專利名稱：接管內(nèi)壁自動堆焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬管的焊接裝置，特別涉及一種用于石化裝置中某些設(shè)備的小直徑接管內(nèi)壁自動堆焊裝置。
背景技術(shù)：
石化裝置中的某些設(shè)備，由于工藝、設(shè)計條件所定，往往需要一些既有強度又耐高溫，既有抗腐蝕又有耐磨損性質(zhì)的一些特殊接管。要保證這些接管的技術(shù)條件，在母材上進行某種合金的堆焊往往是有效的、較為經(jīng)濟的技術(shù)手段。面對于小直徑接管內(nèi)壁的堆焊，由于技術(shù)難度大，通常采用技術(shù)密集、造價較高的專用設(shè)備進行。但在非標(biāo)、不成批量的生產(chǎn)情況下，不可能去購買造價昂貴的專用設(shè)備來進行小直徑接管內(nèi)壁的焊接，因此需要開發(fā)一種造價低、操作方便、焊接質(zhì)量可靠的接管內(nèi)壁自動堆焊裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工制造容易、操作方便、堆焊質(zhì)量可靠、制作成本較低的接管內(nèi)壁自動堆焊裝置。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為接管內(nèi)壁自動堆焊裝置，包括接管夾持旋轉(zhuǎn)裝置、焊槍移動裝置和控制裝置，所述的接管夾持旋轉(zhuǎn)裝置由電機、減速機、帶有軸承座、主動鏈輪、三爪卡盤的主動軸組成，并固定在機架A上；所述的控制裝置由倒順開關(guān)、調(diào)速表及其它電氣元件組成，并安裝在機架A上；所述的焊槍移動裝置由帶軸承座、從動鏈輪、凸輪離合器的花鏈軸、帶有絲杠的燕尾板副、調(diào)節(jié)桿和焊槍組成，在燕尾板副上安裝用以夾持焊槍的調(diào)節(jié)桿，并安裝在機架B上，機架A和機架B同一軸向連接，主動鏈輪與從動鏈輪間安裝鏈條。
接管安裝在三爪卡盤上，在電機的驅(qū)動下，將焊槍移入接管內(nèi)，被三爪卡盤夾持的接管作定軸轉(zhuǎn)動的同時，位于接管內(nèi)的焊槍在特定位置按比例進行直線移動，在接管內(nèi)壁進行堆焊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過單一的電機帶動接管旋轉(zhuǎn)和焊槍在接管內(nèi)部的直線運動，從而實現(xiàn)在接管內(nèi)部自動進行堆焊的目的，因此其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低，且協(xié)調(diào)性好，所焊的接管產(chǎn)品質(zhì)量高。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A--A剖視圖；圖3為本實用新型托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1、圖2所示，在機架20上安裝電磁調(diào)速電機3、減速機4、帶有軸承座9、主動鏈輪5、三爪卡盤7的主動軸17，找正后固定；在機架20下部的箱體里安裝由倒順開關(guān)2、調(diào)速表1及其它電氣元件組成的控制電路；在機架21上安裝由軸承座9、從動鏈輪8、凸輪離合器11所組成的花鏈軸14；沿同一直線，安裝帶有絲杠15的燕尾板副13，找正后固定；在燕尾板副13上安裝用以夾持焊槍10的調(diào)節(jié)桿12；將裝備上述部件的機架20、機架21找正并焊為一體，最后安裝鏈條6、張緊輪16，即為本實用新型。
本實用新型的工作原理簡述如下用三爪卡盤7將內(nèi)壁待堆焊的接管夾持，對較長的接管先將托架18(見圖3)放在支架21上，再用托架18架住接管的另一端，轉(zhuǎn)動絲杠15利用燕尾板副13及調(diào)節(jié)桿12對焊槍10進行找正。
