一種鋁合金板材的切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁合金板材的切割裝置，包括頂板，頂板底端四角固接有支架，所述頂板頂端固接有兩塊豎直且平行布置的滑軌，滑軌內(nèi)卡裝有滑座，滑座前端底部通過電機(jī)座安裝有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端固接有切割輪，滑座右端固接有與所述滑軌外壁相抵的限位塊，限位塊中部固接有橫置的拉板，所述支架上通過支板固接有油缸，油缸內(nèi)的伸縮桿頂端與所述拉板底端面相固接，所述頂板上還開有與切割輪相對應(yīng)的切割槽。該裝置具有速度快、效率高、切割精度高以及人工勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種鋁合金板材的切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能燈用鋁合金散熱器的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金板材的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ]目前，LED燈已經(jīng)大量普及使用，LED燈在使用的時(shí)候會產(chǎn)生大量的熱量，若不能及時(shí)將產(chǎn)生的熱量散失出去會對燈體造成傷害，所以目前的節(jié)能燈等采用LED為發(fā)光源的燈體一般都會設(shè)置一個(gè)鋁合金的散熱器，這種鋁合金散熱器主體為杯形，外壁周圍設(shè)有若干板狀的薄片為散熱鰭片，在加工時(shí)需要將長板形的鋁合金板材切割成規(guī)定的長度才能進(jìn)行二次加工，切割過程一般采用人工操作砂輪切割機(jī)完成，這種砂輪切割機(jī)一般是手動(dòng)的，砂輪和電機(jī)可以繞一個(gè)鉸接座旋轉(zhuǎn)完成對切割板上的鋁合金板材的切割，顯然由于采用人工操作，不僅誤差較大，不能保證切割的精度，會產(chǎn)生較多的次品；且長時(shí)間進(jìn)行切割操作會導(dǎo)致人工勞動(dòng)強(qiáng)度的增大，影響工作效率;此外，切割過程中會產(chǎn)生幟熱的鋁合金碎塊，人工操作時(shí)容易對操作者造成燙傷，存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種鋁合金板材的切割裝置，以解決現(xiàn)有砂輪切割機(jī)在進(jìn)行鋁合金板材的切割時(shí)所存在的誤差大，切割精度低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大以及安全隱患大的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鋁合金板材的切割裝置，包括頂板，頂板底端四角固接有支架，所述頂板頂端固接有兩塊豎直且平行布置的滑軌，滑軌內(nèi)卡裝有滑座，滑座前端底部通過電機(jī)座安裝有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端固接有切割輪，滑座右端固接有與所述滑軌外壁相抵的限位塊，限位塊中部固接有橫置的拉板，所述支架上通過支板固接有油缸，油缸內(nèi)的伸縮桿頂端與所述拉板底端面相固接，所述頂板上還開有與切割輪相對應(yīng)的切割槽。
[0006]所述支架頂端前部通過螺栓鉸接有一可以轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板，擋板底端開有通孔，通孔內(nèi)插有插銷，支架頂端同樣開有通孔，位于支架的上的通孔置于螺栓正上方。
[0007]所述擋板的高度大于滑軌的高度。
[0008]所述支架底端固接有固定座。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的鋁合金板材的切割裝置，通過油缸驅(qū)動(dòng)滑座上的切割輪和電機(jī)在滑軌內(nèi)下移完成切割加工，相較于傳統(tǒng)的人工手動(dòng)操作，其具有速度快、效率高、切割精度高以及人工勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)；且在切割輪前方鉸接有擋板，可以有效防止切割產(chǎn)生的高熱碎肩對工人造成傷害，提高了安全性能;此外，擋板可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，需要對切割砂輪進(jìn)行更換或清掃頂板時(shí)不會造成遮擋。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；
[0013]圖3是圖2的俯視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；
[0015]圖中:1-支架，2-頂板，3-滑座，4-滑軌，5-電機(jī)，6_切割輪，7_電機(jī)座，8_限位塊，9-拉板，I O-伸縮桿，11-油缸，12-擋板，13-插銷，14-螺栓，15-固定座，16-切割槽，17-支板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0017]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的鋁合金板材的切割裝置，包括頂板2，頂板2底端四角固接有支架I，所述頂板2頂端固接有兩塊豎直且平行布置的滑軌4，滑軌4內(nèi)卡裝有滑座3，滑座3前端底部通過電機(jī)座7安裝有電機(jī)5，電機(jī)5轉(zhuǎn)軸末端固接有切割輪6，滑座3右端固接有與所述滑軌4外壁相抵的限位塊8，限位塊8中部固接有橫置的拉板9，所述支架I上通過支板17固接有油缸11，油缸11內(nèi)的伸縮桿10頂端與所述拉板9底端面相固接，所述頂板2上還開有與切割輪6相對應(yīng)的切割槽16。
[0018]所述支架I頂端前部通過螺栓14鉸接有一可以轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板12，擋板12底端開有通孔，通孔內(nèi)插有插銷13，支架I頂端同樣開有通孔，位于支架I的上的通孔置于螺栓14正上方。
[0019]為了提高安全性，所述擋板12的高度大于滑軌4的高度。
[0020]為了保證強(qiáng)度，所述支架I底端固接有固定座15。
[0021 ]使用時(shí)，如圖1所示，啟動(dòng)電機(jī)5和，電機(jī)5帶動(dòng)切割輪6旋轉(zhuǎn)，保證擋板12呈豎直狀態(tài)，然后啟動(dòng)油缸11，油缸11內(nèi)的伸縮桿1縮短，通過拉板9將滑座3向下拉，切割輪6連同電機(jī)5—同下移，即可對頂板2上的鋁合金板材進(jìn)行切割，需要對頂板2進(jìn)行清掃或更換切割輪6時(shí)，卸下插銷13，將擋板12向前翻轉(zhuǎn)呈如圖4所示狀態(tài)，即可進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金板材的切割裝置，包括頂板(2)，頂板(2)底端四角固接有支架(I)，其特征在于:所述頂板(2)頂端固接有兩塊豎直且平行布置的滑軌(4)，滑軌(4)內(nèi)卡裝有滑座(3)，滑座(3)前端底部通過電機(jī)座(7)安裝有電機(jī)(5)，電機(jī)(5)轉(zhuǎn)軸末端固接有切割輪(6)，滑座(3)右端固接有與所述滑軌(4)外壁相抵的限位塊(8)，限位塊(8)中部固接有橫置的拉板(9)，所述支架(I)上通過支板(17)固接有油缸(11)，油缸(11)內(nèi)的伸縮桿(10)頂端與所述拉板(9)底端面相固接，所述頂板(2)上還開有與切割輪(6)相對應(yīng)的切割槽(16); 所述支架(I)頂端前部通過螺栓(14)鉸接有一可以轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板(12)，擋板(12)底端開有通孔，通孔內(nèi)插有插銷(13)，支架(I)頂端同樣開有通孔，位于支架(I)的上的通孔置于螺栓(14)正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材的切割裝置，其特征在于:所述擋板(12)的高度大于滑軌(4)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材的切割裝置，其特征在于:所述支架(I)底端固接有固定座(15)。
【文檔編號】B24B27/06GK205415255SQ201520721359
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年9月17日
【發(fā)明人】熊斌
【申請人】德江聚源燈飾科技有限公司