一種高速線材精軋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金乳鋼領域，特別涉及一種高速線材精乳機。
【背景技術】
[0002]高速線材精乳機是線材生產線的成品乳機，為高速線材乳制生產線的核心設備，其設備的精度是線材成品質量及產量的重要保障，其基本組包括錐箱、輥箱、聯(lián)軸器、大底座等。一臺輥箱裝入一臺錐箱內，一定數(shù)量的錐箱依次安裝在大底座上，左右兩側錐箱通過聯(lián)軸器依次聯(lián)接。其中常見的輥箱與錐箱采用“插入式“結構組裝在一起。即，輥箱直接插入到錐箱中，在錐箱與輥箱的結合面上，用連接螺栓擰緊，從而實現(xiàn)輥箱與錐箱的組裝。需要更換輥箱時，將連接螺栓擰下，輥箱便可從錐箱中抽出。
[0003]其中，錐箱與輥箱之間的驅動方式為:錐箱上的縱軸通過錐齒輪副驅動錐齒輪軸，錐齒輪軸上的錐軸斜齒輪驅動下乳輥軸，同時錐軸斜齒輪驅動惰齒輪軸，惰齒輪軸驅動上乳輥軸。但輥箱與錐箱的聯(lián)接與定位僅靠輥箱與錐箱箱體結合面上的連接螺栓，整個輥箱成“懸臂”結構。在受力狀態(tài)下，上乳輥軸和下乳輥軸的嚙合處產生的徑向力會使上乳輥軸和下乳輥軸傾斜，從而導致下乳輥軸的軸線與錐軸斜齒輪的軸線不平行以及上乳輥軸的軸線與惰齒輪軸的軸線不平行，從而導致輥箱齒輪嚙合狀態(tài)變差，使輥箱的承載能力變差，運行不平穩(wěn)，振動值增加等不利狀態(tài)，同時縮短輥箱的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型實施例的目的在于提供一種高速線材精乳機，能使輥箱穩(wěn)定運行，延長輥箱的使用壽命。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種高速線材精乳機，該高速線材精乳機包括:
[0006]錐箱；
[0007]輥箱，設置于錐箱內部；其中，錐箱的第一側壁與輥箱的第二側壁相對設置；
[0008]用于對第二側壁施加一支撐力的支撐塊，支撐塊固定設置在第一側壁與第二側壁之間。
[0009]其中，輥箱的面板通過螺栓與第一側壁的頂部連接。
[0010]其中，支撐塊朝向輥箱的面板的方向設有一倒角。
[0011 ] 其中，支撐塊通過螺栓固定在第一側壁上，且支撐塊與第二側壁抵接。
[0012]其中，錐箱包括錐軸斜齒輪和惰齒輪軸，輥箱包括上乳輥軸和下乳輥軸，其中錐軸斜齒輪分別與惰齒輪軸和下乳輥軸嚙合連接，且惰齒輪軸與上乳輥軸嚙合連接。
[0013]其中，錐軸斜齒輪的軸線與下乳輥軸的軸線平行。
[0014]其中，惰齒輪軸的軸線與上乳輥軸的軸線平行。
[0015]本實用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
[0016]在本實用新型的實施例中，通過支撐塊給輥箱的第二側壁施加一支撐力，從而有效地解決了輥箱的“懸臂”結構引起輥箱的上乳輥軸和下乳輥軸傾斜，導致的輥箱的承載能力變差，運行不平穩(wěn)，使用壽命短的問題，達到了使輥箱穩(wěn)定運行，延長輥箱的使用壽命的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例中高速線材精乳機的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例中圖1的A-A向剖面圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例中圖2的B-B向剖面圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1、錐箱；101、第一側壁；102、錐軸斜齒輪；103、惰齒輪軸；2、輥箱；201、第二側壁；202、上乳輥軸；203下乳輥軸；204、面板；3、支撐塊。
【具體實施方式】
[0022]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
