專利名稱：鉚釘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚釘機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于所述的機(jī)架上的沖壓機(jī)構(gòu)、控制所述的沖 壓機(jī)構(gòu)運(yùn)作的馬達(dá)、設(shè)置于所述的機(jī)架上的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)，所述的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)僅包括一 個(gè)儲(chǔ)釘器，一種鉚釘機(jī)只能使用一種規(guī)格的鉚釘，使用范圍較小
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉚釘機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是一種鉚釘機(jī)，包括機(jī)架、 設(shè)置于所述的機(jī)架上的沖壓機(jī)構(gòu)、控制所述的沖壓機(jī)構(gòu)運(yùn)作的馬達(dá)、設(shè)置于所述的機(jī)架上 的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)，所述的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)儲(chǔ)釘器、具有輸送條的鉚釘歸位器、位 于所述的儲(chǔ)釘器與所述的鉚釘歸位器之間的接釘導(dǎo)向器，所述的輸送條上沿其長(zhǎng)度方向開 設(shè)有僅僅能夠允許所述的鉚釘?shù)男《瞬看┻^(guò)的輸送槽，所述的輸送條的一端部為鉚釘輸出 端，所述的輸送條自一端部至另一端部相對(duì)水平面的距離漸變漸高，所述的接釘導(dǎo)向器為 用于將來(lái)自一個(gè)儲(chǔ)釘器輸出的鉚釘送入所述的輸送槽內(nèi)的接釘導(dǎo)向器。在某些實(shí)施方式中，每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器為能夠存儲(chǔ)相應(yīng)規(guī)格鉚釘?shù)膬?chǔ)釘器。在同 一臺(tái)鉚釘機(jī)上可以使用不同規(guī)格的鉚釘，使用范圍廣。在某些實(shí)施方式中，所述的接釘導(dǎo)向器呈漏斗狀，每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器具有儲(chǔ)釘器 出口，所述的接釘導(dǎo)向器具有位于上部的導(dǎo)向器進(jìn)口及位于下部的導(dǎo)向器出口，所述的儲(chǔ) 釘器出口對(duì)著所述的導(dǎo)向器進(jìn)口，所述的導(dǎo)向器出口對(duì)著所述的輸送槽。鉚釘自儲(chǔ)釘器出 來(lái)可通過(guò)接釘導(dǎo)向器自動(dòng)掉入輸送槽內(nèi)。在某些實(shí)施方式中，所述的鉚釘歸位器還包括位于所述的輸送條一側(cè)部的第一側(cè) 板、位于所述的輸送條另一側(cè)部的第二側(cè)板，并且所述的輸送條位于所述的第一側(cè)板下部 與所述的第二側(cè)板的下部之間。在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述的第一側(cè)板、所述的第二側(cè)板之間形成允許整個(gè) 鉚釘穿過(guò)的鉚釘穿槽，所述的鉚釘穿槽與所述的輸送槽相連通。在某些實(shí)施方式中，每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器上還設(shè)置有控制該儲(chǔ)釘器中鉚釘輸出的輸 出控制機(jī)構(gòu)。在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器具有儲(chǔ)釘槽、位于所述的儲(chǔ)釘槽下 部的儲(chǔ)釘器出口以及該儲(chǔ)釘器出口所在的儲(chǔ)釘器出口部，所述的輸出控制機(jī)構(gòu)包括與所述 的儲(chǔ)釘器出口部相滑動(dòng)地設(shè)置的滑塊、固定地設(shè)置于所述的滑塊上的第一定位銷、第二定 位銷，所述的第一定位銷的一端部與所述的滑塊的一端部相連接，所述的第二定位銷的一 端部與所述的滑塊的另一端部相連接，所述的第一定位銷的另一端部與所述的第二定位銷 的另一端部相靠近，并且所述的第一定位銷的中心線與所述的第二定位銷的中心線相平行，所述的第一定位銷與所述的第二定位銷之間的距離為僅能夠容納一個(gè)所述的鉚釘?shù)木?