一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次設(shè)有圓盤、固定盤和放置槽，所述圓盤的下端設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述圓盤的上端設(shè)有第一伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有輸出軸，所述輸出軸貫穿底座的上端并連接固定盤，所述放置槽內(nèi)設(shè)有第二伸縮機(jī)構(gòu)，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有固定箱，所述固定箱靠近固定盤的一側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上均通過擺頭設(shè)有油石，所述油石位于固定盤的上方，所述底座的一側(cè)設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有控制箱。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，體積小，成本低，節(jié)約能源，降低消耗，適合推廣。
【專利說明】
一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及超精機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超精機(jī)是一種利用油石低壓高頻振動(dòng)打磨工件的磨床，廣泛應(yīng)用于軸承內(nèi)圈與外圈溝道等的精加工中。現(xiàn)有技術(shù)的超精機(jī)使用三相電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥與擺頭，速度不可調(diào)，但不同粗糙度的軸承內(nèi)圈與外圈溝道需要以不同的速度加工，在加工時(shí)較難控制，現(xiàn)有的超精機(jī)體積重，功率消耗大，加工效率低，生產(chǎn)成本高，為此我們提出了一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，用來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次設(shè)有圓盤、固定盤和放置槽，所述圓盤的下端設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述圓盤的上端設(shè)有第一伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有輸出軸，所述輸出軸貫穿底座的上端并連接固定盤，所述放置槽內(nèi)設(shè)有第二伸縮機(jī)構(gòu)，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有固定箱，所述固定箱靠近固定盤的一側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上均通過擺頭設(shè)有油石，所述油石位于固定盤的上方，所述底座的一側(cè)設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有控制箱，所述控制箱從上到下依次設(shè)有顯示屏、操作按鈕和工作指示燈，所述控制箱內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器電連接第一伸縮機(jī)構(gòu)、第二伸縮機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、顯示屏、操作按鈕和工作指示燈。
[0006]優(yōu)選地，所述油石為碳化硼油石。
[0007]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均為變頻電機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，所述夾緊機(jī)構(gòu)為機(jī)械手。
[0009]優(yōu)選地，所述底座的表面涂覆有防水漆。
[0010]本實(shí)用新型中，將待加工軸承放置在圓盤上，通過第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤將待加工軸承轉(zhuǎn)至夾緊機(jī)構(gòu)位置，通過夾緊機(jī)構(gòu)將待加工軸承夾緊，由第一伸縮機(jī)構(gòu)將其送至固定盤上，固定盤通過第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)待加工軸承旋轉(zhuǎn)，再由第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)油石對其加工，簡單方便，通過第二伸縮機(jī)構(gòu)可以控制油石的高度，方便加工后將油石升高使得軸承轉(zhuǎn)移，本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，體積小，成本低，節(jié)約能源，降低消耗，適合推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)的俯視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型提出的一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1底座、2圓盤、3第一伸縮機(jī)構(gòu)、4夾緊機(jī)構(gòu)、5固定盤、6支架、7控制箱、8油石、9固定箱、10第一驅(qū)動(dòng)裝置、11顯示屏、12第二驅(qū)動(dòng)裝置、13放置槽、14第二伸縮機(jī)構(gòu)、15工作指示燈、16操作按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0015]參照圖1-2，一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，包括底座I，底座I的上端沿水平方向依次設(shè)有圓盤2、固定盤5和放置槽13，圓盤2的下端設