1mm以下鋁合金板材攪拌摩擦焊接用加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌摩擦焊接技術(shù)，尤其是一種薄板鋁合金的攪拌摩擦焊接技術(shù)，具體地說是一種1mm以下鋁合金板材攪拌摩擦焊接用加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，關(guān)于1_鋁合金的攪拌摩擦焊接，最主要的問題就是焊縫的寬窄度問題，目前市場上1mm鋁合金攪拌摩擦焊接寬度在10mm左右，而這大大降低了焊縫的性能，而降低焊縫的關(guān)鍵是要提高工件的焊接溫度，因此設(shè)計一種能對工件夾緊的同時進(jìn)行加熱的加熱裝置是將焊縫寬度降到3mm以下的關(guān)鍵。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的攪拌摩擦焊接薄板鋁合金時焊縫寬度大，影響焊接性能的問題，設(shè)計一種既能進(jìn)行裝夾又能進(jìn)行加熱的1_以下鋁合金板材攪拌摩擦焊接用加熱裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種1_以下鋁合金板材攪拌摩擦焊接用加熱裝置，它包括第一壓板2和第二壓板3，第一壓板2和第二壓板3通過對應(yīng)的第一螺栓8和第二螺栓9將將待攪拌摩擦焊接成形的兩塊工件10壓緊在工作臺1上，其特征是所述的第一壓板2上安裝有第一加熱絲4和隔熱用的第一陶瓷板6，第二壓板3上安裝有第二加熱絲5和隔熱用的第二陶瓷板7。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007]本實用新型通過對工作臺上的壓板進(jìn)行加熱，同時為了保證工件變形小，在壓板中間部位采用陶瓷材料，保證在焊縫外圍的部位受熱較小，從而控制因熱而引起的變形。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，能提高焊縫質(zhì)量，降低焊縫寬度，為實現(xiàn)3毫米以下焊縫提供了保障。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1所示。
[0012]—種1mm以下鋁合金板材攪拌摩擦焊接用加熱裝置，它包括第一壓板2和第二壓板3，第一壓板2和第二壓板3通過對應(yīng)的第一螺栓8和第二螺栓9將將待攪拌摩擦焊接成形的兩塊工件10壓緊在工作臺1上，所述的第一壓板2上安裝有第一加熱絲4和隔熱用的第一陶瓷板6，第二壓板3上安裝有第二加熱絲5和隔熱用的第二陶瓷板7。
[0013]使用時先將工件10放置在工作臺1上，此時將壓板I 2、壓板II 3放置在工件上，并通過裝在第一陶瓷板6、第二陶瓷板7上的第一螺栓8、第二螺栓組9將第一壓板2、第二壓板3固定并對工件10進(jìn)行夾緊，然后加熱第一壓板2、第二壓板3上的第一加熱絲4、第二加熱絲5，直至所需加熱溫度進(jìn)行焊接，第一陶瓷板和第二陶瓷板能防止壓板上的熱量向焊縫之外的工件區(qū)域傳遞，但又能保證兩塊工件接合面處的溫度滿足攪拌摩擦焊接要求。
[0014]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種1mm以下鋁合金板材攪拌摩擦焊接用加熱裝置，它包括第一壓板(2)和第二壓板(3)，第一壓板(2)和第二壓板(3)通過對應(yīng)的第一螺栓(8)和第二螺栓(9)將將待攪拌摩擦焊接成形的兩塊工件(10)壓緊在工作臺(1)上，其特征是所述的第一壓板(2)上安裝有第一加熱絲(4)和隔熱用的第一陶瓷板(6)，第二壓板(3)上安裝有第二加熱絲(5)和隔熱用第二陶瓷板(7)。
【專利摘要】一種1mm以下鋁合金板材攪拌摩擦焊接用加熱裝置，它包括第一壓板（2）和第二壓板（3），第一壓板（2）和第二壓板（3）通過對應(yīng)的第一螺栓（8）和第二螺栓（9）將待攪拌摩擦焊接成形的兩塊工件（10）壓緊在工作臺（1）上，其特征是所述的第一壓板（2）上安裝有第一加熱絲（4）和隔熱用的第一陶瓷板（6），第二壓板（3）上安裝有第二加熱絲（5）和隔熱用第二陶瓷板（7）。本實用新型通過對工作臺上的壓板進(jìn)行加熱，同時為了保證工件變形小，在壓板中間部位采用陶瓷材料，保證在焊縫外圍的部位受熱較小，從而控制因熱而引起的變形。
【IPC分類】B23K20/26, B23K20/12
【公開號】CN205111069
【申請?zhí)枴緾N201520588631
【發(fā)明人】汪洪峰, 汪建利, 宋娓娓
【申請人】黃山學(xué)院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月3日