專利名稱：切斷機的任意角度定位裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及一種切斷機，特別是涉及一種讓工作臺轉動至任一角度位置都能具有自動卡掣定位效果的切斷機的任意角度定位裝置。
背景技術：
參見圖1所示，一般切斷機10主要包含有一底座11、一可左右擺轉地軸設在底座11上的工作臺12、一橫設在工作臺12后方處可供一工件(圖未示)靠抵的擋料板13、以及一可上下擺動地樞設在底座11后端處的鋸切單元14，該鋸切單元14具有一本體141、一軸設在本體141內部的圓鋸片142、一固接在本體141側邊處的把手143、以及一覆蓋該圓鋸片142可作掀轉狀的護目蓋144，對該把手143下壓可令護目蓋144打開以露出圓鋸片142，使圓鋸片142對位在工作臺12上的工件進行切割。
一般工件的切口形狀通常有切制成各種斜角度的需求，因此在工作臺12的前端處螺設有一鎖固鈕121，該鎖固鈕121內側端可對底座11外周頂?shù)?，使工作臺12旋轉至想要切削的任一角度后，轉緊該鎖固鈕121可將工作臺12固定在該角度位置上，使工件得以該角度進行切削。
另外，該切斷機10對于經常使用到的特殊角度具有快速定位的功能，該底座11在下緣周邊處根據(jù)一般常用的特殊角度(例如15°、30°、45°…等等)排列凹設有多數(shù)個定位槽111，相對該工作臺12前端在上方處設有一定位件122，該定位件122下端乃延伸至底座11下緣，可自動地彈性卡入定位槽111內形成定位，如此可快速且準確地將工作臺12定位在該等特殊角度位置上。
上述切斷機10確實可以讓工作臺12達成任意角度及特殊角度兩種定位功能，但是在使用上仍有需要改進的地方，工作臺12固定在任意角度位置是利用鎖固鈕121進行鎖固，當操作者要在該角度位置進行重復且多次的切削工作時，首先將工作臺12轉至該角度位置進行第一次切削，由于該角度位置并不具有快速定位的機構，操作者只能記取該位置所在的角度數(shù)值，等到下一次要在同一位置進行切削工作時，操作者依據(jù)記憶的角度數(shù)值，再將工作臺12旋轉至與上次相同的角度位置，然而工作臺12的轉動量不容易控制到完全相同，而且每次調轉的角度位置多少都會有些微偏離，如果要到達精準的程度，則需要對工作臺12反復多次地以手部輕微碰觸推移做微調，相當費時又費力，而且不一定能達到最佳精準度，使用上并不方便。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種工作臺旋轉任意角度都具備自動定位效果的切斷機的任意角度定位裝置。
本發(fā)明提供一種切斷機的任意角度定位裝置，該切斷機包含有一具有一轉軸的底座、以及一軸設在該轉軸上可自由擺轉任意角度的工作臺，該定位裝置的特征在于包括一定位單元，裝設在工作臺底部預定位置處，其朝向底座方向凸出有一嵌卡件；
一隨動單元，活動套樞在轉軸上剛好介于工作臺與底座中間，其表面對應于嵌卡件的位置處具有一供嵌卡件掣入的定位部；及一固定單元，具有一裝設在底座上與隨動單元作關聯(lián)接觸的固定件、以及一與固定件相連并朝向底座外側延伸的控制件，該控制件可帶動固定件將該隨動單元定位在底座的任意角度處。該控制件也可帶動固定件對該隨動單元形成松放活動狀態(tài)。
所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該隨動單元后方延伸出有一板身，該定位部設置于該板身末端，該底座后方在兩側邊具有二抵擋該板身的限位凸緣，限制該板身只能在二限位凸緣所界定的角度范圍內作旋擺。
所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該隨動單元板身位于該定位部左右兩側處各具有一導滑部，可供嵌卡件易于沿著導滑部滑入該定位部。
所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該底座的轉軸上端處具有一螺紋段，相對該固定單元的固定件具有一與該轉軸螺紋段相螺接的螺孔。
所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該固定單元更具有二螺件，該固定件頂面等分間隔地凹設有多數(shù)固定孔，該控制件具有一固接端，該固接端上具有二調整長孔，該二螺件穿入該調整長孔鎖接在固定孔內。
本發(fā)明的功效主要是利用隨動單元追隨工作臺到達任意角度并予以定位，使下次工作臺再轉至該角度位置時，可快速達到自動定位的使用效果。