離，所述的滑塊具有第一工作位置與第二工作位置，當(dāng)所述的滑塊處于第一工作位置下，所 述的第一定位銷插在所述的儲(chǔ)釘槽內(nèi)并能夠擋住與之相鄰的鉚釘，所述的第二定位銷與所 有鉚釘都相脫離，當(dāng)所述的滑塊處于第二工作位置下，所述的第一定位銷與所有鉚釘都相 脫離，所述的第二定位銷插在所述的儲(chǔ)釘槽內(nèi)并能夠擋住與之相鄰的鉚釘。需要使用某種 規(guī)格的鉚釘時(shí)，裝有次種規(guī)格的儲(chǔ)釘器上的滑塊處于第二工作位置，其他儲(chǔ)釘器上的滑塊 處于第一工作位置，此時(shí)被選種的鉚釘可以脫離儲(chǔ)釘器進(jìn)入到輸送槽內(nèi)，且一次僅一個(gè)鉚 釘能夠脫離儲(chǔ)釘器。在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述的輸出控制機(jī)構(gòu)為電磁閥。電磁閥可以由PLC控制器控制。在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述的輸出控制機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)閥。氣動(dòng)閥由壓縮空氣驅(qū) 動(dòng)。在某些實(shí)施方式中，所述的鉚釘機(jī)還包括鉚釘夾持機(jī)構(gòu)，所述的鉚釘夾持機(jī)構(gòu)包 括具有彈性的第一彈片與第二彈片，所述的第一彈片上設(shè)置有第一擋邊，所述的第二彈片 上設(shè)置有第二擋邊，所述的第一擋邊與所述的第二擋邊的上方形成的鉚釘大端部收容空 間，所述的第一擋邊與所述的第二擋邊之間形成鉚釘桿體收容空間，所述的鉚釘輸出端對(duì) 著所述的鉚釘大端部收容空間與鉚釘桿體收容空間，并且所述的鉚釘輸出端的上部高于所 述的第一擋邊與所述的第二擋邊。由于第一彈片、第二彈片均具有彈性，夾持機(jī)構(gòu)可以自動(dòng) 夾緊不同規(guī)格的鉚釘，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵 蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本 申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)鉚釘供輸機(jī)構(gòu)包 括至少兩個(gè)儲(chǔ)釘器，即實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)鉚釘機(jī)上可以裝配多種鉚釘?shù)墓δ埽档土松a(chǎn)成本，操 作較方便。


附圖1為儲(chǔ)釘器的部分立體圖(滑塊處于第二工作位置)；附圖2為儲(chǔ)釘器的部分立體圖一(滑塊處于第一工作位置)；附圖3為儲(chǔ)釘器的部分立體圖二(滑塊處于第一工作位置)；附圖4為儲(chǔ)釘器的立體圖；附圖5為鉚釘歸位器的立體圖；附圖6為鉚釘歸位器的立體圖(缺少第一側(cè)板)；附圖7為本發(fā)明的立體圖；附圖8為夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為附圖8的A處放大圖。其中1、機(jī)架；2、沖壓機(jī)構(gòu)；3、馬達(dá)；4、儲(chǔ)釘器；5、輸送條；6、鉚釘歸位器；7、接釘 導(dǎo)向器；8、輸送槽；9、儲(chǔ)釘器出口 ；10、導(dǎo)向器進(jìn)口 ；11、導(dǎo)向器出口 ；12、第一側(cè)板；13、第 二側(cè)板；14、鉚釘穿槽；15、儲(chǔ)釘槽；16、滑塊；17、第一定位銷；18、第二定位銷；19、第一彈片；20、第二彈片；21、第一擋邊；22、第二擋邊。
