專利名稱：沖剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖剪機(jī)床設(shè)備，特別是一種用于剪切圓鋼材料 的沖剪才幾。
背景技術(shù)：
目前，在一般剪切圓鋼材料的沖剪機(jī)床設(shè)備上，其剪切頭中的活動(dòng) 刀片通常都連接于沖壓滑塊下端且隨沖壓滑塊上下運(yùn)動(dòng)，固定刀片固定 于機(jī)座上且與活動(dòng)刀片配合，固定刀片上端設(shè)有與圓鋼材料相應(yīng)的圓弧 凹口。沖剪加工時(shí)，圓鋼材料置于固定刀片的圓弧凹口上，沖壓滑塊在 外力沖擊下帶動(dòng)活動(dòng)刀片向下沖壓，活動(dòng)刀片與固定刀片相互剪切，從 而切斷圓鋼材津+。
但上述沖剪機(jī)剪切圓鋼材料還存在有以下不足
1. 由于活動(dòng)刀片向下沖壓時(shí)，活動(dòng)刀片一端的圓鋼材料受到的沖擊 力方向朝下，固定刀片一端的圓鋼材料受杠桿效應(yīng)將向上翹。因此，沖 剪后的圓鋼材料切斷面易產(chǎn)生毛刺，剪切下來的圓鋼材料彎曲變形大。
2. —般剪切圓鋼材料的沖剪機(jī)剪切時(shí)確定剪切長(zhǎng)度牟m煩，并且每 沖剪一次，送料要相應(yīng)停頓一段時(shí)間，使得沖剪效率較低。
.發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)沖剪機(jī)存在的圓鋼切斷面易產(chǎn)生毛刺，剪 切下來的材料彎曲變形大，沖剪效率較低等問題，提供一種能使圓鋼切 斷面整齊和彎曲變形小，以及沖剪效率較高的沖剪機(jī)。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:' 一種沖剪機(jī)，包括底座，固定于 底座上的支架、送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)和沖壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)；支架上、 下部?jī)?nèi)分別相應(yīng)設(shè)有沖壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和剪切頭；其特征是所述剪切頭包括沖剪座、定位框體、擋片、沖壓滑塊、壓縮彈簧、
柱銷、活動(dòng)刀片和固定刀片；定位框體相應(yīng)連接于沖剪座左側(cè)； 一沖壓 滑塊設(shè)于沖剪座左部，沖壓滑塊左側(cè)中設(shè)有出料口，右側(cè)嵌設(shè)帶穿孔的 活動(dòng)刀片，上端伸出沖剪座頂面和壓縮彈簧，且設(shè)有的柱銷與壓縮彈簧 頂端相接，下端連接的擋片抵接于沖剪座底面；帶穿孔的固定刀片嵌設(shè) 于沖剪座右部中，且與活動(dòng)刀片配合剪切；沖剪座右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口；沖剪 座上的進(jìn)氣道與固定刀片下側(cè)設(shè)有的凹槽氣道相通；
所述定位框體左右兩端面均相應(yīng)i殳有下開口槽，兩側(cè)i殳有翼板，中 間穿接有與固定刀片穿孔同軸線的定位桿；定位框體和沖剪座兩側(cè)底端 分別與兩導(dǎo)塊滑動(dòng)連接，兩導(dǎo)塊固定于支架兩內(nèi)側(cè)上；支架左側(cè)分別設(shè) 有兩導(dǎo)向桿，兩導(dǎo)向桿分別從定位框體左端面的兩翼板中滑動(dòng)穿過，且 分別套4^有復(fù)位彈簧和調(diào)整螺母。
本實(shí)用新型的工作原理是圓鋼材料通過送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送入沖剪座 右側(cè)進(jìn)料口，然后經(jīng)過固定刀片和活動(dòng)刀片穿孔向左伸出，并接觸定位 桿右端頭，限定圓鋼材料剪切長(zhǎng)度。
送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)向左推送圓鋼材料，定位框體和剪切頭隨定位桿 向左移動(dòng)，定位框體左端面的兩翼板壓縮復(fù)位彈簧并沿兩導(dǎo)向桿向左滑 行。剪切頭向左移到一定位置時(shí)，配合的沖壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沖擊沖壓滑塊， 沖壓滑塊上的活動(dòng)刀片與固定刀片相互剪切，切斷圓鋼材料。然后，壓 縮空氣經(jīng)沖剪座中的進(jìn)氣道和固定刀片下側(cè)凹槽氣道，作用在切斷的圓 鋼材料右端面上，將圓鋼壓出活動(dòng)刀片穿孔，并從出料口排出。
圓鋼材料切斷后，沖壓滑塊受壓縮彈簧作用向上滑動(dòng)并回復(fù)原始狀 態(tài)，活動(dòng)刀片穿孔與固定刀片穿孔又處于同一軸線。定位框體和剪切頭 在兩導(dǎo)向桿上的復(fù)位彈簧作用下迅速向右滑動(dòng)，并回復(fù)原始狀態(tài)，圓鋼 材料重新插入活動(dòng)刀片穿孔并接觸定位桿右端頭，然后進(jìn)行-落次沖剪。