扳動倒順開關(guān)2使電路閉合，電磁調(diào)速電機3經(jīng)減速機4帶動主動軸17上的三爪卡盤7及卡盤所夾持的接管作定軸轉(zhuǎn)動。與此同時，位于主動軸17上的主動鏈輪5通過鏈條6、張緊輪16帶動從動鏈輪8、花鍵軸14同向轉(zhuǎn)動。待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，扳動凸輪離合器11使其嚙合，絲杠15即作同向轉(zhuǎn)動，從而使安裝在燕尾板副13動板上的調(diào)節(jié)桿12及其所夾持的焊槍10作直線運動。在焊槍開始移動的瞬間，按下焊槍10的始焊按鈕，即進行接管內(nèi)壁的自動堆焊。堆焊間距通過更換不同齒輪數(shù)的從動鏈輪進行調(diào)節(jié)，焊接速度(指接管相對于焊槍的線速度)根據(jù)焊接電流、焊接電壓用調(diào)速表1進行快慢調(diào)節(jié)。
第一層堆焊結(jié)束后，用調(diào)節(jié)桿12調(diào)節(jié)焊槍10的高度，將倒順開關(guān)經(jīng)″0″位撥到反向，焊槍10即自動向始焊點移動，到位后即可開始第二層的堆焊。
還可在燕尾板副13上再安裝一副橫向調(diào)節(jié)的燕尾板副(圖中未畫出)，如果接管內(nèi)壁與焊槍位置仍有偏差時，可用該橫向調(diào)節(jié)燕尾板副進行調(diào)節(jié)。
由于接管直徑較小且較長，焊槍在接管內(nèi)的工作情況為不可見，同時考慮焊槍受熱情況，故應(yīng)由前向后堆焊。
權(quán)利要求1.接管內(nèi)壁自動堆焊裝置，其特征在于其包括接管夾持旋轉(zhuǎn)裝置、焊槍移動裝置和控制裝置，所述的接管夾持旋轉(zhuǎn)裝置由電機、減速機、帶有軸承座、主動鏈輪、三爪卡盤的主動軸組成，并固定在機架A上；所述的控制裝置由倒順開關(guān)、調(diào)速表及其它電氣元件組成，并安裝在機架A上；所述的焊槍移動裝置由帶軸承座、從動鏈輪、凸輪離合器的花鏈軸、帶有絲杠的燕尾板副、調(diào)節(jié)桿和焊槍組成，在燕尾板副上安裝用以夾持焊槍的調(diào)節(jié)桿，并安裝在機架B上；機架A和機架B同一軸向連接，主動鏈輪與從動鏈輪間安裝鏈條。
2.如權(quán)利要求1所述的接管內(nèi)壁自動堆焊裝置，其特征在于所述的鏈輪上安裝張緊輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的接管內(nèi)壁自動堆焊裝置，其特征在于所述的燕尾板副上還安裝橫向調(diào)節(jié)的燕尾板副。
4.如權(quán)利要求1或2所述的接管內(nèi)壁自動堆焊裝置，其特征在于其還帶有支撐接管的架托。
5.如權(quán)利要求3所述的接管內(nèi)壁自動堆焊裝置，其特征在于其還帶有支撐接管的架托。
專利摘要本實用新型涉及一種接管內(nèi)壁自動堆焊裝置。其包括接管夾持旋轉(zhuǎn)裝置、焊槍移動裝置和控制裝置，所述的接管夾持旋轉(zhuǎn)裝置由電機、減速機、帶有軸承座、主動鏈輪、三爪卡盤的主動軸組成，并固定在機架A上；所述的控制裝置由倒順開關(guān)、調(diào)速表及其它電氣元件組成，并安裝在機架A上；所述的焊槍移動裝置由帶軸承座、從動鏈輪、凸輪離合器的花鏈軸、帶有絲杠的燕尾板副、調(diào)節(jié)桿和焊槍組成，在燕尾板副上安裝用以夾持焊槍的調(diào)節(jié)桿，并安裝在機架B上，機架A和機架B同一軸向連接，主動鏈輪與從動鏈輪間安裝鏈條。其優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低，且協(xié)調(diào)性好，所焊的接管產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號B23K9/095GK2770851SQ200520100588
公開日2006年4月12日 申請日期2005年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月9日
發(fā)明者李樹彬 申請人:中國石化集團寧波工程有限公司機械制造廠