一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構的制作方法
【專利摘要】一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構，包括固定刀、活動刀、固定板、活動刀座，將機架板上通孔的孔徑增大，然后利用定位凸臺將固定刀與機架板卡緊，需要更換活動刀時，先卸掉固定板摘下固定刀，然后使活動刀脫離活動刀座的凹槽，當活動刀到達機架板的通孔內時，由于孔徑遠大于活動刀的直徑，所以活動刀非常容易就可以取出，結構簡單，操作方便，省時省力，提高了工作效率。同時由于機架板孔徑變大，所以拆下固定板后，固定刀直接就可以取下，安裝時可以快速地將固定刀放進通孔內，然后利用定位卡將固定刀與機架板卡緊即可，與現有技術相比，固定刀的拆裝也更加省時省力，進一步提高了工作效率。
【專利說明】一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼材加工設備【技術領域】，涉及到一種鋼材剪切機構，特別是活動刀方便拆卸的聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構。

【背景技術】
[0002]聯(lián)合沖剪機主要是用于對鋼材的加工，例如裁剪、沖孔、孔槽、剪切。在活動刀座上設置有型鋼剪切機構，型鋼一般分為圓鋼、角鋼、槽鋼和工字鋼。在切割不同型號鋼材時需要用到不同的活動刀，就需要更換活動刀的型號?，F有的鋼材剪切機構如圖3所示，固定刀定位在機架板的通孔內，活動刀定位在活動刀座的凹槽中，固定刀和活動刀的大小一樣，取出固定刀比較容易，將固定板連同固定刀一塊取出，但由于機架板和活動刀座的刀片安裝口是相同尺寸的，因此，活動刀不能從機架板的通孔取出，需要更換活動刀時，只能拆卸活動刀座后拆下活動刀，既浪費時間又對活動刀座及連接件有不必要的磨損。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構，更換活動刀時更加省時省力，提高了工作效率，同時固定刀的拆裝也更加方便省力，進一步提高了工作效率。
[0004]本實用新型所采取的具體技術方案是:一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構，包括固定刀、活動刀、固定板、活動刀座，固定刀位于機架板的通孔中，固定刀外側面與機架板外側面均開有螺紋盲孔，固定板為中間部位打通的框體結構，固定板側面與固定刀的接觸面和與機架板的接觸面均開有螺紋通孔分別與固定刀和機架板的螺紋盲孔相配合，固定板與固定刀接觸面的螺紋通孔中設置有鎖緊螺栓將固定板與固定刀鎖緊，固定板與機架板接觸面的螺紋通孔中設置有固定螺栓將固定板固定于機架板外側面，活動刀座靠近固定刀一側開有凹槽，凹槽中開有螺紋通孔，活動刀位于活動刀座凹槽中，活動刀側面與活動刀座接觸面開有螺紋盲孔，活動刀座螺紋通孔中設置有鎖緊螺栓將活動刀與活動刀座鎖緊，關鍵是:框體結構的固定板至少有一側設置有定位凸臺，定位凸臺與固定板為一體結構，定位凸臺、固定刀與機架板位于一個豎直面內，定位凸臺位于固定刀與機架板之間。
[0005]所述的固定板的外側設置有穩(wěn)定保護板，穩(wěn)定保護板固定于機架板上。
[0006]所述的穩(wěn)定保護板側面開有與固定刀中剪切口相同形狀的通孔，并且通孔與剪切口在同一水平面。
[0007]本實用新型的有益效果是:在固定板的至少一側設置有定位凸臺，定位凸臺與固定板為一體結構，定位凸臺、固定刀與機架板位于一個豎直面內，定位凸臺位于固定刀與機架板之間，即將機架板上通孔的孔徑增大，然后利用定位凸臺將固定刀與機架板卡緊，需要更換活動刀時，先將固定板連帶固定刀一塊拆下，然后使活動刀脫離活動刀座的凹槽，當活動刀到達機架板的通孔內時，由于孔徑遠大于活動刀的直徑，所以活動刀非常容易就可以取出，結構簡單，操作方便，省時省力，提高了工作效率。同時由于機架板孔徑變大，所以拆下固定板后，固定刀直接就可以取下，安裝時可以快速地將固定刀放進通孔內，然后利用定位凸臺將固定刀與機架板卡緊即可，與現有技術相比，固定刀的拆裝也更加省時省力，進一步提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的左視圖。
[0010]圖3是聯(lián)合沖剪機鋼材剪切機構的現有技術的結構示意圖。
