專利名稱：一種切管機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體是一種切管機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前，切管機(jī)床是一種工業(yè)生產(chǎn)中常用到的機(jī)床設(shè)備，他可以對(duì)管材進(jìn)行 切削?，F(xiàn)在市場(chǎng)上一般的切管機(jī)床都是刀具靜止不動(dòng)，待切管材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然 后進(jìn)行切割，這就造成了在管材旋轉(zhuǎn)中， 一部分能量的浪費(fèi)。同時(shí)，現(xiàn)有切管 機(jī)床的切削精度較低，喂料的精度和效率較低，最終造成成品率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種切管機(jī)床，切削時(shí)，刀具隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，
待切管材保持不動(dòng)，節(jié)約了能量，同時(shí)大幅提高了切削精度和效率，送料精度
和效率高，最終成品率高。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種切管機(jī)床，包
括機(jī)床床體，機(jī)床床體上安裝主軸箱、主電機(jī)、送料裝置和卡緊裝置，主軸箱
內(nèi)安裝主軸和傳動(dòng)軸，主電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸連接，主軸上安裝第一主
傳動(dòng)斜齒輪和第一進(jìn)刀斜齒輪，第一進(jìn)刀斜齒輪與主軸間設(shè)置軸承，主軸 -端
安裝刀盤(pán)，刀盤(pán)上安裝刀具，傳動(dòng)軸上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪和第二進(jìn)刀斜齒
輪，第二主傳動(dòng)斜齒輪與第一主傳動(dòng)斜齒輪嚙合，第二進(jìn)刀斜齒輪與第一進(jìn)刀
斜齒輪嚙合，第二主傳動(dòng)斜齒輪與第二進(jìn)刀斜齒輪的旋向相反，傳動(dòng)軸上安裝
進(jìn)刀箱，機(jī)床床體上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱
連接，第一進(jìn)刀斜齒輪上安裝第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊，刀盤(pán)上安裝第二迸刀傳動(dòng)塊，
第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊間設(shè)置傳動(dòng)變向裝置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征在于傳動(dòng)變向裝置是三角滑塊，三角滑塊上安 裝三角滑塊軸，三角滑塊軸固定在刀盤(pán)上，三角滑塊上開(kāi)設(shè)第一凹槽和第二凹 槽，第一凹槽內(nèi)放置第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊，第二凹槽內(nèi)放置第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊。送料 裝置包括送料小車和送料動(dòng)力及傳輸裝置，機(jī)床床體上放置送料小車，送料小 車上安裝卡緊液壓缸和卡緊臂，送料小車與主軸箱間設(shè)置擋料器。機(jī)床床體上 安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上放置送料小車。送料動(dòng)力及傳輸裝置是送料伺服電機(jī)和送料 滾珠絲杠，送料伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與送料滾珠絲杠連接，送料滾珠絲杠與 送料小車連接。進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置是進(jìn)刀伺服電機(jī)、進(jìn)刀滾珠絲杠、進(jìn)刀滑 塊和進(jìn)刀臂，機(jī)床床體上分別安裝進(jìn)刀滾珠絲杠和進(jìn)刀臂，進(jìn)刀伺服電機(jī)通過(guò) 傳動(dòng)裝置與進(jìn)刀滾珠絲杠連接，進(jìn)刀滾珠絲杠上安裝進(jìn)刀滑塊，進(jìn)刀滑塊與進(jìn) 刀臂一端連接，進(jìn)刀臂另一端與進(jìn)刀箱連接。機(jī)床床體上安裝傳送帶，傳送帶 位于主軸箱后側(cè)，傳送帶一側(cè)安裝壓印機(jī)，傳送帶另一側(cè)安裝推料臂，推料臂 與壓印機(jī)的入料口相對(duì)應(yīng)。