專(zhuān)利名稱(chēng)：綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工機(jī)，特別是涉及一種綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一 種加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利號(hào)M358692所示，是應(yīng)用于一個(gè)加工機(jī)，該加工機(jī)具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給軸，及一個(gè)安裝于該進(jìn)給軸并受該進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)的床臺(tái)，該測(cè)量方法是于該進(jìn)給軸的尾端安裝一個(gè)位移感測(cè)器，借由該位移感測(cè)器測(cè)量該進(jìn)給軸加工時(shí)受熱而于尾端產(chǎn)生的熱變形信息，進(jìn)而通過(guò)該熱變形信息對(duì)該床臺(tái)移動(dòng)時(shí)的誤差進(jìn)行補(bǔ)償。然而，由于該進(jìn)給軸于不同部位的受熱變形程度并不相同，因此僅在該進(jìn)給軸的尾端所測(cè)量到的熱變形信息，不足以完全反映該床臺(tái)的移動(dòng)誤差，而使該床臺(tái)于補(bǔ)償后仍有相當(dāng)大的誤差。因此，現(xiàn)有另一種加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，如日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)H11-254272所示，是于一個(gè)安裝于一個(gè)進(jìn)給軸并可移動(dòng)的床臺(tái)上方設(shè)置多個(gè)溫度感測(cè)器以測(cè)量溫度，并將測(cè)量到的溫度數(shù)據(jù)輸入一個(gè)運(yùn)算單元中進(jìn)行分析，以對(duì)該床臺(tái)于移動(dòng)時(shí)受到溫度影響而產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償。然而，由于所述溫度感測(cè)器距離該進(jìn)給軸相當(dāng)遠(yuǎn)，因此所測(cè)量到的溫度數(shù)據(jù)與實(shí)際上該進(jìn)給軸所受到的溫度之間仍有誤差，使得后續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)也同樣具有誤差而不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法。本發(fā)明綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法應(yīng)用于一個(gè)綜合加工機(jī)，該綜合加工機(jī)包括一個(gè)機(jī)座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座的驅(qū)動(dòng)軸承座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座并與該驅(qū)動(dòng)軸承座間隔設(shè)置的支撐軸承座、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地沿一條軸線穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)軸承座及該支撐軸承座的進(jìn)給軸、一個(gè)連接并驅(qū)動(dòng)該進(jìn)給軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，及一個(gè)安裝于該進(jìn)給軸并隨該進(jìn)給軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿該軸線移動(dòng)的床臺(tái)，該測(cè)量方法包含下列步驟步驟一、先組配多個(gè)溫度感測(cè)器于該驅(qū)動(dòng)軸承座、該支撐軸承座及該床臺(tái)的至少其中一個(gè)，步驟二、沿平行該軸線的方向于該床臺(tái)間隔設(shè)置受該床臺(tái)連動(dòng)的多個(gè)試棒，并將所述試棒相對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)位置的多個(gè)默認(rèn)位置儲(chǔ)存于一個(gè)控制模組的一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，且在相鄰所述試棒的動(dòng)作路徑設(shè)置一個(gè)位移感測(cè)器，步驟三、該控制模組由所述默認(rèn)位置中選定一個(gè)作為選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)，以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置而鄰近該位移感測(cè)器，步驟四、當(dāng)相對(duì)應(yīng)選定位置的試棒鄰近該位移感測(cè)器時(shí)，利用一個(gè)電連接所述溫度感測(cè)器、該位移感測(cè)器及該控制模組的擷取模組分別接收來(lái)自所述溫度感測(cè)器的多個(gè)溫度訊號(hào)及來(lái)自該位移感測(cè)器的一個(gè)位移訊號(hào)，并將代表該進(jìn)給軸的溫度的所述溫度訊號(hào)及代表該進(jìn)給軸的變形量的該位移訊號(hào)記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。該測(cè)量方法還包含步驟五，該步驟五重復(fù)該步驟三及該步驟四直到相對(duì)應(yīng)每一個(gè)默認(rèn)位置的所述溫度訊號(hào)及該位移訊號(hào)皆記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。