專利名稱：用于焊接設(shè)備的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對設(shè)備實施液體冷卻的冷卻裝置，特別是用于MIG(金屬焊 絲惰性氣體保護焊)/MAG (金屬焊絲混合氣體保護焊)或TIG (鎢熔焊惰性氣體保護焊)焊 接的焊槍或焊頭。本發(fā)明還涉及具有所述冷卻裝置的焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
在MIG/MAG和TIG焊接中，需要對焊槍及其一些部件(主要是連接件、夾具、流水 管和焊機頭)實施水冷卻。用于提供冷卻水的冷卻裝置可以是單獨的裝置或者焊接設(shè)備的 一部分和/或用于進給焊絲到焊接區(qū)域的進給裝置。冷卻裝置包括水箱、用于將冷卻水自 水箱通到例如焊條夾的出液管、用于被加熱的水從焊條夾返回到水箱的回流管以及連接排 水管以便將水從水箱泵送到焊接夾的泵。所述冷卻裝置還包括用于冷卻回流管中的熱水的 冷卻器。通常，水流可以通過控制泵的速度得以控制。這樣的冷卻裝置的例子在歐洲專利 申請EP0391819中具有描述。在焊接過程中，如果焊槍處于比水箱高得多的高度，在較長的焊接中斷過程中，至 少有部分水管的水被清空。當焊接繼續(xù)時，水再次流過例如焊條夾之前需要一定時間。如 果沒有很好地冷卻焊條夾而進行焊接，有焊條夾過熱并且遭到損壞的危險。為了避免沒有 很好地冷卻而進行焊接，所述冷卻裝置通常配備有水流指示器，使得如果沒有水流通過焊 條夾就不能進行焊接。水流指示器通常設(shè)置為在預定時間過程中，例如可以是2秒的過程 中，檢測是否有水流動。如果水流指示器在預定時間過程中沒有檢測到任何水流，焊接不能 開始，此時需要由操作員重新啟動。如果焊條夾和水箱之間的高度差較大，在水被泵送到焊 條夾之前，可能需要嘗試多次啟動。這對于操作員來說可能很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供用于焊接設(shè)備的冷卻裝置，其中至少有一個所述目的是通過焊接設(shè)備得以實現(xiàn)的。本發(fā)明的其它優(yōu)點用從屬權(quán)利要求的特征而得以實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于對焊接設(shè)備的至少一個部件實施液體冷 卻的冷卻裝置。所述冷卻裝置包括冷卻劑箱；用于冷卻劑從冷卻劑箱到所述部件的出液 管，所述出液管包括用于連接到所述焊接設(shè)備的出口 ；用于使被加熱的液體從所述部件返 回至所述冷卻劑箱的回流管，所述回流管包括用于連接到焊接設(shè)備的入口 ；以及連接到出 液管的泵，該泵用于將冷卻劑從冷卻劑箱泵送到所述部件。所述冷卻裝置的特征在于，其包 括用于當所述泵關(guān)閉時防止流體流動通過出液管和回流管中至少一個的機構(gòu)，其中所述用 于防止流體流動的機構(gòu)包括布置在出液管上的第一閥和布置在回流管上的第二閥，其中所 述第二閥是可控閥。利用這樣的冷卻裝置，冷卻劑液流可以被切斷，并在其過程中不會發(fā)生出液管或 回流管中沒水的危險。利用根據(jù)本發(fā)明的冷卻裝置，焊接可以在泵重新啟動之后立即再繼續(xù)。第一閥可以是任何類型的閥。通過另外提供第二閥，當泵被停止時以更大的確定性避 免了冷卻劑從所述部件流出。所述第一閥可以是單向閥。如果在一個方向有足夠大的壓力，單向閥允許沿著該 方向的液流，但是防止沿著相反的方向的液流。所述第一閥可以是可控閥。可控閥可比單向閥更快地中斷通過其中的液流。所述第一閥可以布置在所述出液管上。如果所述管足夠小或者如果所述回流管的 出口位于冷卻劑容器的液面之下，所述第一閥這樣的布置防止冷卻劑流出所述出液管并且 還防止冷卻劑流出所述回流管。所述第一閥可以布置在出液管上，在所述泵下游。已經(jīng)證明，這樣的布局在冷卻裝 置的操作過程中可產(chǎn)生滿意的結(jié)果。所述第一閥可以布置在所述回流管上。由于所述出液管的管口必須被放置在所述 冷卻劑容器中的液面之下，這樣的布局確保所述冷卻劑無法離開焊接設(shè)備中的所述部件。所述冷卻裝置還可以布置為當所述泵關(guān)閉時所述可控閥關(guān)閉。