專利名稱：用于矯平金屬原料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于矯平金屬原料的裝置，其也稱為矯平機(jī)，其中在機(jī)器的操作 過(guò)程中金屬原料從機(jī)器的進(jìn)料側(cè)移動(dòng)到出料側(cè)。
背景技術(shù)：
在金屬加工領(lǐng)域，這種類型的裝置已知存在很多年了。它們包括一組上部矯平滾 輪或輥以及一組下部矯平滾輪或輥，每一組在進(jìn)料側(cè)上包括一終端矯平輥并在出料側(cè)上包 括另一終端矯平輥。其中上部和下部矯平輥被布置為彼此偏移，并且其中提供多個(gè)上部和 下部驅(qū)動(dòng)軸，用于驅(qū)動(dòng)矯平輥。還提供多個(gè)下部支持輥支撐塊，每個(gè)塊包括多個(gè)支持輥，這 些支持輥用于支撐下部矯平輥并且被布置成行，其中它們的軸線平行于矯平輥的軸線。在某些應(yīng)用中，例如矯平較大且較厚的板材或者將帶材饋送到?jīng)_壓工具的情況， 期望某種程度的有意“過(guò)度矯平(overleveling)”。這可以理解為意味著材料曲率的選擇 性矯平。為此目的可個(gè)別調(diào)整的矯平輥在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，這些輥被垂直移動(dòng)以使間 隙變窄。這導(dǎo)致如下缺點(diǎn)可調(diào)整輥與相鄰矯平輥以及其支撐之間的間距增大。另一個(gè)缺 點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)此目的所需的調(diào)整機(jī)構(gòu)垂直地位于矯平輥的下方并且因此位于矯平機(jī)內(nèi)部， 這使得組裝機(jī)器更加困難。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明基于如下目標(biāo)創(chuàng)造一種用于矯平金屬原料的裝置，其中避免上述的 缺點(diǎn)并且特別地有可能將矯平輥之間的間距保持為最小值。通過(guò)權(quán)利要求1的特征可以達(dá)到該目的。通過(guò)下述步驟，有可能將該至少一個(gè)終端下部矯平輥和相鄰的矯平輥之間的間距 保持為較小的值，與矯平輥組的其余部分的情況相同-將矯平裝置的下部矯平輥組中的至少一個(gè)終端下部矯平輥設(shè)計(jì)為可個(gè)別調(diào)整 的，其中該矯平輥在兩端由杠桿臂支撐，該杠桿臂的旋轉(zhuǎn)軸線與安裝為與該終端支持輥直 接相鄰的支持輥的旋轉(zhuǎn)軸線相同；-將分配給至少一個(gè)終端可移動(dòng)下部矯平輥的終端支持輥設(shè)計(jì)為可移動(dòng)的，這些 支持輥被布置成行；以及-提供用于終端支持輥的同步移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其中至少一個(gè)終端下部矯平輥跟隨該 移動(dòng)，其結(jié)果是可以獲得特別良好和可容易調(diào)整的結(jié)果。同樣有利的是，該用于移動(dòng)所分配的支持輥的機(jī)構(gòu)包括用于每個(gè)支持輥支撐塊的 每個(gè)可移動(dòng)支持輥的縱向可移動(dòng)滑塊。這種類型的滑塊創(chuàng)建了一種使支持輥移位的簡(jiǎn)單方 式。有利的是，可移動(dòng)終端支持輥具有比支持輥支撐塊的其他支持輥更小的直徑，其 結(jié)果是可以保持整個(gè)矯平機(jī)的相對(duì)緊湊的設(shè)計(jì)。
同樣有利的是，杠桿臂被連接到用于保持最末下部驅(qū)動(dòng)軸的基座夾具，其結(jié)果是 驅(qū)動(dòng)軸可以保持就位并且當(dāng)矯平輥被移除或者替換時(shí)將不會(huì)掉落。同樣有利的是，滑塊水平地移動(dòng)。這也有利于整個(gè)裝置的緊湊設(shè)計(jì)。有利地，用于同步地移動(dòng)終端支持輥的機(jī)構(gòu)包括致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，并且該致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器 可以有利地由液壓汽缸、提升裝置、或者主軸驅(qū)動(dòng)器形成。