該綜合加工機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座上方的主軸座，該主軸座具有一個(gè)位于該床臺(tái)上方并受該控制模組控制而相對(duì)該床臺(tái)移動(dòng)的移動(dòng)件，該位移感測(cè)器安裝于該移動(dòng)件。于該步驟三時(shí)，該控制模組先控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝上移動(dòng)脫離試棒移動(dòng)路徑，再由所述默認(rèn)位置中選定該選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置，最后控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝下移動(dòng)以鄰近相對(duì)應(yīng)的試棒。 本發(fā)明綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，應(yīng)用于一個(gè)綜合加工機(jī)，該綜合加工機(jī)包括一個(gè)機(jī)座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座的驅(qū)動(dòng)軸承座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座并與該驅(qū)動(dòng)軸承座間隔設(shè)置的支撐軸承座、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地沿一條軸線穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)軸承座及該支撐軸承座的進(jìn)給軸、一個(gè)連接并驅(qū)動(dòng)該進(jìn)給軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，及一個(gè)安裝于該進(jìn)給軸并隨該進(jìn)給軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿該軸線移動(dòng)的床臺(tái)，該測(cè)量方法包含下列步驟步驟一、先組配一個(gè)溫度感測(cè)器于該驅(qū)動(dòng)軸承座、該支撐軸承座及該床臺(tái)的其中一個(gè)，步驟二、沿平行該軸線的方向于該床臺(tái)間隔設(shè)置受該床臺(tái)連動(dòng)的多個(gè)試棒，并將所述試棒相對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)位置的多個(gè)默認(rèn)位置儲(chǔ)存于一個(gè)控制模組的一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，且在相鄰所述試棒的動(dòng)作路徑設(shè)置一個(gè)位移感測(cè)器，步驟三、該控制模組由所述默認(rèn)位置中選定一個(gè)作為選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)，以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置而鄰近該位移感測(cè)器，步驟四、當(dāng)相對(duì)應(yīng)選定位置的試棒鄰近該位移感測(cè)器時(shí)，利用一個(gè)電連接該溫度感測(cè)器、該位移感測(cè)器及該控制模組的擷取模組分別接收來(lái)自該溫度感測(cè)器的一個(gè)溫度訊號(hào)及來(lái)自該位移感測(cè)器的一個(gè)位移訊號(hào)，并將代表該進(jìn)給軸的溫度的該溫度訊號(hào)及代表該進(jìn)給軸的變形量的該位移訊號(hào)記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。該測(cè)量方法還包含步驟五，該步驟五重復(fù)該步驟三及該步驟四直到相對(duì)應(yīng)每一個(gè)默認(rèn)位置的該溫度訊號(hào)及該位移訊號(hào)皆記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。該綜合加工機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座上方的主軸座，該主軸座具有一個(gè)位于該床臺(tái)上方并受該控制模組控制而相對(duì)該床臺(tái)移動(dòng)的移動(dòng)件，該位移感測(cè)器安裝于該移動(dòng)件。于該步驟三時(shí)，該控制模組先控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝上移動(dòng)脫離試棒移動(dòng)路徑，再由所述默認(rèn)位置中選定該選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置，最后控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝下移動(dòng)以鄰近相對(duì)應(yīng)的試棒。本發(fā)明的有益效果在于所述溫度感測(cè)器能夠視需求而不受限制地安裝于該驅(qū)動(dòng)軸承座、該支撐軸承座及該床臺(tái)的任意位置，并搭配該位移感測(cè)器以分別記錄代表該進(jìn)給軸的溫度及變形量，而能夠得到詳細(xì)的測(cè)量信息以供后續(xù)校正使用。