[0023]如圖1?圖3所示，本實用新型的實施例提供了一種高速線材精乳機，該高速線材精乳機包括:錐箱1 ;設置于錐箱1內部的輥箱2，具體地，輥箱2的面板204通過螺栓與第一側壁101的頂部連接，其中，錐箱1的第一側壁101與輥箱2的第二側壁201相對設置；用于對第二側壁201施加一支撐力的支撐塊3，且該支撐塊3固定設置在第一側壁101與第二側壁201之間。。
[0024]在本實用新型的實施例中，上述第一側壁101可以是當錐箱1帶動輥箱2轉動時，錐箱1上的一個或多個受力面。
[0025]其中，在本實用新型的實施例中，上述錐箱1包括錐軸斜齒輪102和惰齒輪軸103，上述輥箱2包括上乳輥軸202和下乳輥軸203，其中錐軸斜齒輪102分別與惰齒輪軸103和下乳輥軸203嚙合連接，且惰齒輪軸103與上乳輥軸202嚙合連接。
[0026]在本實用新型的實施例中，支撐塊3與用于連接輥箱2的面板204和第一側壁101的頂部的螺栓使得輥箱2與錐箱1之間的組裝方式具備“雙支撐”結構。這樣當錐箱1帶動輥箱2轉動時，輥箱2的上乳輥軸202和下乳輥軸203不會因為輥箱2的“懸臂”結構發(fā)生傾斜，進而確保錐軸斜齒輪102的軸線與下乳輥軸203的軸線平行，以及惰齒輪軸103的軸線與上乳輥軸202的軸線平行。從而使輥箱2的承載能力增強，運行更加穩(wěn)定，進而延長輥箱2的使用壽命。
[0027]其中，在本實用新型的實施例中，如圖2所示，為了便于安裝輥箱2，支撐塊3朝向輥箱2的面板204的方向設有一倒角。具體地，支撐塊3可通過螺栓固定在第一側壁101上，且支撐塊3與第二側壁201抵接，從而給第二側壁201施加一支撐力?？梢岳斫獾氖?，在本實用新型的實施例中，并不限定支撐塊3與第一側壁101的具體連接方式。
[0028]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高速線材精乳機，其特征在于，所述高速線材精乳機包括: 錐箱⑴； 輥箱(2)，設置于所述錐箱(1)內部；其中，所述錐箱(1)的第一側壁(101)與所述輥箱(2)的第二側壁(201)相對設置； 用于對所述第二側壁(201)施加一支撐力的支撐塊(3)，所述支撐塊(3)固定設置在所述第一側壁(101)與所述第二側壁(201)之間。2.如權利要求1所述的高速線材精乳機，其特征在于，所述輥箱(2)的面板(204)通過螺栓與所述第一側壁(101)的頂部連接。3.如權利要求1所述的高速線材精乳機，其特征在于，所述支撐塊(3)朝向所述輥箱(2)的面板(204)的方向設有一倒角。4.如權利要求1所述的高速線材精乳機，其特征在于，所述支撐塊(3)通過螺栓固定在所述第一側壁(101)上，且所述支撐塊(3)與所述第二側壁(201)抵接。5.如權利要求1所述的高速線材精乳機，其特征在于，所述錐箱(1)包括錐軸斜齒輪(102)和惰齒輪軸(103)，所述輥箱(2)包括上乳輥軸(202)和下乳輥軸(203)，其中所述錐軸斜齒輪(102)分別與所述惰齒輪軸(103)和所述下乳輥軸(203)嚙合連接，且所述惰齒輪軸(103)與所述上乳輥軸(202)嚙合連接。6.如權利要求5所述的高速線材精乳機，其特征在于，所述錐軸斜齒輪(102)的軸線與所述下乳輥軸(203)的軸線平行。7.如權利要求5所述的高速線材精乳機，其特征在于，所述惰齒輪軸(103)的軸線與所述上乳輥軸(202)的軸線平行。
【專利摘要】本實用新型的實施例提供了一種高速線材精軋機，該高速線材精軋機包括：錐箱；輥箱，設置于錐箱內部；其中，錐箱的第一側壁與輥箱的第二側壁相對設置；用于對第二側壁施加一支撐力的支撐塊，支撐塊固定設置在第一側壁與第二側壁之間，本實用新型的實施例能使輥箱穩(wěn)定運行，延長輥箱的使用壽命。
【IPC分類】B21B1/16, B21B35/12, B21B28/00
【公開號】CN204974707
【申請?zhí)枴緾N201520786162
【發(fā)明人】王任全, 劉煒, 姚雙吉, 鄧華容, 李新林, 李明輝, 陳立坤, 馬志勇
【申請人】北京京誠瑞信長材工程技術有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月10日