無尾料型冷排熱排機機頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱封口技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對太陽能熱導(dǎo)管、太陽能熱導(dǎo)板及電子散熱微熱管等產(chǎn)品進行加熱封口的無尾料型冷排熱排機機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造生產(chǎn)太陽能熱導(dǎo)管、太陽能熱導(dǎo)板及電子散熱微熱管等產(chǎn)品中需要進行抽真空和封口?，F(xiàn)有冷排熱排機雖然能大致滿足使用要求，但其的機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計都不算巧妙，操作麻煩，且是采用沖切工序進行封口，在封口過程中有長度為30-50mm的尾料產(chǎn)生，導(dǎo)致不必要的浪費，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，操作方便且工作效率高的無尾料型冷排熱排機機頭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種無尾料型冷排熱排機機頭，其包括支撐架、升降滑臺、加熱裝置、擠壓封口裝置、密封裝置和熱排閥組件，所述升降滑臺通過升降組件設(shè)置在支撐架上，所述加熱裝置設(shè)置在該升降滑臺上，所述擠壓封口裝置設(shè)置在所述支撐架的頂部位置，所述密封裝置對應(yīng)升降滑臺的位置設(shè)置在擠壓封口裝置的底部位置，所述熱排閥組件設(shè)置在擠壓封口裝置的頂部位置。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述升降組件包括兩導(dǎo)桿和一螺桿，該螺桿通過螺桿座設(shè)置在支撐架上，且在所述升降滑臺上設(shè)有與該螺桿相適配的螺母，兩導(dǎo)桿對稱設(shè)置在螺桿的兩側(cè)，且在所述升降滑臺上設(shè)有與該導(dǎo)桿相適配的導(dǎo)套。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述加熱裝置包括兩加熱器和驅(qū)動兩加熱器相對作張合動作的平行開閉式氣爪。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述擠壓封口裝置包括直線驅(qū)動裝置、活動沖壓塊、固定擋塊和固定座，該固定座設(shè)置在所述機架上，該固定座內(nèi)設(shè)有供所述活動沖壓塊水平活動的封口滑槽，所述固定擋塊固定設(shè)置在封口滑槽的一端，活動沖壓塊活動設(shè)置在封口滑槽的另一端，所述直線驅(qū)動裝置設(shè)置在所述機架上，且驅(qū)動部件伸入封口滑槽內(nèi)，且與所述活動沖壓塊相連接，對應(yīng)固定擋塊與活動沖壓塊之間的位置于所述固定座上設(shè)有將該固定座垂直貫穿的安裝插孔，所述熱排閥組件設(shè)置在安裝插孔的頂部位置。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述密封裝置包括直線驅(qū)動裝置、推架、拉架和密封組件，所述直線驅(qū)動裝置固定在所述機架上，所述推架的一端設(shè)置在直線驅(qū)動裝置的驅(qū)動部件上，另一端水平延伸，且上頂面為傾斜面形成驅(qū)動腳，所述拉架的上部設(shè)有與該驅(qū)動腳相適配的驅(qū)動斜槽，所述密封組件對應(yīng)安裝插孔的下端位置設(shè)置在拉架的下部。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型設(shè)計巧妙、合理，操作簡單、方便，大大提高了生產(chǎn)效率，有效地節(jié)省了大量的時間和人力，縮短了整個生產(chǎn)周期，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本，而且在封口過程中采用擠壓方法使產(chǎn)品的開口封閉，亦消除了有尾料的產(chǎn)生的問題，避免不必要的浪費，進一步降低成本；另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，成本低，易于實現