具體實(shí)施例方式如附圖7所示，一種鉚釘機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置于所述的機(jī)架1上的沖壓機(jī)構(gòu)2、控 制所述的沖壓機(jī)構(gòu)2運(yùn)作的馬達(dá)3、設(shè)置于所述的機(jī)架1上的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)。如附圖1-附 圖8所示，所述的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)包括八個(gè)儲(chǔ)釘器4、具有輸送條5的鉚釘歸位器6、位于所述 的儲(chǔ)釘器4與所述的鉚釘歸位器6之間的接釘導(dǎo)向器7，每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器4為能夠存儲(chǔ)相 應(yīng)規(guī)格鉚釘?shù)膬?chǔ)釘器4，儲(chǔ)釘器4的個(gè)數(shù)不限，根據(jù)實(shí)際需求而定，可以是四個(gè)，也可以是兩 個(gè)。如附圖5-附圖6所示，所述的輸送條5上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有僅僅能夠允許所述的鉚 釘?shù)男《瞬看┻^(guò)的輸送槽8，所述的輸送條5的一端部為鉚釘輸出端，所述的輸送條5自一 端部至另一端部相對(duì)水平面的距離漸變漸高，鉚釘可以自行沿著輸送條5的邊緣在輸送槽 8內(nèi)滑行。所述的接釘導(dǎo)向器7為用于將來(lái)自一個(gè)儲(chǔ)釘器4輸出的鉚釘送入所述的輸送槽 8內(nèi)的接釘導(dǎo)向器7。如附圖7所示，所述的接釘導(dǎo)向器7呈漏斗狀，每個(gè)所述的儲(chǔ)釘 器4具有儲(chǔ)釘器出 口 9，所述的接釘導(dǎo)向器7具有位于上部的導(dǎo)向器進(jìn)口 10及位于下部的導(dǎo)向器出口 11，所 述的儲(chǔ)釘器出口 9對(duì)著所述的導(dǎo)向器進(jìn)口 10，所述的導(dǎo)向器出口 11對(duì)著所述的輸送槽8。 無(wú)論鉚釘是來(lái)自哪個(gè)儲(chǔ)釘器4，通過(guò)接釘導(dǎo)向器7都能使鉚釘送入所述的輸送槽8。如附圖5-附圖6所示，所述的鉚釘歸位器6還包括位于所述的輸送條5 —側(cè)部的 第一側(cè)板12、位于所述的輸送條5另一側(cè)部的第二側(cè)板13，并且所述的輸送條5位于所述 的第一側(cè)板12下部與所述的第二側(cè)板13的下部之間。所述的第一側(cè)板12、所述的第二側(cè) 板13之間形成允許整個(gè)鉚釘穿過(guò)的鉚釘穿槽14，所述的鉚釘穿槽14與所述的輸送槽8相 連通。鉚釘歸位器6主要將不同規(guī)格的鉚釘按照同一種狀態(tài)排出輸送槽8，能夠讓沖壓機(jī)構(gòu) 直接沖壓。如附圖1-附圖4所示，每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器4上還設(shè)置有控制該儲(chǔ)釘器4中鉚釘輸 出的輸出控制機(jī)構(gòu)。每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器4具有儲(chǔ)釘槽15、位于所述的儲(chǔ)釘槽15下部的儲(chǔ)釘 器出口 9以及該儲(chǔ)釘器出口 9所在的儲(chǔ)釘器出口 9部，所述的輸出控制機(jī)構(gòu)包括與所述的 儲(chǔ)釘器出口 9部相滑動(dòng)地設(shè)置的滑塊16、固定地設(shè)置于所述的滑塊16上的第一定位銷17、 第二定位銷18，所述的第一定位銷17的一端部與所述的滑塊16的一端部相連接，所述的第 二定位銷18的一端部與所述的滑塊16的另一端部相連接，所述的第一定位銷17的另一端 部與所述的第二定位銷18的另一端部相靠近，并且所述的第一定位銷17的中心線與所述 的第二定位銷18的中心線相平行，所述的第一定位銷17與所述的第二定位銷18之間的距 離為僅能夠容納一個(gè)所述的鉚釘?shù)木嚯x，所述的滑塊16具有第一工作位置與第二工作位 置，當(dāng)所述的滑塊16處于第一工作位置下，所述的第一定位銷17插在所述的儲(chǔ)釘槽15內(nèi) 并能夠擋住與之相鄰的鉚釘，所述的第二定位銷18與所有鉚釘都相脫離，當(dāng)所述的滑塊16 處于第二工作位置下，所述的第一定位銷17與所有鉚釘都相脫離，所述的第二定位銷18插 在所述的儲(chǔ)釘槽15內(nèi)并能夠擋住與之相鄰的鉚釘。所述的輸出控制機(jī)構(gòu)為電磁閥。電磁閥通過(guò)PLC控制器的程序控制，如需加工四 種規(guī)格的鉚釘，可通過(guò)程序控制依次由1、2、3、4輸出，如只需加工規(guī)格2的鉚釘，可通過(guò)程 序重復(fù)控制具有規(guī)格2的鉚釘?shù)膬?chǔ)釘器上的電磁閥。
