本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)排氣降噪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動機(jī)水箱后置消聲器。

背景技術(shù)：

如圖1所示為目前現(xiàn)有技術(shù)中用于發(fā)動機(jī)的消聲器， 1ˊ為進(jìn)氣口，2ˊ為出氣口，采用一側(cè)端板上設(shè)置進(jìn)氣口、另一側(cè)端板上設(shè)置出氣口的直進(jìn)直出式，正因采用這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其尺寸、體積較大，只能安裝于發(fā)動機(jī)的上方空間，而在對于有些對高度、空間有限制的項(xiàng)目時(shí)，消聲器的尺寸、體積過大會發(fā)生無法安裝的情況，為了匹配受限制的狹小安裝空間而改變消聲器的尺寸進(jìn)行制造，卻會降低消聲器的降噪性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上提到的問題，本申請?zhí)峁┮环N安裝方便和降噪效果好的發(fā)動機(jī)水箱后置消聲器，其技術(shù)方案如下：

一種發(fā)動機(jī)水箱后置消聲器，包括筒體，所述筒體的內(nèi)腔通過隔板分割為第一消音室和第二消音室，所述筒體的一側(cè)端板上設(shè)有連通第一消音室的排氣口，在排氣口的同一側(cè)的筒體上設(shè)有連通第一消音室的進(jìn)氣口，所述筒體的內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)有貫穿第一消音室并連接排氣口和第二消音室的內(nèi)管，所述隔板上設(shè)有多個(gè)環(huán)繞內(nèi)管的連通第一消音室和第二消音室的透氣管。

作為優(yōu)選，所述透氣管為在同一圓周上等距排列環(huán)繞內(nèi)管設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述筒體的內(nèi)壁和內(nèi)管的外壁上還設(shè)有吸音裝置，所述吸音裝置為吸音涂層或吸音棉。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)氣口、排氣口分別連接有法蘭。

作為優(yōu)選，所述筒體上還設(shè)有連通第二消音室的排水堵頭。

依據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型改變現(xiàn)有的直進(jìn)直出式消聲器結(jié)構(gòu)，將消聲器設(shè)計(jì)成端進(jìn)直出式結(jié)構(gòu)，排氣口設(shè)于筒體的一側(cè)端板，進(jìn)氣口設(shè)于靠近排氣口的筒體上，發(fā)動機(jī)的尾氣從消聲器的進(jìn)氣口直接進(jìn)入，在消聲器的內(nèi)部通過第一消音室、第二消音室進(jìn)行消聲，并最終將氣流引回至同側(cè)的排氣口進(jìn)行尾氣排放，當(dāng)遇到有些對高度、空間有限制的項(xiàng)目時(shí)，可將消聲器豎直安裝于發(fā)動機(jī)的水箱后，大大降低了因?yàn)榭臻g限制而帶來安裝不便和降噪要求不達(dá)標(biāo)的困擾。

附圖說明

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)動機(jī)消聲器；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A向剖面圖。

其中，1ˊ、進(jìn)氣口；2ˊ、出氣口；1、筒體；11、端板；2、隔板；3、第一消音室；4、第二消音室；5、排氣口；6、進(jìn)氣口；7、內(nèi)管；8、透氣管；9、吸音裝置；10、法蘭；12、排水堵頭。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2、圖3所示，一種發(fā)動機(jī)水箱后置消聲器，包括筒體1，所述筒體1的內(nèi)腔通過隔板2分割為第一消音室3和第二消音室4，所述筒體1的一側(cè)端板11上設(shè)有連通第一消音室3的排氣口5，在排氣口5的同一側(cè)的筒體1上設(shè)有連通第一消音室3的進(jìn)氣口6，所述筒體1的內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)有貫穿第一消音室3并連接排氣口5和第二消音室4的內(nèi)管7，所述隔板2上設(shè)有多個(gè)環(huán)繞內(nèi)管7且連通第一消音室3和第二消音室4的透氣管8。每個(gè)透氣管8都有自己的固有頻率，當(dāng)包含各種頻率成分的聲波通過進(jìn)氣口6進(jìn)入第一消音室3后，只有在透氣管8固有頻率附近的聲波才能通過透氣管8，不能通過透氣管8的聲波只能在第一消音室3中來回反射直至衰弱消失，通過透氣管8達(dá)到空間瞬間增大的第二消音室4的剩下聲波在第二消音室4內(nèi)發(fā)生各種干涉、沖擊、反射等，聲波能量大大減弱，最終通過內(nèi)管7、排氣口5而排出，其降噪效果明顯，另外本消聲器采用排氣口5設(shè)于筒體1的一側(cè)端板11、進(jìn)氣口6設(shè)于靠近排氣口5的筒體1上的端進(jìn)直出式結(jié)構(gòu)，當(dāng)遇到有些對高度、空間有限制的項(xiàng)目時(shí)，可通過進(jìn)氣口6連接發(fā)動機(jī)的方式將消聲器豎直安裝于發(fā)動機(jī)的水箱后，大大降低了空間限制而解決不能安裝的問題。

如圖4所示，作為優(yōu)選，所述透氣管8為在同一圓周上等距排列環(huán)繞內(nèi)管7設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述筒體1的內(nèi)壁和內(nèi)管7的外壁上還設(shè)有吸音裝置9，所述吸音裝置9為吸音涂層或吸音棉。通過設(shè)置吸音棉或吸音涂層等吸音裝置9，可輔助第一消音室3、第二消音室4增強(qiáng)消聲器的吸音降噪效果，吸音降噪效果更好。

如圖2所示，作為優(yōu)選，所述的進(jìn)氣口6、排氣口5分別連接有法蘭10。在進(jìn)氣口6、排氣口5分別設(shè)置法蘭10方便本消聲器與發(fā)動機(jī)或其他設(shè)備固定連接。

如圖3所示，作為優(yōu)選，所述筒體1上還設(shè)有連通第二消音室4的排水堵頭12。長期使用，會有發(fā)動機(jī)排氣中的冷凝水和從排氣口5進(jìn)入消聲器的水蒸氣堆積在第二消音室4內(nèi)，從而影響本實(shí)用新型的使用效果，通過排水堵頭12可及時(shí)排出第二消音室4內(nèi)的積水。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本實(shí)用新型，并不用以限制本實(shí)用新型。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。