專利名稱:一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸承制造【技術(shù)領(lǐng)域】，確切的說是軸承外圈的滾道加工，更確切的說是一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道仿形工裝。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝，包括有工裝本體，所述工裝本體包括有安裝部，以及與安裝部連接的碾壓擴(kuò)孔部，所述碾壓擴(kuò)孔部上設(shè)有碾壓錐面，碾壓錐面為圓錐面。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道進(jìn)行碾壓擴(kuò)孔加工，達(dá)到圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道仿形的目的，具有節(jié)省圓錐滾子軸承外圈材料，節(jié)約成本，能夠大大減小圓錐滾子軸承外圈的壁厚差，提高圓錐滾子軸承外圈工作性能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承制造【技術(shù)領(lǐng)域】，確切的說是軸承外圈的滾道加工，更確切的說是一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道仿形工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有，對于圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道的初成型加工采用擠壓加工，擠壓加工存在偏心大、壁厚差大、橢圓大等缺陷，對外徑尺寸大的套圈無法節(jié)省材料；同時導(dǎo)致后期車加工效率降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝，實(shí)現(xiàn)對圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道進(jìn)行碾壓擴(kuò)孔加工，達(dá)到圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道仿形的目的，具有節(jié)省圓錐滾子軸承外圈材料，節(jié)約成本，能夠大大減小圓錐滾子軸承外圈的壁厚差，提高圓錐滾子軸承外圈工作性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝，包括有工裝本體，其特征在于:所述的工裝本體包括有安裝部，以及與安裝部連接的碾壓擴(kuò)孔部，所述碾壓擴(kuò)孔部上設(shè)有碾壓錐面，碾壓錐面為圓錐面。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，將圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝的安裝部安裝在鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上，圓錐滾子軸承外圈套在碾壓擴(kuò)孔部上，圓錐滾子軸承外圈滾道面與碾壓錐面接觸，圓錐滾子軸承外圈帶動圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝轉(zhuǎn)動，碾壓錐面對圓錐滾子軸承外圈滾道面上滾動碾壓，達(dá)到仿形擴(kuò)孔，大大提高材料利用率，改善了金屬流線的分布，提高圓錐滾子軸承外圈強(qiáng)度，圓錐滾子軸承外圈失效件比例由原來的30%下降為20%。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述碾壓錐面為遠(yuǎn)離安裝部一端直徑大，相對的另一端直徑小。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，圓錐滾子軸承外圈的滾道不易脫開碾壓錐面，配合更為可靠。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝部為上端大、下端小的倒置圓臺形狀，所述碾壓擴(kuò)孔部設(shè)置在安裝部的大端端面上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下的圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝采用安裝部過盈配合的方式嵌入鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，具有安裝部結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見附圖1，本實(shí)用新型公開的一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝，包括有工裝本體。所述的工裝本體包括有安裝部2，以及與安裝部2連接的碾壓擴(kuò)孔部I ;所述碾壓擴(kuò)孔部I上設(shè)有碾壓錐面11，碾壓錐面11為圓錐面，圓錐面的錐角與圓錐滾子軸承外圈滾道的錐角一致。其中，所述碾壓錐面11為遠(yuǎn)離安裝部2 —端直徑大，相對的另一端直徑小。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，圓錐滾子軸承外圈的滾道不易脫開碾壓錐面11，配合更為可
A+-.與巨O
[0011]本具體實(shí)施例中，所述安裝部2為上端大、下端小的倒置圓臺形狀，所述碾壓擴(kuò)孔部I設(shè)置在安裝部2的大端端面21上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下的圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝采用安裝部過盈配合的方式嵌入鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，具有安裝部結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]將圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝的安裝部2過盈配合的方式嵌入鍛造擴(kuò)孔設(shè)備上旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，圓錐滾子軸承外圈套在碾壓擴(kuò)孔部I上，圓錐滾子軸承外圈滾道面與碾壓錐面11接觸，圓錐滾子軸承外圈帶動圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝轉(zhuǎn)動，碾壓錐面11對圓錐滾子軸承外圈滾道面上滾動碾壓，達(dá)到仿形擴(kuò)孔，大大提高材料利用率，改善了金屬流線的分布，提高圓錐滾子軸承外圈強(qiáng)度，圓錐滾子軸承外圈失效件比例由原來的30%下降為20%。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝，包括有工裝本體，其特征在于:所述的工裝本體包括有安裝部，以及與安裝部連接的碾壓擴(kuò)孔部，所述碾壓擴(kuò)孔部上設(shè)有碾壓錐面，碾壓錐面為圓錐面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝，其特征在于:所述碾壓錐面為遠(yuǎn)離安裝部一端直徑大，相對的另一端直徑小。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述圓錐滾子軸承外圈鍛造滾道碾壓擴(kuò)孔仿形工裝，其特征在于:所述安裝部為上端大、下端小的倒置圓臺形狀，所述碾壓擴(kuò)孔部設(shè)置在安裝部的大端端面上。
【文檔編號】B21K1-04GK204276796SQ201420758102
【發(fā)明者】張志祥 [申請人]人本集團(tuán)有限公司