如附圖8-附圖9所示，所述的鉚釘機(jī)還包括鉚釘夾持機(jī)構(gòu)，所述的鉚釘夾持機(jī)構(gòu) 包括具有彈性的第一彈片19與第二彈片20，所述的第一彈片19上設(shè)置有第一擋邊21，所 述的第二彈片20上設(shè)置有第二擋邊22，所述的第一擋邊21與所述的第二擋邊22的上方形 成的鉚釘大端部收容空間，所述的第一擋邊21與所述的第二擋邊22之間形成鉚釘桿體收 容空間，所述的鉚釘輸出端對(duì)著所述的鉚釘大端部收容空間與鉚釘桿體收容空間，并且所 述的鉚釘輸出端的上部高于所述的第一擋邊21與所述的第二擋邊22。鉚釘機(jī)可以加工不 同規(guī)格的鉚釘，由于鉚釘自身的規(guī)格不同，因此用于夾持鉚釘?shù)你T釘夾持機(jī)構(gòu)也隨之不斷 改變規(guī)格，由于第一彈片19與第二彈片20都具有彈性，可以根據(jù)鉚釘?shù)拇笮∽孕?調(diào)整兩者 之間的距離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。如上所述，我們完全按照本發(fā)明的宗旨進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并非局限于上述實(shí) 施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的 變化及實(shí)施。
權(quán)利要求
一種鉚釘機(jī)，包括機(jī)架(1)、設(shè)置于所述的機(jī)架(1)上的沖壓機(jī)構(gòu)(2)、控制所述的沖壓機(jī)構(gòu)(2)運(yùn)作的馬達(dá)(3)、設(shè)置于所述的機(jī)架(1)上的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)儲(chǔ)釘器(4)、具有輸送條(5)的鉚釘歸位器(6)、位于所述的儲(chǔ)釘器(4)與所述的鉚釘歸位器(6)之間的接釘導(dǎo)向器(7)，所述的輸送條(5)上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有僅僅能夠允許所述的鉚釘?shù)男《瞬看┻^(guò)的輸送槽(8)，所述的輸送條(5)的一端部為鉚釘輸出端，所述的輸送條(5)自一端部至另一端部相對(duì)水平面的距離漸變漸高，所述的接釘導(dǎo)向器(7)為用于將來(lái)自一個(gè)儲(chǔ)釘器(4)輸出的鉚釘送入所述的輸送槽(8)內(nèi)的接釘導(dǎo)向器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)，其特征在于每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器(4)為能夠存儲(chǔ)相 應(yīng)規(guī)格鉚釘?shù)膬?chǔ)釘器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)，其特征在于所述的接釘導(dǎo)向器(7)呈漏斗狀，每個(gè) 所述的儲(chǔ)釘器(4)具有儲(chǔ)釘器出口(9)，所述的接釘導(dǎo)向器(7)具有位于上部的導(dǎo)向器進(jìn)口 (10)及位于下部的導(dǎo)向器出口(11)，所述的儲(chǔ)釘器出口(9)對(duì)著所述的導(dǎo)向器進(jìn)口(10)， 所述的導(dǎo)向器出口(11)對(duì)著所述的輸送槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)，其特征在于所述的鉚釘歸位器(6)還包括位于 所述的輸送條(5) —側(cè)部的第一側(cè)板(12)、位于所述的輸送條(5)另一側(cè)部的第二側(cè)板 (13)，并且所述的輸送條(5)位于所述的第一側(cè)板(12)下部與所述的第二側(cè)板(13)的下 部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚釘機(jī)，其特征在于所述的第一側(cè)板(12)、所述的第二側(cè)板 (13)之間形成允許整個(gè)鉚釘穿過(guò)的鉚釘穿槽(14)，所述的鉚釘穿槽(14)與所述的輸送槽 ⑶相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)，其特征在于每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器(4)上還設(shè)置有控 