使泵以及可控閥都 由相同的單元控制是有利的，因為這樣就可以更輕松地同步地進行泵的關(guān)閉和閥的封閉。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于工件上的電弧焊的焊接設(shè)備。所述焊接 設(shè)備包括焊機頭，焊絲通過所述焊機頭供給；電壓源，其用于在焊機頭和工件之間設(shè)置電 壓；以及根據(jù)本發(fā)明的第一方面用于冷卻所述焊接設(shè)備的至少一個部件的冷卻裝置，所述 部件在焊接設(shè)備的操作過程中變得很熱。根據(jù)本發(fā)明的該第二方面的焊接設(shè)備提供了與關(guān)于本發(fā)明的第一方面所描述的 相同的優(yōu)點。由冷卻裝置冷卻的焊接設(shè)備的部件可以是焊機頭。在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。


圖1示意性的示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的冷卻裝置。圖2示意性的示出了包括根據(jù)本發(fā)明的實施方式的冷卻裝置的焊接設(shè)備。
具體實施例方式在下文對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述中，不同圖中類似的部件將用相同的附圖 標記表示。附圖僅僅是示意性的并且其目的在于舉例說明本發(fā)明。圖1示意性的示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的冷卻裝置1。所述冷卻裝置1與一 部件連接，該部件呈用于電弧焊的焊接設(shè)備7的焊機頭6的形式，從而焊機頭6將得到液體 冷卻。所述焊機頭6設(shè)置為用于將焊絲15供給到焊接區(qū)域。所述焊接設(shè)備包括電壓源16， 其通過電纜17連接到焊機頭，并且布置為將電流供給到焊絲15。所述冷卻裝置1包括冷卻 劑箱2，其中裝有冷卻劑，所述冷卻劑具有冷卻劑液位3。所述冷卻裝置1還包括具有出口 5的出液管4，用于將冷卻劑從冷卻劑箱2傳送到焊機頭6。所述冷卻裝置包括形式為計算 機8的控制單元。在出液管4上，布置有泵9，用于將冷卻劑從冷卻劑箱2泵送到出口 5并 且進一步泵送到焊機頭6。所述泵連接到計算機并且布置成由計算機控制。在所述出液管 上布置有單向閥形式的第一閥20，以防止流體以相反的方向從所述焊機頭通過所述泵流到冷卻劑容器2。所述冷卻裝置1還包括具有入口 11的回流管10，用于將被加熱的冷卻劑從焊機 頭6返回到冷卻劑箱2。在所述回流管上布置有可控閥形式的第二閥12 (所述可控閥為電 磁閥的形式)、用于監(jiān)控流過回流管10的冷卻劑液流監(jiān)控部件13以及冷卻器14，所述冷卻 器14用于將通過入口 11進入冷卻裝置1的被加熱的冷卻劑在其回到冷卻劑箱之前實施冷 卻。所述第二閥12連接到布置為控制所述第二閥12的計算機8。所述計算機8還連接到 所述液流監(jiān)控部件12，用于流體信息的接收。焊機頭6經(jīng)由供應導管18和回流導管19連接到所述冷卻裝置1的出口 5和入口 11。圖2示意性的示出了焊接設(shè)備7，所述焊接設(shè)備包括電壓源16、用于供給焊絲的焊 機頭以及與所述電壓源16 —起布置的冷卻裝置1。所述焊機頭通過電纜管21連接到電壓 源16，導管以及電線在所述電纜管21中延伸。在根據(jù)本發(fā)明的焊接設(shè)備和冷卻裝置的操作過程中，操作員通過以任何方 式給予 所述計算機8命令而啟動焊接。計算機隨后將開動泵9并且打開第二閥12，以便隨后等待 接收來自所述液流監(jiān)控部件13的流動信號，所述流動信號顯示冷卻劑流動通過所述流動 監(jiān)控部件13。隨后所述電壓源16被接通而開始焊接。當所述焊接要停止時，電壓源16首 先被關(guān)閉。隨后所述第二閥12被關(guān)閉并且泵9被關(guān)閉。由于所述第一閥20不允許冷卻劑 在出液管中沿著朝向冷卻劑容器的方向流動，防止了冷卻劑從出液管4、回流管10和導管 18、19中的任何一個流出。當所述焊接設(shè)備重新開始時，整個冷卻系統(tǒng)中因此都有冷卻劑， 冷卻劑可直接開流動始。因此，焊接可以立即再繼續(xù)。在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所描述的實施方式可以有多種變化方 式，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求所限定。當然，除了電磁閥，所述可控閥可以由一些其他部件代替。