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)裝置，將待加工軸承放置在圓盤2上，圓盤2的上端設(shè)有第一伸縮機(jī)構(gòu)3，第一伸縮機(jī)構(gòu)3上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)4，通過第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤2將待加工軸承轉(zhuǎn)至夾緊機(jī)構(gòu)4位置，通過夾緊機(jī)構(gòu)4將待加工軸承夾緊，由第一伸縮機(jī)構(gòu)3將其送至固定盤5上，底座I內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置12，第二驅(qū)動(dòng)裝置12上設(shè)有輸出軸，輸出軸貫穿底座I的上端并連接固定盤5，固定盤5通過第二驅(qū)動(dòng)裝置12帶動(dòng)待加工軸承旋轉(zhuǎn)，放置槽13內(nèi)設(shè)有第二伸縮機(jī)構(gòu)14，第二伸縮機(jī)構(gòu)14的上端設(shè)有固定箱9，固定箱9靠近固定盤5的一側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置10，第一驅(qū)動(dòng)裝置10上均通過擺頭設(shè)有油石8，第一驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)油石8對軸承加工，油石8位于固定盤5的上方，底座I的一側(cè)設(shè)有支架6，支架6上設(shè)有控制箱7，控制箱7從上到下依次設(shè)有顯示屏11、操作按鈕15和工作指示燈15，控制箱7內(nèi)設(shè)有控制器，控制器電連接第一伸縮機(jī)構(gòu)3、第二伸縮機(jī)構(gòu)14、第一驅(qū)動(dòng)裝置10、第二驅(qū)動(dòng)裝置12、第三驅(qū)動(dòng)裝置、顯示屏11、操作按鈕15和工作指示燈15，通過控制器可以實(shí)現(xiàn)緊密加工。
[0016]本實(shí)用新型中，油石為碳化硼油石。第一驅(qū)動(dòng)裝置10和第二驅(qū)動(dòng)裝置12均為變頻電機(jī)。夾緊機(jī)構(gòu)4為機(jī)械手。底座I的表面涂覆有防水漆。
[0017]本實(shí)用新型中，將待加工軸承放置在圓盤2上，通過第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤2將待加工軸承轉(zhuǎn)至夾緊機(jī)構(gòu)4位置，通過夾緊機(jī)構(gòu)4將待加工軸承夾緊，由第一伸縮機(jī)構(gòu)3將其送至固定盤5上，固定盤5通過第二驅(qū)動(dòng)裝置12帶動(dòng)待加工軸承旋轉(zhuǎn)，再由第一驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)油石8對其加工，簡單方便，通過第二伸縮機(jī)構(gòu)14可以控制油石8的高度，方便加工后將油石8升高使得軸承轉(zhuǎn)移。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)的上端沿水平方向依次設(shè)有圓盤(2)、固定盤(5)和放置槽(13)，所述圓盤(2)的下端設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述圓盤(2)的上端設(shè)有第一伸縮機(jī)構(gòu)(3)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)(4)，所述底座(I)內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置(12)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(12)上設(shè)有輸出軸，所述輸出軸貫穿底座(I)的上端并連接固定盤(5)，所述放置槽(13)內(nèi)設(shè)有第二伸縮機(jī)構(gòu)(14)，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)(14)的上端設(shè)有固定箱(9)，所述固定箱(9)靠近固定盤(5)的一側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置(10)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(10)上均通過擺頭設(shè)有油石(8)，所述油石(8)位于固定盤(5)的上方，所述底座(I)的一側(cè)設(shè)有支架(6)，所述支架(6)上設(shè)有控制箱(7 )，所述控制箱(7)從上到下依次設(shè)有顯示屏(11)、操作按鈕(15)和工作指示燈(15)，所述控制箱(7)內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器電連接第一伸縮機(jī)構(gòu)(3)、第二伸縮機(jī)構(gòu)(14)、第一驅(qū)動(dòng)裝置(10)、第二驅(qū)動(dòng)裝置(12)、第三驅(qū)動(dòng)裝置、顯示屏(11)、操作按鈕(15)和工作指示燈(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，其特征在于，所述油石為碳化硼油石。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(10)和第二驅(qū)動(dòng)裝置(12)均為變頻電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)為機(jī)械手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用滾道超精機(jī)，其特征在于，所述底座(I)的表面涂覆有防水漆。
【文檔編號】B24B41/06GK205497192SQ201620263860
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】昌擁軍
【申請人】合肥金昌軸承有限公司