制該儲(chǔ)釘器(4)中鉚釘輸出的輸出控制機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚釘機(jī)，其特征在于每個(gè)所述的儲(chǔ)釘器(4)具有儲(chǔ)釘槽(15)、位于所述的儲(chǔ)釘槽(15)下部的儲(chǔ)釘器出口(9)以及該儲(chǔ)釘器出口(9)所在的儲(chǔ)釘 器出口(9)部，所述的輸出控制機(jī)構(gòu)包括與所述的儲(chǔ)釘器出口(9)部相滑動(dòng)地設(shè)置的滑塊(16)、固定地設(shè)置于所述的滑塊(16)上的第一定位銷(17)、第二定位銷(18)，所述的第一 定位銷(17)的一端部與所述的滑塊(16)的一端部相連接，所述的第二定位銷(18)的一端 部與所述的滑塊(16)的另一端部相連接，所述的第一定位銷(17)的另一端部與所述的第 二定位銷(18)的另一端部相靠近，并且所述的第一定位銷(17)的中心線與所述的第二定 位銷(18)的中心線相平行，所述的第一定位銷(17)與所述的第二定位銷(18)之間的距離 為僅能夠容納一個(gè)所述的鉚釘?shù)木嚯x，所述的滑塊(16)具有第一工作位置與第二工作位 置，當(dāng)所述的滑塊(16)處于第一工作位置下，所述的第一定位銷(17)插在所述的儲(chǔ)釘槽 (15)內(nèi)并能夠擋住與之相鄰的鉚釘，所述的第二定位銷(18)與所有鉚釘都相脫離，當(dāng)所述 的滑塊(16)處于第二工作位置下，所述的第一定位銷(17)與所有鉚釘都相脫離，所述的第 二定位銷(18)插在所述的儲(chǔ)釘槽(15)內(nèi)并能夠擋住與之相鄰的鉚釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚釘機(jī)，其特征在于所述的輸出控制機(jī)構(gòu)為電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚釘機(jī)，其特征在于所述的輸出控制機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)，其特征在于所述的鉚釘機(jī)還包括鉚釘夾持機(jī)構(gòu)，所述的鉚釘夾持機(jī)構(gòu)包括具有彈性的第一彈片(19)與第二彈片(20)，所述的第一彈片 (19)上設(shè)置有第一擋邊(21)，所述的第二彈片(20)上設(shè)置有第二擋邊(22)，所述的第一擋 邊(21)與所述的第二擋邊(22)的上方形成的鉚釘大端部收容空間，所述的第一擋邊(21) 與所述的第二擋邊(22)之間形成鉚釘桿體收容空間，所述的鉚釘輸出端對(duì)著所述的鉚釘 大端部收容空間與鉚釘桿體收容空間，并且所述的鉚釘輸出端的上部高于所述的第一擋邊 (21)與所述的第二擋邊(22)。
全文摘要
一種鉚釘機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的沖壓機(jī)構(gòu)、控制沖壓機(jī)構(gòu)運(yùn)作的馬達(dá)、設(shè)置于機(jī)架上的鉚釘供輸機(jī)構(gòu)，鉚釘供輸機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)儲(chǔ)釘器、具有輸送條的鉚釘歸位器、位于儲(chǔ)釘器與鉚釘歸位器之間的接釘導(dǎo)向器，輸送條上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有僅僅能夠允許鉚釘?shù)男《瞬看┻^(guò)的輸送槽，輸送條的一端部為鉚釘輸出端，輸送條自一端部至另一端部相對(duì)水平面的距離漸變漸高，接釘導(dǎo)向器為用于將來(lái)自一個(gè)儲(chǔ)釘器輸出的鉚釘送入輸送槽內(nèi)的接釘導(dǎo)向器。鉚釘供輸機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)儲(chǔ)釘器，即實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)鉚釘機(jī)上可以裝配多種鉚釘?shù)墓δ?，降低了生產(chǎn)成本，操作較方便。
文檔編號(hào)B21J15/32GK101829758SQ201010165399
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者王正堂 申請(qǐng)人:好孩子兒童用品有限公司