專利名稱：碾壓式管端成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管端成型機(jī)，尤其是一種有碾壓內(nèi)模和碾壓外模的以碾壓方式 對管端成型的碾壓式管端成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上以碾壓方式對管端成型的碾壓式管端成型機(jī)，如碾壓式管端鼓包 機(jī)，主要包括機(jī)身、碾壓內(nèi)模裝置、碾壓外模裝置，碾壓外模的進(jìn)給由螺桿驅(qū)動，螺桿 由人工旋轉(zhuǎn)，工作量大且效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種碾壓式管端成型機(jī)，其碾壓外模的進(jìn)給不 需要人工，且工作效率高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明碾壓式管端成型機(jī)，包括機(jī)身、碾壓內(nèi)模裝置、 碾壓外模裝置，其特征在于碾壓外模的進(jìn)給由可旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給輪驅(qū)動，進(jìn)給輪的外緣由 離合段和碾壓成型段構(gòu)成，碾壓成型段由圓弧構(gòu)成，圓弧的圓心與進(jìn)給輪的旋轉(zhuǎn)中心相 同。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，上述進(jìn)給輪的碾壓成型段由一個圓弧構(gòu)成。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，上述進(jìn)給輪的碾壓成型段由多段圓心相同但半 徑不同的圓弧構(gòu)成。上述碾壓式管端成型機(jī)由于碾壓外模的進(jìn)給由進(jìn)給輪驅(qū)動，進(jìn)給輪可由電機(jī)帶 動，所以不需要人工，且工作效率高。


下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的兩種實施方式。附圖1是本發(fā)明的一種實施方式的示意圖。附圖2是本發(fā)明的另一種實施方式的示意圖。
具體實施例方式附圖1示出了本發(fā)明的一種實施方式。在本實施方式中，碾壓內(nèi)模裝置包括碾 壓內(nèi)模3和動力軸2，動力軸2安裝在機(jī)身1上，由電機(jī)驅(qū)動，碾壓內(nèi)模3安裝在動力軸 2上，由動力軸2帶動旋轉(zhuǎn)。碾壓外模裝置包括碾壓外模4、滑塊6、調(diào)節(jié)螺絲8、滑塊 9、滾輪11和滑道7。碾壓外模4通過軸5安裝在滑塊6上，可繞軸5轉(zhuǎn)動?；瑝K6和 滑塊9都安裝在滑道7中，可上下滑動。滑道7安裝在機(jī)身1上。滾輪11通過軸10安 裝在滑塊9上，可繞軸10轉(zhuǎn)動。碾壓外模4的進(jìn)給由進(jìn)給輪13驅(qū)動，進(jìn)給輪13安裝在 動力軸12上，動力軸12安裝在機(jī)身1上，由電機(jī)驅(qū)動，動力軸12可帶動進(jìn)給輪13旋 轉(zhuǎn)。進(jìn)給輪13的外緣由離合段15和碾壓成型段構(gòu)成，離合段15為進(jìn)給輪13外緣的一個直線段，碾壓成型段由圓弧14構(gòu)成，圓弧14的圓心與進(jìn)給輪13的旋轉(zhuǎn)中心相同。不 工作時，由于重力作用，碾壓外模裝置停在最下方，碾壓內(nèi)模3和碾壓外模4是分開的。 工作時，將管子插在碾壓內(nèi)模3上，開動電機(jī)，進(jìn)給輪13旋轉(zhuǎn)，離合段15推動滾輪11上 升，碾壓外模4逐漸接近管子和碾壓內(nèi)模3，離合段15轉(zhuǎn)過后，會將管子在碾壓內(nèi)模3上 壓出一個變形點，然后碾壓成型段即圓弧14將滾輪11和碾壓外模4保持在現(xiàn)在位置，碾 壓內(nèi)模3帶動管子旋轉(zhuǎn)，管子外圓繼續(xù)被碾壓，直至進(jìn)給輪13旋轉(zhuǎn)一圈，電機(jī)停轉(zhuǎn)，此 時管子的外圓已被碾壓成型。調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲8可以調(diào)節(jié)碾壓外模4對管子的碾壓力度。
