新型雙列圓柱滾子軸承外圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承外圈，特別是關(guān)于一種新型雙列圓柱滾子軸承外圈，主要應(yīng)用于軸承承載能力要求高、受沖擊振動(dòng)、工況惡劣等場(chǎng)合，例如汽車及坦克輪轂。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有雙列圓柱滾子軸承外圈主要采用分離加工方式，外圈為為兩個(gè)半外圈組成，配合端面車削后用鎖圈鎖緊，雖然此方法有熱處理工藝、加工及裝配工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，但是外圈會(huì)導(dǎo)致兩外圈鎖緊部位成橢圓型，鎖圈鎖緊只能達(dá)到兩點(diǎn)接觸，存在外圈鎖緊不牢固，在工作中受沖擊震動(dòng)或軸承受載過大等外界環(huán)境影響后兩外圈容易分離或產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的缺點(diǎn)，且影響外圈滾道尺寸及外圈寬度尺寸精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種新型雙列圓柱滾子軸承外圈。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案:一種新型雙列圓柱滾子軸承外圈，由兩個(gè)對(duì)稱的圓環(huán)狀半外圈組成，每個(gè)半外圈的內(nèi)面設(shè)有滾道、外面設(shè)有鎖道，其特征在于:所述的兩個(gè)對(duì)稱的圓環(huán)狀半外圈是采用一體加工而成，在裝配前采用震裂方法使其成為兩個(gè)相應(yīng)的半外圈。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅使得安裝后兩半外圈鎖緊牢固，避免了軸承在工作中分離或產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的可能性，而且軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度也得到提高。
【附圖說明】
[0006]附圖1是使用本發(fā)明外圈裝配后的軸承主視圖。
[0007]圖中:1、半外圈，2、滾道，3、鎖道，4、鎖緊圈，5、滾子，6、密封圈，7、內(nèi)圈。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合【附圖說明】實(shí)施例:
雙列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈7，密封圈6、滾子5及鎖緊圈4同原有的雙列圓柱滾子軸承零件相同，而外圈則采用一體加工而成，在裝配前將外圈用震裂方法使其成為兩個(gè)相應(yīng)的半外圈I，每個(gè)半外圈I上分別加工有滾道2和鎖圈3，由于兩個(gè)半外圈I的斷面是不規(guī)則的且完全相吻合，所以裝配后只要對(duì)上基準(zhǔn)，在鎖緊圈4的作用下便可恢復(fù)一體，這樣就可以很好地克服兩半外圈I容易分離或產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的缺點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型雙列圓柱滾子軸承外圈，由兩個(gè)對(duì)稱的圓環(huán)狀半外圈(I)組成，每個(gè)半外圈(I)的內(nèi)面設(shè)有滾道(2)、外面設(shè)有鎖道(3)，其特征在于:所述的兩個(gè)對(duì)稱的圓環(huán)狀半外圈(I)是采用一體加工而成，在裝配前采用震裂方法使其成為兩個(gè)相應(yīng)的半外圈(I)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型雙列圓柱滾子軸承外圈，由兩個(gè)對(duì)稱的圓環(huán)狀半外圈組成，每個(gè)半外圈的內(nèi)面設(shè)有滾道、外面設(shè)有鎖道，其特征在于：所述的兩個(gè)對(duì)稱的圓環(huán)狀半外圈是采用一體加工而成，在裝配前采用震裂方法使其成為兩個(gè)相應(yīng)的半外圈。這樣不僅使得安裝后兩半外圈鎖緊牢固，避免了軸承在工作中分離或產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的可能性，而且軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度也得到提高。
【IPC分類】F16C33/60
【公開號(hào)】CN105526260
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511007058
【發(fā)明人】孫洪斌, 馬野, 馮世昱, 盧圣洋, 尹洪濤, 辛忠偉, 周硯田
【申請(qǐng)人】瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日