專利名稱:一種用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，包括底座，底座上通過立柱固接有頂板，頂板頂端固接有鉸接座，鉸接座上通過轉軸鉸接有壓塊，壓塊下端開有凹槽，凹槽內通過插銷鉸接有連桿，連桿底端同樣通過插銷鉸接有豎直布置的驅動軸，該驅動軸向下穿過頂板后末端固接有壓板，壓板底端安裝有若干開孔刀，壓板正下方安裝有支座。該裝置具有結構簡單、操作簡便等優(yōu)點，無需耗費大量的人力和時間即可完成開孔加工，能明顯降低人工勞動強度和成本。
【專利說明】一種用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金門窗加工【技術領域】，具體涉及一種用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置。

【背景技術】
[0002]如今的門窗等家用部件一般都是鋁合金或鋁制材質的金屬制成的，這是由于鋁制門窗具有強度高、重量輕、易加工等優(yōu)點；一般原材料都是鋁制的板材，需要切割成適當?shù)拈L度、寬度和厚度之后再進行后續(xù)的加工。需要對鋁合金板材進行腰型孔開設時，現(xiàn)有的加工過程中，一般是先在規(guī)定尺寸的板材上畫線找準開孔位置，然后通過人工手動鉆孔完成開設；顯然人工畫線后鉆孔，存在極大的誤差，容易導致加工失誤，使得加工完成后的成品精度降低、品質下降，影響后續(xù)的使用；且通過人工手動鉆孔，需要耗費大量的人力和時間，人工的勞動強度較大，導致生產(chǎn)效率的降低，不利于生產(chǎn)企業(yè)的成本控制；此外，使用電鉆等工具開孔時，存在噪音大的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，以解決現(xiàn)有人工手動在鋁合金板材上開腰型孔所存在的誤差大、精度低、人工勞動強度大、耗時長、成本高以及噪音大的問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，包括底座，底座上通過立柱固接有頂板，頂板頂端固接有鉸接座，鉸接座上通過轉軸鉸接有壓塊，壓塊下端開有凹槽，凹槽內通過插銷鉸接有連桿，連桿底端同樣通過插銷鉸接有豎直布置的驅動軸，該驅動軸向下穿過頂板后末端固接有壓板，壓板底端安裝有若干開孔刀，壓板正下方安裝有支座。
[0006]所述支座包括與壓板平行的支板，支板上開設有若干與開孔刀相對應的腰形通孔，支板頂端后方兩側均設置有限位翻邊，支板前端開有半圓形的缺口，支板底端固接有支腳。
[0007]所述驅動軸穿過頂板的位置套接有限位塊，該限位塊底端固接在頂板上。
[0008]所述壓板頂端四角均安裝有回復彈簧，回復彈簧頂端固接在頂板底端。
[0009]所述壓塊上插裝有與其同軸布置的手柄。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，通過下壓壓塊帶動驅動軸和壓板下移，壓板底端的開孔刀即可對放置在支座上的鋁合金板材進行開孔加工，相較于傳統(tǒng)的手動鉆孔，本實用新型具有結構簡單、操作簡便等優(yōu)點，無需耗費大量的人力和時間即可完成開孔加工，能明顯降低人工勞動強度，降低成本；且相較于電鉆開孔，本實用新型還具有速度快、噪音小的優(yōu)點；此外，相較于傳統(tǒng)的人工手動找準開孔位置，本實用新型通過支座限制板材再進行開孔，板材不會發(fā)生晃動，具有精度高的優(yōu)點，能保證成品品質。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的立體結構圖；
[0013]圖2是本實用新型中支座的立體結構圖；
[0014]圖中:1-底座，2-支座，3-立柱，4-開孔刀，5-驅動軸，6_頂板，7_鉸接座，8_轉軸，9-連桿，10-壓塊，11-手柄，12-插銷，13-限位塊，14-回復彈費，15-壓板，21-支板，22-限位翻邊，23-腰形通孔，24-支腳，25-缺口。

