一種用于動力設(shè)備降噪房的進風(fēng)、排風(fēng)消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于消聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于動力設(shè)備降噪房的進風(fēng)、排風(fēng) 消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002] 在油田鉆井隊柴油發(fā)電機等大型設(shè)備，都有共同的技術(shù)難題，就是對于產(chǎn)生強噪 聲污染的治理。機房的主要噪聲源是柴油機的噪聲、氣源房的噪聲、鏈條箱及變矩器的噪 聲。氣源房的噪聲主要為氣動噪聲，其噪聲頻段主要以中高頻為主，鏈條箱及變矩器的噪聲 主要為齒輪和軸承噪聲，在中高頻段噪聲比較突出。
[0003] 例如申請?zhí)枮?00720080797. 6的實用新型專利公開了一種綜合治理消聲降噪 房，由機房構(gòu)成，機房墻體處設(shè)置有內(nèi)藏式進風(fēng)消聲通道和內(nèi)藏式排風(fēng)消聲通道，內(nèi)藏式進 風(fēng)消聲通道由機房的墻體構(gòu)成，墻體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔聲幕墻，墻體與隔聲幕墻之間設(shè)置有 消聲通道，墻體上設(shè)置有進風(fēng)通道進口，隔聲幕墻上設(shè)置有進風(fēng)通道出口；內(nèi)藏式排風(fēng)消聲 通道由機房墻體構(gòu)成，墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有消聲幕墻，墻體與消聲幕墻之間設(shè)置有消聲通道，墻 體上設(shè)置有排風(fēng)通道出口，消聲幕墻上設(shè)置有排風(fēng)通道進口，機房內(nèi)的機械排風(fēng)裝置由機 房機械設(shè)備中的發(fā)動機構(gòu)成，在發(fā)動機前伸軸上直接或通過皮帶輪連接有風(fēng)扇；隔聲幕墻 和消聲幕墻的截面結(jié)構(gòu)是吸隔聲材料層和/或磚混結(jié)構(gòu)層。
[0004] 例如申請?zhí)枮?00920318194. 4的實用新型專利公開了一種發(fā)電機的可快速拆裝 的大型動力設(shè)備降噪房，降噪房主體為四周和上頂封閉成的封閉體，上頂固定強進風(fēng)裝置， 排風(fēng)消聲器安裝在降噪房主體的右側(cè)，降噪房主體的正面和后面各有一個進風(fēng)消聲器，隔 聲門和隔聲窗在降噪房主體的正面，隔聲窗可以安裝在隔聲門上，也可以直接安裝在降噪 房主體框架及墻體上；動力設(shè)備放置在降噪房主體內(nèi)，動力設(shè)備與右側(cè)的排風(fēng)消聲器相連 接；降噪房主體為可拆裝式框架結(jié)構(gòu)，包括三維短接頭、角立柱、橫梁和縱梁，角立柱、橫梁、 縱梁分別套接在三維短接頭的接頭上，套接到位后用螺栓固定；縱梁和橫梁分別通過螺栓 連接外隔聲墻板，外隔聲墻板和拆裝式框架輔梁相連接，內(nèi)吸聲墻板通過勾頭螺栓和拆裝 式框架輔梁相連接；在內(nèi)吸聲墻板和外隔聲墻板之間形成一個空氣層；內(nèi)吸聲墻板、外隔 聲墻板、空氣層共同組成降噪房的復(fù)合墻體。
[0005] 雖然現(xiàn)有的降噪房配設(shè)有進風(fēng)、排風(fēng)消聲器，但是現(xiàn)有的進風(fēng)、排風(fēng)消聲器存在的 消聲效果差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有降噪房的進風(fēng)、排風(fēng)消聲器存在的消聲效果差的問題，而提 供一種用于動力設(shè)備降噪房的進風(fēng)、排風(fēng)消聲器。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 一種用于動力設(shè)備降噪房的進風(fēng)、排風(fēng)消聲器，其特征在于，包括兩個第一消聲模塊、 至少兩個第二消聲模塊和多個第三消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設(shè)置在兩個第一消 聲模塊之間，所述第三消聲模塊上下間隔的設(shè)置在第一消聲模塊與第二消聲模塊之間以及 第二消聲模塊與第二消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括第一鍍鋅孔板和第一鍍鋅鋼 板，所述第一鍍鋅孔板與第一鍍鋅鋼板之間設(shè)置有第一離心玻璃棉層，所述第一離心玻璃 棉層與第一鍍鋅孔板之間設(shè)置有第一無堿憎水玻纖布。