[0011]附圖中，1、固定刀，2、活動刀，3、固定板，4、活動刀座，5、機架板，6、鎖緊螺栓，7、固定螺栓，8、定位凸臺,9、穩(wěn)定保護板。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0013]實施例1、如圖1、圖2所示，一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構，包括固定刀1、活動刀2、固定板3、活動刀座4，固定刀I位于機架板5的通孔中，固定刀I外側面與機架板5外側面均開有螺紋盲孔，固定板3為中間部位打通的框體結構，固定板3側面與固定刀I的接觸面和與機架板5的接觸面均開有螺紋通孔分別與固定刀I和機架板5的螺紋盲孔相配合，固定板3與固定刀I接觸面的螺紋通孔中設置有鎖緊螺栓6將固定板3與固定刀I鎖緊，固定板3與機架板5接觸面的螺紋通孔中設置有固定螺栓7將固定板3固定于機架板5外側面，活動刀座4靠近固定刀I 一側開有凹槽，凹槽中開有螺紋通孔，活動刀2位于活動刀座4凹槽中，活動刀2側面與活動刀座4接觸面開有螺紋盲孔，活動刀座4螺紋通孔中設置有鎖緊螺栓6將活動刀2與活動刀座4鎖緊，關鍵是:框體結構的固定板3下側設置有定位凸臺8,定位凸臺8與固定板3為一體結構,定位凸臺8、固定刀I與機架板5位于一個豎直面內，定位凸臺8位于固定刀I與機架板5之間,拆裝時更加方便,定位凸臺8、固定刀I與機架板5位于一個豎直面內，定位凸臺8位于固定刀I與機架板5之間。將機架板5上通孔的孔徑增大，然后利用定位凸臺8將固定刀與機架板5卡緊，需要更換活動刀2時，先卸掉固定板3摘下固定刀1，然后使活動刀2脫離活動刀座4的凹槽，當活動刀2到達機架板5的通孔內時，由于孔徑遠大于活動刀2的直徑，所以活動刀2非常容易就可以取出，結構簡單，操作方便，省時省力，提高了工作效率。同時由于機架板5孔徑變大，所以固定板3連帶固定刀I很方便的直接就可以取下，安裝時可以快速地將固定刀I放進通孔內，然后利用定位凸臺8將固定刀I與機架板5卡緊即可,與現有技術相比，固定刀I的拆裝也更加省時省力，進一步提高了工作效率。
[0014]作為對本實用新型的進一步改進，在固定板3的外側設置有穩(wěn)定保護板9，穩(wěn)定保護板9固定于機架板5上，穩(wěn)定保護板9側面開有與固定刀I中剪切口相同形狀的通孔，并且通孔與剪切口在同一水平面，剪切時可以為鋼棍多提供一個支撐點，使得鋼棍不容易晃動，剪切效果更好。同時可以防止操作人員直接接觸固定刀，提高了操作時的安全性。
[0015]實施例2、與實施例1不同的是框體結構的固定板3的上側設置有定位凸臺8，同樣可以達到實施例1的效果。
[0016]實施例3、與實施例1和實施例2不同的是體結構的固定板3的上下兩側都設置有定位凸臺8，使得固定刀I和活動刀2在拆裝時更加省時省力，進一步提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構，包括固定刀(I)、活動刀(2)、固定板(3)、活動刀座(4),固定刀(I)位于機架板(5)的通孔中，固定刀(I)外側面與機架板(5)外側面均開有螺紋盲孔，固定板(3)為中間部位打通的框體結構，固定板(3)側面與固定刀(I)的接觸面和與機架板(5)的接觸面均開有螺紋通孔分別與固定刀(I)和機架板(5)的螺紋盲孔相配合，固定板(3)與固定刀(I)接觸面的螺紋通孔中設置有鎖緊螺栓(6)將固定板(3)與固定刀(I)鎖緊，固定板(3)與機架板(5)接觸面的螺紋通孔中設置有固定螺栓(7)將固定板(3)固定于機架板(5)外側面，活動刀座(4)靠近固定刀(I) 一側開有凹槽，凹槽中開有螺紋通孔，活動刀(2)位于活動刀座(4)凹槽中，活動刀(2)側面與活動刀座(4)接觸面開有螺紋盲孔，活動刀座(4)螺紋通孔中設置有鎖緊螺栓(6)將活動刀(2)與活動刀座(4)鎖緊，其特征在于:框體結構的固定板(3)至少有一側設置有定位凸臺(8)，定位凸臺(8)與固定板(3)為一體結構，定位凸臺(8)、固定刀(I)與機架板(5)位于一個豎直面內，定位凸臺⑶位于固定刀⑴與機架板(5)之間。
2.根據權利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構，其特征是:所述的固定板(3)的外側設置有穩(wěn)定保護板(9)，穩(wěn)定保護板(9)固定于機架板(5)上。
3.根據權利要求2所述的一種聯(lián)合沖剪機用的鋼材剪切機構，其特征是:所述的穩(wěn)定保護板(9)側面開有與固定刀(I)中剪切口相同形狀的通孔，并且通孔與剪切口在同一水平面。
【文檔編號】B23D35/00GK204221104SQ201420587840
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】宋大社, 馬俊敏 申請人:石家莊市正新機械廠