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是一般切斷機的組合立體圖；圖2是本發(fā)明切斷機的任意角度定位裝置一較佳實施例的分解立體圖，說明本發(fā)明包含有一設在工作臺底部的定位單元、一可活動地軸設在底座轉軸上的隨動單元、以及一螺設在轉軸上可對隨動單元作鎖固的固定單元；圖3是上述較佳實施例的組合剖視圖；圖4是上述較佳實施例的動作圖，說明固定單元的把手移至右邊一松開位置，使隨動單元呈自由擺動狀；圖5是上述較佳實施例的動作圖，說明轉動工作臺可令定位單元與隨動單元接觸，隨動單元受到限位凸緣擋止，使定位單元可滑掣入一定位部形成定位；圖6是圖5沿6-6線的組合剖視圖，說明定位單元卡掣入隨動單元定位部內的情形；圖7是上述較佳實施例的動作圖，說明將工作臺旋轉至一任意角度時，隨動單元也會跟隨工作臺旋轉，固定單元的把手移至左邊一鎖固位置，使隨動單元可被固定在該位置上；及圖8是上述較佳實施例的動作圖，說明再將工作臺旋轉可令定位單元自隨動單元移開，待下次定位單元行經過隨動單元時，可自動地與該定位部形成卡掣定位。
具體實施方式
有關本發(fā)明前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。
參見圖2、圖3所示，本發(fā)明切斷機的任意角度定位裝置在一較佳實施例中，該切斷機主要包含有一底座20及一工作臺30，該底座20前緣外周處具有一刻度表21，可供指示工作臺30旋轉的角度，底座20的中央處向上伸設有一轉軸22，該轉軸22上端具有一螺紋段221，該底座20由中央轉軸22處向外幅射具有多數(shù)條肋板23，其中位于后方兩側處的肋板23上更凸出形成有二限位凸緣231，二限位凸緣231中間所界定的角位移量，剛好是工作臺30可轉動的角度范圍，該工作臺30中央底部具有一軸管31可套樞入底座20轉軸22內，使工作臺30可在底座20上旋轉，工作臺30頂部具有一工作平面32可供一工件(圖未示)放置，工作臺30底部在后方預定位置處具有一套孔33，該定位裝置包含有一定位單元40、一隨動單元50及一固定單元60，接著，再將上述各單元的詳細構造及組合情形予以詳述于后。
該定位單元40固定裝設在工作臺30底部的套孔33內，其朝向底座20方向凸出有一嵌卡件41，在本實施例中，該嵌卡件41為一種圓形鋼珠結構，其內部受到一彈簧(圖未示)彈抵而具有向下彈動力。
該隨動單元50活動套樞在轉軸22上，剛好介于工作臺30與底座20中間，該隨動單元50具有一套環(huán)51及一由套環(huán)51后端作直線延伸的板身52，該套環(huán)51具有一環(huán)孔511可供轉軸22套入，使板身52以該轉軸22為中心可作活動擺轉，板身52在到達左右極限位置時會受到底座20二限位凸緣231擋抵，借此可限制板身52可擺轉的角度范圍，該板身52上表面末端處具有一可供嵌卡件41配合掣入的定位部521，本實施例的定位部521為一種長形圓孔結構，當然業(yè)者也可設計成其他型式的嵌卡結構，該板身52位于定位部521的左右兩側邊處各具有一呈凹彎倒角狀的導滑部522，該導滑部522可供嵌卡件41與板身52接觸時，可輕易地沿抵滑入至定位部521內形成卡固定位。
該固定單元60具有一裝設在底座20上與隨動單元50作關聯(lián)接觸的固定件61、一與固定件61相連并朝向底座20外側延伸的控制件62以及二顆將固定件61及控制件62固定聯(lián)結在一起的螺件63，該固定件61為一圓環(huán)體，其中央處具有一可與轉軸22螺紋段221相螺接的內螺紋孔611，使固定件61螺接在轉軸22上可對隨動單元50的套環(huán)51形成壓抵接觸，另外，固定件61的頂面上等分間隔位置處凹設有四組固定孔612，該控制件62乃略呈倒L形狀的桿體，其前端具有一穿過肋板23朝向底座20外側延伸出的把手621，該把手621可供操作者手部沿左右方向作撥動，控制件62后端具有一略呈Y形狀的固接端622，在固接端622兩側邊處開設有二調整長孔623，在組裝時，首先讓固定件61先螺組在轉軸22上對隨動單元50壓抵接觸，確認該固定件61在旋一角度后可對隨動單元50夾壓鎖緊，反向旋一角度后可讓隨動單元50呈放松的狀態(tài)下，再令二螺件63穿過控制件62的調整長孔623，并螺鎖入固定件61其中二組最接近的固定孔612，如此該控制件62與固定件61可結合在一起呈連動狀。
以上為本發(fā)明切斷機的任意角度定位裝置各構件形狀及組合空間型態(tài)的概述，接著，再將本發(fā)明定位動作以及預期所能達成的功效陳述如后參見圖4所示，當使用者要讓一任意角度具有快速定位功能時，必需讓隨動單元50跟隨著工作臺30達成連動狀，首先，操作者扳動固定單元60的把手621向右旋擺至一松開位置I，該把手621可帶動固定件61呈螺松狀，使隨動單元50板身52呈自由狀可作擺動。
