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一種銑削刀具的制作方法

文檔序號:3055111閱讀:203來源:國知局
專利名稱:一種銑削刀具的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及的切削加工的刀具領域,尤其涉及一種用于銑削的銑削刀具。
背景技術
銑削越來越廣泛的應用于金屬材料的切削加工中,銑削通常利用多個刀片在旋轉中對工件進行切削,在銑削的同時不斷噴灑水等液體對銑削位置進行降溫防塵操作,而隨著加工工件材料的不斷發(fā)展,對銑削的刀具也提出了更高的要求。工件材料的不斷提高,從而使得銑削刀具所承受的靜態(tài)和動態(tài)載荷變得越來越高,由此必須有效提高銑削刀具所能承受的載荷,一方面需要提高刀片的材質和切削刃的承受載荷,一方面也需要提高刀片的幾何設計,從多方面來不斷提高銑削刀具的耐磨性和
壽命ο而在強化刀片的切削能力時,還需要注意的是刀架的硬度,由于刀架同時也要承受壓力,且刀架的材料不可能選擇太好,而提高刀架的強度也是本發(fā)明所需要解決的問題?,F(xiàn)有的技術中,可通過材料的表面硬化,在刀架的材料表面引入應力,其中表面硬化的一種方法是噴丸硬化,是在精確控制的條件下,利用小顆粒來轟擊需要硬化的材料表面,以引入應力,另一種可能的方法為氮化,既在較高溫度下,將氮以氣態(tài)的方式供給到需要硬化的材料表面,還可以優(yōu)選的是,可對材料表面進行離子化。然而,上述的這些方法雖然能部分的改善刀具的疲勞強度,但在需要特別高的情況下,還是無法滿足需求,也就是說,無法提供足夠滿意的疲勞強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種銑削刀具,其具有在高載荷下的高疲勞強度,且能有效避免裂紋,同時結構簡單,降低成本。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種銑削刀具,該銑削刀具包含有圓盤形的刀架和多個刀片,多個刀片均勻間隔位于圓盤形刀架的周圍,該刀片為硬質合金或立方氮化硼, 刀架上具有容納刀片的多個刀片座,刀片固定在刀片座上,其特征在于該刀片具有前角a和后角b,該前角為6-10度,后角為17_20度;刀架進行過度硬化,使得整個刀架截面上的硬度達到50HRC。其中,在過度硬化后,通過對刀架的表面進行表面處理,造成表面硬化。其中,通過噴丸硬化進行表面硬化操作。其中,通過壓痕或者壓輥拋光進行表面硬化操作。通過上述結構,本發(fā)明的銑削刀具,其通過對刀架進行過度硬化,使得刀架的強度增強,即使刀片受到磨損,可通過更換刀片來延長刀具的使用壽命,本發(fā)明的切削刀具結構簡單,制造便利,成本較低。本發(fā)明將通過下面的具體實施例進行進一步的詳細描述,且進一步結合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了本發(fā)明的銑削刀具的示意圖;圖2顯示了本發(fā)明銑削刀具的刀片的具體結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1,顯示了本發(fā)明的銑削刀具的示意圖,該銑削刀具包含有圓盤形的刀架1 和多個刀片2,多個刀片2均勻間隔位于圓盤形刀架1的周圍,該刀片可優(yōu)選為硬質合金、立方氮化硼或者其他的高硬度材料,刀架1上具有容納刀片2的多個刀片座,刀片2固定在刀片座上,固定方式可為焊接、粘結、螺釘固定等方式。同時參見圖1、2,顯示了本發(fā)明的銑削刀具刀片2的具體結構示意圖,該刀片2具有前角a和后角b,該前角為6-10度,優(yōu)選為7-8度,后角為17-20度,優(yōu)選為18-19度,這種前角一方面提供了一定的傾斜度,由此提供了切屑的快速排出,增強了切削剛度和抗熱性, 后角的設置,減少了后刀面與切削表面的摩擦,降低了摩擦導致的切削溫度,減少了切削產(chǎn)生的阻力。其中,刀片2包括本體21和涂層22,本體21由硬質合金、立方氮化硼形成,而涂層 22則為金屬涂層。而為了進一步提高刀架的抗疲勞能力,本發(fā)明將刀架1進行過度硬化,使得整個刀架截面上的硬度達到50HRC,同時刀架的材料為馬氏體鋼,為實現(xiàn)刀架的硬度,可通過最常用的淬火來實現(xiàn)其過度硬化,由于通過過度硬化,增加了整個刀架的密度,從而產(chǎn)生了更高的殘余應力,引入了更多的應力,提高了刀架的疲勞強度。在過度硬化后,通過對刀架的表面進行表面處理,造成表面硬化,優(yōu)選的可通過冷加工,例如前面所述的噴丸硬化來實現(xiàn),為了得到適合的表面硬化,可通過選擇噴丸硬化介質的硬度、密度和尺寸以及噴丸硬化過程的壓力、流量、入射角、旋轉和時間來確定最終得到的硬化效果,而通過大量的實驗和數(shù)據(jù)采集在過度硬化而形成內(nèi)部壓力以提高疲勞強度后,通過良好的噴丸硬化,從而使表面得到兩種附加的應力影響,表面結構更加優(yōu)化,疲勞強度得到有效提高,同時裂紋難以擴散,表面也得到了良好的拋光??蛇x的是,表面處理還可以通過其他的已知的冷加工進行操作實現(xiàn),例如壓痕或者壓輥拋光,從而對刀架表面實現(xiàn)塑性變形,造成表面區(qū)域的壓縮應力。根據(jù)本發(fā)明得到的刀具,與已有的刀具相比,可得到顯著提高的疲勞強度的效果, 同時能有效減少高載荷下的裂紋出現(xiàn)幾率。顯而易見的是,以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例,但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導的特定例子,本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
權利要求
1.一種銑削刀具,該銑削刀具包含有圓盤形的刀架(1)和多個刀片O),多個刀片(2) 均勻間隔位于圓盤形刀架(1)的周圍,該刀片為硬質合金或立方氮化硼,刀架(1)上具有容納刀片O)的多個刀片座,刀片O)固定在刀片座上,其特征在于該刀片(2)具有前角(a)和后角(b),該前角為6-10度,后角為17-20度; 刀架(1)進行過度硬化,使得整個刀架截面上的硬度達到50HRC。
2.如權利要求1所述的銑削刀具,其特征在于,在過度硬化后,通過對刀架的表面進行表面處理,造成表面硬化。
3.如權利要求2所述的銑削刀具,其特征在于,通過噴丸硬化進行表面硬化操作。
4.如權利要求2所述的銑削刀具,其特征在于,通過壓痕或者壓輥拋光進行表面硬化操作。
全文摘要
一種銑削刀具,包含有圓盤形的刀架(1)和多個刀片(2),多個刀片(2)均勻間隔位于圓盤形刀架(1)的周圍,該刀片為硬質合金或立方氮化硼,刀架(1)上具有容納刀片(2)的多個刀片座,刀片(2)固定在刀片座上,該刀片(2)具有前角(a)和后角(b),該前角為6-10度,后角為17-20度,刀架(1)進行過度硬化,使得整個刀架截面上的硬度達到50HRC,該銑削刀具具有在高載荷下的高疲勞強度,且能有效避免裂紋,同時結構簡單,降低成本。
文檔編號B23C5/08GK102303157SQ201110235949
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者李梁 申請人:四川歐曼機械有限公司
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