專利名稱:切割機手動加卸荷裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是切割機,特別涉及的是切割機手動加卸荷裝置。
技術背景現(xiàn)有切割機的手動加卸荷裝置的結構是切割機構中的電機輸出軸上直接 安裝有鋸片,而切割機構則安裝在電機支架上,套裝有扭簧的光杠的兩端通過 軸承座安裝在機身上;該扭簧的一端頂緊在機身上,其另一端頂緊在電機支架 的底部;該扭簧主要起回復以及復位后的支撐作用。該電機支架的兩端固裝在 光杠上,在光杠的外端垂直安裝有手把。其不足之處是(1)由于扭簧使用時 間較長以后,會使扭力不恒定,從而造成切割過程中加荷的不穩(wěn)定,噪音大, 切割出的工件表面不光滑、不均勻,而且會使切割過程中的手動加荷越來越大, 增加了操作者的勞動強度,降低了工作效率;手動卸荷時,扭簧的回復過于迅 速,不便于操作。(2)電機的轉速較高,切割試樣時易燒損組織。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單方便,安全可靠,噪 音小,手動加荷時恒定、省力,手動卸荷時回復平穩(wěn),切割出的工件表面光滑、 均勻的切割機手動加卸荷裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是切割機手動加 卸荷裝置,主要由加卸荷機構、限位機構和設置在電機支架上的切割機構組成; 所述的加卸荷機構包括手把、軸承支架、電機支架、支架、鎖緊架、鎖緊螺栓、 氣彈簧、底座和轉軸;其連接關系是手把的一端固定在軸承支架上,該軸承 支架固定在電機支架上,該電機支架通過轉軸與固定在底座上的支架相連接; 該氣彈簧的一端通過萬向節(jié)固定在底座上,其另一端通過萬向節(jié)固定在電機支 架上;所述的限位機構包括一端固定在電機支架的鎖緊架和固裝在支架上的鎖 緊螺栓,該鎖緊架上設有弧形滑道;轉動手把進行加卸荷時,上述弧形滑道能 夠沿著鎖緊螺栓進行往復移動。所述的軸承支架上還安裝有鎖住主軸機構,該鎖住主軸機構由軸承支架、 主軸、固定柱、固定螺栓和壓縮彈簧構成;套裝有壓縮彈簧的固定柱下端位于 固定螺栓上設有的中心孔內,上述固定螺栓的下端通過螺紋旋入軸承支架上設 有的徑向螺紋孔中,該固定柱的末端能夠插入或者離開主軸上設有的凹槽中。所述的手把為呈彎曲型的一體結構,其由位于同一平面內且相鄰兩段之間 呈一定夾角的四段和與上述平面相垂直的第五段構成;位于中間的第二段和第 三段之間的夾角a2為52°,而第二段與第一段之間的夾角al為135。,該第三段 與第四段之間的夾角a3為138°。所述的切割機構包括主軸、軸承支架、電機、電機支架、外鋸片夾、內鋸 片夾、被動多楔帶輪、多楔帶、主動多楔帶輪、鋸片和鎖緊螺母;其連接關系 是電機設置在電機支架上,主軸通過軸承安裝在軸承支架內,該主軸的一端 設有被動多楔帶輪,并通過多楔帶與電機上設有的主動多楔帶輪相連接;該主 軸的另一端安裝有內鋸片夾和外鋸片夾以及設置在內鋸片夾與外鋸片夾之間的鋸片,并由鎖緊螺母鎖定位置。本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果本實用新型切割機手動加卸荷裝置操作簡單方便,安全可靠,噪音小,手 動加荷時恒定、省力,手動卸荷時回復平穩(wěn),切割出的工件表面光滑、均勻, 工作效率高,勞動強度低。
