專利名稱：一種線材軋機導(dǎo)板衛(wèi)嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軋鋼器械領(lǐng)域，具體涉及一種高速水平線材軋機粗軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置
中的導(dǎo)板衛(wèi)嘴。
背景技術(shù)：
導(dǎo)板衛(wèi)嘴是高速水平線材軋機粗軋機的一種導(dǎo)衛(wèi)裝置，其主要作用是使軋件能夠 順利導(dǎo)出軋機，以防止在軋制過程中出現(xiàn)堆鋼事故及對線材產(chǎn)品表面質(zhì)量的影響。 目前普遍采用的摩根II代水平線材軋機所使用的導(dǎo)板衛(wèi)嘴，是由上衛(wèi)板和下衛(wèi) 板組成的，由于設(shè)計上的缺陷，使上、下衛(wèi)板之間的開口度不夠，從而難以適用于當(dāng)前的高 速線材的生產(chǎn)需要。由于開口較小，導(dǎo)致的主要問題一是當(dāng)扭轉(zhuǎn)輥安裝出現(xiàn)偏差時，對中 不好經(jīng)常出現(xiàn)堆鋼事故，而且易產(chǎn)生軋疤，影響線材產(chǎn)品的表面質(zhì)量，而這種安裝偏差又很 難完全消除。二是上、下衛(wèi)板之間的開口度小，使軋件在運行過程中出現(xiàn)摩擦導(dǎo)板衛(wèi)嘴內(nèi)壁 的現(xiàn)象，加速了磨損，影響導(dǎo)板衛(wèi)嘴的使用壽命，增加了備件費用開支，同時亦加大了線材 的運動阻力，影響運行速度。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在消除上述缺陷，提供一種簡單實用，可有效擴大開口度，避
免產(chǎn)生堆鋼事故和刮磨現(xiàn)象的導(dǎo)板衛(wèi)嘴。 本實用新型采取的技術(shù)解決方案是 —種線材軋機導(dǎo)板衛(wèi)嘴，包括上衛(wèi)板和下衛(wèi)板，其特點是在上衛(wèi)板和下衛(wèi)板連接 面的對應(yīng)位置上各設(shè)有兩個凸臺，從而擴大整個導(dǎo)板衛(wèi)嘴的開口度。 所述的上衛(wèi)板和下衛(wèi)板之間的開口尺寸為72 76mm。 本實用新型的有益效果為 由于在上、下衛(wèi)板連接面的對應(yīng)位置上各設(shè)有兩個凸臺，增加了上、下衛(wèi)板之間的 開口尺寸，即使在扭轉(zhuǎn)輥出現(xiàn)安裝偏差的情況下，也能使軋件順利導(dǎo)出軋輥，從而避免出現(xiàn) 堆鋼事故及軋疤缺陷，減少了軋件對上、下衛(wèi)板的磨損，降低備件消耗，提高導(dǎo)板衛(wèi)嘴的使 用周期，確保了線材產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

圖1為線材軋機導(dǎo)板衛(wèi)嘴結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。 圖中上衛(wèi)板1、凸臺2、下衛(wèi)板3、開口 4。
具體實施方式由附圖可見，本實用新型之線材軋機導(dǎo)板衛(wèi)嘴包括上衛(wèi)板1和下衛(wèi)板3兩部分，上 衛(wèi)板1和下衛(wèi)板3的形狀和尺寸相同，其斷面形狀均為一凹形，使用時凹形相向扣在一起。本實用新型根據(jù)現(xiàn)場實際情況，改變原上、下衛(wèi)板之間面接觸的連接方式，而分別在上衛(wèi)板
1和下衛(wèi)板3相對應(yīng)的連接面上對稱設(shè)置兩個凸臺2，安裝后上衛(wèi)板1和下衛(wèi)板3的凸臺頂
靠在一起，從而使整個導(dǎo)板衛(wèi)嘴的開口度增加，滿足高速線材生產(chǎn)的需要。 上衛(wèi)板1和下衛(wèi)板3之間的開口 4的尺寸根據(jù)軋機牌坊允許的空間位置確定，一
般為74mm即可。由于在上衛(wèi)板1和下衛(wèi)板3之間設(shè)有凸臺2，勢必使導(dǎo)板衛(wèi)嘴中心線的標(biāo)
高高出軋制線，為消除該標(biāo)高差，可通過將導(dǎo)板衛(wèi)嘴底座墊板厚度減薄的方式加以解決。
權(quán)利要求一種線材軋機導(dǎo)板衛(wèi)嘴，包括上衛(wèi)板和下衛(wèi)板，其特征在于，在上衛(wèi)板和下衛(wèi)板連接面的對應(yīng)位置上各設(shè)有兩個凸臺。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材軋機導(dǎo)板衛(wèi)嘴，其特征在于，所述的上衛(wèi)板和下衛(wèi)板之 間的開口尺寸為72 76mm。
專利摘要本實用新型涉及一種線材軋機導(dǎo)板衛(wèi)嘴，是在上衛(wèi)板和下衛(wèi)板連接面的對應(yīng)位置上各設(shè)有兩個凸臺，從而使整個導(dǎo)板衛(wèi)嘴的開口尺寸達(dá)到72～76mm。由于在上、下衛(wèi)板連接面上設(shè)有凸臺，增加了上、下衛(wèi)板之間的開口尺寸，即使在扭轉(zhuǎn)輥出現(xiàn)安裝偏差的情況下，也能使軋件順利導(dǎo)出軋輥，從而避免出現(xiàn)堆鋼事故及軋疤缺陷，減少了軋件對上、下衛(wèi)板的磨損，降低備件消耗，提高導(dǎo)板衛(wèi)嘴的使用周期，確保了線材產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
文檔編號B21B39/14GK201442025SQ20092001348
公開日2010年4月28日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者丁培立, 李洪春, 白喜峰, 穆春波, 趙學(xué)博, 閆冰 申請人:鞍鋼股份有限公