專利名稱：帶有可擺動的工件主軸的機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機床，特別是一種用于通過鉆、車、銑和磨等方式對工件進行加工的加工中心。
本發(fā)明基于以下的認識，把工件主軸安置在X方向的導軌之間的滑臺上，并且在相對置的兩側(cè)可擺動地進行支承，對機床的剛性有利。工件主軸的擺動軸安置在夾緊裝置的附近更為有利。工件主軸由一個垂直移動的滑臺支承。這個滑臺又被安裝在一個十字滑臺上，該十字滑臺能在設(shè)置在主機架中的導軌上在水平方向移動。在一種有益的實施形式中，垂直移動的滑臺被設(shè)計成大體上是叉形。為了加工工件，各刀具都在一個刀具轉(zhuǎn)塔刀架上中和/或一個電機主軸上備用。在另一種有益的實施形式中，有一個測量裝置，用于監(jiān)視加工質(zhì)量。在一種特別有益的實施形式中，用于工件主軸的擺動軸承兩個都設(shè)計成固定支座。叉臂按此方式也在下端剛性地相互連接。用這樣的對工件主軸的安置可以實現(xiàn)短的、對稱的力流，這是高的靜力學和動力學剛性的重要前提。


下面借助附圖對本發(fā)明的作為范例的實施例進行闡述。
其中圖1依照本發(fā)明的機床的剖視2依照本發(fā)明的機床的橫截面圖。
圖2表示依據(jù)本發(fā)明的機床的橫截面。垂直滑臺6具有類似叉子形狀的橫截面。在叉臂20的下部有擺動軸承24和24′。在軸頸23上連接有一臺擺動電機21。用這個電機可以使工件主軸8擺動到任意的擺動位置。設(shè)有一個夾緊裝置22，用于把工件主軸8固定于所在的擺動位置。
在特別有益的實施例中，擺動軸承24和24′兩個都被設(shè)計成固定支座。叉臂20按此方式也在下端剛性地相互連接。用這種措施能夠明顯地減小叉臂的彎曲。特別抗彎的垂直滑臺6與布置在工件主軸8兩邊的導軌2，2′的組合產(chǎn)生一種特別短的、對稱的力流，由此獲得高的靜力學和動力學剛性。
數(shù)字標記一覽表1 機體2 2′ 導軌3 十字滑臺4 鋼球絲杠5 電機6 垂直滑臺7 導軌8 工件主軸9 卡盤10 工件11 輸送裝置12 擺動軸13 導軌瓦14 刀具轉(zhuǎn)塔刀架15 刀具16 電機主軸17 刀具18 滑臺19 導軌20 叉臂21 擺動電機22 夾緊裝置23 軸頸24 24′ 擺動軸承25 測量裝置
權(quán)利要求
1.一種用于加工工件的機床，尤其是加工中心，具有一個能在至少一個軸向移動并且能圍繞一根擺動軸(12)擺動的工件主軸(8)，工件(10)從一個輸送裝置(11)上取下，它至少到一個加工站被加工，并且在隨后的加工之后又被放到輸送裝置(11)上，其特征在于，擺動軸承(24和24′)安裝在工件主軸8的相對置的兩側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，工件主軸(8)的擺動軸(12)支承在一個大體上是叉形的滑臺(6)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的機床，其特征在于，在叉臂(20)上的兩個擺動軸承(24和24′)設(shè)計成固定支座。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的機床，其特征在于，在擺動軸(12)的一側(cè)上裝有一臺擺動電機(21)，而在相對置的一側(cè)上裝有一個制動裝置(22)。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的機床，其特征在于，為對工件(10)進行加工，設(shè)有一個刀具轉(zhuǎn)塔刀架(14)。
6.按照前面的權(quán)利要求之一所述的機床，其特征在于，為對工件(10)進行加工，設(shè)有一個帶有刀具(17)的電機主軸(16)。
7.按照權(quán)利要求6所述的機床，其特征在于，電機主軸(16)能沿著垂直于X和Z方向的導軌(19)(在Y方向)移動。
8.按照前面的權(quán)利要求之一所述的機床，其特征在于，設(shè)有一個用于監(jiān)視加工質(zhì)量的測量裝置(25)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機床，特別是一種用于通過鉆、車、銑和磨等方式對工件的進行加工的加工中心?？蓴[動的工件主軸安置在一個在X方向的導軌之間的滑臺上，并且在相對置的兩側(cè)進行支承。一個特別抗彎的垂直滑臺和安置于工件主軸兩側(cè)的導軌的組合產(chǎn)生一種特別短的、對稱的力流，由此獲得高的靜力學和動力學剛性。
文檔編號B23Q1/48GK1476947SQ0313632
公開日2004年2月25日 申請日期2003年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月29日
發(fā)明者諾伯特·赫斯布呂根, 諾伯特 赫斯布呂根 申請人:Emag機械制造廠有限公司