圖1為本實用新型的主視圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖2中A處的局部放大圖;圖4為手把的結構示意圖。圖1一圖4中1、手把;2、主軸;3、軸承支架;4、電機;5、電機支架; 6、支架;7、鎖緊架;8、鎖緊螺栓;9、氣彈簧;10、底座;11、轉軸;12、 外鋸片夾;13、內鋸片夾;14、被動多楔帶輪;15、多楔帶;16、主動多楔帶 輪;17、鋸片;18、鎖緊螺母;19、固定柱;20、固定螺栓;21、壓縮彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細地說明。本實用新型切割機手動加卸荷裝置主要由設置在電機支架5上的切割機構、 限位機構和加卸荷機構組成;其中-所述切割機構包括主軸2、軸承支架3、電機4、電機支架5、外鋸片夾12、 內鋸片夾13、被動多楔帶輪14、多楔帶15、主動多楔帶輪16、鋸片17、鎖緊螺母18。其連接關系是所述電機4安裝在電機支架5上,主軸2通過軸承安 裝在軸承支架3內,該主軸的一端設有被動多楔帶輪14,并通過多楔帶15與電 機4上設有的主動多楔帶輪16相連接;該主軸的另一端安裝有內鋸片夾13和 外鋸片夾12以及設置在內鋸片夾與外鋸片夾之間的鋸片17,并由鎖緊螺母18 鎖定位置。所述加卸荷機構包括手把1、軸承支架3、電機支架5、轉軸ll、支架6、 鎖緊架7、鎖緊螺栓8、氣彈簧9、底座IO。其連接關系是手把l的一端固定 在軸承支架3上,該軸承支架3固定在電機支架5上,該電機支架5通過轉軸 11與支架6相連接。該支架6固定在底座10上,該底座10又固定在工作臺上。 該氣彈簧9的一端通過萬向節(jié)固定在底座10上,其另一端通過萬向節(jié)固定在電 機支架5上。該氣彈簧的作用是手動加荷時恒定、省力,手動卸荷時回復平 穩(wěn);由于氣彈簧的行程是固定的,因而又能起到定位作用。如圖4所示,為了縮短手把l的操作行程,增加其強度,使操作更加簡單、 方便,故將手把1設計為呈彎曲型的一體結構,其由位于同一平面內且相鄰兩 段之間呈一定夾角的四段和與上述平面相垂直的第五段l一5構成;位于中間的 第二段1—2和第三段l一3之間的夾角a2為52°,而第二段l一2與第一段l一l 之間的夾角al為135°,該第三段l一3與第四段l一4之間的夾角a3為138°。所述限位機構包括一端固定在電機支架5的鎖緊架7和固裝在支架6上的 鎖緊螺栓8,該鎖緊架7上設有弧形滑道;轉動手把1進行加卸荷時,上述弧形 滑道可沿著鎖緊螺栓8進行往復移動。當手把1扳到切割位置時,旋轉鎖緊螺 栓8能夠鎖定住鎖定架7的位置,從而完成整個切割機構的精確定位。在軸承支架3上還安裝有鎖住主軸機構,該鎖住主軸機構的作用是防止主軸轉動,裝卸鋸片方便、快捷。該鎖住主軸機構由軸承支架3、主軸2、固定 柱19、固定螺栓20和壓縮彈簧21構成;套裝有壓縮彈簧21的固定柱的下端位 于固定螺栓上設有的中心孔內,上述固定螺栓的下端通過螺紋旋入軸承支架上 設有的徑向螺紋孔中,該固定柱的末端可以插入或者離開主軸2上設有的凹槽 中,以實現(xiàn)鎖定主軸或松開主軸的目的。使用時,向下按住固定柱,即可鎖住 主軸、更換鋸片;不用時,松開固定柱,固定柱即可自動回彈復位,松開主軸。 本實用新型的工作過程是
使用時,勻速向下拉動手把l,使電機支架5勻速轉動,并帶動電機4、軸 承支架3和鋸片17等向下勻速移動,進行切割。切割完畢后,向上推動手把l, 使電機支架5轉動,帶動電機、軸承支架和鋸片等通過氣彈簧9向上移動,回 復到初始位置,完成一次切割。
權利要求1、切割機手動加卸荷裝置,其特征在于a、主要由加卸荷機構、限位機構和設置在電機支架上的切割機構組成;b、所述的加卸荷機構包括手把(1)、軸承支架(3)、電機支架(5)、支架(6)、鎖緊架(7)、鎖緊螺栓(8)、氣彈簧(9)、底座(10)和轉軸(11);其連接關系是手把(1)的一端固定在軸承支架(3)上,該軸承支架固定在電機支架(5)上,該電機支架通過轉軸(11)與固定在底座(10)上的支架(6)相連接;該氣彈簧(9)的一端通過萬向節(jié)固定在底座(10)上,其另一端通過萬向節(jié)固定在電機支架(5)上;c、所述的限位機構包括一端固定在電機支架(5)的鎖緊架(7)和固裝在支架(6)上的鎖緊螺栓(8),該鎖緊架(7)上設有弧形滑道;轉動手把(1)進行加卸荷時,上述弧形滑道能夠沿著鎖緊螺栓(8)進行往復移動。