圖I是本發(fā)明綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法的一個(gè)較佳實(shí)施例的系統(tǒng)架構(gòu)圖，說(shuō)明一個(gè)位移感測(cè)器相鄰于一個(gè)位于左側(cè)的試棒；圖2是該較佳實(shí)施例的系統(tǒng)方塊圖；圖3是該較佳實(shí)施例的流程圖；圖4是一個(gè)類(lèi)似于圖I的視圖，說(shuō)明該位移感測(cè)器相鄰于一個(gè)位于中央的試棒；圖5是一個(gè)類(lèi)似于圖I的視圖，說(shuō)明該位移感測(cè)器相鄰于一個(gè)位于右側(cè)的試棒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 參閱圖1、2、3，本發(fā)明綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法的一個(gè)較佳實(shí)施例應(yīng)用于一個(gè)綜合加工機(jī)2,該綜合加工機(jī)2包括一個(gè)機(jī)座21、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座21的驅(qū)動(dòng)軸承座22、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座21并與該驅(qū)動(dòng)軸承座22間隔設(shè)置的支撐軸承座23、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地沿一條軸線L穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)軸承座22及該支撐軸承座23的進(jìn)給軸24、一個(gè)連接并驅(qū)動(dòng)該進(jìn)給軸24轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25、一個(gè)安裝于該進(jìn)給軸24并隨該進(jìn)給軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿該軸線L移動(dòng)的床臺(tái)26，及一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座21的上方的主軸座27，該主軸座27具有一個(gè)位于該床臺(tái)26上方并相對(duì)該床臺(tái)26于一個(gè)垂直方向Z移動(dòng)的移動(dòng)件271。該測(cè)量方法包含下列步驟81 84。于步驟81時(shí)，組配三個(gè)溫度感測(cè)器3分別位于該驅(qū)動(dòng)軸承座22、該支撐軸承座23及該床臺(tái)26各自相鄰該進(jìn)給軸24的一側(cè)。于本實(shí)施例中，所述溫度感測(cè)器3為市售編號(hào)為AD590的溫度感測(cè)器。于步驟82時(shí)，沿平行該軸線L的方向于該床臺(tái)26間隔設(shè)置受該床臺(tái)26連動(dòng)的三個(gè)試棒4，并將所述試棒4相對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)位置的多個(gè)默認(rèn)位置進(jìn)行儲(chǔ)存，而儲(chǔ)存于一個(gè)控制該移動(dòng)件271沿該垂直方向Z移動(dòng)的控制模組5的一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)51中，且于相鄰所述試棒4的動(dòng)作路徑設(shè)置一個(gè)用以測(cè)量與相對(duì)應(yīng)試棒4的距離的位移感測(cè)器6。于本實(shí)施例中，該位移感測(cè)器6安裝于該移動(dòng)件271，且為一種渦電流感測(cè)器，該基準(zhǔn)位置為該驅(qū)動(dòng)軸承座22的位置。于步驟83時(shí)，該控制模組5控制該移動(dòng)件271帶動(dòng)該位移感測(cè)器3沿該垂直方向Z朝上移動(dòng)后(見(jiàn)圖I中的假想線)，由所述默認(rèn)位置中選定一個(gè)選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)26移動(dòng)以使相對(duì)應(yīng)的試棒4移向該選定位置，最后控制該移動(dòng)件271帶動(dòng)該位移感測(cè)器6朝下移動(dòng)以鄰近相對(duì)應(yīng)的試棒4。于本實(shí)施例中，該選定位置為相對(duì)應(yīng)最左邊的試棒4的默認(rèn)位置。于步驟84時(shí)，當(dāng)相對(duì)應(yīng)選定位置的試4鄰近該位移感測(cè)器6時(shí)，利用一個(gè)電連接所述溫度感測(cè)器3、該位移感測(cè)器6及該控制模組5的擷取模組7分別接收來(lái)自所述溫度感測(cè)器3的三個(gè)溫度訊號(hào)T及來(lái)自該位移感測(cè)器6的一個(gè)位移訊號(hào)P，并將代表該進(jìn)給軸24的溫度的所述溫度訊號(hào)T及代表該進(jìn)給軸24的變形量的該位移訊號(hào)P記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)51中。于步驟85時(shí)，重復(fù)該步驟83及該步驟84直到相對(duì)應(yīng)每一個(gè)默認(rèn)位置的所述溫度訊號(hào)T及該位移訊號(hào)P皆記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)51中。要說(shuō)明的是，在重復(fù)該步驟83時(shí)，是先選取相對(duì)應(yīng)中間的試棒4的默認(rèn)位置(見(jiàn)圖4)，而于下一次重復(fù)該步驟83時(shí)，再選取相對(duì)應(yīng)最右邊的試棒4的默認(rèn)位置(見(jiàn)圖5)。如此一來(lái)，就能夠于該數(shù)據(jù)庫(kù)51中儲(chǔ)存相對(duì)應(yīng)不同默認(rèn)位置的試棒4的該位移訊號(hào)P，及所述溫度訊號(hào)T，因此在后續(xù)使用該數(shù)據(jù)庫(kù)51時(shí)，就能夠計(jì)算出該床臺(tái)26于該進(jìn)給軸24的不同位置時(shí)，該進(jìn)給軸24相對(duì)應(yīng)所產(chǎn)生的各種溫度及熱變形量變化，而提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)以供后續(xù)的補(bǔ)償，對(duì)于減少熱變形誤差的產(chǎn)生，具有相當(dāng)大的幫助。