本發(fā)明涉及機(jī)床夾具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鑲條磨削夾具。

背景技術(shù)：

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，我們會經(jīng)常大量的使用到各種夾具，這些夾具的使用會大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也會大大提高，減少了大量的人力，為企業(yè)的發(fā)展起到很好的促進(jìn)作用，鑲條的長度大，用傳統(tǒng)的夾具裝夾效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾具調(diào)整麻煩，工件支撐不穩(wěn)定，夾具構(gòu)件之間轉(zhuǎn)動不靈活，因此設(shè)計一種裝夾和加工效率高，調(diào)節(jié)板與固定座之間形成轉(zhuǎn)動副，轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)板與底板之間的夾角調(diào)整方便的鑲條磨削夾具非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)的夾具裝夾效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾具調(diào)整麻煩的缺陷，設(shè)計了一種鑲條磨削夾具，裝夾和加工效率高，調(diào)節(jié)板與固定座之間形成轉(zhuǎn)動副，轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)板與底板之間的夾角調(diào)整方便。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種鑲條磨削夾具，包括底板、調(diào)節(jié)板、螺柱、螺母、固定座，所述底板的左端中間加工有所述固定座，在所述調(diào)節(jié)板的前側(cè)面頂部 旋合有六個所述螺柱，所述螺柱的前端旋合有所述螺母，還包括銷軸、鎖緊手柄、調(diào)節(jié)手柄、螺栓、墊片、定位板，所述螺柱的后端面為鑲條的一個定位面，所述鎖緊手柄旋合在所述底板上，在所述底板的上表面靠右固定有所述定位板，鑲條的右端由所述定位板定位，左端面采用所述鎖緊手柄將鑲條鎖緊。

所述調(diào)節(jié)板設(shè)有兩塊，位于所述固定座的前后各一塊。

靠近所述調(diào)節(jié)板的左端和所述固定座均加工有圓柱孔，采用所述銷軸穿過所述調(diào)節(jié)板與所述固定座的孔將兩者連接，所述銷軸兩端采用所述螺栓和所述墊片固定，所述調(diào)節(jié)板與所述固定座形成轉(zhuǎn)動副。

靠近所述調(diào)節(jié)板的右端面附近設(shè)置有所述調(diào)節(jié)手柄，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)手柄則所述調(diào)節(jié)板的右側(cè)底面與所述底板的右側(cè)上表面之間的距離發(fā)生改變，從而所述調(diào)節(jié)板與所述底板之間的夾角發(fā)生改變。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

采用底板、調(diào)節(jié)板、螺柱、螺母、固定座、銷軸、鎖緊手柄、調(diào)節(jié)手柄、螺栓、墊片、定位板相結(jié)合所設(shè)計的鑲條磨削夾具，調(diào)節(jié)板設(shè)有兩塊，位于固定座的前后各一塊，因此可以在該夾具上同時裝夾兩根鑲條，同時實現(xiàn)對兩根鑲條進(jìn)行磨削加工，裝夾和加工效率高，靠近調(diào)節(jié)板的左端和固定座均加工有圓柱孔，采用銷軸穿過調(diào)節(jié)板與固定座的孔將兩者連接，調(diào)節(jié)板與固定座之間形成轉(zhuǎn)動副，轉(zhuǎn)動靈活，靠近調(diào)節(jié)板的右端面附近設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄可以調(diào)整調(diào)節(jié)板的右側(cè)底面與底板的右側(cè)上表面之間的距離，則調(diào)節(jié)板與底板之間的夾角發(fā)生改變，以完成對有不同角度要求的鑲條進(jìn)行磨削，調(diào)整 方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、底板；2、調(diào)節(jié)板；3、銷軸；4、鎖緊手柄；5、定位面；6、調(diào)節(jié)手柄；7、螺栓；8、墊片；9、螺柱；10、螺母；11、鑲條；12、定位板；13、固定座。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種鑲條磨削夾具，包括底板1、調(diào)節(jié)板2、銷軸3、鎖緊手柄4、定位面5、調(diào)節(jié)手柄6、螺栓7、墊片8、螺柱9、螺母10、鑲條11、定位板12、固定座13，底板1的左端中間加工有固定座13，在調(diào)節(jié)板2的前側(cè)面頂部旋合有六個螺柱9，螺柱9的前端旋合有螺母10，螺柱9的后端面為鑲條11的一個定位面，鑲條11的底面以定位面5定位，鎖緊手柄4旋合在底板1上，在底板1的上表面靠右固定有定位板12，鑲條11的右端由定位板12定位，左端面采用鎖緊手柄4將鑲條11鎖緊。

調(diào)節(jié)板2設(shè)有兩塊，位于固定座13的前后各一塊，因此可以在該夾具上同時裝夾兩根鑲條11，同時實現(xiàn)對兩根鑲條11進(jìn)行磨削加工，裝夾和加工效率高。

靠近調(diào)節(jié)板2的左端和固定座13均加工有圓柱孔，采用銷軸3穿過調(diào)節(jié)板2與固定座13的孔將兩者連接，銷軸3兩端采用螺栓7和墊片8固定，調(diào)節(jié)板2與固定座3之間形成轉(zhuǎn)動副，轉(zhuǎn)動靈活。

靠近調(diào)節(jié)板2的右端面附近設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄6，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄6可以調(diào)整調(diào)節(jié)板2的右側(cè)底面與底板1的右側(cè)上表面之間的距離，則調(diào)節(jié)板2與底板1之間的夾角發(fā)生改變，以完成對有不同角度要求的鑲條11進(jìn)行磨削，調(diào)整方便。

本發(fā)明所公開的鑲條磨削夾具，調(diào)節(jié)板2設(shè)有兩塊，位于固定座13的前后各一塊，因此可以在該夾具上同時裝夾兩根鑲條11，同時實現(xiàn)對兩根鑲條11進(jìn)行磨削加工，裝夾和加工效率高，靠近調(diào)節(jié)板2的左端和固定座13均加工有圓柱孔，采用銷軸3穿過調(diào)節(jié)板2與固定座13的孔將兩者連接，調(diào)節(jié)板2與固定座3之間形成轉(zhuǎn)動副，轉(zhuǎn)動靈活，靠近調(diào)節(jié)板2的右端面附近設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄6，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄6可以調(diào)整調(diào)節(jié)板2的右側(cè)底面與底板1的右側(cè)上表面之間的距離，則調(diào)節(jié)板2與底板1之間的夾角發(fā)生改變，以完成對有不同角度要求的鑲條11進(jìn)行磨削，調(diào)整方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。