專利名稱：一種電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置。
技術(shù)背景目前，在電機鐵芯自動疊鉚中，如果鐵芯自動疊鉚后厚度差要求嚴格，就 需要對沖片進行大回轉(zhuǎn)工藝處理，以彌補因沖壓材料厚度差導致鐵芯的厚度差，此時，落料凹模為回轉(zhuǎn)體，每次或多次沖壓后回轉(zhuǎn)90°或者180°,如果產(chǎn)品外 形為非圓軸對稱時，在落料凹?；剞D(zhuǎn)不到位時，必須釆用大回轉(zhuǎn)保護裝置，防 止出現(xiàn)運動干涉，損壞模具。為了防止出現(xiàn)運動干涉，通常采用沖床自帶的誤 送料檢測電路，使機床自動停機，但因為大噸位(如200噸)高速沖床滑塊慣 性的作用，沖床停機時，滑塊很可能通過下死點，進行了一次沖壓，模具凸、 凹模不能正確合入，導致模具損壞。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置， 以克服上述裝置可靠性差的缺點。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型實施例所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置，包括 復位推桿、凸模固定板、上模座、活動板、限位套管、內(nèi)六角螺絲、墊圈、彈 簧、凸模、彈簧、導柱和上模限位柱，所述上模座中部的臺階孔內(nèi)固定限位套 管，限位套管外設有彈簧，限位套管頂端設有墊圈；上模座右部的通孔內(nèi)設有 導柱，導柱頂端套有彈簧，導柱中部設有斜面；上模座底端中部的凹槽內(nèi)設有 活動板，活動板中部的槽孔與上模座中部的臺階孔相對，活動板左端與安裝在 上模座底部左端的臺階孔內(nèi)的復位推桿右端接觸，活動板右端設有斜角，活動 板右端與導柱的側(cè)壁接觸，活動板右端的斜角與導柱中部的斜面配合，活動板下端面設有若干凹槽，活動板底部設有凸模，凸模通過兩凸模固定板向下單向 卡緊在上模座下側(cè)，內(nèi)六角螺絲穿過墊圈、限位套管和活動板中部的通孔鎖在 凸模中部，凸模上端面設有若干凸臺，所述凸模上端面的凸臺與活動板下端面的凹槽錯位；上模座底端右部通過螺釘固定上模限位柱，上模限位柱與安裝在 下模座右部的下模限位柱配合。本實用新型所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置，在凸模上側(cè) 安裝的活動板，能在凹?；剞D(zhuǎn)異常時，通過活動板與凸模的相對位移，在內(nèi)六 角螺絲和彈簧的作用下使凸模能退回，不進入凹模，以達到保護模具的目的。本實用新型所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置的有益效果 為通過增加安全保護活動板，使凸模可處于浮動狀態(tài)，當沖壓異常時，通過 控制凸模的位置，有效地保護模具安全，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。


下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置的開模 狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置的上模 的示意圖；圖3是本實用新型所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置的上模 座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置的正常 狀態(tài)時凸模與活動板的狀態(tài)圖；圖5是本實用新型所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置的異常 狀態(tài)時凸模與活動板的狀態(tài)圖。圖中1、伺服電機；2、伺服電機固定板；3、伺服電機安裝板；4、主動同步帶輪；5、同步帶；6、下^f莫座；7、回轉(zhuǎn)襯套；8、滾針軸承；9、回轉(zhuǎn)軸套；10、 從動同步帶輪；11、凹模鑲塊；12、導套；13、凹模固定板；14、復位推桿； 15、凸模固定板；16、上模座；16-1、臺階孔；16-2、通孔；16-3、凹槽；16-4、 臺階孔；17、活動板；17-1、凹槽；17-2、斜角；17-3、槽孔；18、限位套管； 19、內(nèi)六角螺絲；20、墊圈；21、彈簧；22、凸模；22-1、凸臺；23、彈簧； 24、導柱；24-1、斜面；25、上模限位柱；26、下模限位柱；27、行程開關(guān)； 28、行程開關(guān)傳力桿。