專利名稱：一種平頭壓管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及是一種平頭壓管機(jī)，更具體地說是一種用于聯(lián)接兩膠管連接處的平頭壓管機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場有一種壓管機(jī)，此種壓管機(jī)用于聯(lián)接兩膠管連接處時，將膠管連接處的外包金屬接徑向內(nèi)壓縮，使外包金屬縮小、變形成凹凸?fàn)畈⒖ㄔ谀z管上。此種壓管機(jī)的工作頭是利用插齒的向內(nèi)運(yùn)動來產(chǎn)生壓力對外包金屬施加壓力使其變形的。其工作頭的插齒的進(jìn)退，是通過與之嚙合的平面螺紋件的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)的，平面螺紋件的轉(zhuǎn)動又由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動，再加上變速箱等各種機(jī)構(gòu)的相互配合運(yùn)動來完成的。因此，此種壓管機(jī)需要的運(yùn)動機(jī)構(gòu)多，從而使其價格也較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題，即本實用新型的目的是為了提供一種平頭壓管機(jī)。該種平頭壓管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
本實用新型的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決一種平頭壓管機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點是包括支架、工作頭、壓模圈，支架由中間設(shè)有工作孔的頂板、兩側(cè)板和底座組成，兩側(cè)板豎直，頂板和底板固定于兩側(cè)板的上、下端；支架設(shè)有豎直固定于支架內(nèi)的兩導(dǎo)向桿，兩導(dǎo)向桿分別套有彈簧和小管，兩小管間固定有可活動的中板，導(dǎo)向桿對中板的活動方向進(jìn)行導(dǎo)向；中板上固定有支撐桿，前所述的工作頭固定于支撐桿的頂端；工作頭由芯體、若干插齒、蓋在芯體上端的中間設(shè)有孔的芯蓋組成；芯體的截面呈梯形；芯體上設(shè)有按圓周均勻分布的插齒座，插齒置于插齒座內(nèi)，芯體設(shè)有限位裝置對插齒的徑向活動進(jìn)行限位；前所述壓模圈套于工作頭外并固定于頂板底部，壓模圈的內(nèi)壁傾斜，其大小與芯體相匹配。
本實用新型的技術(shù)問題，還可以采取以下措施解決前述限位裝置為環(huán)形圈，環(huán)形圈鑲嵌在芯體端面所設(shè)的圓環(huán)形槽內(nèi)；插齒設(shè)有限位孔，所述的環(huán)形圈穿過各個插齒的限位孔，限制插齒的徑向行程。
本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型的前所述壓模圈套于工作頭外并固定于頂板底部，壓模圈的內(nèi)壁傾斜，內(nèi)圈大小與芯體外形相匹配。使工作頭向上運(yùn)動時，工作頭中芯體上的各個插齒會受到壓模圈內(nèi)壁傾斜面的壓力，從而會向內(nèi)運(yùn)動，此時將膠管的連接處的金屬外包皮放在芯蓋的中間，金屬外包皮即會受到插齒的壓力而變形，從而壓緊在膠管外表面上。本實用新型將工作頭向上的直線運(yùn)動通過壓模圈使插齒進(jìn)行直線的徑向運(yùn)動。傳動結(jié)構(gòu)比用現(xiàn)有壓管機(jī)的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)簡單。
2、本實用新型的運(yùn)動部件是直線型運(yùn)動部件，比旋轉(zhuǎn)型運(yùn)動部件加工容易，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易成本低。


圖1、圖2是本實用新型的具體實施例1的立體圖。
圖3是本實用新型的具體實施例1的主視圖。
圖4是本實用新型的具體實施例1壓模圈的的剖視圖。
圖5是本實用新型的具體實施例1的工作頭的主視圖。
圖6是本實用新型的具體實施例1工作頭的A-A剖視圖。
圖7是本實用新型的具體實施例1的工作頭的分解圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行具體描述。
