專利名稱:校直機(jī)用出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種出料裝置,尤其涉及一種校直機(jī)上用的出料裝置。
背景技術(shù):
熱校直機(jī)是用于鋼管調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線鋼管在線熱校直和噴水冷卻的關(guān)鍵機(jī)器。市場(chǎng)上 通常使用的是三輥校直機(jī)(如圖1),三輥校直機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。原理是下部有兩個(gè)固 定的動(dòng)力輥,上部由兩同步油缸帶動(dòng)一個(gè)被動(dòng)輥,感應(yīng)加熱出爐的紅熱鋼管,由輸送機(jī)構(gòu)將 其送到兩動(dòng)力輥之間,由動(dòng)力輥帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),同時(shí)被動(dòng)輥對(duì)工件施行適當(dāng)?shù)膹较驂毫?,?件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行全長(zhǎng)度上矯正。 為了擴(kuò)大校直機(jī)校直工件直徑范圍,熱校直機(jī)兩個(gè)動(dòng)力輥間隙應(yīng)盡量小,被動(dòng)輥 直徑適當(dāng)加大。由于兩動(dòng)力輥之間距離較小,兩動(dòng)力輥之間難以增加出料頂料機(jī)構(gòu),出現(xiàn)了 校直后工件難以出料的情況。目前,有的用戶不采用任何頂料機(jī)構(gòu)出料,只是利用后一個(gè)料 的下滑慣性沖走前料的做法,不過(guò)這樣使得兩動(dòng)力輥中間總是存在一個(gè)料。而且此方法對(duì) 直徑較小的料也難以實(shí)現(xiàn),因?yàn)闆_力無(wú)法把工件送到出料臨界點(diǎn)上去。對(duì)大直徑工件,用戶 仍采用在兩動(dòng)力輥之間增加了頂料油缸,將工件頂?shù)揭欢ǜ叨群螅杀粍?dòng)輥將工件帶出主 動(dòng)輥,到達(dá)出料斜坡,進(jìn)入回火進(jìn)料裝置,進(jìn)行回火處理。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操縱方便、使用可靠的校直機(jī)用出料 裝置,擴(kuò)大了校直機(jī)的使用范圍。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是校直機(jī)用出料裝置,安裝于校直
機(jī)的機(jī)架與校直機(jī)的兩個(gè)主動(dòng)輥之間,包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈分別套裝在一個(gè)
主動(dòng)輥的兩個(gè)端部的軸頸上;翻料梁,所述翻料梁兩端分別固定在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈上,所述
翻料梁沿主動(dòng)輥的軸向延伸,所述翻料梁位于所述的兩個(gè)主動(dòng)輥之間;驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)
裝置設(shè)置于所述校直機(jī)的機(jī)架與轉(zhuǎn)臂圈之間,用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂圈的擺動(dòng)。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸,所述油缸鉸接在所述校直機(jī)
的機(jī)架與轉(zhuǎn)臂圈之間。 采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是由于該校直機(jī)用出料裝置包 括分別套裝在一個(gè)主動(dòng)輥兩個(gè)端部的軸頸上的兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈和兩端分別固定在所述兩個(gè)轉(zhuǎn) 臂圈上的翻料梁,以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂圈擺動(dòng)的油缸,所以,當(dāng)需要出料時(shí),油缸活塞桿的運(yùn) 動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂圈繞主動(dòng)輥軸心擺動(dòng),從而翻料梁也繞主動(dòng)輥擺動(dòng),將位于兩個(gè)主動(dòng)輥之間空 隙上方的工件頂出,且沿主動(dòng)輥切線方向推出,從而實(shí)現(xiàn)出料。本實(shí)用新型采用油缸翻料實(shí) 現(xiàn)校直機(jī)的出料,所設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)臂圈上翻料梁轉(zhuǎn)動(dòng)出料,避免了在兩主動(dòng)輥之間空隙較小無(wú) 法安裝頂料油缸的問(wèn)題,可用于大、小直徑工件的頂料出料,增加了校直機(jī)適用范圍,而且 操縱方便、使用可靠。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的三輥校直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0009] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010] 圖3是圖2的A向視圖。 附圖中1.被動(dòng)輥;2.主動(dòng)輥;3.工件;4.轉(zhuǎn)臂圈;5.機(jī)架;6.油缸;7.翻料梁。