同樣有利的是，致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器只從外部即向該組矯平輥動(dòng)作，也即僅在一個(gè)方向上 動(dòng)作，并且用于同步地移動(dòng)終端支持輥的機(jī)構(gòu)受在終端矯平輥的下降方向上動(dòng)作的彈簧裝 置的動(dòng)作的支配，其結(jié)果是當(dāng)致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器返回其開始位置時(shí)與滑塊一起的支持輥被從相鄰 支持輥推開。為了力傳送的目的，同樣有利的是，在致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器和滑塊之間提供橫梁或軛，其結(jié) 果是可以通過(guò)簡(jiǎn)單的手段將必需的力從致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器傳送到所有的滑塊。同樣有利的是，每個(gè)支撐下部終端矯平輥的杠桿臂在側(cè)部支承桿中可樞轉(zhuǎn)地受到 支撐。尤其有利的是可調(diào)整下部終端矯平輥被安裝在矯平裝置的出料側(cè)和/或進(jìn)料側(cè) 上。這使得有可能在出料側(cè)上過(guò)度矯平和/或?qū)⒋C平原料更容易地引入到進(jìn)料側(cè)中。同樣有利的是，在出料側(cè)上的用于移動(dòng)下部終端矯平輥的機(jī)構(gòu)與在進(jìn)料側(cè)上的用 于移動(dòng)下部終端矯平輥的機(jī)構(gòu)相同，從而僅需要提供一個(gè)設(shè)計(jì)，其同時(shí)適合于出料側(cè)和進(jìn) 料側(cè)。通過(guò)使用上述的設(shè)計(jì)，還可以獲得另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即用于移動(dòng)矯平輥的機(jī)構(gòu)可以外 部地附加到機(jī)座上，其結(jié)果是改裝機(jī)器變得更加容易。通過(guò)使用本發(fā)明解決方案，還可以獲得一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即仍然可以像過(guò)去一樣快速地 更換個(gè)別的矯平輥。其原因是，不需要任何的卡座，因?yàn)橹聞?dòng)機(jī)構(gòu)是外部附加的并且在其與 支持輥的支撐塊之間沒有任何實(shí)際機(jī)械連接。作為結(jié)果，可以以與過(guò)去相同的方式移除支 持輥支撐塊。


通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的下述描述，可以獲得本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)、特征、和優(yōu)點(diǎn)。圖1示出了本發(fā)明的用于矯平金屬原料的裝置，特別是具有可個(gè)別調(diào)整的矯平輥 的矯平機(jī)的示意性部分側(cè)視圖；圖2示出了下部支持輥的支撐塊的部分透視圖，其包括可通過(guò)滑塊移位的終端支 持輥；圖3示出了本發(fā)明的具有可個(gè)別調(diào)整的終端下部矯平輥并具有外部附加到機(jī)座 上的致動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝置的部分透視圖；圖4從前面且從下面示出了一個(gè)支承桿，其在下部區(qū)域具有用于可個(gè)別調(diào)整的矯 平輥的杠桿臂的蓋子；以及圖5從后面示出了一個(gè)支承桿，其在下部區(qū)域具有用于矯平輥的杠桿，并且具有 用于驅(qū)動(dòng)軸的基座夾具(無(wú)矯平輥的視圖)。附圖中相同的附圖標(biāo)記代表相同的部件。
具體實(shí)施例方式圖1示出了本發(fā)明的用于矯平金屬原料的裝置1(也稱為矯平機(jī))的部分側(cè)視圖。 裝置1包括矯平組件3，其包括上部矯平輥5和下部矯平輥7，它們被布置為彼此偏移。示 意性地示出了待矯平的金屬原料9。在下部矯平輥7下面的是支持輥11，其支撐矯平輥并且其本身可旋轉(zhuǎn)地安裝在所 謂的支持輥支撐塊13中。圖2示出了支持輥支撐塊13的透視圖，如在圖2中更清楚地看到的，支持輥支撐 塊13包括基板15和側(cè)壁17，在其中支持輥11受到支撐。為此，側(cè)壁17被分為兩部分，并 且因此每一部分包括上部緊固桿19，其用于將支持輥11的旋轉(zhuǎn)軸承21保持就位。同樣如在圖2中更清楚地看到的，終端支持輥23在滑塊25中可旋轉(zhuǎn)地受到支撐。 滑塊25被支撐以便其能夠在基板15上水平移動(dòng)。