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純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3192510閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬棒材進(jìn)行調(diào)直和切斷的機(jī)械,特別是涉及一種純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
實(shí)際生產(chǎn)中,鋼筋在矯直時(shí),其表面總會(huì)或多或少的出現(xiàn)劃傷。對(duì)于建筑用光鋼筋,這種螺紋狀劃傷對(duì)提高鋼筋的握裹力有一定好處,但是對(duì)于螺紋鋼筋,不論是熱軋螺紋鋼筋,還是冷軋螺紋鋼筋,都是不希望出現(xiàn)的。尤其是軸承、自行車等用途的鋼筋及民用、裝飾等用途的不銹鋼鋼筋更不允許出現(xiàn)表面劃傷。鋼筋在轎直過(guò)程中,表面出現(xiàn)劃傷的主要原因有兩個(gè)(1)鋼筋與轎直?;蜣I直輥之間存在滑動(dòng)摩擦力,此摩擦力引起劃傷;(2)牽引力過(guò)大,牽引輥劃傷鋼筋。若能使鋼筋與轎直輥之間只有滾動(dòng)摩擦而無(wú)滑動(dòng)摩擦,則不僅避免了滑動(dòng)摩擦力對(duì)鋼筋表面的劃傷,而且將顯著降低牽引力,從而能有效地避免鋼筋在轎直過(guò)程中產(chǎn)生劃傷。
小直徑盤圓鋼筋無(wú)法旋轉(zhuǎn),因此采用滾筒式轎直機(jī)是唯一的選擇。目前都采用滾筒內(nèi)排列若干個(gè)外雙曲線輥?zhàn)哟嬖瓉?lái)的轎直模,以期達(dá)到消除滑動(dòng)摩擦,避免鋼筋劃傷的目的。從理論上講,當(dāng)轎直輥軸線與鋼筋軸線間夾角φ滿足下式 式中n筒-轎直筒轉(zhuǎn)速;v-牽引速度;e-鋼筋與轎直輥接觸點(diǎn)至轎直筒軸線間距離。
則轎直輥與鋼筋間即為純滾動(dòng)。然而在實(shí)際生產(chǎn)中,由于諸多可見不可見因素的影響,欲使上式真正得到滿足是困難的,亦即轎直輥與鋼筋間的滑動(dòng)摩擦難以避免。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的鋼筋矯直機(jī)在矯直過(guò)程中出現(xiàn)劃傷等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu),該實(shí)用新型不僅能使矯直的鋼筋表面無(wú)劃傷,而且該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的在矩形矯直筒內(nèi),設(shè)置4-8個(gè)徑向滑道,每個(gè)滑道內(nèi)安裝一個(gè)矩形滑塊5,矩形滑塊5都通過(guò)滾動(dòng)軸承7支承著矯直塊3;矯直塊3中安裝著一對(duì)形成圓孔型的矯直輥4,鋼筋2從矯直輥4中間穿過(guò);因矯直輥4軸線與鋼筋2中心線垂直,故鋼筋2送進(jìn)過(guò)程中,矯直輥4與鋼筋2之間為純滾動(dòng);各滑塊的徑向位置(即各對(duì)矯直輥的徑向位置)可通過(guò)調(diào)整螺釘6單獨(dú)調(diào)整。


圖1為純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu);圖2為矯直過(guò)程中鋼筋產(chǎn)生彎曲變形示意圖;圖3為矯直筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)示意圖;圖4為矯直筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)90°示意圖。
在圖1中,1.矩形矯直筒,2.鋼筋,3.矯直塊,4.矯直輥,5.滑塊,6.調(diào)整螺釘,7.滾動(dòng)軸承,8.傳動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型公開的一個(gè)實(shí)施例(見圖1),鋼筋2連續(xù)的沿著矯直筒1軸線送進(jìn),調(diào)整螺釘6單獨(dú)調(diào)整。經(jīng)調(diào)整后使鋼筋產(chǎn)生彎曲變形(見圖2),同時(shí)矯直筒1繞自身軸線旋轉(zhuǎn)(見圖3),當(dāng)矯直筒1旋轉(zhuǎn)了90°到達(dá)圖4位置的過(guò)程中,由于鋼筋2與矯直輥4之間在鋼筋周向?yàn)榛瑒?dòng)摩擦,因使鋼筋2的彎曲變形的徑向力很大,故此滑動(dòng)摩擦力較大。而矯直塊3與矯直輥4間是通過(guò)滾動(dòng)軸承7支承的,故兩者間的滾動(dòng)摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼筋2與矯直輥4間的滑動(dòng)摩擦力。所以鋼筋2與矯直輥4在鋼筋的周向不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),即當(dāng)矯直筒1繞其中心O旋轉(zhuǎn)時(shí),矯直塊3亦將繞自身軸線O1反向旋轉(zhuǎn),其結(jié)果是矯直塊3在矯直筒1旋轉(zhuǎn)過(guò)程中始終是平動(dòng),而不會(huì)發(fā)生繞鋼筋2中心線的轉(zhuǎn)動(dòng)。從而避免了鋼筋2在矯直過(guò)程中受到任何滑動(dòng)摩擦力。
權(quán)利要求1.一種純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu),由矩形矯直筒(1)、矩形滑塊(5)、滾動(dòng)軸承(7)、矯直塊(3)、矯直輥(4)和調(diào)整螺釘(6)組成,其特征在于在矩形矯直筒(1)內(nèi)設(shè)置4-8條滑道,每條滑道內(nèi)安裝矩形滑塊(5),矩形滑塊(5)通過(guò)滾動(dòng)軸承(7)支承矯直塊(3),矯直塊(3)中安裝一對(duì)具有圓孔型的矯直輥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu),其特征在于矩形滑塊(5)的徑向位置可通過(guò)螺釘(6)單獨(dú)調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu),其特征在于矯直塊(3)通過(guò)滾動(dòng)軸承(7)支承于矩形滑塊(5)中,矯直塊(3)不隨矩形滑塊(5)一起轉(zhuǎn)動(dòng),而始終做平動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu),其特征在于每個(gè)矯直塊(3)中安裝著一對(duì)矯直輥(4),每對(duì)矯直輥(4)相對(duì)形成圓孔型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu),其特征在于矩形矯直筒(1)的一個(gè)端部安裝傳動(dòng)齒輪(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬棒材進(jìn)行調(diào)直和切斷的機(jī)械,特別是涉及一種純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu)。其特征在于滑塊(5)安裝在矩形矯直筒(1)內(nèi)的滑道中,每個(gè)滑塊(5)通過(guò)滾動(dòng)軸承(7)支承著矯直塊(3),矯直塊(3)中安裝著一對(duì)具有圓孔型的矯直輥(4)。這種純滾動(dòng)無(wú)劃傷鋼筋矯直機(jī)的矯直機(jī)構(gòu),不僅能使矯直的鋼筋表面無(wú)劃傷,并且具有此種矯直機(jī)構(gòu)的鋼筋矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21F1/02GK2759637SQ20042005752
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月16日
發(fā)明者楊盛福 申請(qǐng)人:燕山大學(xué)
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