專利名稱:冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置。
背景技術(shù):
在冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中,乳化液起到冷卻軋輥、潤(rùn)滑鋼帶的作用,乳化液的品質(zhì)對(duì) 鋼帶表面質(zhì)量控制十分關(guān)鍵,尤其是乳化液的溫度控制要求非常嚴(yán)格,為50 70°C。乳化 液可在線循環(huán)使用,設(shè)有一個(gè)50立方米的純水箱用于貯存脫鹽水,供消耗補(bǔ)水,生產(chǎn)過(guò)程 中乳化液因系統(tǒng)損耗將根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)配乳化液和脫鹽水。乳化液溫度控制采用過(guò)熱蒸汽 通過(guò)箱體內(nèi)的管式換熱器間接加熱,因沒(méi)有專門的冷凝水回收裝置,熱交換后產(chǎn)生的冷凝 水直接混排入污水系統(tǒng)后,再經(jīng)廢水處理站處理后排放掉。非生產(chǎn)條件下,乳化液需加熱保 溫在5(TC左右,產(chǎn)生的冷凝水量可達(dá)0. 5mVh。連續(xù)生產(chǎn)或冬季條件下,因乳化液箱體容積 大,乳化液箱體至軋機(jī)間管路較長(zhǎng)達(dá)三百多米,乳化液系統(tǒng)溫降較大,蒸汽加熱過(guò)程基本上 處于連續(xù)狀態(tài),產(chǎn)生的冷凝水量可達(dá)lmVh,且冷凝水水質(zhì)指標(biāo)優(yōu)于脫鹽水水質(zhì)。這樣不僅 造成了大量寶貴水資源的流失浪費(fèi),還增大了系統(tǒng)排污和廢水處理的壓力,極不符合目前 水資源緊缺的環(huán)境和管理要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置,能夠?qū)淠?進(jìn)行回收利用,減少水資源浪費(fèi)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置,包括箱 體,在箱體上分別設(shè)置著冷凝水進(jìn)水管以及出水管,出水管上分別設(shè)置著水泵以及截止閥,
在箱體的頂面上設(shè)置著出氣孔,在箱體的一側(cè)面設(shè)置著目視液位計(jì)。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了蒸汽冷凝水的完全回收利用,并且不影響現(xiàn)場(chǎng)的原 作業(yè)需求。緩解了脫鹽水需求和廢水處理的壓力,減少了水資源的浪費(fèi),提高了資源利用效 率。按全年生產(chǎn)時(shí)間6800小時(shí),檢修時(shí)間1960小時(shí),脫鹽水5. 24元/M3計(jì)算,全年可節(jié)約 成本40767. 2元,節(jié)約廢水處理成本155600元。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 附圖為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式—種冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置,如附圖所示,包括箱體4,在箱體4上分別 設(shè)置著冷凝水進(jìn)水管6以及出水管2,出水管2上分別設(shè)置著水泵9以及截止閥1。出水管 2與乳化液純水箱相連通。 在箱體4的頂面上設(shè)置著出氣孔7,用以溝通箱體4內(nèi)外的壓力,減少蒸汽管路爆震現(xiàn)象。 在箱體4的一側(cè)面設(shè)置著目視液位計(jì)3。 在箱體的頂面上還設(shè)置著信號(hào)檢測(cè)液位計(jì)8,在箱體4的一側(cè)面下部設(shè)置著排空 閥5,以便進(jìn)行箱體檢修和清洗。
權(quán)利要求一種冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置,包括箱體,其特征是在箱體上分別設(shè)置著冷凝水進(jìn)水管以及出水管,出水管上分別設(shè)置著水泵以及截止閥,在箱體的頂面上設(shè)置著出氣孔,在箱體的一側(cè)面設(shè)置著目視液位計(jì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置,其特征是在箱體的頂面 上還設(shè)置著信號(hào)檢測(cè)液位計(jì),在箱體的一側(cè)面下部設(shè)置著排空閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷軋乳化液蒸汽冷凝水回收裝置,包括箱體,在箱體上分別設(shè)置著冷凝水進(jìn)水管以及出水管,出水管上分別設(shè)置著水泵以及截止閥,在箱體的頂面上設(shè)置著出氣孔,在箱體的一側(cè)面設(shè)置著目視液位計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效地對(duì)冷凝水進(jìn)行回收利用,減少水資源的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B21B45/02GK201439096SQ20092016136
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者李鵬程, 王愛民, 胡樂(lè)康, 胡建杰, 閆文江 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵股份有限公司