在支持輥支撐塊13的每一側(cè)上各有一 個(gè)導(dǎo)螺桿27，其從側(cè)壁17的前端表面延伸出來(lái)，并穿過(guò)滑塊25的整個(gè)側(cè)壁四前進(jìn)，其中螺 桿上安裝試圖將滑塊25推離支持輥支撐塊13的側(cè)壁17的彈簧。圖1中示意性地示出了終端支持輥23沿其行進(jìn)的路徑。與相鄰支持輥11 一起， 其支撐終端矯平輥31，該終端矯平輥由杠桿臂支撐，這使其可以繞著相鄰支持輥11旋轉(zhuǎn)。 圖1中示意性地示出了終端下部矯平輥31的移動(dòng)，該移動(dòng)的結(jié)果是有可能對(duì)如圖1所示的 金屬原料9進(jìn)行“過(guò)度矯平”。通過(guò)終端支持輥23的水平位移，可以移動(dòng)終端下部矯平輥31，圖1中還示意性地 示出了該終端支持輥23的向前和向后的最終位置。圖3示出了本發(fā)明的用于矯平金屬原料的裝置1即矯平機(jī)的透視圖。其包括下部 機(jī)座2，在其中下部支持輥支撐塊13和下部矯平輥7、31受到支撐。為了同步移動(dòng)滑塊25并由此同步移動(dòng)終端支持輥23，提供橫梁或軛35。如同樣 可從圖1和圖3得出的那樣，致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器37外部地附加到機(jī)座2并如圖1中可見地通過(guò)汽 缸39連接到橫梁35。如圖3-圖5中所示，下部矯平輥7 (圖4和圖5中未示出)的兩端在下部支承桿 41中受到支撐。在圖3和圖5中，還可清楚地看到杠桿臂33，而圖4示出了杠桿臂33的外 部蓋子43。上部矯平輥的每一端在上部支承桿42中受到旋轉(zhuǎn)支撐。在圖3-圖5中，示出 了終端下部矯平輥31在其下部位置；也即，杠桿臂已經(jīng)被向外樞轉(zhuǎn)，其得以實(shí)現(xiàn)的原因在 于致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器37將橫梁35拉向機(jī)器1的外側(cè)，在此之后，彈簧加力的滑塊25可以在相同 的向外方向上推動(dòng)終端支持輥23。由終端支持輥23支撐的終端矯平輥隨后由于其重量跟 隨終端支持輥23的移動(dòng)并向下擺動(dòng)。如圖4所示，啟動(dòng)器45被布置在每個(gè)下部支承桿41的前部或后部。這兩個(gè)啟動(dòng) 器在檢查外部蓋子43上方的杠桿臂33的下降位置以及由此的終端下部矯平輥31的下降 位置。與利用這兩個(gè)啟動(dòng)器45有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)在于，可以驗(yàn)證矯平輥31是否已經(jīng)沿著其整個(gè) 長(zhǎng)度下降(在兩個(gè)支承點(diǎn))。上部和下部矯平輥5和7由萬(wàn)向軸(未示出)驅(qū)動(dòng)。因此，利用本發(fā)明的裝置，創(chuàng)建了如下可能性在出料端對(duì)金屬原料產(chǎn)生有意的過(guò) 度矯平和/或使得將金屬原料饋送到機(jī)器的進(jìn)料端變得更容易。同樣特別有利的是，用于移位和移動(dòng)終端矯平輥的機(jī)構(gòu)可以事后地安裝在已有的機(jī)器上。由此基本上保留之前不具 有可個(gè)別調(diào)整的矯平輥的矯平機(jī)的緊湊度。
權(quán)利要求
1.一種用于矯平金屬原料(9)的裝置(1)，該金屬原料(9)在操作中從該裝置的進(jìn)料 側(cè)移動(dòng)到出料側(cè)，所述裝置具有-上部矯平輥組( 和下部矯平輥組(7)，其各自在進(jìn)料側(cè)上具有一終端矯平輥以及在 出料側(cè)上具有另一終端矯平輥，其中上部矯平輥和下部矯平輥(5，7)被布置為相對(duì)于彼此 偏移，并且其中提供多個(gè)上部和下部驅(qū)動(dòng)軸；-多個(gè)下部支持輥支撐塊(13)，其各自包括多個(gè)支持輥(11)，所述支持輥用于支撐下 部矯平輥(7)并且被排列成行，其中支持輥的軸線平行于矯平輥(5，7)的軸線；其特征在于-矯平機(jī)(1)的下部矯平輥組的至少一個(gè)終端下部矯平輥(3 1)被布置為使得其可以 被個(gè)別地調(diào)整，其中其每一端在杠桿臂(3 中受到支撐，該杠桿臂的旋轉(zhuǎn)軸線與直接相鄰 于終端支持輥03)的支持輥的旋轉(zhuǎn)軸線相同；-被分配給該至少一個(gè)終端可移動(dòng)下部矯平輥(31)的終端支持輥是可移動(dòng)的，這 些支持輥被布置為形成一行；以及-提供用于同步移動(dòng)終端支持輥03)的機(jī)構(gòu)05，35，37，39)，其中該至少一個(gè)終端下 