附圖2示出了本發(fā)明的另一種實施方式。在本實施方式中，碾壓內(nèi)模裝置包括 碾壓內(nèi)模3和動力軸2，動力軸2安裝在機(jī)身1上，由電機(jī)驅(qū)動，碾壓內(nèi)模3安裝在動力 軸2上，由動力軸2帶動旋轉(zhuǎn)。碾壓外模裝置包括碾壓外模4、滑塊6、調(diào)節(jié)螺絲8、滑 塊9、滾輪11和滑道7。碾壓外模4通過軸5安裝在滑塊6上，可繞軸5轉(zhuǎn)動?；瑝K6 和滑塊9都安裝在滑道7中，可上下滑動?；?安裝在機(jī)身1上。滾輪11通過軸10 安裝在滑塊9上，可繞軸10轉(zhuǎn)動。碾壓外模4的進(jìn)給由進(jìn)給輪13驅(qū)動，進(jìn)給輪13安裝 在動力軸12上，動力軸12安裝在機(jī)身1上，由電機(jī)驅(qū)動，動力軸12可帶動進(jìn)給輪13旋 轉(zhuǎn)。進(jìn)給輪13的外緣由離合段15和碾壓成型段構(gòu)成，離合段15為進(jìn)給輪13外緣的一 個直線段，碾壓成型段由圓弧18和圓弧16構(gòu)成，兩段圓弧之間由過渡段17連接。圓弧 18和圓弧16的圓心與進(jìn)給輪13的旋轉(zhuǎn)中心相同，圓弧18的半徑小于圓弧16。不工作 時，由于重力作用，碾壓外模裝置停在最下方，碾壓內(nèi)模3和碾壓外模4是分開的。工 作時，將管子插在碾壓內(nèi)模3上，開動電機(jī)，進(jìn)給輪13旋轉(zhuǎn)，離合段15推動滾輪11上 升，碾壓外模4逐漸接近管子和碾壓內(nèi)模3，離合段15轉(zhuǎn)過后，會將管子在碾壓內(nèi)模3 上壓出一個變形點，然后碾壓成型段的圓弧18將滾輪11和碾壓外模4保持在現(xiàn)在位置， 碾壓內(nèi)模3帶動管子旋轉(zhuǎn)，管子外圓繼續(xù)被碾壓，直至過渡段17對管子壓出第二個變形 點，然后碾壓成型段的圓弧16將滾輪11和碾壓外模4保持在最新位置，管子外圓繼續(xù)被 碾壓，直至進(jìn)給輪13旋轉(zhuǎn)一圈，電機(jī)停轉(zhuǎn)，此時管子的外圓已被碾壓成型。調(diào)整調(diào)節(jié)螺 絲8可以調(diào)節(jié)碾壓外模4對管子的碾壓力度。
權(quán)利要求
1.一種碾壓式管端成型機(jī)，包括機(jī)身(1)、碾壓內(nèi)模裝置、碾壓外模裝置，其特征 在于碾壓外模(4)的進(jìn)給由可旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給輪(13)驅(qū)動，進(jìn)給輪(13)的外緣由離合段 (15)和碾壓成型段構(gòu)成，碾壓成型段由圓弧構(gòu)成，圓弧的圓心與進(jìn)給輪(13)的旋轉(zhuǎn)中心 相同，離合段(15)上各點到進(jìn)給輪(13)的旋轉(zhuǎn)中心的平均距離小于碾壓成型段到進(jìn)給輪 (13)的旋轉(zhuǎn)中心的平均距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碾壓式管端成型機(jī)，其特征在于所述進(jìn)給輪(13)的碾壓成 型段由一個圓弧(14)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述碾壓式管端成型機(jī)，其特征在于所述進(jìn)給輪(13)的碾壓成 型段由多段不同半徑的圓弧構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碾壓式管端成型機(jī)，包括機(jī)身(1)、碾壓內(nèi)模裝置、碾壓外模裝置，碾壓外模(4)的進(jìn)給由可旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給輪(13)驅(qū)動，進(jìn)給輪(13)的外緣由離合段(15)和碾壓成型段構(gòu)成，碾壓成型段由圓弧構(gòu)成，圓弧的圓心與進(jìn)給輪(13)的旋轉(zhuǎn)中心相同，進(jìn)給輪(13)的碾壓成型段由一個圓弧(14)構(gòu)成或多段不同半徑的圓弧構(gòu)成。
文檔編號B21D41/00GK102019327SQ201010581459
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者王俊強(qiáng) 申請人:王俊強(qiáng)