于本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)26移動(dòng)的預(yù)定距離可以按照進(jìn)給軸24在一給定溫度的情況下，各個(gè)試棒4之間的距離而確定；當(dāng)溫度偏離該給定溫度時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)26移動(dòng)上述預(yù)定距離之后，試棒4會(huì)偏離該選定位置，從而可以測(cè)得位移感測(cè)器6與試棒4之間的距離。當(dāng)然熟悉本領(lǐng)域技術(shù)者應(yīng)知還有其它測(cè)量位移訊號(hào)P的方法，不以此為限。值得一提的是，所述溫度感測(cè)器3也能夠視需求而以不同的數(shù)量設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)軸 承座22、該支撐軸承座23及該床臺(tái)26的至少其中一個(gè)，而提供更多位置的溫度訊號(hào)T，并增設(shè)更多的試棒4而增加該進(jìn)給軸24更多段的位移訊號(hào)P供參考，借此提供更詳細(xì)的數(shù)據(jù)于該數(shù)據(jù)庫(kù)51中以供后續(xù)補(bǔ)償使用。綜上所述，所述溫度感測(cè)器3能夠視需求而不受限制地安裝于該驅(qū)動(dòng)軸承座22、該支撐軸承座23及該床臺(tái)26的任意位置，并搭配該位移感測(cè)器6以分別記錄代表該進(jìn)給軸24的溫度及變形量，而能夠供后續(xù)校正補(bǔ)償使用，相較于現(xiàn)有的加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，本發(fā)明所測(cè)量到的所述溫度訊號(hào)T及該位移訊號(hào)P更為靠近該進(jìn)給軸24的實(shí)際 狀態(tài)，而得到更正確詳實(shí)的信息以供后續(xù)補(bǔ)償使用，所以確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，應(yīng)用于一個(gè)綜合加工機(jī)，該綜合加工機(jī)包括一個(gè)機(jī)座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座的驅(qū)動(dòng)軸承座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座并與該驅(qū)動(dòng)軸承座間隔設(shè)置的支撐軸承座、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地沿一條軸線穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)軸承座及該支撐軸承座的進(jìn)給軸、一個(gè)連接并驅(qū)動(dòng)該進(jìn)給軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，及一個(gè)安裝于該進(jìn)給軸并隨該進(jìn)給軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿該軸線移動(dòng)的床臺(tái)，其特征在于該測(cè)量方法包含下列步驟 步驟一、組配多個(gè)溫度感測(cè)器于該驅(qū)動(dòng)軸承座、該支撐軸承座及該床臺(tái)的至少其中一個(gè)； 步驟二、沿平行該軸線的方向于該床臺(tái)間隔設(shè)置受該床臺(tái)連動(dòng)的多個(gè)試棒，并將所述試棒相對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)位置的多個(gè)默認(rèn)位置儲(chǔ)存于一個(gè)控制模組的一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，且在相鄰所述試棒的動(dòng)作路徑設(shè)置一個(gè)位移感測(cè)器； 步驟三、該控制模組由所述默認(rèn)位置中選定一個(gè)作為選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)，以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置而鄰近該位移感測(cè)器； 步驟四、當(dāng)相對(duì)應(yīng)選定位置的試棒鄰近該位移感測(cè)器時(shí)，利用一個(gè)電連接所述溫度感測(cè)器、該位移感測(cè)器及該控制模組的擷取模組分別接收來(lái)自所述溫度感測(cè)器的多個(gè)溫度訊號(hào)及來(lái)自該位移感測(cè)器的一個(gè)位移訊號(hào)，并將代表該進(jìn)給軸的溫度的所述溫度訊號(hào)及代表該進(jìn)給軸的變形量的該位移訊號(hào)記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，其特征在于該測(cè)量方法還包含步驟五，該步驟五重復(fù)該步驟三及該步驟四直到相對(duì)應(yīng)每一個(gè)默認(rèn)位置的所述溫度訊號(hào)及該位移訊號(hào)皆記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，其特征在于該綜合加工機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座上方的主軸座，該主軸座具有一個(gè)位于該床臺(tái)上方并受該控制模組控制而相對(duì)該床臺(tái)移動(dòng)的移動(dòng)件，該位移感測(cè)器安裝于該移動(dòng)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，其特征在于于該步驟三時(shí)，該控制模組先控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝上移動(dòng)脫離試棒移動(dòng)路徑，再由所述默認(rèn)位置中選定該選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置，最后控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝下移動(dòng)以鄰近相對(duì)應(yīng)的試棒。