具體實施例1如圖1、圖2、圖3所示，本實施例由支架、工作頭、壓模圈7組成。支架由中間設(shè)有工作孔13的頂板1、兩側(cè)板3和底座6組成，兩側(cè)板3豎直，頂板1和底板6焊接固定于兩側(cè)板3的上、下端。支架設(shè)有豎直固定于支架內(nèi)的兩導(dǎo)向桿5，兩導(dǎo)向桿的兩端用螺絲固定于支架的頂板1和底板6之間。兩導(dǎo)向桿5分別套有彈簧2和小管4，兩小管4間固定有可活動的中板12，從而導(dǎo)向桿5可以對中板12的上下活動方向進(jìn)行導(dǎo)向。中板12上固定有三條支撐桿11，工作頭的下端固定于支撐桿11的頂端。
由圖5、圖6、圖7可知，工作頭由芯體9、若干插齒8、蓋在芯體9上端的中間設(shè)有孔的芯蓋14組成。芯體9的截面呈梯形，芯體9上設(shè)有按圓周均勻分布的8個插齒座15，8個插齒8置于插齒座15內(nèi)，芯體9設(shè)有限位裝置對插齒15的徑向活動進(jìn)行限位。前所述限位裝置為環(huán)形圈17，環(huán)形圈17鑲嵌在芯體9端面所設(shè)的圓環(huán)形槽19內(nèi)；插齒8設(shè)有限位孔16，所述的鑲嵌在芯體9的圓環(huán)形槽19內(nèi)的環(huán)形圈17穿過各個插齒的限位孔16，限制插齒8的徑向行程；限位孔16內(nèi)還設(shè)彈簧18，使插齒8能夠在徑向運(yùn)動后復(fù)位。壓模圈7套于工作頭外，并用螺栓固定于頂板1的底面。由圖4可知，壓模圈7的內(nèi)壁傾斜，其大小與芯體9相匹配。
工作原理工作時，放一個千斤頂于中板與底板的空隙之間，利于千斤頂?shù)纳倒δ苁怪邪暹M(jìn)行升降。中板的升降從而帶動工作頭進(jìn)行升降。工作頭向上升時，由于壓模圈的內(nèi)壁面是傾斜的，工作頭越向上升，工作頭在壓模圈內(nèi)空間將會越小，從而壓模圈內(nèi)壁擠壓工作頭的上8個插齒，從而插齒進(jìn)行向圓心的徑向運(yùn)動。當(dāng)把膠管聯(lián)接處的外包金屬放于芯蓋所設(shè)的孔內(nèi)時，即會受到擠壓。從而，外包金屬受壓壓緊于膠管的表面。
權(quán)利要求1.一種平頭壓管機(jī)，其特征是包括支架、工作頭、壓模圈(7)，支架由中間設(shè)有工作孔(13)的頂板(1)、兩側(cè)板(3)和底座(6)組成，兩側(cè)板(3)豎直，頂板(1)和底板(6)固定于兩側(cè)板(3)的上、下端；支架設(shè)有豎直固定于支架內(nèi)的兩導(dǎo)向桿(5)，兩導(dǎo)向桿(5)分別套有彈簧(2)和小管(4)，兩小管(4)間固定有可活動的中板(12)；中板(12)上固定有支撐桿(11)；工作頭由芯體(9)、若干插齒(8)、蓋在芯體(9)上端的中間設(shè)有孔的芯蓋(14)組成，芯體(9)上設(shè)有按圓周均勻分布的插齒座(15)，插齒(8)置于插齒座(15)內(nèi)，芯體(9)設(shè)有限位裝置對插齒(15)的徑向活動進(jìn)行限位；壓模圈(7)套于工作頭外并固定于頂板(1)的底面，壓模圈(7)的內(nèi)壁傾斜，其大小與芯體(9)相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平頭壓管機(jī)，其特征是前述限位裝置為環(huán)形圈(17)，環(huán)形圈(17)鑲嵌在芯體(9)端面所設(shè)的圓環(huán)形槽(19)內(nèi)；插齒(8)設(shè)有限位孔(16)，所述的環(huán)形圈(17)穿過各個插齒的限位孔(16)，限制插齒(8)的徑向行程；限位孔(16)內(nèi)還設(shè)彈簧(18)，使插齒(8)能夠復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平頭壓管機(jī)，其特征是芯體(9)的截面呈梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種平頭壓管機(jī)，包括支架、工作頭、壓模圈(7)，支架由頂板(1)、兩側(cè)板(3)和底座(6)組成，頂板(1)和底板(6)固定于兩側(cè)板(3)的上、下端；支架設(shè)有導(dǎo)向桿(5)，兩導(dǎo)向桿(5)分別套有彈簧(2)和小管(4)，導(dǎo)向桿(5)對中板(12)的活動方向進(jìn)行導(dǎo)向；中板(12)上固定有支撐桿(11)；工作頭由芯體(9)、若干插齒(8)和芯蓋(14)組成，芯體(9)上設(shè)有插齒座(15)，插齒(8)置于插齒座(15)內(nèi)，芯體(9)設(shè)有限位裝置；壓模圈(7)套于工作頭外并固定于頂板(1)的底面。本實用新型的運(yùn)動部件是直線型運(yùn)動部件，比旋轉(zhuǎn)型運(yùn)動部件加工容易，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易成本低。
文檔編號B23K20/02GK2767042SQ200520054530
公開日2006年3月29日 申請日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者林富聰 申請人:林富聰