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中擠壓封口裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1至圖4，本實施例提供的一種無尾料型冷排熱排機機頭，包括支撐架1、升降滑2、加熱裝置3、擠壓封口裝置4、密封裝置5和熱排閥組件6，所述升降滑2通過升降組件7設(shè)置在支撐架1上，所述加熱裝置3設(shè)置在該升降滑2上，所述擠壓封口裝置4設(shè)置在所述支撐架1的頂部位置，所述密封裝置5對應(yīng)升降滑2的位置設(shè)置在擠壓封口裝置4的底部位置，所述熱排閥組件6設(shè)置在擠壓封口裝置4的頂部位置。熱排閥組件6與抽真空裝置相連接。
[0016]參見圖1和圖2，所述升降組件7包括兩導(dǎo)桿和一螺桿，該螺桿通過螺桿座設(shè)置在支撐架1上，且在所述升降滑2上設(shè)有與該螺桿相適配的螺母，兩導(dǎo)桿對稱設(shè)置在螺桿的兩側(cè)，且在所述升降滑2上設(shè)有與該導(dǎo)桿相適配的導(dǎo)套。可以通過手動或電動方式使螺桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)整升降滑2的高度目的。
[0017]參見圖4，所述加熱裝置3包括兩加熱器31和驅(qū)動兩加熱器31相對作張合動作的平行開閉式氣爪32。兩加熱器31對稱設(shè)置在平行開閉式氣爪32的兩驅(qū)動部件上，平行開閉式氣爪32在收縮時，兩加熱器31相對作出合并動作，以將產(chǎn)品夾住，然后加熱。平行開閉式氣爪32在伸出時，兩加熱器31相對作出分開動作，以松開產(chǎn)品，方便取出產(chǎn)品。
[0018]參見圖2和圖3，所述擠壓封口裝置4包括直線驅(qū)動裝置41、活動沖壓塊42、固定擋塊43和固定座44，該固定座44設(shè)置在所述機架1上，該固定座44內(nèi)設(shè)有供所述活動沖壓塊42水平活動的封口滑槽5，所述固定擋塊43固定設(shè)置在封口滑槽5的一端，活動沖壓塊42活動設(shè)置在封口滑槽5的另一端，所述直線驅(qū)動裝置41設(shè)置在所述機架1上，且驅(qū)動部件伸入封口滑槽5內(nèi)，且與所述活動沖壓塊42相連接，對應(yīng)固定擋塊43與活動沖壓塊42之間的位置于所述固定座44上設(shè)有將該固定座44垂直貫穿的安裝插孔46，所述熱排閥組件6設(shè)置在安裝插孔46的頂部位置。
[0019]參見圖3和圖4，所述密封裝置5包括直線驅(qū)動裝置51、推架52、拉架53和密封組件54，所述直線驅(qū)動裝置51固定在所述機架1上，所述推架52的一端設(shè)置在直線驅(qū)動裝置51的驅(qū)動部件上，另一端水平延伸，且上頂面為傾斜面形成驅(qū)動腳，所述拉架53的上部設(shè)有與該驅(qū)動腳相適配的驅(qū)動斜槽，所述密封組件54對應(yīng)安裝插孔46的下端位置設(shè)置在拉架53的下部。
[0020]本實施例中，所述直線驅(qū)動裝置51、41優(yōu)選為氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，靈活性高。其它實施例中，該直線驅(qū)動裝置51、41也可以為油缸或直線電機。
[0021]工作時，將產(chǎn)品8插在密封裝置5上，抽真空裝置啟動進行抽真空，直至預(yù)先設(shè)定的時間后關(guān)閉；平行開閉式氣爪32收縮使兩加熱器31合并將產(chǎn)品8夾住，然后加熱至預(yù)先設(shè)定的時間；直線驅(qū)動裝置41啟動，推動活動沖壓塊42向固定擋塊43方向沖去，由于產(chǎn)品8的開口部恰好在活動沖壓塊42和固定擋塊43之間，在活動沖壓塊42的沖擊擠壓下，實現(xiàn)將產(chǎn)品8的開口封閉，即完成了封口工序；這時，平行開閉式氣爪32使兩加熱器31分開，而直線驅(qū)動裝置51驅(qū)動密封組件54復(fù)位，最后取下產(chǎn)品8即可。整個抽真空工序和封口工序簡潔，操作簡單、方便，大大提高了生產(chǎn)效率，而且在封口過程中無尾料產(chǎn)生，避免不必要的浪費，進一步降低成本。
