專利名稱：扁管切斷機(jī)差動(dòng)雙銑切斷機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
1本發(fā)明涉及切斷鋼管的切斷機(jī)，尤其涉及一種使用雙銑刀切斷有焊縫扁鋼 管的切斷機(jī)的切斷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)有焊縫鋼管的切斷方式，都是采用單鋸片切割，也即以氣缸推動(dòng) 單鋸片對焊管進(jìn)行鋸切或者砍切，這種方式適用于普通的焊管，對大型焊管或 特種截面形狀的焊管，這種切斷方式會(huì)造成變形、毛刺、切斷不精確等后果。
對于大型的焊管，0165以上或特種截面形狀的焊管，近幾年有仿型銑進(jìn)入市場， 仿型銑可完成各種截面形狀悍管的切割，但成本高，設(shè)備復(fù)雜，不適用于某些 異形管(尺寸220X20X 1.6mm)的切割。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種扁管切斷機(jī)差動(dòng)雙銑切斷機(jī)構(gòu)，其目的解決現(xiàn)有技術(shù)存在 的缺點(diǎn)，提供結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，對大型焊管或異型焊管，尤其是專用扁管進(jìn) 行準(zhǔn)確切斷而切口無變形無毛刺的切斷機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
扁管切斷機(jī)差動(dòng)雙銑切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于包括兩個(gè)相對設(shè)置的、各自 接設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的銑刀片，銑刀片分別樞設(shè)于兩個(gè)行走箱體上，行走箱體設(shè)置在 直線導(dǎo)軌上，行走箱體各樞設(shè)在兩個(gè)曲柄連桿的末端，兩個(gè)曲柄連桿接設(shè)于電 機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)曲柄連桿的曲柄盤均設(shè)于同 一個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)，該鏈輪機(jī)構(gòu)由- 個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
曲柄連桿的連桿中段為螺桿，螺入端部所設(shè)的內(nèi)螺孔中。
上述技術(shù)方案的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，采用雙銑刀差動(dòng)進(jìn)給 切斷，該結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)整曲柄連桿初始角度來調(diào)整雙銑刀差動(dòng)進(jìn)給時(shí)間，通 過調(diào)整曲柄連桿長度來調(diào)整進(jìn)刀時(shí)間，因此可以根據(jù)不同情況調(diào)整而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確 切斷，并且銑刀速度慢，切斷時(shí)沖擊震動(dòng)小，因此切口無變形無毛刺，特別適 合異型扁管的切斷。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖
圖3是圖2A向時(shí)的本發(fā)明鏈輪傳動(dòng)示意圖
圖4是本發(fā)明曲柄連桿機(jī)構(gòu)示意圖
圖5是圖3的B向視圖
具體實(shí)施例方式
如圖i所示，本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)原理，在需要切斷的扁管i (尤其是電r專
用扁管(220X20X1.6mm))的兩側(cè)對角相對設(shè)置銑刀片2、 3，銑刀片2、 3分別 樞設(shè)于行走箱體4、 5上，行走箱體4、 5設(shè)置在直線導(dǎo)軌41、 51上，行走箱體 4、 5各樞設(shè)在兩個(gè)曲柄連桿6、 7的末端，兩個(gè)曲柄連桿6、 7被一鏈輪機(jī)構(gòu)8 同步驅(qū)動(dòng)。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈輪機(jī)構(gòu)8同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)曲柄連桿6、 7，導(dǎo)致行走箱體4、 5在直
線導(dǎo)軌41、 51上來回運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的銑刀片2、 3來回運(yùn)動(dòng)而切斷扁管1。調(diào) 整兩個(gè)曲柄連桿6、 7的初始角度a、 P，可以調(diào)整銑刀片2、 3的進(jìn)刀時(shí)間而 實(shí)現(xiàn)差動(dòng)進(jìn)刀。調(diào)整曲柄連桿6、 7的長度，可以調(diào)整銑刀片2、 3的進(jìn)刀速度 和進(jìn)刀量。