部矯平輥(31)跟隨該移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述用于移動(dòng)所分配的支持輥的機(jī)構(gòu)包括 用于每個(gè)支持輥支撐塊(1 的每個(gè)可移動(dòng)支持輥的縱向可移動(dòng)滑塊05)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述可移動(dòng)終端支持輥具有比支 持輥支撐塊(1 的其他支持輥(11)更小的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述杠桿臂(33)連接到用于 保持最末下部驅(qū)動(dòng)軸的基座夾具。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述滑塊0 的移動(dòng)是水平的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于用于同步移動(dòng)所述終端支持輥 的機(jī)構(gòu)包括致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器是液壓汽缸、提升裝置或 者主軸驅(qū)動(dòng)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)驅(qū)動(dòng)器(37)僅從 邊緣向矯平輥組動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述用于同步移動(dòng)終端支持 輥的機(jī)構(gòu)由彈簧裝置動(dòng)作，所述彈簧裝置在導(dǎo)致所述終端矯平輥(31)下降的方向上 動(dòng)作。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在致動(dòng)裝置(37)與滑塊 (25)之間，提供橫梁或軛(3 以傳送力。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)支撐下部終端矯平輥 (31)的杠桿臂(3 在側(cè)部支承桿Gl)中可樞轉(zhuǎn)地受到支撐。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述可調(diào)整下部終端矯平 輥(31)被布置在所述矯平裝置(1)的出料側(cè)上和/或進(jìn)料側(cè)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述用于調(diào)整下部終端矯平輥(31)的機(jī)構(gòu)在出料側(cè)和進(jìn)料側(cè)上是相同的設(shè)計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝置(1)，該裝置用于矯平在操作中從該裝置的進(jìn)料側(cè)移動(dòng)到出料側(cè)的金屬材料(9)，該裝置具有上部矯平輥組(5)和下部矯平輥組(7)，其各自在進(jìn)料側(cè)上具有一終端矯平輥以及在出料側(cè)上具有另一終端矯平輥，其中上部矯平輥和下部矯平輥(5，7)被布置為相對(duì)于彼此偏移，并且其中提供多個(gè)上部和下部驅(qū)動(dòng)軸；多個(gè)下部支持輥支撐塊(13)，其各自包括多個(gè)支持輥(11)，所述支持輥用于支撐下部矯平輥(7)并且被排列成行，其中支持輥的軸線平行于矯平輥(5，7)的軸線；其中矯平機(jī)(1)的下部矯平輥組的至少一個(gè)終端下部矯平輥(31)被布置為使得其可以被個(gè)別地調(diào)整，其中其每一端在杠桿臂(33)中受到支撐，該杠桿臂的旋轉(zhuǎn)軸線與直接相鄰于終端支持輥(23)的支持輥的旋轉(zhuǎn)軸線相同；被分配給該至少一個(gè)終端可移動(dòng)下部矯平輥(31)的終端支持輥(23)是可移動(dòng)的，這些支持輥被布置為形成一行；以及提供用于同步移動(dòng)終端支持輥(23)的機(jī)構(gòu)(25，35，37，39)，其中該至少一個(gè)終端下部矯平輥(31)跟隨該移動(dòng)。
文檔編號(hào)B21D1/02GK102099131SQ200980127344
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者萊納·哈克 申請(qǐng)人:阿庫(kù)機(jī)械制造有限公司