[0022]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的機構(gòu)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種無尾料型冷排熱排機機頭，其特征在于:其包括支撐架、升降滑臺、加熱裝置、擠壓封口裝置、密封裝置和熱排閥組件，所述升降滑臺通過升降組件設(shè)置在支撐架上，所述加熱裝置設(shè)置在該升降滑臺上，所述擠壓封口裝置設(shè)置在所述支撐架的頂部位置，所述密封裝置對應(yīng)升降滑臺的位置設(shè)置在擠壓封口裝置的底部位置，所述熱排閥組件設(shè)置在擠壓封口裝置的頂部位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無尾料型冷排熱排機機頭，其特征在于，所述升降組件包括兩導(dǎo)桿和一螺桿，該螺桿通過螺桿座設(shè)置在支撐架上，且在所述升降滑臺上設(shè)有與該螺桿相適配的螺母，兩導(dǎo)桿對稱設(shè)置在螺桿的兩側(cè)，且在所述升降滑臺上設(shè)有與該導(dǎo)桿相適配的導(dǎo)套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無尾料型冷排熱排機機頭，其特征在于，所述加熱裝置包括兩加熱器和驅(qū)動兩加熱器相對作張合動作的平行開閉式氣爪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無尾料型冷排熱排機機頭，其特征在于，所述擠壓封口裝置包括直線驅(qū)動裝置、活動沖壓塊、固定擋塊和固定座，該固定座設(shè)置在機架上，該固定座內(nèi)設(shè)有供所述活動沖壓塊水平活動的封口滑槽，所述固定擋塊固定設(shè)置在封口滑槽的一端，活動沖壓塊活動設(shè)置在封口滑槽的另一端，所述直線驅(qū)動裝置設(shè)置在所述機架上，且驅(qū)動部件伸入封口滑槽內(nèi)，且與所述活動沖壓塊相連接，對應(yīng)固定擋塊與活動沖壓塊之間的位置于所述固定座上設(shè)有將該固定座垂直貫穿的安裝插孔，所述熱排閥組件設(shè)置在安裝插孔的頂部位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無尾料型冷排熱排機機頭，其特征在于，所述直線驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無尾料型冷排熱排機機頭，其特征在于，所述密封裝置包括直線驅(qū)動裝置、推架、拉架和密封組件，所述直線驅(qū)動裝置固定在所述機架上，所述推架的一端設(shè)置在直線驅(qū)動裝置的驅(qū)動部件上，另一端水平延伸，且上頂面為傾斜面形成驅(qū)動腳，所述拉架的上部設(shè)有與該驅(qū)動腳相適配的驅(qū)動斜槽，所述密封組件對應(yīng)安裝插孔的下端位置設(shè)置在拉架的下部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無尾料型冷排熱排機機頭，其特征在于，所述直線驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無尾料型冷排熱排機機頭，其包括支撐架、升降滑臺、加熱裝置、擠壓封口裝置、密封裝置和熱排閥組件，升降滑臺通過升降組件設(shè)置在支撐架上，所述加熱裝置設(shè)置在該升降滑臺上，擠壓封口裝置設(shè)置在所述支撐架的頂部位置，密封裝置對應(yīng)升降滑臺的位置設(shè)置在擠壓封口裝置的底部位置，所述熱排閥組件設(shè)置在擠壓封口裝置的頂部位置；本實用新型設(shè)計巧妙、合理，操作簡單、方便，大大提高了生產(chǎn)效率，有效地節(jié)省了大量的時間和人力，縮短了整個生產(chǎn)周期，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本，而且在封口過程中采用擠壓方法使產(chǎn)品的開口封閉，亦消除了有尾料的產(chǎn)生的問題；另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，成本低，易于實現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B21D41/04
【公開號】CN204975060
【申請?zhí)枴緾N201520689617
【發(fā)明人】張凱
【申請人】東莞市華亞機電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日