專利名稱：一種不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法
技術領域：
本發(fā)明屬于不銹鋼冷軋領域，具體涉及一種不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法。
背景技術：
在不銹鋼進行冷軋卷取時，由于經(jīng)過熱軋?zhí)幚淼匿搸О逍透鳟?，包括正常板型和非正常板型，非正常板型如楔形板型、雙峰型等，楔形板型的一側比另一側會高出微小的高度，雙峰型鋼板則在鋼板的兩側會有微微凸起，當楔形板型或雙峰型鋼板在進行冷軋收卷時，鋼帶之間由于雙峰或楔形板型其高出部分會造成鋼帶表面局部接觸，造成鋼帶表面出現(xiàn)劃痕，影響鋼帶質量。為減少不銹鋼鋼板之間互相摩擦，目前采用的做法是在不銹鋼鋼板間襯墊專用的襯紙，以防止不銹鋼卷之間產(chǎn)生松卷和摩擦而產(chǎn)生鑿痕，從而保證產(chǎn)品質量。但是，由于冷軋鋼卷的溫度一般在120°C，有時高達150°C，因此，襯紙需要有較好的耐溫性能，以防止部分纖維的熱降解或碳化，不會出現(xiàn)因紙張強度下降而影響隔離效果，對襯紙要求高的同時， 襯紙的成本較高，在鋼卷中加襯紙也就增加了生產(chǎn)加工的成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能保護鋼帶表面完好的不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，以使在保證鋼帶質量的同時，節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明所述不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，包括如下步驟1)、檢測板型鋼帶表面檢測系統(tǒng)對鋼帶表面進行板型檢測，對于非正常板型，自動進行排查操作，如果檢測板型正常，則進入步驟2) ； 2)噴淋軋延油噴油系統(tǒng)在鋼帶表面均勻噴淋軋延油，經(jīng)過初步的刮油去除多余的軋延油之后，使軋延油在鋼帶表面分布均勻，然后進行軋延收卷。優(yōu)選的，所述軋延油的皂化價為大于7mg氫氧化鉀每克。優(yōu)選的，所述軋延油的皂化價為10 mg氫氧化鉀每克。優(yōu)選的，所述鋼帶表面檢測系統(tǒng)通過設置于熱軋輥道上、下方的面掃描光電耦合圖像高速攝像系統(tǒng)，將移動鋼帶表面數(shù)據(jù)輸入圖像處理系統(tǒng)進行分析識別。采用本發(fā)明所述不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，在冷軋前先對鋼帶的表面進行板型檢測，對于檢測到的非正常板型，則由鋼帶表面檢測系統(tǒng)發(fā)出報警提示或自動進行排查操作，檢測系統(tǒng)檢測結果為板型正常后，由噴油系統(tǒng)對鋼帶表面進行均勻的噴淋軋延油，軋延油本身的抗擠壓性有利于保護鋼帶表面不會直接接觸發(fā)生破裂，均勻覆蓋的軋延油還可以有效的減少鋼卷之間的摩擦，有效對鋼帶表面進行保護，由于不存在非正常板型的凸起部分，能更好的保證鋼帶與鋼帶之間會不出現(xiàn)鑿痕破壞，在同樣保證了鋼帶質量完好的同時，也可以避免使用成本較高的襯紙，免去添加襯紙的步驟，從而有效地節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明不加襯紙的鋼帶冷軋收卷流程結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明所述不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，包括如下步驟1)、檢測板型鋼帶表面檢測系統(tǒng)對鋼帶表面進行板型檢測，對于非正常板型，自動進行排查操作，如果檢測板型正常，則進入步驟2) ； 2)噴淋軋延油噴油系統(tǒng)在鋼帶表面均勻噴淋軋延油，經(jīng)過初步的刮油去除多余的軋延油之后，使軋延油在鋼帶表面分布均勻，然后進行軋延收卷。本發(fā)明和以往方式不同的是，在冷軋前就預先設定了對對鋼帶的表面進行板型檢測，對于檢測到的非正常板型，則由鋼帶表面檢測系統(tǒng)發(fā)出報警提示或自動進行排查操作，將非正常板型及時進行排查，檢測系統(tǒng)檢測結果為板型正常后，由噴油系統(tǒng)對鋼帶表面進行均勻的噴淋軋延油，軋延油本身的抗擠壓性有利于保護鋼帶表面不會直接接觸發(fā)生破裂，均勻覆蓋的軋延油還可以有效的減少鋼卷之間的摩擦，有效對鋼帶表面進行保護，在同樣保證了鋼帶質量完好的同時，也可以避免使用成本較高的襯紙，免去添加襯紙的步驟，從而有效地節(jié)約生產(chǎn)成本。