5.一種綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，應(yīng)用于一個(gè)綜合加工機(jī)，該綜合加工機(jī)包括一個(gè)機(jī)座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座的驅(qū)動(dòng)軸承座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座并與該驅(qū)動(dòng)軸承座間隔設(shè)置的支撐軸承座、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地沿一條軸線穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)軸承座及該支撐軸承座的進(jìn)給軸、一個(gè)連接并驅(qū)動(dòng)該進(jìn)給軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，及一個(gè)安裝于該進(jìn)給軸并隨該進(jìn)給軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿該軸線移動(dòng)的床臺(tái)，其特征在于該測(cè)量方法包含下列步驟 步驟一、組配一個(gè)溫度感測(cè)器于該驅(qū)動(dòng)軸承座、該支撐軸承座及該床臺(tái)的其中一個(gè)； 步驟二、沿平行該軸線的方向于該床臺(tái)間隔設(shè)置受該床臺(tái)連動(dòng)的多個(gè)試棒，并將所述試棒相對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)位置的多個(gè)默認(rèn)位置儲(chǔ)存于一個(gè)控制模組的一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，且在相鄰所述試棒的動(dòng)作路徑設(shè)置一個(gè)位移感測(cè)器； 步驟三、該控制模組由所述默認(rèn)位置中選定一個(gè)作為選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)，以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置而鄰近該位移感測(cè)器； 步驟四、當(dāng)相對(duì)應(yīng)選定位置的試棒鄰近該位移感測(cè)器時(shí)，利用一個(gè)電連接該溫度感測(cè)器、該位移感測(cè)器及該控制模組的擷取模組分別接收來(lái)自該溫度感測(cè)器的一個(gè)溫度訊號(hào)及來(lái)自該位移感測(cè)器的一個(gè)位移訊號(hào)，并將代表該進(jìn)給軸的溫度的該溫度訊號(hào)及代表該進(jìn)給軸的變形量的該位移訊號(hào)記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，其特征在于該測(cè)量方法還包含步驟五，該步驟五重復(fù)該步驟三及該步驟四直到相對(duì)應(yīng)每一個(gè)默認(rèn)位置的該溫度訊號(hào)及該位移訊號(hào)皆記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，其特征在于該綜合加工機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座上方的主軸座，該主軸座具有一個(gè)位于該床臺(tái)上方并受該控制模組控制而相對(duì)該床臺(tái)移動(dòng)的移動(dòng)件，該位移感測(cè)器安裝于該移動(dòng)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，其特征在于于該步驟三時(shí)，該控制模組先控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝上移動(dòng)脫離試棒移動(dòng)路徑，再由所述默認(rèn)位置中選定該選定位置并驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)以使相對(duì)應(yīng)的試棒移向該選定位置，最后控制該移動(dòng)件帶動(dòng)該位移感測(cè)器朝下移動(dòng)以鄰近相對(duì)應(yīng)的試棒。
全文摘要
一種綜合加工機(jī)的進(jìn)給軸熱變位測(cè)量方法，應(yīng)用于一個(gè)包括一個(gè)進(jìn)給軸的綜合加工機(jī)，該方法先組配多個(gè)溫度感測(cè)器于該綜合加工機(jī)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸承座、一個(gè)支撐軸承座及一個(gè)床臺(tái)的至少其中一個(gè)，接著于該床臺(tái)間隔設(shè)置多個(gè)試棒，并在相鄰所述試棒的動(dòng)作路徑設(shè)置一個(gè)位移感測(cè)器，接著驅(qū)動(dòng)該床臺(tái)移動(dòng)以使相對(duì)應(yīng)的試棒鄰近該位移感測(cè)器，最后利用一個(gè)擷取模組接收來(lái)自所述溫度感測(cè)器的溫度訊號(hào)及來(lái)自該位移感測(cè)器的位移訊號(hào)，并將代表該進(jìn)給軸的溫度及變形量的所述溫度訊號(hào)及該位移訊號(hào)記錄于該數(shù)據(jù)庫(kù)中以供使用。
文檔編號(hào)B23Q17/00GK102794672SQ20111014006
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者蘇春維, 廖茂欽 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人精密機(jī)械研究發(fā)展中心