卡緊裝置是剛性卡具和彈性卡具，剛性卡具位于主 軸箱前部，主軸箱上安裝彈性卡具，機(jī)床床體上分別設(shè)置第一液壓缸和第二液 壓缸，第一液壓缸與剛性卡具連接，第二液壓缸與彈性卡具連接。機(jī)床床體上 安裝尾料接料裝置，尾料接料裝置位于靠近送料小車的位置。機(jī)床床體上設(shè)置 控制計(jì)算機(jī)，控制計(jì)算機(jī)分別通過(guò)導(dǎo)線與卡緊液壓缸、擋料器、送料伺服電機(jī)、 進(jìn)刀伺服電機(jī)、第一液壓缸和第二液壓缸連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用中刀具旋轉(zhuǎn)，管材不動(dòng)，節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所 需的動(dòng)力，節(jié)能效果好；提高了送料精度和送料效率；切削轉(zhuǎn)速得到提高，大 幅提高了切削效率；采用齒輪差動(dòng)來(lái)完成進(jìn)刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，操作簡(jiǎn)便；可
實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)定尺、自動(dòng) 夾持，刀具可以自動(dòng)進(jìn)刀和退刀，加工后夾緊裝置自動(dòng)松開(kāi)，自動(dòng)輸送成品， 循環(huán)往復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化加工，大幅提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng) 度。


附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意
圖；附圖3是附圖1中A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3中B向結(jié)
構(gòu)示意圖；附圖5是本實(shí)用新型中齒輪差動(dòng)結(jié)構(gòu)原理示意圖；附圖6是附圖5
中I部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附
圖l的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

一種切管機(jī)床，包括機(jī)床床體43，機(jī)床床體43上安裝主軸箱30、主電機(jī)1、 送料裝置和卡緊裝置，主軸箱30內(nèi)安裝主軸28和傳動(dòng)軸46，主電機(jī)1通過(guò)傳 動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸4連接，主電機(jī)1可以通過(guò)齒輪傳動(dòng)與傳動(dòng)軸46連接，也可以 通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸4連接。主軸28上安裝第一主傳動(dòng)斜齒輪29和第一進(jìn)刀 斜齒輪27，第一進(jìn)刀斜齒輪27與主軸28間設(shè)置軸承，主軸28 —端安裝刀盤(pán) 26，刀盤(pán)26上安裝刀具45，傳動(dòng)軸46上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪19和第二進(jìn)刀 斜齒輪21，第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第一主傳動(dòng)斜齒輪29嚙合，第二進(jìn)刀斜齒 輪21與第一進(jìn)刀斜齒輪27嚙合，第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第二進(jìn)刀斜齒輪21 的旋向相反，為了確保進(jìn)刀及退刀精度，第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第二進(jìn)刀斜齒 輪21的齒數(shù)相同。傳動(dòng)軸46上安裝進(jìn)刀箱20，機(jī)床床體43上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及 傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱20連接，第一進(jìn)刀斜齒輪27上安裝