2、 根據權利要求1所述的切割機手動加卸荷裝置,其特征在于所述的軸承 支架(3)上還安裝有鎖住主軸機構,該鎖住主軸機構由軸承支架(3)、主軸(2)、 固定柱(19)、固定螺栓(20)和壓縮彈簧(21)構成;套裝有壓縮彈簧(21) 的固定柱下端位于固定螺栓上設有的中心孔內,上述固定螺栓的下端通過螺紋 旋入軸承支架上設有的徑向螺紋孔中,該固定柱(19)的末端能夠插入或者離 開主軸(2)上設有的凹槽中。
3、 根據權利要求1或2所述的切割機手動加卸荷裝置,其特征在于所述的 手把(1)為呈彎曲型的一體結構,其由位于同一平面內且相鄰兩段之間呈一定 夾角的四段和與上述平面相垂直的第五段(l一5)構成;位于中間的第二段(1—2)和第三段(1—3)之間的夾角cx2為52°,而第二段(1—2)與第一段(1 _1)之間的夾角al為135°,該第三段(l一3)與第四段(l一4)之間的夾角a3 為138。。
4、 根據權利要求3所述的切割機手動加卸荷裝置,其特征在于所述的切割 機構包括主軸(2)、軸承支架(3)、電機(4)、電機支架(5)、外鋸片夾(12)、 內鋸片夾(13)、被動多楔帶輪(14)、多楔帶(15)、主動多楔帶輪(16)、鋸 片(17)和鎖緊螺母(18);其連接關系是電機(4)設置在電機支架(5)上, 主軸(2)通過軸承安裝在軸承支架(3)內,該主軸的一端設有被動多楔帶輪(14),并通過多楔帶(15)與電機(4)上設有的主動多楔帶輪(16)相連接; 該主軸的另一端安裝有內鋸片夾(13)和外鋸片夾(12)以及設置在內鋸片夾 與外鋸片夾之間的鋸片(17),并由鎖緊螺母(18)鎖定位置。
5、 根據權利要求1或2所述的切割機手動加卸荷裝置,其特征在于所述的 切割機構包括主軸(2)、軸承支架(3)、電機(4)、電機支架(5)、外鋸片夾(12)、內鋸片夾(13)、被動多楔帶輪(14)、多楔帶(15)、主動多楔帶輪(16)、 鋸片(17)和鎖緊螺母(18);其連接關系是電機(4)設置在電機支架(5) 上,主軸(2)通過軸承安裝在軸承支架(3)內,該主軸的一端設有被動多楔 帶輪(14),并通過多楔帶(15)與電機(4)上設有的主動多楔帶輪(16)相 連接;該主軸的另一端安裝有內鋸片夾(13)和外鋸片夾(12)以及設置在內 鋸片夾與外鋸片夾之間的鋸片(17),并由鎖緊螺母(18)鎖定位置。
專利摘要本實用新型公開了一種切割機手動加卸荷裝置,它主要由加卸荷機構、限位機構和設置在電機支架上的切割機構組成;所述的加卸荷機構中的手把一端固定在軸承支架上,該軸承支架固定在電機支架上,該電機支架通過轉軸與固定在底座上的支架相連接;該氣彈簧的一端通過萬向節(jié)固定在底座上,其另一端通過萬向節(jié)固定在電機支架上;所述的限位機構包括一端固定在電機支架的鎖緊架和固裝在支架上的鎖緊螺栓,該鎖緊架上設有弧形滑道;轉動手把進行加卸荷時,上述弧形滑道可沿著鎖緊螺栓進行往復移動。本裝置操作簡單方便,安全可靠,噪音小,手動加荷時恒定、省力,手動卸荷時回復平穩(wěn),切割出的工件表面光滑、均勻,工作效率高,勞動強度低。
文檔編號B23D59/00GK201410587SQ200920028550
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權日2009年6月24日
發(fā)明者王耀儀 申請人:萊州市蔚儀試驗器械制造有限公司