間的調(diào)整凸輪52，所述滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)還包括用于鎖定調(diào)整凸輪52相對位置的自鎖機(jī)構(gòu)，如圖1-3所示。為便于說明，此處的導(dǎo)輥臂30前端與后端的布置也就是分別對應(yīng)于滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的軋件進(jìn)口端和出口端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案如圖1-4所示，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于箱體10 前端的支架53，調(diào)整凸輪52可轉(zhuǎn)動的安裝于支架53上，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括插銷部61以及設(shè)置于調(diào)整凸輪52的端面和/或外緣處的插銷孔62，所述插銷部61貫穿支架53架體且與插銷孔62間構(gòu)成插接配合。實(shí)際工作中，當(dāng)需要調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)時，先從插銷孔62中拔出插銷部61，依據(jù)所需加工的軋件的實(shí)際直徑，相應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)整凸輪52的旋轉(zhuǎn)角度，此時，依靠調(diào)整凸輪52上的母線長度呈漸變式變化的兩端面頂動調(diào)整螺釘51，調(diào)整螺釘51隨之聯(lián)動導(dǎo)輥臂30產(chǎn)生繞導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸20的擺動，最終達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)輥40間距的目的；當(dāng)兩導(dǎo)輥40間距符合要求時，再從新插入插銷部61使其與插銷孔61間構(gòu)成插接配合，由于插銷部61本身與支架53間已經(jīng)構(gòu)成孔軸式插接配合，而支架53本身又直接固接于箱體10上，即確保了調(diào)整凸輪52相對于箱體10的位置恒定性，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整凸輪52的自鎖性能，進(jìn)而也就有效確保了其調(diào)整后的導(dǎo)輥40間距的穩(wěn)定性。當(dāng)然，具體操作中，也可單獨(dú)在箱體10上設(shè)置固定架以保證插銷部61的固定，并不是單單局限于支架53與插銷部61的配合；實(shí)際上，只要在插銷部61插入插銷孔62內(nèi)時，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整凸輪52、插銷部61以及箱體10間的一體式配合這一最終目的，其結(jié)構(gòu)的具體實(shí)現(xiàn)方式可以為多種，此處就不再一一贅述。更進(jìn)一步的，為具體實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)，如圖2及圖4所示，所述插銷孔62為兩個以上且沿調(diào)整凸輪52外緣均布設(shè)置，所述各插銷孔62的軸線所構(gòu)成平面平行導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸20 軸線設(shè)置，所述支架53外形呈門框狀，插銷部61貫穿支架53上部板面設(shè)置。由于支架53、 調(diào)整凸輪52以及調(diào)整螺釘51本身即為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，也就是說，本實(shí)用新型可在現(xiàn)有的調(diào)整凸輪52上直接鉆出插銷孔62，同時相應(yīng)在支架53上開設(shè)與插銷部61配合的通孔，即可實(shí)現(xiàn)本自鎖機(jī)構(gòu)的全部性能，整體機(jī)構(gòu)簡單實(shí)用，成本低廉，便于對現(xiàn)有各滾動導(dǎo)衛(wèi)的更新，適用面廣。更進(jìn)一步的，為確保插銷部61與支架53間的配合穩(wěn)定性，同時也為簡化其結(jié)構(gòu)， 所述插銷部61與支架53架體間構(gòu)成螺紋配合。當(dāng)然，實(shí)際操作中，也可視廠家的具體情況，將其插銷部61與支架53的架體間構(gòu)成結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜的彈簧插銷式配合，當(dāng)提起插銷部61 時，安裝于支架53上部板面內(nèi)的彈簧壓縮，同時，調(diào)整凸輪52轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)整個調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)作用；當(dāng)調(diào)節(jié)完畢需要鎖定調(diào)整凸輪52時，直接松開插銷部61，在彈簧的作用下，插銷部 61復(fù)位并插入調(diào)節(jié)凸輪52上相應(yīng)位置的插銷孔62內(nèi)，實(shí)現(xiàn)其自鎖性能。 更進(jìn)一步的，為提高導(dǎo)輥40對于軋件的夾持力，保證其可靠有效工作，所述兩導(dǎo)輥臂30在其后端設(shè)置有連接兩者的拉簧70，在其前端處設(shè)置有連接導(dǎo)輥臂30與箱體10的壓簧80，如圖2-3所示。
權(quán)利要求1.一種滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，包括箱體(10)，所述箱體(10)內(nèi)通過導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸00)對稱鉸接有兩導(dǎo)輥臂(30)，各導(dǎo)輥臂(30)在其后端設(shè)有導(dǎo)輥(40)，導(dǎo)輥00)軸線與導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸OO)軸線位于同一面內(nèi)，其前端設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)輥臂(30)繞導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸O0)擺動角度大小的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺釘(51)以及位于兩者間的調(diào)整凸輪(52)， 其特征在于所述滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)還包括用于鎖定調(diào)整凸輪(5 相對位置的自鎖機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于箱體 (10)前端的支架(53)，所述調(diào)整凸輪(52)可轉(zhuǎn)動的安裝于支架(53)上，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括插銷部(61)以及設(shè)置于調(diào)整凸輪(52)的端面和/或外緣處的插銷孔(62)，所述插銷部 (61)貫穿支架(53)架體且與插銷孔(62)間構(gòu)成插接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于所述插銷孔(62)為兩個以上且沿調(diào)整凸輪(52)外緣均布設(shè)置，所述各插銷孔(62)的軸線所構(gòu)成平面平行導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸 (20)軸線設(shè)置，所述支架(53)外形呈門框狀，插銷部(61)貫穿支架(53)上部板面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于所述插銷部(61)與支架 (53)架體間螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于所述兩導(dǎo)輥臂(30)在其后端設(shè)置有連接兩者的拉簧(70)，在其前端處設(shè)置有連接導(dǎo)輥臂(30)與箱體(10)的壓簧(80)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軋鋼器械領(lǐng)域，具體涉及一種棒材軋制過程中使用的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)。本實(shí)用新型包括箱體，箱體內(nèi)通過導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸對稱鉸接有兩導(dǎo)輥臂，各導(dǎo)輥臂在其后端設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥軸線與導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸軸線位于同一面內(nèi)，其前端設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)輥臂繞導(dǎo)輥臂支點(diǎn)軸擺動角度大小的調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺釘以及位于兩者間的調(diào)整凸輪，滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)還包括用于鎖定調(diào)整凸輪相對位置的自鎖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在基本不改變原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其工作的穩(wěn)定性與可靠性顯著提高，通過自鎖機(jī)構(gòu)使其調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整凸輪實(shí)現(xiàn)自鎖，從而避免調(diào)整凸輪因震動而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)調(diào)整凸輪與調(diào)整螺釘?shù)木_可靠配合最終保證其產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21B39/16GK202290792SQ201120380819
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者婁霆, 朱啟剛, 李運(yùn)強(qiáng), 申曉慶 申請人:合肥市百勝科技發(fā)展股份有限公司