第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23,刀盤(pán)26上設(shè)置第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48,第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48與 刀具45連接，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23通過(guò)傳動(dòng)變向裝置與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48連接。 傳動(dòng)變向裝置有多種結(jié)構(gòu)，例如可以采用圓形滑塊或長(zhǎng)方形滑塊進(jìn)行傳動(dòng) 變向，本實(shí)用新型優(yōu)選的傳動(dòng)變向裝置是三角滑塊49，三角滑塊49上安裝三角 滑塊軸50，三角滑塊軸50固定在刀盤(pán)26上，三角滑塊49上開(kāi)設(shè)第一凹槽51 和第二凹槽52，第一凹槽51和第二凹槽52間夾角可以為60。或120° ，第一 凹槽51和第二凹槽52間夾角優(yōu)選為90。，這樣位移從圓周位移向徑向位移轉(zhuǎn) 換時(shí)更加精確，刀具45的進(jìn)刀更加準(zhǔn)確快速。第一凹槽51內(nèi)放置第一進(jìn)刀傳 動(dòng)塊23,第二凹槽52內(nèi)放置第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48。為了保證在主軸28旋轉(zhuǎn)時(shí)， 刀盤(pán)26帶動(dòng)第一進(jìn)刀斜齒輪27隨主軸28同步旋轉(zhuǎn)，在三角滑塊49的一端設(shè) 置限位塊54，限位塊54位于遠(yuǎn)離與主軸28旋轉(zhuǎn)方向的一端，這樣主軸28旋轉(zhuǎn) 時(shí)帶動(dòng)刀盤(pán)26旋轉(zhuǎn)，刀盤(pán)26通過(guò)限位塊54及第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23帶動(dòng)第一進(jìn) 刀斜齒輪27旋轉(zhuǎn)。
按照附圖5所示的一種實(shí)施例原理結(jié)構(gòu)所示，正常工作時(shí)，主軸28由傳動(dòng) 軸46傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，刀盤(pán)26隨主軸28同步旋轉(zhuǎn)，刀盤(pán)26通過(guò)三角滑塊49與第一 進(jìn)刀斜齒輪27隨主軸28同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置帶動(dòng) 進(jìn)刀箱20向右移動(dòng)一個(gè)距離，由于第二主傳動(dòng)斜齒輪19的旋向?yàn)樽笮?、第?主傳動(dòng)斜齒輪29的旋向?yàn)橛倚?，此時(shí)第一主傳動(dòng)斜齒輪29將由于第二主傳動(dòng) 斜齒輪19的向右移動(dòng)而相對(duì)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度。同樣，由于第二進(jìn)刀斜齒輪 21的旋向是右旋、第一進(jìn)刀斜齒輪27的旋向是左旋，第一進(jìn)刀斜齒輪27將由 于第二進(jìn)刀斜齒輪21的向右移動(dòng)而相對(duì)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度，此時(shí)第二進(jìn)刀斜 齒輪21帶動(dòng)第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定距離，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23撥動(dòng) 三角滑塊49,三角滑塊49繞三角滑塊軸50旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48
沿刀盤(pán)徑向移動(dòng)一定位移，第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48最終帶動(dòng)刀具45移動(dòng)，從而實(shí) 現(xiàn)圓周運(yùn)動(dòng)向徑向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。同樣原理，當(dāng)需要退刀時(shí)，進(jìn)刀動(dòng) 力及傳輸裝置帶動(dòng)進(jìn)刀箱20向左移動(dòng)一個(gè)距離，既可以實(shí)現(xiàn)退刀。本實(shí)施例只 是本實(shí)用新型進(jìn)刀方式的一種，進(jìn)刀及傳動(dòng)齒輪的旋向可以有多種配合，只需 滿足第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第二進(jìn)刀斜齒輪21的旋向相反、齒數(shù)相同即可。