為更好的保證鋼帶表面質量完好，所述軋延油的皂化價為大于7mg氫氧化鉀每克(7mgK0H/g)，例如，軋延油的皂化價可以為7. 2mg氫氧化鉀每克(7. 2mgK0H/g)、7. 4mg 氫氧化鉀每克(7. 4mgK0H/g)、7. 6mg氫氧化鉀每克(7. 6mgK0H/g)、7. 8mg氫氧化鉀每克 (7. 8mgK0H/g)、7. 9mg 氫氧化鉀每克(7. 9mgK0H/g)、8. 2mg 氫氧化鉀每克(8. 2mgK0H/g)、 8. 4mg氫氧化鉀每克(8. 4mgK0H/g)、8. 7mg氫氧化鉀每克(8. 7mgK0H/g)、9. Omg氫氧化鉀每克(9. 0mgK0H/g)、9. 2mg 氫氧化鉀每克(9. 2mgK0H/g)、9. 4mg 氫氧化鉀每克(9. 4mgK0H/ g)、9. 6mg 氫氧化鉀每克(9. 6mgK0H/g)、9. 8mg 氫氧化鉀每克(9. 8mgK0H/g)、9. 9mg 氫氧化鉀每克(9. 9mgK0H/g)、IOmg氫氧化鉀每克(10mgK0H/g)、或者10. 3mg氫氧化鉀每克 (10.3mgK0H/g)等。作為較好的實施方式，選用軋延油的皂化價為IOmg氫氧化鉀每克 (10mgK0H/g)，軋延油的皂化價越高，軋延油的抗擠壓性能也會隨之上升，噴淋在鋼卷表面后油膜不容易破裂，能均勻覆蓋在鋼帶表面，起到保護鋼卷的作用，從而避免鋼卷互相摩擦產(chǎn)生鑿痕，經(jīng)實踐驗證，對于出料厚度小于0. 8毫米的鋼卷通過控制板型、提高軋延油黏度和皂化價，軋機完軋可以不添加襯紙且很好的保證加工質量。另外，為提高對鋼帶表面的識別效果，在對鋼帶表面進行檢測時，鋼帶表面檢測系統(tǒng)通過設置于熱軋輥道上、下方的面掃描光電耦合圖像高速攝像系統(tǒng)，將移動鋼帶表面數(shù)據(jù)輸入圖像處理系統(tǒng)進行分析識別，其識別精度高。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，其特征在于，包括如下步驟1)、檢測板型鋼帶表面檢測系統(tǒng)對鋼帶表面進行板型檢測，對于非正常板型，自動進行排查操作，如果檢測板型正常，則進入步驟2) ； 2)噴淋軋延油噴油系統(tǒng)在鋼帶表面均勻噴淋軋延油，經(jīng)過初步的刮油去除多余的軋延油之后，使軋延油在鋼帶表面分布均勻，然后進行軋延收卷。
2.根據(jù)權利要求1所述的不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，其特征在于，所述軋延油的皂化價為大于7mg氫氧化鉀每克。
3.根據(jù)權利要求2所述的不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，其特征在于，所述軋延油的皂化價為10 mg氫氧化鉀每克。
4.根據(jù)權利要求1所述的不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，其特征在于，所述鋼帶表面檢測系統(tǒng)通過設置于熱軋輥道上、下方的面掃描光電耦合圖像高速攝像系統(tǒng)，將移動鋼帶表面數(shù)據(jù)輸入圖像處理系統(tǒng)進行分析識別。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不加襯紙的鋼帶冷軋收卷方法，包括如下步驟1)、檢測板型鋼帶表面檢測系統(tǒng)對鋼帶表面進行板型檢測，對于非正常板型，自動進行排查操作，如果檢測板型正常，則進入步驟2)；2)噴淋軋延油噴油系統(tǒng)在鋼帶表面噴淋軋延油，經(jīng)過初步的刮油去除多余的軋延油之后，使軋延油在鋼帶表面分布均勻，然后進行軋延收卷。軋延油本身的抗擠壓性能有利于保護鋼帶表面不會直接接觸發(fā)生破裂，有效的減少鋼卷之間的摩擦，對鋼帶表面進行保護，由于不存在非正常板型的凸起部分，能更好的保證鋼帶與鋼帶之間會不出現(xiàn)鑿痕破壞，在同樣保證了鋼帶質量完好的同時，也可以避免使用成本較高的襯紙，免去添加襯紙的步驟，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號B21C47/02GK102357557SQ201110210698
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者劉銘豪, 趙海波, 邢勇 申請人:聯(lián)眾(廣州)不銹鋼有限公司