如圖2所示，實(shí)際結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明切斷機(jī)構(gòu)是安裝在扁管生產(chǎn)線上所設(shè)的 小車底盤9上，本機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)91用以在切斷扁管時(shí)夾緊扁管1， 通過小車底盤9來回移動(dòng)或扁管輸送裝置輸送扁管1來實(shí)現(xiàn)切斷長度的調(diào)整。 本發(fā)明的兩個(gè)銑刀片2、 3分別樞設(shè)在行走箱體4、 5上，行走箱體4、 5設(shè)置在 直線導(dǎo)軌41、 51上，兩個(gè)銑刀片2、 3各自具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、 30，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、 30的輸出驅(qū)動(dòng)設(shè)于行走箱體4、 5中的齒輪減速機(jī)構(gòu)(圖中未示)而減速后驅(qū)動(dòng) 銑刀片2、 3。行走箱體4、 5樞設(shè)在曲柄連桿機(jī)構(gòu)6、 7的末端，該曲柄連桿機(jī) 構(gòu)6、7結(jié)構(gòu)可見圖4，圖5所示(圖中以曲柄連桿6為例，曲柄連桿7結(jié)構(gòu)與 曲柄連桿6相同)，其曲柄連桿6—端樞設(shè)在行走箱體4上，另一端偏心樞設(shè)在 一曲柄盤60上而形成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿6的中段為雙頭螺桿61，兩端螺 入兩端部62、 63的內(nèi)螺孔，從而曲柄連桿6的長度是可調(diào)的。
如圖3所示，曲柄盤60、 70各具有同軸鏈輪65、 75，同軸鏈輪65、 75均 設(shè)置于一個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)8，鏈輪機(jī)構(gòu)8置于鏈輪箱81 (圖2中亦有鏈輪箱81)中。 鏈輪機(jī)構(gòu)8由一個(gè)主電機(jī)80 (見圖2中的主電機(jī)80，該主電機(jī)80可根據(jù)需要 驅(qū)動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)8中的任何一個(gè)鏈輪)驅(qū)動(dòng)。在該電機(jī)80驅(qū)動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)8后，兩 個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)6、 7是同步動(dòng)作的，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)銑刀片2、 3 (在圖l， 2， 4， 5中)的同步動(dòng)作完成切斷工作。
權(quán)利要求
1.扁管切斷機(jī)差動(dòng)雙銑切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于包括兩個(gè)相對設(shè)置的、各自接設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的銑刀片，銑刀片分別樞設(shè)于兩個(gè)行走箱體上，行走箱體設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，行走箱體各樞設(shè)在兩個(gè)曲柄連桿的末端，兩個(gè)曲柄連桿接設(shè)于電機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求l所述的扁管切斷機(jī)差動(dòng)雙銑切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于兩個(gè)曲 柄連桿的曲柄盤均設(shè)于同一個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)，該鏈輪機(jī)構(gòu)由 一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求l所述的扁管切斷機(jī)差動(dòng)雙銑切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于曲柄連 桿的連桿中段為螺桿，螺入端部所設(shè)的內(nèi)螺孔中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種扁管切斷機(jī)差動(dòng)雙銑切斷機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)相對設(shè)置的、各自接設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的銑刀片，銑刀片分別樞設(shè)于兩個(gè)行走箱體上，行走箱體設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，行走箱體各樞設(shè)在兩個(gè)曲柄連桿的末端，兩個(gè)曲柄連桿接設(shè)于電機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)曲柄連桿的曲柄盤均設(shè)于同一個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)，該鏈輪機(jī)構(gòu)由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。曲柄連桿的連桿中段為螺桿，螺入端部所設(shè)的內(nèi)螺孔中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，采用雙銑刀差動(dòng)進(jìn)給切斷可以通過調(diào)整曲柄連桿初始角度來調(diào)整雙銑刀差動(dòng)進(jìn)給時(shí)間，通過調(diào)整曲柄連桿長度來調(diào)整進(jìn)刀時(shí)間，因此可以根據(jù)不同情況調(diào)整而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確切斷，并且銑刀速度慢，切斷時(shí)沖擊震動(dòng)小，因此切口無變形無毛刺，特別適合異型扁管的切斷。
文檔編號B23D21/00GK101195180SQ20061016097
公開日2008年6月11日 申請日期2006年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月6日
發(fā)明者盧千祥 申請人:盧千祥