本實(shí)用新型中，刀具45可以設(shè)置為2個(gè)或4個(gè)，優(yōu)選方案是刀盤(pán)26圓周 上均勻設(shè)置3套刀具45，此時(shí)刀具45定位定心更加準(zhǔn)確，切削效率高。每套刀 具均分別相應(yīng)設(shè)置一套第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23、第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48和三角滑塊49， 其結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系同上述實(shí)施例。
送料裝置有很多結(jié)構(gòu)，例如可以采用人工送料或者傳送帶送料，本實(shí)用新 型提供一種送料精確、可以自動(dòng)控制的送料裝置，送料裝置包括送料小車11和 送料動(dòng)力及傳輸裝置，機(jī)床床體43上放置送料小車11，送料小車11上安裝卡 緊液壓缸13和卡緊臂14，送料小車11與主軸箱30間設(shè)置擋料器36。送料小 車ll上安裝托料輥12。
為了保證送料小車11送料過(guò)程中的精確性，在機(jī)床床體43上安裝導(dǎo)軌53， 導(dǎo)軌53上放置送料小車11。這樣可以保證送料小車11不會(huì)出現(xiàn)位移偏差，提 高送料精度。
送料動(dòng)力及傳輸裝置可以有多種，例如采用液壓馬達(dá)提供動(dòng)力配合液壓傳 動(dòng)或者采用電機(jī)提供動(dòng)力配合齒輪傳動(dòng)，本實(shí)用新型提供一種送料精確，無(wú)污 染的送料動(dòng)力及傳輸裝置，他是由送料伺服電機(jī)7提供動(dòng)力配合送料滾珠絲杠 IO傳遞動(dòng)力，機(jī)床床體43上安裝送料滾珠絲杠10,送料伺服電機(jī)7通過(guò)齒輪 或者傳動(dòng)帶等傳動(dòng)裝置與送料滾珠絲杠10連接，送料滾珠絲杠10與送料小車 11連接。送料伺服電機(jī)7開(kāi)啟，帶動(dòng)送料滾珠絲杠10旋轉(zhuǎn)從而準(zhǔn)確的控制送料
小車U位移，提高了送料精度。同時(shí)采用送料伺服電機(jī)7和送料滾珠絲杠10， 不會(huì)像液壓裝置那樣產(chǎn)生大量油污污染環(huán)境，有利于改善工作環(huán)境。
送料動(dòng)力及傳輸裝置可以有多種，例如采用液壓馬達(dá)提供動(dòng)力配合液壓傳 動(dòng)或者采用電機(jī)提供動(dòng)力配合齒輪傳動(dòng)，本實(shí)用新型提供一種送料精確，無(wú)污 染的送料動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置是進(jìn)刀伺服電機(jī)38、進(jìn)刀滾珠 絲杠40、進(jìn)刀滑塊39和進(jìn)刀臂6，機(jī)床床體43上分別安裝進(jìn)刀滾珠絲杠40和 進(jìn)刀臂6，進(jìn)刀伺服電機(jī)38通過(guò)齒輪或傳動(dòng)帶等傳動(dòng)裝置與進(jìn)刀滾珠絲杠40 連接，進(jìn)刀滾珠絲杠40上安裝進(jìn)刀滑塊39，進(jìn)刀滑塊39與進(jìn)刀臂6 —端連接， 進(jìn)刀臂6另一端與進(jìn)刀箱20連接。
為了便于切削后成品的運(yùn)送，在機(jī)床床體43上安裝傳送帶16，傳送帶16 位于主軸箱30后側(cè)。管材切削后一般需要壓印字符，上述實(shí)施例結(jié)合WCF實(shí)施 例構(gòu)成新的實(shí)施例，在傳送帶16—側(cè)安裝壓印機(jī)47，傳送帶16另一側(cè)安裝推 料臂17，推料臂17與壓印機(jī)47的入料口相對(duì)應(yīng)。成品管材經(jīng)傳送帶16傳送到 推料臂17處，推料臂17將成品管材推入壓印機(jī)47內(nèi)進(jìn)行壓印字符。
卡緊裝置可以有多種結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置單個(gè)剛性卡具或者兩個(gè)剛性卡具，本 實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確、卡緊效果好的的卡緊裝置，采用剛性卡具15和彈 性卡具24配合使用的卡緊裝置，剛性卡具15位于主軸箱30前部，主軸箱30 上安裝彈性卡具24，機(jī)床床體43上分別設(shè)置第一液壓缸18和第二液壓缸31 ， 第一液壓缸18與剛性卡具15連接，第二液壓缸31與彈性卡具24連接。剛性 卡具15可以準(zhǔn)確給管材定位，彈性卡具24可以卡住管材的成品部分，可以輔 助定位，同時(shí)在切削時(shí)，固定住成品部分。
機(jī)床床體43上安裝尾料接料裝置37，尾料接料裝置37位于靠近送料小車 11的位置。尾料接料裝置37可以是個(gè)傾斜板，也可以是傳送帶。尾料接料裝置
37將剩余材料傳送到存放地，減少人工處理尾料的時(shí)間。
