專利名稱：一種c形卡具成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型模具，特別涉及一種C形卡具成型模具。
背景技術(shù)：
C形卡具用于饋線的接地、安裝，其在制造時(shí)通過C形卡具成型模具沖壓成型。傳統(tǒng)的C形卡具成型模具包括模具體，所述模具體的中心設(shè)有長(zhǎng)方體形凹坑，該凹坑的兩側(cè)壁與模具上表面的連接處為圓弧倒角，所述凹坑內(nèi)設(shè)有底部帶復(fù)位彈簧的頂料塊。成型時(shí)， 條形板材置于模具體的上表面，在壓機(jī)壓頭的沖壓下，板材的中部被沖入凹坑內(nèi)，兩端沿圓弧倒角滑動(dòng)，使得整個(gè)板材形成C形。該種模具的缺點(diǎn)是模具體的圓弧倒角處于板材滑動(dòng)摩擦，板材與模具接觸處易其毛刺，影響外表質(zhì)量，且模具圓弧倒角易磨損，增加的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種模具和成型的工件均不易磨損的C形卡具成型模具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種C形卡具成型模具，包括模具體，所述模具體的中心設(shè)有長(zhǎng)方體形凹坑，該凹坑的兩側(cè)壁與模具體上表面的連接處為圓弧倒角，所述凹坑內(nèi)設(shè)有底部帶復(fù)位彈簧的頂料塊；其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述模具體的圓弧倒角處嵌有圓柱形滾動(dòng)體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過在圓弧倒角處前圓柱形滾動(dòng)體，使得板材在被沖壓成C形的時(shí)候，板材的折彎部分與圓柱形滾動(dòng)體滾動(dòng)摩擦，板材表面不易產(chǎn)生毛刺，成型后的卡具表面質(zhì)量高，模具體也不易磨損。

附圖1為本實(shí)用新型C形卡具成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型涉及一種模具和成型的工件均不易磨損的C形卡具成型模具，包括模具體1，該模具體1的中心設(shè)有長(zhǎng)方體形凹坑，該凹坑的兩側(cè)壁與模具體1上表面的連接處為圓弧倒角，凹坑內(nèi)設(shè)有底部帶復(fù)位彈簧的頂料塊2 ；模具體1的圓弧倒角處表面開空腔，空腔內(nèi)嵌有圓柱形滾動(dòng)體3。板材在被沖壓成C形的時(shí)候，板材的折彎部分與圓柱形滾動(dòng)體3滾動(dòng)摩擦，板材表面不易產(chǎn)生毛刺，成型后的卡具表面質(zhì)量高，模具體也不易磨損。
權(quán)利要求1. 一種C形卡具成型模具，包括模具體，所述模具體的中心設(shè)有長(zhǎng)方體形凹坑，該凹坑的兩側(cè)壁與模具體上表面的連接處為圓弧倒角，所述凹坑內(nèi)設(shè)有底部帶復(fù)位彈簧的頂料塊；其特征在于所述模具體的圓弧倒角處嵌有圓柱形滾動(dòng)體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種C形卡具成型模具，包括模具體，所述模具體的中心設(shè)有長(zhǎng)方體形凹坑，該凹坑的兩側(cè)壁與模具體上表面的連接處為圓弧倒角，所述凹坑內(nèi)設(shè)有底部帶復(fù)位彈簧的頂料塊；其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述模具體的圓弧倒角處嵌有圓柱形滾動(dòng)體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過在圓弧倒角處前圓柱形滾動(dòng)體，使得板材在被沖壓成C形的時(shí)候，板材的折彎部分與圓柱形滾動(dòng)體滾動(dòng)摩擦，板材表面不易產(chǎn)生毛刺，成型后的卡具表面質(zhì)量高，模具體也不易磨損。
文檔編號(hào)B21D22/20GK202028687SQ20112006327
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者劉宇成 申請(qǐng)人:江蘇中偉業(yè)通訊設(shè)備有限公司