權(quán)利要求
1.一種冷卻裝置(1)，用于液體冷卻焊接設(shè)備(7)的至少一個部件，所述冷卻裝置(1) 包括冷卻劑箱(2)；用于讓冷卻劑從冷卻劑箱(2)流至所述部件的出液管(4)，所述出液 管(4)包括用于連接到所述焊接裝置(7)的出口(5)；用于將被加熱液體從所述部件返回 所述冷卻劑箱⑵的回流管(10)，所述回流管包括用于連接到焊接裝置的入口(11)；以及 連接到出液管(4)的泵(9)，用于將冷卻劑從冷卻劑箱(2)泵送到所述部件，其特征在于，所 述冷卻裝置(1)包括用于當所述泵關(guān)閉時防止流體在出液管(4)和回流管(10)中至少一 個中流動的機構(gòu)，其中所述用于防止流動的機構(gòu)包括布置在出液管(4)上的第一閥(20)和 布置在回流管(10)上的閥，其中所述第二閥(12)是可控閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置(1)，其中所述第一閥(20)是單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置(1)，其中所述第一閥(20)是可控閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的冷卻裝置(1)，其中所述第一閥(20)布置在所述出液 管⑷上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻裝置(1)，其中所述第一閥(20)布置在所述出液管(4) 上，在所述泵(9)的下游。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的冷卻裝置(1)，其中所述第一閥(20)布置在所述回流 管(10)上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項所述的冷卻裝置(1)，其中所述冷卻裝置(1)被布置為 當泵關(guān)閉時所述可控閥關(guān)閉。
8.用于在工件上電弧焊的焊接設(shè)備(7)，所述焊接設(shè)備包括焊機頭(6)，焊絲(15)通 過所述焊機頭供給；電壓源(16)，其用于在焊機頭(6)和工件之間設(shè)置電壓；其特征在于， 其包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項的用于冷卻所述焊接設(shè)備(7)的至少一個部件的冷 卻裝置(1)，所述部件在焊接設(shè)備(7)的操作過程中被加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接設(shè)備(7)，其中所述焊機頭(6)被布置為由所述冷卻裝 置⑴冷卻。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種冷卻裝置(1)，用于液體冷卻焊接設(shè)備(7)的至少一個部件(6)；以及具有這樣的冷卻裝置的焊接設(shè)備。所述冷卻裝置(1)包括冷卻劑箱(2)；用于冷卻劑從冷卻劑箱(2)到所述部件(6)的出液管(4)，所述出液管(4)包括用于連接到所述焊接設(shè)備(7)的出口(5)；用于將被加熱液體從所述部件(6)返回所述冷卻劑箱(2)的回流管(10)，所述回流管包括用于連接到焊接設(shè)備(7)的入口(11)，以及連接到出液管(4)的泵(9)，該泵用于將冷卻劑從冷卻劑箱(2)泵送到所述部件(6)。所述冷卻裝置(1)包括用于當所述泵關(guān)閉時防止流體在出液管(4)和回流管(10)中至少一個中流動的裝置。
文檔編號B23K37/00GK102112264SQ200980127157
公開日2011年6月29日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者M·弗林克, P·約翰遜 申請人:埃薩布公司