為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，在機(jī)床床體43上設(shè)置控制計(jì)算機(jī)55，控制計(jì)算機(jī)55 分別通過(guò)導(dǎo)線與卡緊液壓缸13、擋料器36、送料伺服電機(jī)7、進(jìn)刀伺服電機(jī)38、 第一液壓缸18和第二液壓缸31連接。采用控制計(jì)算機(jī)55對(duì)整個(gè)機(jī)床進(jìn)行控制， 可以保證切管長(zhǎng)度和進(jìn)刀精度，將切管長(zhǎng)度精度控制在0.1mm內(nèi)，使得切料精 度高，斷口垂直性好。
本實(shí)用新型送料時(shí)，將管材放到送料小車11上卡緊臂14上，卡緊液壓缸 13控制卡緊臂14卡緊管材，開(kāi)啟送料伺服電機(jī)7控制送料小車11移動(dòng)，送料 小車11上管材碰到擋料器36，送料小車ll自動(dòng)定位原點(diǎn)位置，然后擋料器36 打開(kāi)，送料小車11按照預(yù)訂程序送料，到達(dá)預(yù)訂切削位置后，第一液壓缸18 控制剛性卡具15夾緊管材，精確定位。同時(shí)第二液壓缸31控制彈性卡具24夾 住管材，輔助定位。夾緊定位完畢后，卡緊液壓缸13控制卡緊臂14打開(kāi)，送 料小車11按照預(yù)訂程序后退回一個(gè)料長(zhǎng)位置，然后卡緊臂14再次夾緊管材。 待切削完成后，剛性卡具15松開(kāi)管材，彈性卡具24松開(kāi)成品，成品落到傳送 帶16上傳送到壓印機(jī)47上壓印字符。送料小車11繼續(xù)按預(yù)訂程序送料，如此 反復(fù)，直到管材長(zhǎng)度不夠一個(gè)料長(zhǎng)，卡緊臂14上松開(kāi)，余料落入尾料接料裝置 37,回收存放，然后可以在將新的管材放入送料小車ll上，繼續(xù)進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1、一種切管機(jī)床，包括機(jī)床床體(43)，其特征在于機(jī)床床體(43)上安裝主軸箱(30)、主電機(jī)(1)、送料裝置和卡緊裝置，主軸箱(30)內(nèi)安裝主軸(28)和傳動(dòng)軸(46)，主電機(jī)(1)通過(guò)傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸(46)連接，主軸(28)上安裝第一主傳動(dòng)斜齒輪(29)和第一進(jìn)刀斜齒輪(27)，第一進(jìn)刀斜齒輪(27)與主軸(28)間設(shè)置軸承，主軸(28)一端安裝刀盤(pán)(26)，刀盤(pán)(26)上安裝刀具(45)，傳動(dòng)軸(46)上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪(19)和第二進(jìn)刀斜齒輪(21)，第二主傳動(dòng)斜齒輪(19)與第一主傳動(dòng)斜齒輪(29)嚙合，第二進(jìn)刀斜齒輪(21)與第一進(jìn)刀斜齒輪(27)嚙合，第二主傳動(dòng)斜齒輪(19)與第二進(jìn)刀斜齒輪(21)的旋向相反，傳動(dòng)軸(46)上安裝進(jìn)刀箱(20)，機(jī)床床體(43)上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱(20)連接，第一進(jìn)刀斜齒輪(27)上安裝第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊(23)，刀盤(pán)(26)上安裝第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊(48)，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊(23)與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊(48)間設(shè)置傳動(dòng)變向裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于傳動(dòng)變向裝置是三 角滑塊(49)，三角滑塊(49)上安裝三角滑塊軸(50)，三角滑塊軸(50)固 定在刀盤(pán)(26)上，三角滑塊(49)上開(kāi)設(shè)第一凹槽(51)和第二凹槽(52)， 第一凹槽(51)內(nèi)放置第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊(23)，第二凹槽(52)內(nèi)放置第二進(jìn)刀 傳動(dòng)塊(48)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于送料裝置包括送料 小車(11)和送料動(dòng)力及傳輸裝置，機(jī)床床體(43)上放置送料小車(11)，送 料小車(11)上安裝卡緊液壓缸(13)和卡緊臂(14)，送料小車(11)與主軸 箱(30)間設(shè)置擋料器(36)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī)床床體(43)上 