專利名稱：彈簧缸擺剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)，尤其涉及一種擺式剪板機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，大部分建筑物的裝設(shè)、汽車、家電等都需要大量使用板金材 料，就需要有大量剪板的設(shè)備。近年來(lái)國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)大量的板金加工企業(yè)，但因?yàn)樯a(chǎn)效率低 和能耗高，已不能滿足國(guó)內(nèi)外對(duì)剪板機(jī)高效率、高質(zhì)量、低能耗的生產(chǎn)要求。縱觀國(guó)內(nèi)擺式 剪板機(jī)生產(chǎn)行業(yè)，擺剪的刀架的回程方式大致分三類，但是各有缺點(diǎn)，說(shuō)明如下
(1) 油缸回程雖然性能方面較好，但制造液壓缸的成本相對(duì)比較高，再加上液壓閥、 液壓管道、電器元件的配備，會(huì)導(dǎo)至整臺(tái)擺式剪板機(jī)的制造成本更高。
(2) 氮?dú)飧谆爻?)氮?dú)飧椎幕爻虅?dòng)作慢；2)氮?dú)飧子谐霈F(xiàn)過(guò)頂接處走位飛出， 容易造成人員傷亡；3)氮?dú)飧子镁昧耍３霈F(xiàn)漏氣現(xiàn)向；4)卸氣或氣壓低，需勞煩操作 工人加入氮?dú)猓?) —些小的企業(yè)購(gòu)買氮?dú)獠环奖悖覂r(jià)錢髙；6)機(jī)器旁邊放置氮?dú)馄?占用地方；7)在裝配過(guò)程中需要大量的過(guò)氣管道，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的成本增高；8)氣缸或管 道漏氣過(guò)大要麻煩售后人員去處理。
(3) 下彈簧缸回程1)彈簧缸固定在刀架的下面將彈簧缸的拉筒固定在機(jī)架上，
并且活塞桿與刀架僅在刀架下壓的過(guò)程中才接觸，于是彈簧缸中的活塞桿很容易被刀架與活
塞桿桿頂之間的相對(duì)平動(dòng)的摩擦力帶動(dòng)而撓曲，使得彈簧缸中的彈簧受力不均勻而很容易疲勞失效甚至與拉筒壁摩擦，所以彈簧缸中的彈簧需要經(jīng)常更換；2)彈簧的成本相對(duì)較高，維 護(hù)也比較困難，在彈簧須定期更換的情況下，其性價(jià)比較低；3)彈簧缸回程速度較快，無(wú)需 能源，可大大地提高加工效率，為加工企業(yè)節(jié)省時(shí)間和成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧缸上置的擺剪機(jī)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案
彈簧缸擺剪機(jī)，包括機(jī)架、刀架、液壓缸和彈簧缸，特別地，有至少一個(gè)彈簧缸設(shè)置在 刀架的上部，彈簧缸的拉筒和活塞桿分別通過(guò)第一鉸鏈和第二鉸鏈與機(jī)架和刀架進(jìn)行活動(dòng)連 接。
對(duì)以上的技術(shù)方案，還可以作以下補(bǔ)充或延伸
第一鉸鏈設(shè)置在拉筒的底部。
第二鉸鏈設(shè)置在活塞桿的桿頂。
第二鉸鏈與刀架之間通過(guò)一個(gè)可在刀架上調(diào)整連接位置的鉸鏈座連接。 以下對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說(shuō)明
彈簧缸的拉筒端和活塞桿端都設(shè)置鉸鏈，于是可以保證彈簧缸的受力總是沿其中軸線方 向，而不會(huì)發(fā)生撓曲，并且彈簧缸的活塞桿始終與刀架連接著，工作過(guò)程中不存在沖擊問(wèn)題， 以上兩點(diǎn)可保證彈簧缸有更長(zhǎng)的使用壽命。將彈簧缸設(shè)置在刀架的上方，可為刀架下方節(jié)省 進(jìn)料空間，因而使得擺剪機(jī)可以剪裁更深的板料長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果是該擺式剪板機(jī)回程速度快，剪裁板料深度長(zhǎng)，具有較高性價(jià)比和剪切速度，并且能耗低、工作穩(wěn)定耐用，為用戶提供了一個(gè)理想的剪板機(jī)械。