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械 保護裝置，包括復位推桿14、凸模固定板15、上模座16、活動板17、限位套 管18、內(nèi)六角螺絲19、墊圈20、彈簧21、凸模22、彈簧23、導柱24和上模 限位柱25,所述上^t座16中部的臺階孔16-1內(nèi)固定限位套管18,限位套管18 外設有彈簧21,限位套管18頂端設有墊圈20;上模座16右部的通孔16-2內(nèi) 設有導柱24,導柱24頂端套有彈簧23,導柱24中部設有斜面24-1;上模座 16底端中部的凹槽16-3內(nèi)設有活動板17,活動板17中部的槽孔17-3與上模座 16中部的臺階孔16-1相對，活動板17左端與安裝在上模座16底部左端的臺階 孔16-4內(nèi)的復位推桿14右端接觸，活動板17右端設有斜角17-2，活動板17 右端與導柱24的側(cè)壁接觸，活動板17右端的斜角17-2與導柱24中部的斜面 24-1配合，活動板17下端面設有若干凹槽17-1，活動板17底部設有凸模22, 凸模22通過兩凸模固定板15向下單向卡緊在上模座16下側(cè)，內(nèi)六角螺絲19 穿過墊圈20、限位套管18和活動板17中部的通孔鎖在凸模22中部，凸模22 上端面設有若干凸臺22-1，所述凸模22上端面的凸臺22-1與活動板17下端面 的凹槽17-1錯位；上模座16底端右部通過螺釘固定上模限位柱25;上模限位 柱25與安裝在下模座6右部的下模限位柱27配合，下模座6中部通過螺釘固 定回轉(zhuǎn)襯套7，回轉(zhuǎn)襯套7內(nèi)通過滾針軸承8連接回轉(zhuǎn)軸套9，回轉(zhuǎn)軸套9上通 過凹模固定板13固定凹模鑲塊ll，固定在回轉(zhuǎn)軸套9上的導套12在凹模鑲塊 11兩側(cè)；回轉(zhuǎn)軸套9下端通過螺釘從動同步帶輪10，從動同步帶輪10通過同 步帶5與伺服電機1上的主動同步帶輪4連接，電機通過電機固定板2安裝在5下模座6右側(cè)的電機安裝板3側(cè)面。如圖4-5所示，本實用新型實施例所述的電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械 保護裝置，處于沖壓正常狀態(tài)時，在伺服電機l的驅(qū)動下，通過主動同步帶輪 4、同步帶5和從動同步帶輪10,傳遞扭矩，使回轉(zhuǎn)軸套9和凹模鑲塊11 一起 轉(zhuǎn)動，每沖壓一次，回轉(zhuǎn)90度或者180度，導柱24能正常插入到導套12中， 同時，活動塊17下端的凹槽17-1與凸模22上端的凸臺22-1錯位，凸模22也 能正常進入凹模鑲塊ll，通過上模限位柱25和下模限位柱26,控制凸模22進 入凹模鑲塊11的深度；當沖壓異常時，即回轉(zhuǎn)軸套9和凹模鑲塊11回轉(zhuǎn)不到 位時，隨著沖床下行，導柱24和導套12,發(fā)生干涉，導柱24退回，通過活動 板17右端的斜角17-2與導柱24中部的斜面24-1作用下，活動板17與凸模22 發(fā)生相對位移，使凸模22上面的凸臺22-1與活動板17的凹槽17-1對應，在彈 簧21的作用力下，凸模22退回，從而使凸模22不進入到凹模鑲塊11中，同 時，行程開關(guān)傳力桿28動作，使行程開關(guān)27斷開，使沖床停機，達到保護模 具的作用。
權(quán)利要求1、一種電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置，包括復位推桿(14)、凸模固定板(15)、上模座(16)、活動板(17)、限位套管(18)、內(nèi)六角螺絲(19)、墊圈(20)、彈簧(21)、凸模(22)、彈簧(23)、導柱(24)和上模限位柱(25)，其特征在于上模座(16)中部設有臺階孔(16-1)，上模座(16)右部設有通孔(16-2)，上模座(16)下端中部設有凹槽(16-3)，上模座(16)下端左部設有臺階孔(16-4)；所述上模座(16)中部的臺階孔(16-1)內(nèi)固定限位套管(18)，限位套管(18)外壁套有彈簧(21)，限位套管(18)頂端設有墊圈(20)；上模座(16)下端中部的凹槽(16-3)內(nèi)安裝活動板(17)，活動板(17)中部設有槽孔(17-3)，活動板(17)下端面設有若干凹槽(17-1)，活動板(17)右端設有斜角(17-2)；內(nèi)六角螺絲(19)穿過墊圈(20)、限位套管(18)和活動板(17)中部的槽孔(17-3)鎖在凸模(22)上，所述凸模(22)通過凸模固定板(15)鎖緊在上模座(16)下側(cè)，凸模(22)上端面設有若干凸臺(22-1)；活動板(17)左端與上模座(16)下端左部的臺階孔(16-4)內(nèi)的復位推桿(14)右端接觸；活動板(17)右端與上模座(16)右部通孔(16-2)內(nèi)的導柱(24)接觸，導柱(24)頂端安裝彈簧(23)，導柱(24)中部的斜面(24-1)與活動板(17)右端的斜角(17-2)配合；上模座(16)底端右部固定上模限位柱(25)，上模限位柱(25)與安裝在下模座(6)右部的下模限位柱(27)配合。
專利摘要本實用新型涉及一種電機鐵芯自動疊鉚模大回轉(zhuǎn)機械保護裝置，包括復位推桿、上模座、活動板、內(nèi)六角螺絲、彈簧、凸模和導柱，所述上模座下端的凹槽內(nèi)安裝活動塊，活動塊下側(cè)的凸模通過凸模固定板固定在上模座下側(cè)，活動塊下端的凹槽與凸模上端的凸臺配合，內(nèi)六角螺絲穿過上模座中部的墊圈、限位套管和活動板中部的通孔鎖在凸模中部；活動塊左端與上模座內(nèi)的復位推桿接觸；活動塊右端與上模座右部的導柱接觸，導柱中部的斜面與活動塊右端的斜角配合。本實用新型有益效果為通過增加安全保護活動板，使凸?？商幱诟訝顟B(tài)，當沖壓異常時，通過控制凸模的位置，有效地保護模具安全，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。
文檔編號B21D37/14GK201167271SQ20082000476
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者蔣震林 申請人:寧波震裕模具有限公司