【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1所示，本實用新型提供的用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，包括底座1，底座I上通過立柱3固接有頂板6，頂板6頂端固接有鉸接座7，鉸接座7上通過轉軸8鉸接有壓塊10，壓塊10下端開有凹槽，凹槽內通過插銷12鉸接有連桿9，連桿9底端同樣通過插銷12鉸接有豎直布置的驅動軸5，該驅動軸5向下穿過頂板6后末端固接有壓板15，壓板15底端安裝有若干開孔刀4，壓板15正下方安裝有支座2。
[0017]如圖2所示，所述支座2包括與壓板15平行的支板21，支板21上開設有若干與開孔刀15相對應的腰形通孔23，支板21頂端后方兩側均設置有限位翻邊22，支板21前端開有半圓形的缺口 25，支板21底端固接有支腳24。
[0018]為了避免驅動軸14在下移過程發(fā)生晃動，所述驅動軸5穿過頂板6的位置套接有限位塊13，該限位塊13底端固接在頂板6上。
[0019]為了便于壓板3的回彈，提高加工效率，所述壓板15頂端四角均安裝有回復彈簧14，回復彈簧14頂端固接在頂板6底端。
[0020]為了方便驅動壓塊10轉動，所述壓塊10上插裝有與其同軸布置的手柄11。
[0021]使用時，先將需要開孔的板材放置在支座2內的支板21上，向后推動板材使其后端與限位翻邊22內側相抵，即完成了板材的固定，向下壓手柄11，手柄11帶動壓塊10繞轉軸8在鉸接座7上向下旋轉，隨著壓塊10的旋轉，其底端下移通過連桿9使驅動軸5下移，驅動軸5下移過程帶動其末端的壓板15向支座2方向移動，壓板15底端的開孔刀4即可對支座2上的板材進行開孔加工，開孔刀4穿過板材后再穿過支板21上開設的腰形通孔23即完成了開孔，松開手柄11，壓板15在其頂端的回復彈簧14的作用下向上回彈至初始位置，開孔刀4離開板材和支板21，即可通過支板21前端的圓形的缺口 25將板材取下。
【權利要求】
1.一種用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)上通過立柱(3)固接有頂板￠)，頂板(6)頂端固接有鉸接座(7)，鉸接座(7)上通過轉軸(8)鉸接有壓塊(10)，壓塊(10)下端開有凹槽，凹槽內通過插銷(12)鉸接有連桿(9)，連桿(9)底端同樣通過插銷(12)鉸接有豎直布置的驅動軸(5)，該驅動軸(5)向下穿過頂板(6)后末端固接有壓板(15)，壓板(15)底端安裝有若干開孔刀(4)，壓板(15)正下方安裝有支座⑵。2.根據(jù)權利要求1所述的用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，其特征在于:所述支座(2)包括與壓板(15)平行的支板(21)，支板(21)上開設有若干與開孔刀(15)相對應的腰形通孔(23)，支板(21)頂端后方兩側均設置有限位翻邊(22)，支板(21)前端開有半圓形的缺口(25)，支板(21)底端固接有支腳(24)。3.根據(jù)權利要求1所述的用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，其特征在于:所述驅動軸(5)穿過頂板￠)的位置套接有限位塊(13)，該限位塊(13)底端固接在頂板(6)上。4.根據(jù)權利要求1所述的用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，其特征在于:所述壓板(15)頂端四角均安裝有回復彈簧(14)，回復彈簧(14)頂端固接在頂板(6)底端。5.根據(jù)權利要求1所述的用于在鋁合金板材上開設腰型孔的裝置，其特征在于:所述壓塊(10)上插裝有與其同軸布置的手柄(11)。
【文檔編號】B21D28-26GK204276632SQ201420721990
【發(fā)明者】覃兵, 周澤琴 [申請人]綏陽縣覃兵門窗有限公司