專利名稱：冷軋式軋箍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管件的生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說涉及承插式不銹鋼管件的冷軋式生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，鋼塑復(fù)合管的連接主要采用電熱熔法，其所使用的管件為內(nèi)側(cè)壁上纏有電阻絲的注塑管件。生產(chǎn)這種塑料管件首先必須具備相應(yīng)的模具及繞線機(jī)械，并配備注塑機(jī)。如此一來，生產(chǎn)電熱熔管件的投資大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品價格高。不僅如此，電熱熔的連接方式在施工過程中必須使用專用焊機(jī)，其焊接可靠性差，費(fèi)工費(fèi)時，不可拆卸。
隨著鋼塑管的不斷發(fā)展，承插式管件在鋼塑復(fù)合管的施工中得到應(yīng)用。承插式管件是將管件兩端設(shè)置為帶有密封圈槽的承口結(jié)構(gòu)，將密封圈置于承口的密封圈槽中，鋼塑復(fù)合管材的端部直接插入在管件的承口中，即可完成施工操作。這種連接方式簡單可靠、省時省力，并且可以拆卸。這種承插式管件目前有兩種一種是UPVC承插式塑料管件。對于注塑管件來說，位于管件兩端的密封圈槽的結(jié)構(gòu)形式大大增加了模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的難度以及模具價格，相應(yīng)的產(chǎn)品價格必然也很高。
另一種是用6～10mm厚的熱軋鋼板熱軋出的承插式鋼管件。這種管件的生產(chǎn)首先必須加熱鋼板至800℃以上，在專用模具上熱軋出密封圈槽。然后再用大型卷板機(jī)卷成管件，接口處焊接、打磨，再經(jīng)表面處理等等。其工藝煩瑣、生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本高，外觀笨重，不耐腐蝕。
針對以上問題，本申請人在早前的專利申請中已經(jīng)提出了一種液體輸送管道，尤其是應(yīng)用在自來水管網(wǎng)中。以鋼塑復(fù)合管為管材，采用不銹鋼管件，鋼塑復(fù)合管材與不銹鋼管件之間進(jìn)行承插式配合。作為自來水管網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置使其施工方式簡單、密封可靠、可拆卸，并且能保證良好的耐腐蝕性能。但迄今為止，承插式不銹鋼管件的生產(chǎn)還沒有專用設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是避免上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的冷軋式軋箍機(jī)，專門用于承插式不銹鋼管件的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置用于軋制管件密封圈槽的軋輥，包括凹面陰輥和與其形成凹凸配合的凸面陽輥，所述凹面陰輥和凸面陽輥的凹凸面具有與管件密封圈槽相一致的形狀，管件毛坯套設(shè)在凸面陽輥上。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，生產(chǎn)效率高，設(shè)備投資低、可大幅度降低承插式不銹鋼管件的產(chǎn)品價格。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1，本實(shí)施例中，設(shè)置用于軋制管件密封圈槽的軋輥，包括凹面陰輥5和與其形成凹凸配合的凸面陽輥2，該凹面陰輥5和凸面陽輥2的凹凸面具有與管件密封圈槽相一致的形狀，管件毛坯1套設(shè)在凸面陽輥2上。
圖1所示為單側(cè)輥結(jié)構(gòu)，管件毛坯1一端套設(shè)在凸面陽輥2上，另一端由管件支架12支承。設(shè)置施壓絲桿8，轉(zhuǎn)動手柄6可使絲桿8沿其軸向下移，由此實(shí)現(xiàn)凸面陽輥2向凹面陰輥5的施壓，通過凸面陽輥2對凹面陰輥5的施壓，使位于其間的管件毛坯1得以軋制成型。
為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，減化操作，可以采用如圖2、圖3示出的結(jié)構(gòu)形式，具體為軋輥有三只，呈等腰三角形設(shè)置，其中，位于底邊的兩只軋輥為凹面陰輥5，位于頂部的一只軋輥為凸面陽輥2。這一只凸面陽輥2同時與兩只凹面陰輥5形成配合，可有效改善管件毛坯1的受軋效果。也可以進(jìn)一步采用圖3所示的雙側(cè)輥結(jié)構(gòu)，管件毛坯1的兩端密封圈槽可同時被軋制成型。該結(jié)構(gòu)形式可有效提高生產(chǎn)效率。
對于圖2、圖3所示的結(jié)構(gòu)形式，具體操作過程如下1、管件毛坯1的安裝拆去下支架9上用于固定上支架7的兩個銷軸10中的任意一個，扳動上支架7使之以另一個銷軸為回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)90度。管件毛坯1套過處于自由狀態(tài)的陽輥軸3和陽輥2，將管件毛坯1放置在兩只陰輥5上，再次旋轉(zhuǎn)上支架7使之回復(fù)原位，并用銷軸10使之重新固定在下支架9上，調(diào)節(jié)左右兩個限位板11，使管件毛坯1左右對稱地位于軋輥上。
2、管件的軋制起動電機(jī)，陰輥軸4、陰輥5以及陽輥2、管件毛坯1等均產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。操作人員對稱地、間斷地轉(zhuǎn)動左右手柄6，使絲桿8沿軸向下移，并施壓在陽輥軸3上，使陽輥2的凸面壓緊在管件毛坯1的內(nèi)側(cè)壁，并逐漸與兩只陰輥5的凹面相吻合，直至軋制出成品管件。
3、管件的取出關(guān)閉電機(jī)，反方向轉(zhuǎn)動手柄6，拆去銷軸10，旋轉(zhuǎn)上支架7即可取出管件。
權(quán)利要求1.冷軋式軋箍機(jī)，其特征是設(shè)置用于軋制管件密封圈槽的軋輥，包括凹面陰輥(5)和與其形成凹凸配合的凸面陽輥(2)，所述凹面陰輥(5)和凸面陽輥(2)的凹凸面具有與管件密封圈槽相一致的形狀，管件毛坯(1)套設(shè)在凸面陽輥(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋式軋箍機(jī)，其特征是所述軋輥為三只，呈等腰三角形設(shè)置，其中，位于底邊的兩只軋輥為凹面陰輥(5)，位于頂部的一只軋輥為凸面陽輥(2)，一只凸面陽輥(2)同時與兩只凹面陰輥(5)形成配合。
專利摘要冷軋式軋箍機(jī)，其特征是設(shè)置用于軋制管件密封圈槽的軋輥，包括凹面陰輥和與其形成凹凸配合的凸面陽輥，所述凹面陰輥和凸面陽輥的凹凸面具有與管件密封圈槽相一致的形狀，管件毛坯套設(shè)在凸面陽輥上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，生產(chǎn)效率高，設(shè)備投資低、可大幅度降低承插式不銹鋼管件的產(chǎn)品價格。
文檔編號B21D53/00GK2600192SQ0321988
公開日2004年1月21日 申請日期2003年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月13日
發(fā)明者汪兆鈞 申請人:汪兆鈞