本實(shí)用新型將圓鋼材料插在帶穿孔的活動(dòng)刀片和固定刀片中進(jìn)行剪切，并且能夠連續(xù)和定長(zhǎng)剪切，剪切速度可達(dá)300次/分鐘。因此，本實(shí) 用新型具有剪切圓鋼材料斷面整齊、彎曲變形小，剪切效率高等優(yōu)點(diǎn)。
在本實(shí)用新型中，可以在所述活動(dòng)刀片右側(cè)及其上部部分的沖壓滑 塊上設(shè)有凹槽，固定刀片頂上的沖剪座中設(shè)有鎖緊螺釘，沖剪座中的固 定刀片右側(cè)連接一調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲設(shè)有軸通孔，且右端伸出沖剪座 并設(shè)有鎖緊螺母。該結(jié)構(gòu)使固定刀片與活動(dòng)刀片磨損后能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在本實(shí)用新型中，所述沖剪座左側(cè)與定位框體為活動(dòng)連"^妻；所述擋 片與沖壓滑塊下端可由螺釘連接。其結(jié)構(gòu)使配合體、沖剪座和沖壓滑塊 加工和安裝更方便。
在本實(shí)用新型中，所述定位桿右端從一導(dǎo)向板下部滑動(dòng)伸出，導(dǎo)向 板頂部?jī)梢砘顒?dòng)招、接于定位框體兩側(cè)頂上，下部垂于定位框體框孔內(nèi)。 其使定位桿右端穩(wěn)定性更好。
在本實(shí)用新型中，所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可由若干送料輪和送料輪座組 成；沖壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可由轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸、皮帶輪、飛輪、傳動(dòng)滑塊和沖擊頭組 成；沖壓滑塊頂端初始時(shí)處在沖擊頭右下方。它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中A-A截面的俯;f見結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中定位框體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖4俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1中剪切頭和定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖5所示， 一種沖剪機(jī)，包括底座22,固定于底座22上的 支架33、送料傳動(dòng)^L構(gòu)、送料驅(qū)動(dòng)電4幾10和沖壓驅(qū)動(dòng)電才幾37。；支架33 上、下部?jī)?nèi)分別相應(yīng)設(shè)有沖壓傳動(dòng)才幾構(gòu)和剪切頭。所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由送料輪(11、 13 )和送料輪座14組成，送料輪 座14固定在支架33右外方的底座22上，送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)送料輪。
所述沖壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸2、與沖壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)37連接的皮帶輪 36、飛輪18、傳動(dòng)滑塊1和沖擊頭4組成。沖擊頭4由固定螺釘3固定 于傳動(dòng)滑塊l下端部。沖壓滑塊16頂端初始時(shí)處在沖擊頭4右下方。支 架33頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有蓋板17,使支架頂部封閉。
如圖6所示，剪切頭包括沖剪座19、定位框體7、擋片3、沖壓滑 塊16、壓縮彈簧5、柱銷43、活動(dòng)刀片44和固定刀片40;定位框體7 相應(yīng)連接于沖剪座19左側(cè)； 一沖壓滑塊16設(shè)于沖剪座19左部，沖壓滑 塊16左側(cè)中設(shè)出料口 45，右側(cè)嵌設(shè)帶穿孔的活動(dòng)刀片44,上端伸出沖 剪座19頂面和壓縮彈簧5,且設(shè)有的柱銷43與壓縮彈簧5頂端相接， 下端連接擋片35抵接于沖剪座19底面；帶穿孔的固定刀片40嵌設(shè)于沖 剪座19右部中，且與活動(dòng)刀片44配合剪切；沖剪座19右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口； 沖剪座19上的進(jìn)氣道38與固定刀片40下側(cè)設(shè)有的凹槽氣道39相通。