[0008] 所述第二消聲模塊設(shè)置在兩個第一消聲模塊之間；所述第二消聲模塊包括兩塊第 二鍍鋅孔板，兩第二鍍鋅孔板之間設(shè)置有第二鍍鋅鋼板，所述第二鍍鋅鋼板與第一鍍鋅孔 板之間設(shè)置有第二離心玻璃棉層，所述第二離心玻璃棉層與第二鍍鋅孔板之間設(shè)置有第二 無堿憎水玻纖布。
[0009] 所述第二消聲模塊均勻的間隔設(shè)置在兩個第一消聲模塊之間。
[0010] 所述第三消聲模塊包括兩塊第三鍍鋅孔板，兩第三鍍鋅孔板的兩側(cè)分別連接有用 于連接兩塊第三鍍鋅孔板的第三鍍鋅鋼板，兩第三鍍鋅孔板之間設(shè)置有第三離心玻璃棉 層，所述第三離心玻璃棉層與第三鍍鋅孔板之間設(shè)置有第三無堿憎水玻纖布。
[0011] 所述第三消聲模塊上下均勻間隔的設(shè)置在第一消聲模塊與第二消聲模塊之間以 及第二消聲模塊與第二消聲模塊之間。
[0012] 所述第一鍍鋅孔板、第二鍍鋅孔板和第三鍍鋅孔板上均勻開設(shè)有通孔。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果： 本發(fā)明的用于動力設(shè)備降噪房的進風(fēng)、排風(fēng)消聲器，包括兩個第一消聲模塊、至少兩個 第二消聲模塊和多個第三消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設(shè)置在兩個第一消聲模塊之 間，所述第三消聲模塊上下間隔的設(shè)置在第一消聲模塊與第二消聲模塊之間以及第二消聲 模塊與第二消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括第一鍍鋅孔板和第一鍍鋅鋼板，所述第 一鍍鋅孔板與第一鍍鋅鋼板之間設(shè)置有第一離心玻璃棉層，所述第一離心玻璃棉層與第一 鍍鋅孔板之間設(shè)置有第一無堿憎水玻纖布。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有消聲效果好的特 點。
【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明第一消聲模塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明第二消聲模塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的第三消聲模塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本圖4 A-A處的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中標記：1、第一消聲模塊，2、第二消聲模塊，3、第三消聲模塊，4、第一鍍鋅孔板，5、第 一無堿憎水玻纖布，6、第一離心玻璃棉層，7、第一鍍鋅鋼板，8、通孔，9、第二鍍鋅孔板，10、 第二無堿憎水玻纖布，11、第二離心玻璃棉層，12、第二鍍鋅鋼板，13、第三鍍鋅鋼板，14、第 三鍍鋅孔板，15、第三無堿憎水玻纖布，16、第三離心玻璃棉層。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分 實施例，并不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0016] 結(jié)合附圖，本發(fā)明的用于動力設(shè)備降噪房的進風(fēng)、排風(fēng)消聲器，包括兩個第一消聲 模塊1、至少兩個第二消聲模塊2和多個第三消聲模塊3,所述第二消聲模塊2間隔的設(shè)置 在兩個第一消聲模塊之間1，所述第三消聲模塊3上下間隔的設(shè)置在第一消聲模塊1與第 二消聲模塊2之間以及第二消聲模塊2與第二消聲模塊2之間；本發(fā)明也可以只在兩個第 一消聲模塊1之間設(shè)置一個第二消聲模塊2,那么第三消聲模塊3就夾設(shè)在第一消聲模塊 1與第二消聲模塊2之間；當(dāng)?shù)诙暷K2的數(shù)目大于或者等于2個時：第三消聲模塊3 就夾設(shè)在第一消聲模塊1與第二消聲模塊2之間以及第二消聲模塊2與第二消聲模塊2之 間；所述第一消聲模塊1包括第一鍍鋅孔板4和第一鍍鋅鋼板7,所述第一鍍鋅孔板4與第 一鍍鋅鋼板7之間設(shè)置有第一離心玻璃棉層6,所述第一離心玻璃棉層6與第一鍍鋅孔板4 之間設(shè)置有第一無堿憎水玻纖布5。
[0017] 所述第二消聲模塊2設(shè)置在兩個第一消聲模塊1之間；所述第二消聲模塊2包括 兩塊第二鍍鋅孔板9,兩第二鍍鋅孔板9之間設(shè)置有第二鍍鋅鋼板12,所述第二鍍鋅鋼板12 與第二鍍鋅孔板9之間設(shè)置有第二離心玻璃棉層11，所述第二離心玻璃棉層11與第二鍍鋅 孔板9之