安裝導(dǎo)軌(53)，導(dǎo)軌(53)上放置送料小車(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切管機(jī)床，其特征在于送料動(dòng)力及傳喻裝 置是送料伺服電機(jī)(7)和送料滾珠絲杠(10),送料伺服電機(jī)(7)通過(guò)傳動(dòng)裝 置與送料滾珠絲杠(10)連接，送料滾珠絲杠(10)與送料小車(11)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝 置是進(jìn)刀伺服電機(jī)(38)、進(jìn)刀滾珠絲杠(40)、進(jìn)刀滑塊(39)和進(jìn)刀臂(6)， 機(jī)床床體(43)上分別安裝進(jìn)刀滾珠絲杠(40)和進(jìn)刀臂(6)，進(jìn)刀伺服電機(jī)(38)通過(guò)傳動(dòng)裝置與進(jìn)刀滾珠絲杠(40)連接，進(jìn)刀滾珠絲杠(40)上安裝 進(jìn)刀滑塊(39)，進(jìn)刀滑塊(39)與進(jìn)刀臂(6) —端連接，進(jìn)刀臂(6)另一端 與進(jìn)刀箱(20)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī)床床體(43)上 安裝傳送帶(16)，傳送帶(16)位于主軸箱(30)后側(cè)，傳送帶(16) —側(cè)安 裝壓印機(jī)(47),傳送帶(16)另一側(cè)安裝推料臂(17)，推料臂(17)與壓印 機(jī)(47)的入料口相對(duì)應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于卡緊裝置是剛性卡 具(15)和彈性卡具(24)，剛性卡具(15)位于主軸箱(30)前部，主軸箱(30) 上安裝彈性卡具(24)，機(jī)床床體(43)上分別設(shè)置第一液壓缸(18)、和第二液 壓缸(31)，第一液壓缸(18)與剛性卡具(15)連接，第二液壓缸(31)與彈 性卡具(24)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3、 4或5任一項(xiàng)所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī) 床床體(43)上安裝尾料接料裝置(37)，尾料接料裝置(37)位于靠近送料小 車(11)的位置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3、 5、 6或8任一項(xiàng)所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī)床床體(43)上設(shè)置控制計(jì)算機(jī)(55)，控制計(jì)算機(jī)(55)分別通過(guò)導(dǎo)線 與卡緊液壓缸(13)、擋料器(36)、送料伺服電機(jī)(7)、進(jìn)刀伺服電機(jī)(38)、 第一液壓缸(18)和第二液壓缸(31)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切管機(jī)床，包括機(jī)床床體，機(jī)床床體上安裝主軸箱、主電機(jī)、送料裝置和卡緊裝置，主軸箱內(nèi)安裝主軸和傳動(dòng)軸，主電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸連接，主軸上安裝第一主傳動(dòng)斜齒輪和第一進(jìn)刀斜齒輪，主軸一端安裝刀盤(pán)，刀盤(pán)上安裝刀具，傳動(dòng)軸上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪和第二進(jìn)刀斜齒輪，傳動(dòng)軸上安裝進(jìn)刀箱，機(jī)床床體上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱連接，第一進(jìn)刀斜齒輪上安裝第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊，刀盤(pán)上安裝第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊間設(shè)置傳動(dòng)變向裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)定尺、自動(dòng)夾持，刀具可以自動(dòng)進(jìn)刀和退刀，加工后夾緊裝置自動(dòng)松開(kāi)，自動(dòng)輸送成品，大幅提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23Q5/28GK201186363SQ20082002222
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者侯志清, 王建立, 趙勝林 申請(qǐng)人:趙勝林