所述活動(dòng)刀片44右側(cè)及其上部部分的沖壓滑塊16上i殳有凹槽42， 固定刀片40頂上的沖剪座19中設(shè)有鎖緊螺釘41,沖剪座19中的固定 刀片44右側(cè)連接一調(diào)整螺絲15，調(diào)整螺絲15設(shè)有軸通孔，且右端伸出 沖剪座19并設(shè)有雙鎖緊螺母24。調(diào)整螺絲15軸通孔為進(jìn)料口，且與固 定刀片中的穿孔同軸線。擋片35由螺釘34連接于沖壓滑塊16下端，以 阻擋沖壓滑塊16向上滑出沖剪座19。
如圖2、圖3和圖4所示，定位框體7左右兩端面均相應(yīng)設(shè)有下開 口槽30， 一端面設(shè)有兩翼板32,螺桿23的通孔31，及中間兩個(gè)螺釘孔。 定位框體7兩端下開口槽30中穿接有與固定刀片穿孔同軸線的定位桿 25,定位桿25左端從支板'28中伸出并連接鎖緊螺母26，支板28由螺 釘29固定于定位框體7左端面上，定位桿25右端從一導(dǎo)向板6下部滑 動(dòng)伸出，導(dǎo)向板6頂部?jī)梢砘顒?dòng)搭接于定位框體7兩側(cè)頂上，下部垂于定位框體7框孔內(nèi)。定位框體7通過四只分別從定位框體7左端面向右 穿入，從定位框體7右端面伸出的螺桿連接于沖剪座19左側(cè)上。
定位框體7和沖剪座19兩側(cè)底端分別與兩導(dǎo)塊9滑動(dòng)連接，兩導(dǎo)塊 9固定于支架33兩內(nèi)側(cè)上；支架33左側(cè)分別設(shè)有兩導(dǎo)向桿20,兩導(dǎo)向 桿20分別從定位框體左端面的兩翼板32中滑動(dòng)穿過，且分別套接有復(fù) 位彈簧8和調(diào)整螺母21，調(diào)整螺母21側(cè)面上設(shè)有鎖緊螺釘27。
在本實(shí)用新型中，固定刀片40的軸線厚度大于活動(dòng)刀片44,使沖 剪穩(wěn)定性更好。沖壓滑塊16左側(cè)上的出料口 45底面向下傾斜，使切斷 的圓鋼材料更容易落下。傳動(dòng)滑塊1與轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸2滑動(dòng)連接孔截面可采 用橢圓狀結(jié)構(gòu)，使傳動(dòng)滑塊僅作上下直線運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例的工作過程為圓鋼12通過送料傳動(dòng)才幾構(gòu)向左送出，然后 從調(diào)整螺絲15軸線孔插入，經(jīng)過固定刀片40和活動(dòng)刀片44穿孔向左伸 出，并接觸定位桿25右端頭，限定圓鋼材料剪切長(zhǎng)度。
送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)向左推動(dòng)圓鋼材料和定位桿25,定位框體7和整
個(gè)剪切頭隨之向左移動(dòng)，定位框體7左端面兩翼板32壓縮復(fù)位彈簧8 并沿兩導(dǎo)向桿20向左滑行。剪切頭中的沖壓滑塊16向左移到?jīng)_壓傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)中的沖擊頭4下方時(shí)，沖 擊頭4在沖壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沖擊沖壓 滑塊16，活動(dòng)刀片44向下沖壓并切斷圓鋼材料。然后，壓縮空氣經(jīng)沖 剪座19中的進(jìn)氣道38和固定刀片40下側(cè)凹槽氣道39,作用在切斷的 圓鋼材料右端面上，將圓鋼壓出活動(dòng)刀片穿孔，并從出料口45中排出。
圓鋼材料切斷后，沖壓滑塊16受壓縮彈簧5作用向上滑動(dòng)并回復(fù)原 始狀態(tài)，活動(dòng)刀片44穿孔與固定刀片40穿孔又處于同一軸線。定位框 體7和剪切頭中的沖剪座19在兩導(dǎo)向桿上的復(fù)位彈簧作用下迅速向右滑 動(dòng)，并回復(fù)原始狀態(tài)，圓鋼材料重新插入活動(dòng)刀片44中的穿孔并接觸定 位桿"右端頭，然后進(jìn)行再次沖剪。 ，
本實(shí)用新型剪切圓鋼材料斷面整齊、彎曲變形小，剪切效率高。