參見圖5、圖6所示，接著，操作者隨意轉動該工作臺30，使位于工作臺30底下的嵌卡件41與板身52作接觸，板身52受到嵌卡件41推抵而移動，但是最后會受到定位凸緣231擋止，嵌卡件41具有上下彈動能力，可順沿著板身52導滑部522而滑入定位部521作成卡掣，此時操作者會聽到一聲喀響，代表隨動單元50與工作臺30已完成卡掣連動的動作。
參見圖7所示，再來，使用者將工作臺30旋轉至想要進行切割的任一角度，隨動單元50也會跟隨工作臺30到達該角度位置，此時，使用者將固定單元60的把手621向左旋轉至一鎖固位置II，該把手621帶動固定件61螺轉而迫緊隨動單元50固定不動，如此該隨動單元50就可被固定在該角度位置上。
參見圖8所示，等待切割工作完成后，該工作臺30可再次旋轉其他角度進行后續(xù)工作，定位單元40嵌卡件41可自隨動單元50的定位部521移開，操作者不須記憶其角度數(shù)值，因為隨動單元50已被固定在該角度位置上，等待下次操作者要在同一角度位置進行切削工作時，只要將工作臺30旋轉經過該位置，嵌卡件41會再次卡入隨動單元50的定位部521，使工作臺30快速地定位在該角度位置上。
綜上所述，本發(fā)明切斷機的任意角度定位裝置，主要是為了解決傳統(tǒng)切斷機10無法在任意角度作自動定位的問題，本發(fā)明運用的技術手段是在工作臺30上設置一定位單元40，在底座20轉軸22上活動套設一隨動單元50，讓定位單元40與隨動單元50卡合接觸后，使隨動單元50與工作臺30呈連動狀，再利用一固定單元60控制該隨動單元50呈活動或固定狀態(tài)，隨動單元50可跟隨著工作臺30任意移轉至各種角度位置，并且被固定在該位置上，如此，操作者就不需要再記憶角度數(shù)值，因為下一次工作臺30轉至該位置時，定位單元40嵌卡件41就會與隨動單元50的定位部521形成卡掣，因此本發(fā)明讓切斷機在任意角度也能產生自動定位的功能效果，操作上相當快速、便利，而且隨動單元50一定是固定在與上次切削工作完全相同的角度位置上，可達到最精準的定位效果。
權利要求
1.一種切斷機的任意角度定位裝置，該切斷機包含有一具有一轉軸的底座、以及一軸設在該轉軸上可自由擺轉任意角度的工作臺，該定位裝置的特征在于包括一定位單元，裝設在工作臺底部預定位置處，其朝向底座方向凸出有一嵌卡件；一隨動單元，活動套樞在轉軸上剛好介于工作臺與底座中間，其表面對應于嵌卡件的位置處具有一供嵌卡件掣入的定位部；及一固定單元，具有一裝設在底座上與隨動單元作關聯(lián)接觸的固定件、以及一與固定件相連并朝向底座外側延伸的控制件，該控制件可帶動固定件將該隨動單元定位在底座的任意角度處。
2.如權利要求1所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該隨動單元后方延伸出有一板身，該定位部設置于該板身末端，該底座后方在兩側邊具有二抵擋該板身的限位凸緣。
3.如權利要求2所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該隨動單元板身位于該定位部左右兩側處各具有一導滑部。
4.如權利要求1所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該底座的轉軸上端處具有一螺紋段，相對該固定單元的固定件具有一與該轉軸螺紋段相螺接的螺孔。
5.如權利要求1所述的切斷機的任意角度定位裝置，其特征在于該固定單元更具有二螺件，該固定件頂面等分間隔地凹設有多數(shù)固定孔，該控制件具有一固接端，該固接端上具有二調整長孔，該二螺件穿入該調整長孔鎖接在固定孔內。
全文摘要
一種切斷機的任意角度定位裝置，該切斷機包含一具有一轉軸的底座及一軸設在轉軸上可旋轉任意角度的工作臺，該定位裝置的特征在于具有一裝設在工作臺底部的定位單元、一活動套樞在轉軸上的隨動單元、以及一螺設在轉軸上可對隨動單元進行鎖固松放的固定單元，該隨動單元具有一可供定位單元卡合掣入的定位部，使隨動單元可跟隨工作臺旋轉到達任意角度位置并予以固定，借此，當工作臺下次再轉至該位置時，可產生自動卡掣的定位效果。
文檔編號B23D47/00GK1733421SQ200410055968
公開日2006年2月15日 申請日期2004年8月3日 優(yōu)先權日2004年8月3日
發(fā)明者高美蘭, 謝仁騰 申請人:墩豐機械工業(yè)股份有限公司