具體實(shí)施方式
三輥校直機(jī)用出料裝置,如圖2和圖3所示,安裝于三輥校直機(jī)的機(jī)架5與三輥校直機(jī)的兩個(gè)主動(dòng)輥2之間,包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈4,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈4分別套裝在一個(gè)主動(dòng)輥2的兩個(gè)端部的軸頸上;翻料梁7,所述翻料梁7兩端分別固定在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈4上,所述翻料梁7沿主動(dòng)輥2的軸向延伸,所述翻料梁7位于所述的兩個(gè)主動(dòng)輥2之間;油缸6,所述油缸6鉸接在所述校直機(jī)的機(jī)架5與轉(zhuǎn)臂圈4之間,用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂圈4的擺動(dòng)。[0013] 在所述油缸的電磁閥處設(shè)有速度調(diào)節(jié)閥(圖中未示出),控制液壓缸流量,防止翻料速度過(guò)快。 本實(shí)用新型的工作原理在校直過(guò)程中,工件在兩主動(dòng)輥之間與三輥相切并旋轉(zhuǎn),
校直完成后,被動(dòng)輥向上移動(dòng),工件在兩主動(dòng)輥之間與兩主動(dòng)輥相切,電磁閥控制噴水冷
卻,油缸電磁閥得電動(dòng)作,油缸活塞桿開(kāi)始運(yùn)動(dòng),所述油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂圈4繞主
動(dòng)輥2的軸頸擺動(dòng),從而翻料梁7繞主動(dòng)輥2擺動(dòng),將位于兩個(gè)主動(dòng)輥之間空隙上方的工件
3頂出,且沿主動(dòng)輥2切線方向推出,到達(dá)出料斜坡,進(jìn)入回火進(jìn)料裝置。 本實(shí)用新型的出料裝置,可以安裝在不同規(guī)格校直機(jī)上,適合大、小直徑工件使
用,增加了校直機(jī)使用范圍,整機(jī)可靠性得以提高。 上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的舉例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換,也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求校直機(jī)用出料裝置,安裝于校直機(jī)的機(jī)架與校直機(jī)的兩個(gè)主動(dòng)輥之間,其特征在于,包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈分別套裝在一個(gè)主動(dòng)輥的兩個(gè)端部的軸頸上;翻料梁,所述翻料梁兩端分別固定在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈上,所述翻料梁沿主動(dòng)輥的軸向延伸,所述翻料梁位于所述的兩個(gè)主動(dòng)輥之間;驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述校直機(jī)的機(jī)架與轉(zhuǎn)臂圈之間,用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂圈的擺動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的校直機(jī)用出料裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括 油缸,所述油缸鉸接在所述校直機(jī)的機(jī)架與轉(zhuǎn)臂圈之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種校直機(jī)用出料裝置,包括,分別套裝在一個(gè)主動(dòng)輥兩個(gè)端部的軸頸上的兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈和兩端分別固定在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)臂圈上的翻料梁,以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂圈擺動(dòng)的油缸,所以,當(dāng)需要出料時(shí),油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂圈繞主動(dòng)輥軸心擺動(dòng),從而翻料梁也繞主動(dòng)輥擺動(dòng),將位于兩個(gè)主動(dòng)輥之間空隙上方的工件頂出,且沿主動(dòng)輥切線方向推出,從而實(shí)現(xiàn)出料。本實(shí)用新型采用油缸翻料實(shí)現(xiàn)校直機(jī)的出料,所設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)臂圈上翻料梁的轉(zhuǎn)動(dòng)出料,避免了在兩主動(dòng)輥之間空隙較小無(wú)法安裝頂料油缸的問(wèn)題,可用于大、小直徑工件的頂料出料,增加了校直機(jī)適用范圍,而且操縱方便、使用可靠。
文檔編號(hào)B21D3/02GK201442046SQ20092002930
公開(kāi)日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者呂世清, 李凱, 楊忠健, 田敬林 申請(qǐng)人:山東榮泰電爐制造有限公