權(quán)利要求1.一種沖剪機(jī)，包括底座，固定于底座上的支架、送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)和沖壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)；支架上、下部?jī)?nèi)分別相應(yīng)設(shè)有沖壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和剪切頭；其特征是所述剪切頭包括沖剪座、定位框體、擋片、沖壓滑塊、壓縮彈簧、柱銷、活動(dòng)刀片和固定刀片；定位框體相應(yīng)連接于沖剪座左側(cè)；一沖壓滑塊設(shè)于沖剪座左部，沖壓滑塊左側(cè)中設(shè)有出料口，右側(cè)嵌設(shè)帶穿孔的活動(dòng)刀片，上端伸出沖剪座頂面和壓縮彈簧，且設(shè)有的柱銷與壓縮彈簧頂端相接，下端連接的擋片抵接于沖剪座底面；帶穿孔的固定刀片嵌設(shè)于沖剪座右部中，且與活動(dòng)刀片配合剪切；沖剪座右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口；沖剪座上的進(jìn)氣道與固定刀片下側(cè)設(shè)有的凹槽氣道相通；所述定位框體左右兩端面均相應(yīng)設(shè)有下開口槽，兩側(cè)設(shè)有翼板，中間穿接有與固定刀片穿孔同軸線的定位桿；定位框體和沖剪座兩側(cè)底端分別與兩導(dǎo)塊滑動(dòng)連接，兩導(dǎo)塊固定于支架兩內(nèi)側(cè)上；支架左側(cè)分別設(shè)有兩導(dǎo)向桿，兩導(dǎo)向桿分別從定位框體左端面的兩翼板中滑動(dòng)穿過，且分別套接有復(fù)位彈簧和調(diào)整螺母。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖剪機(jī)，其特征是所述活動(dòng)刀片右 側(cè)及其上部部分的沖壓滑塊上設(shè)有凹槽，固定刀片頂上的沖剪座中設(shè)有 鎖緊螺打，沖剪座中的固定刀片右側(cè)連接一調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲設(shè)有軸 通孔，且右端伸出沖剪座并設(shè)有鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種沖剪機(jī)，其特征是所述沖剪座 左側(cè)與定位框體為活動(dòng)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2'所述的一種沖剪機(jī)，其特征是所述擋片與 沖壓滑塊下端由螺釘連接。 '
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種沖剪機(jī)，其特征是所述定位桿右端與一導(dǎo)向板滑動(dòng)連接，導(dǎo)向板頂部?jī)梢砘顒?dòng)搭接于定位框體兩側(cè)頂 上，下部垂于定位框體框孔內(nèi)。
6，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種沖剪機(jī)，其特征是所述送料傳 動(dòng)才幾構(gòu)由送津牛專侖和送庫+4侖座癥且成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種沖剪機(jī)，其特征是所述沖壓傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸、皮帶輪、飛輪、傳動(dòng)滑塊和沖擊頭組成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種沖剪機(jī)，其特征是所述沖壓滑塊頂 端初始時(shí)處在沖擊頭右下方。
專利摘要一種沖剪機(jī)，包括底座，固定于底座上的支架和送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，支架中相應(yīng)設(shè)有沖壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和剪切頭；剪切頭包括沖剪座、定位框體、擋片、沖壓滑塊、壓縮彈簧、柱銷、帶穿孔的活動(dòng)刀片和固定刀片；沖剪座與定位框體相接，并可在支架內(nèi)移動(dòng)，沖壓滑塊嵌設(shè)有活動(dòng)刀片，且設(shè)于沖剪座中可向下滑動(dòng)，與活動(dòng)刀片相剪切的固定刀片嵌設(shè)在沖剪座中，圓鋼材料從沖剪座進(jìn)料口插入活動(dòng)刀片和固定刀片穿孔進(jìn)行剪切；固定刀片和沖剪座上設(shè)有相通氣道，外接壓縮空氣可將斷料推出活動(dòng)刀片穿孔；定位框體上設(shè)有限定剪切長(zhǎng)度的定位桿，以及使沖剪座移動(dòng)后回復(fù)初始狀態(tài)的導(dǎo)向桿和復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型具有剪切圓鋼材料斷面整齊、彎曲變形小，剪切效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D23/00GK201350523SQ20092011381
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者汪偉燕 申請(qǐng)人:浙江偉業(yè)鋸床有限公司