專利名稱：用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，具體的說(shuō)，是涉及一種用于管對(duì)接縫
隙調(diào)節(jié)的控制裝置。
背景技術(shù)：
在管與管全熔透對(duì)接焊時(shí)，為達(dá)到單面施焊雙面成形的目的，在管與管之間要留出一定的縫隙。目前，一般控制縫隙大小的方法是在管與管對(duì)接口之間塞入或者點(diǎn)焊一定厚度的薄板，以實(shí)現(xiàn)縫隙調(diào)節(jié)的控制。但是，這種方法不但不易操作，而且焊接之后薄板不容易被拆下，還容易損傷母材，給生產(chǎn)操作帶來(lái)諸多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠更好地控制管對(duì)接縫隙的大小，既
操作方便，又拆裝容易的用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) —種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括端部設(shè)
置有鎖固裝置的兩個(gè)半圓形組件，每個(gè)所述半圓形組件上固接有至少一個(gè)絲母，所述絲母
中穿裝有內(nèi)端部設(shè)置有錐體的絲桿，所述絲桿沿半圓形組件的徑向設(shè)置。 每個(gè)所述半圓形組件上固接有兩個(gè)絲母，所述絲母均分地設(shè)于兩個(gè)半圓形組件所
構(gòu)成的圓上。 所述鎖固裝置為鎖緊螺母、彈簧鎖扣或鎖緊掛鉤其中的一種。[0008] 所述絲桿的外端部設(shè)置有手動(dòng)部。 所述手動(dòng)部為方形體、柱形體、球體、半球體、圓臺(tái)、正四面體或不規(guī)則形體其中的一種。 所述手動(dòng)部外表面設(shè)置有防滑紋。 所述錐體為圓錐體。 本實(shí)用新型的有益效果是 (1)本實(shí)用新型能夠更好地控制管對(duì)接縫隙的大小，既操作方便，又拆裝容易，保證焊接成品的質(zhì)量。
(2)使用本實(shí)用新型配合管的焊接，能夠在很大程度上提高對(duì)接速度。[0015] (3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作易行，適于在生產(chǎn)操作中推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是圖1的A-A剖視圖；[0018] 圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；[0019] 圖4是圖3的側(cè)視圖。[0020] 圖中錐體——1絲母——2 絲桿——3 手動(dòng)部一4 半圓形組件——5 鎖固裝置——6 管體——具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了 一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，包括
裝置本體，所述裝置本體由兩個(gè)半圓形組件5組成，每個(gè)半圓形組件5的端部設(shè)置有鎖固裝
置6，當(dāng)兩個(gè)半圓形組件5相互對(duì)接時(shí)，緊固其兩端的鎖固裝置6，兩個(gè)半圓形組件5即可組
成一個(gè)圓形。所述鎖固裝置6可以是鎖緊螺母、彈簧鎖扣或鎖緊掛鉤其中的一種。 每個(gè)所述半圓形組件5上固接有至少一個(gè)絲母2，較為優(yōu)選的方案是，如圖1所示，
在每個(gè)所述半圓形組件5上固接有兩個(gè)絲母2，四個(gè)所述絲母2均分地設(shè)于兩個(gè)半圓形組件
5所構(gòu)成的圓上。 所述絲母2中穿裝有絲桿3，所述絲桿3沿半圓形組件5的徑向設(shè)置。所述絲桿3的內(nèi)端部設(shè)置有錐體l，所述絲桿3的外端部設(shè)置有手動(dòng)部4，所述手動(dòng)部4為方形體、柱形體、球體、半球體、圓臺(tái)、正四面體或不規(guī)則形體其中的一種。所述手動(dòng)部4外表面設(shè)置有防滑紋。所述錐體1最好為圓錐體，當(dāng)然，也可以采用將圓錐銷焊接于絲桿3頂端的方式，組成本實(shí)用新型所需要的內(nèi)端部設(shè)置有錐體1的絲桿3。[0026] 下面簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的使用方式 如圖3和圖4所示，先將需要對(duì)接的管體7放置于對(duì)接胎架上，把本實(shí)用新型的兩個(gè)半圓形組件5箍套在兩個(gè)管體7的對(duì)接口位置處，并用鎖固裝置6將其緊固。手?jǐn)Q絲桿3外端部的手動(dòng)部4，使絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)其內(nèi)端部的錐體1插入到兩個(gè)管體7對(duì)接口縫隙中。錐體1插入的深淺決定縫隙的大小，通過(guò)卡尺測(cè)量縫隙大小，當(dāng)縫隙大小滿足要求值時(shí)，在管體7對(duì)接口處實(shí)施周圈點(diǎn)焊以將兩個(gè)管體7相互固定，這樣，就控制了管體7對(duì)接口縫隙。之后，即可實(shí)施全熔透連續(xù)焊接了，在實(shí)施全熔透連續(xù)焊之前，反向擰動(dòng)絲桿3使錐體1推出管體7對(duì)接口縫隙，再松開(kāi)鎖固裝置6，取下本裝置。 盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，包括裝置本體，其特征在于，所述裝置本體包括端部設(shè)置有鎖固裝置的兩個(gè)半圓形組件，每個(gè)所述半圓形組件上固接有至少一個(gè)絲母，所述絲母中穿裝有內(nèi)端部設(shè)置有錐體的絲桿，所述絲桿沿半圓形組件的徑向設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，其特征在于，每個(gè)所述半圓形組件上固接有兩個(gè)絲母，所述絲母均分地設(shè)于兩個(gè)半圓形組件所構(gòu)成的圓上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，其特征在于，所述鎖固裝置為鎖緊螺母、彈簧鎖扣或鎖緊掛鉤其中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，其特征在于，所述絲桿的外端部設(shè)置有手動(dòng)部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，其特征在于，所述手動(dòng)部為方形體、柱形體、球體、半球體、圓臺(tái)、正四面體或不規(guī)則形體其中的一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，其特征在于，所述手動(dòng)部外表面設(shè)置有防滑紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，其特征在于，所述錐體為圓錐體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于管對(duì)接縫隙調(diào)節(jié)的控制裝置，所述裝置本體包括端部設(shè)置有鎖固裝置的兩個(gè)半圓形組件，每個(gè)所述半圓形組件上固接有至少一個(gè)絲母，所述絲母中穿裝有內(nèi)端部設(shè)置有錐體的絲桿，所述絲桿沿半圓形組件的徑向設(shè)置。本實(shí)用新型能夠更好地控制管對(duì)接縫隙的大小，既操作方便，又拆裝容易，保證焊接成品的質(zhì)量，使用本實(shí)用新型配合管的焊接，能夠在很大程度上提高對(duì)接速度。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201471319SQ200920306279
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者趙建進(jìn) 申請(qǐng)人:天津重鋼機(jī)械裝備股份有限公司