專利名稱：一種拉絲機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉絲機(jī)，特別是一種拉絲機(jī)的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)主要應(yīng)用于銅絲，不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，是線纜制造行業(yè)極為 重要的加工設(shè)備。目前我國的拉絲設(shè)備大多采用系統(tǒng)調(diào)速，單變頻方式控制拉絲機(jī)，這種方 式滑差量太大，對生產(chǎn)企業(yè)來講，嚴(yán)重影響銅線漆色的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的問題，提供一種拉絲機(jī)的控制系統(tǒng)。采用 更精確變頻控制技術(shù)，使得拉絲無極調(diào)速和收線的恒動力控制。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的由變頻調(diào)速控制，主控制器系統(tǒng)，檢測與報警，觸摸 屏顯示技術(shù)組成。各部分通過RS485總線實現(xiàn)連接和通信。其特征是，檢測裝置將檢測信 號送入到主控制器，同時變頻器信號通過RS-485將輸入，輸出信號通過總線與主控制器相 連。人機(jī)界面觸摸屏系統(tǒng)通過RS485系統(tǒng)與主控制器相連，對整個系統(tǒng)進(jìn)行控制，可對系統(tǒng) 進(jìn)行計算和調(diào)節(jié)控制。本發(fā)明的有益效果是，人機(jī)界面上設(shè)定速度值，通過PLC內(nèi)部運(yùn)算，將數(shù)據(jù)寫入主 變頻器中，整機(jī)按照此給定速度值運(yùn)行，在實際運(yùn)行過程中，根據(jù)需要隨時更改數(shù)值，滿足 工藝要求，收卷變頻器的給定是采用模擬量信號反饋，通過其自身的積分分離PID調(diào)節(jié)功 能，自動跟蹤主機(jī)的速度，主機(jī)和收卷電機(jī)都采用編碼器做閉環(huán)反饋，保證速度跟隨的精確度。本系統(tǒng)人機(jī)界面可顯示拉絲機(jī)的工作狀態(tài)，重要參數(shù)，并具有自動化管理系統(tǒng)，拉 絲機(jī)各項指標(biāo)均顯示在顯示板上，操作者可以根據(jù)這些信號可知拉絲機(jī)工作狀態(tài)，可大大 提高工作效率。


圖1本發(fā)明拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 圖2本發(fā)明控制系統(tǒng)方框圖 圖3本發(fā)明系統(tǒng)硬件構(gòu)成圖
具體實施例方式
由圖1，圖2，圖3可知，拉絲機(jī)主控制器采用可編程控制器及人機(jī)界面編程控制，拉絲 長度通過計米傳感器檢測反饋給主控制器。整機(jī)具有正常和快速停車，預(yù)置速度，走長，數(shù) 字加減速，故障報警及張力自動跟蹤等功能。拉絲機(jī)的傳動部分采用變頻調(diào)速控制，主要保證收線電機(jī)能精確地隨著主電機(jī)的 速度變化及收卷工字輪卷徑增加，自動及時準(zhǔn)確地調(diào)整速度，是整機(jī)系統(tǒng)保持恒定張力，從 而保證鋼絲產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在運(yùn)行過程中，這兩個電極運(yùn)轉(zhuǎn)速度精度高，動態(tài)過渡過程要 快，抗干擾能力要強(qiáng)，保持張力穩(wěn)定。在系統(tǒng)中變頻器的速度控制精度要高，故采用ACS550矢量型變頻器，閉環(huán)控制，采用MODBUS通信方式對三個變頻器的總線控制，在實際應(yīng)用中， 可實時采集數(shù)據(jù)和給定命令，對系統(tǒng)進(jìn)行精度控制。人機(jī)界面上設(shè)定速度值，通過PLC內(nèi)部運(yùn)算，將數(shù)據(jù)寫入主變頻器中，整機(jī)按照此 給定速度值運(yùn)行，在實際運(yùn)行過程中，根據(jù)需要隨時更改數(shù)值，滿足工藝要求，收卷變頻器 的給定是采用模擬量信號反饋，通過其自身的積分分離PID調(diào)節(jié)功能，自動跟蹤主機(jī)的速 度，主機(jī)和收卷電機(jī)都采用編碼器做閉環(huán)反饋，保證速度跟隨的精確度。本系統(tǒng)人機(jī)界面可顯示拉絲機(jī)的工作狀態(tài)，重要參數(shù)，并具有自動化管理系統(tǒng)，拉 絲機(jī)各項指標(biāo)均顯示在顯示板上，操作者可以根據(jù)這些信號可知拉絲機(jī)工作狀態(tài)，可大大 提高工作效率。
權(quán)利要求
1.一種拉絲機(jī)控制系統(tǒng)，由變頻調(diào)速控制，主控制器系統(tǒng)，檢測與報警，觸摸屏顯示技 術(shù)組成；各部分通過RS485總線實現(xiàn)連接和通信；其特征是，檢測裝置將檢測信號送入到主 控制器，同時變頻器信號通過RS-485將輸入，輸出信號通過總線與主控制器相連；人機(jī)界 面觸摸屏系統(tǒng)通過RS485系統(tǒng)與主控制器相連，對整個系統(tǒng)進(jìn)行控制，可對系統(tǒng)進(jìn)行計算 和調(diào)節(jié)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)控制系統(tǒng)，其特征是，人機(jī)界面上設(shè)定速度值， 通過PLC內(nèi)部運(yùn)算，將數(shù)據(jù)寫入主變頻器中，整機(jī)按照此給定速度值運(yùn)行，在實際運(yùn)行過程 中，根據(jù)需要隨時更改數(shù)值，滿足工藝要求，收卷變頻器的給定是采用模擬量信號反饋，通 過其自身的積分分離PID調(diào)節(jié)功能，自動跟蹤主機(jī)的速度，主機(jī)和收卷電機(jī)都采用編碼器 做閉環(huán)反饋，保證速度跟隨的精確度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拉絲機(jī)控制系統(tǒng)，其主要特征是，由變頻調(diào)速控制，主控制器系統(tǒng)，檢測與報警，觸摸屏顯示技術(shù)組成；各部分通過RS485總線實現(xiàn)連接和通信。檢測裝置將檢測信號送入到主控制器，同時變頻器信號通過RS-485將輸入，輸出信號通過總線與主控制器相連。人機(jī)界面觸摸屏系統(tǒng)通過RS485系統(tǒng)與主控制器相連，對整個系統(tǒng)進(jìn)行控制，可對系統(tǒng)進(jìn)行計算和調(diào)節(jié)控制。其優(yōu)點是，人機(jī)界面可顯示拉絲機(jī)的工作狀態(tài)，重要參數(shù)，并具有自動化管理系統(tǒng)，拉絲機(jī)各項指標(biāo)均顯示在顯示板上，操作者可以根據(jù)這些信號可知拉絲機(jī)工作狀態(tài)，可大大提高工作效率。
文檔編號B21C1/12GK102059263SQ201010571598
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者趙義敏 申請人:趙義敏