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)圖一； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)圖二。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1-機(jī)架；2-刀架；3-彈簧缸；4-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5-液壓缸；6-推臂；7-拉筒； 8-第一鉸鏈；9-活塞桿；10-第二鉸鏈；11-鉸鏈座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，為本實(shí)用新型在等待狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖，擺剪機(jī)包括機(jī)架1、刀架2和彈簧 缸3。其中，刀架2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4可在機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓缸5固定在機(jī)架1上，其推臂6 安裝在刀架2上，推動(dòng)刀架2以擺動(dòng)的方式對(duì)板料進(jìn)行剪裁。彈簧缸3設(shè)置在刀架2的上部， 其上的拉筒7通過(guò)第一鉸鏈8與機(jī)架1活動(dòng)連接；其上的活塞桿9通過(guò)第二鉸鏈10與鉸鏈座 ll活動(dòng)連接后，鉸鏈座11再固定在刀架2上。
平時(shí)，刀架2在自重的作用下，對(duì)彈簧缸3有一個(gè)壓縮的預(yù)緊力。如圖2所示，剪切板 料時(shí)，液壓缸5的推臂6克服彈簧缸3的彈力，將刀架2壓下并剪切板料。剪切完成后，液 壓缸5卸壓，彈簧缸3的活塞桿9克服液壓缸5的回油力和刀架2的重力，使刀架2快速回 程，恢復(fù)如圖l所示的工作狀態(tài)。
鉸鏈座11與刀架2之間的固定連接為相對(duì)的固定連接，安裝時(shí)調(diào)節(jié)鉸鏈座在刀架2上的安裝位置，可令彈簧缸3獲得不同的預(yù)緊力。該預(yù)緊力的調(diào)節(jié)功能，可在彈簧缸3出現(xiàn)金屬
疲勞，彈力呈現(xiàn)下降的時(shí)候，作彈力補(bǔ)償之用。
權(quán)利要求1、彈簧缸擺剪機(jī)，包括機(jī)架、刀架、液壓缸和彈簧缸，其特征在于有至少一個(gè)彈簧缸設(shè)置在刀架的上部，彈簧缸的拉筒和活塞桿分別通過(guò)第一鉸鏈和第二鉸鏈與機(jī)架和刀架進(jìn)行活動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧缸擺剪機(jī)，其特征在于第一鉸鏈設(shè)置在拉筒的底部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧缸擺剪機(jī)，其特征在于第二鉸鏈設(shè)置在活塞桿的桿頂。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧缸擺剪機(jī)，其特征在于第二鉸鏈與刀架之間通過(guò)一個(gè)可在刀 架上調(diào)整連接位置的鉸鏈座連接。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧缸上置的擺剪機(jī)。彈簧缸擺剪機(jī)，包括機(jī)架、刀架、液壓缸和彈簧缸，特別地，有至少一個(gè)彈簧缸設(shè)置在刀架的上部，彈簧缸的拉筒和活塞桿分別通過(guò)第一鉸鏈和第二鉸鏈與機(jī)架和刀架進(jìn)行活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是該擺式剪板機(jī)回程速度快，剪裁板料深度長(zhǎng)，具有較高性價(jià)比和剪切速度，并且能耗低、工作穩(wěn)定耐用，為用戶提供一個(gè)理想的剪板機(jī)械。
文檔編號(hào)B23D15/00GK201295790SQ20082020418
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者俊 崔, 陳文進(jìn) 申請(qǐng)人:佛山市南海力豐機(jī)床有限公司