本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示裝置。

背景技術(shù)：

液晶顯示裝置是一種常用的顯示裝置，在多種領(lǐng)域(例如車載裝置)中都有使用。

如圖1和圖2所示，現(xiàn)有車載裝置中的液晶顯示裝置包括限位片1、顯示基板2、鐵框3和導(dǎo)光板4，其中，鐵框3的底側(cè)背板外凸形成擋片32，限位片1抵靠在顯示基板2的外側(cè)壁上，擋片32抵靠在限位片1的外側(cè)壁上。

該結(jié)構(gòu)的缺陷是：限位片1需要手動粘貼在鐵框3上，組裝效率低，限位片1的位置精確度差；一旦粘貼膠粘性降低或限位片1上被施加較大的外力，限位片1容易發(fā)生位移，會導(dǎo)致顯示基板2無法組裝或組裝偏移。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型在于提出一種使用方便、組裝效率更高的液晶顯示裝置用限位片，且限位片位置不會影響顯示基板順利組裝的液晶顯示裝置。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種液晶顯示裝置，包括限位片、顯示基板、鐵框和導(dǎo)光板，所述限位片設(shè)置在所述鐵框上，緊鄰所述顯示基板，為片狀結(jié)構(gòu)，在所述限位片的中部形成有至少一個通孔；所述顯示基板設(shè)置在所述導(dǎo)光板上方；所述鐵框內(nèi)設(shè)置有所述導(dǎo)光板，所述鐵框上形成有定位柱，所述定位柱穿設(shè)在限位片的通孔中。

進(jìn)一步地，所述定位柱距離所述鐵框的外邊緣的距離K大于等于限位片的外側(cè)邊的寬度L。

進(jìn)一步地，所述鐵框上形成有兩根平行的定位柱，所述定位柱距離所述鐵框的外邊緣的距離K大于等于所述限位片的外側(cè)邊的寬度L；在所述限位片的中部形成有兩個通孔，每根所述定位柱穿設(shè)在所述限位片對應(yīng)的通孔中。

進(jìn)一步地，所述定位柱的高度h小于所述限位片的高度H。

進(jìn)一步地，所述限位片由彈性材料制成。

進(jìn)一步地，所述彈性材料為橡膠。

進(jìn)一步地，所述通孔的內(nèi)壁上形成有多條防滑凸棱，所述防滑凸棱抵靠在所述定位柱的外側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述防滑凸棱為斜條狀、波紋狀或階梯狀。

進(jìn)一步地，所述通孔和所述定位柱之間過盈配合。

本實用新型液晶顯示裝置，限位片的中部形成有至少一個通孔，通過該通孔進(jìn)行定位，取消了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的粘貼方式，使用方便，組裝效率更高，限位片的定位更精確，人工成本低，限位片通過通孔固定在鐵框上，組裝效率更高，限位片的定位更精確，避免因限位片的位置不準(zhǔn)確而影響顯示基板組裝的情況。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有液晶顯示裝置的剖視圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的液晶顯示裝置的剖視圖；

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的液晶顯示裝置的俯視圖；

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例二提供的液晶顯示裝置的俯視圖。

圖中：

1、限位片；2、顯示基板；3、鐵框；4、導(dǎo)光板；11、通孔；31、定位柱；32、擋片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實施例一：

本優(yōu)選實施例公開一種液晶顯示裝置。如圖3和圖4所示，該液晶顯示裝置包括限位片1、顯示基板2、鐵框3、導(dǎo)光板4，該限位片1設(shè)置在鐵框3上，緊鄰顯示基板2，該限位片1為片狀結(jié)構(gòu)，在限位片1的中部形成有一個通孔11。該顯示基板2設(shè)置在導(dǎo)光板4上方。該導(dǎo)光板4設(shè)置在鐵框3內(nèi)，鐵框3上形成有定位柱31，定位柱31穿設(shè)在限位片1的通孔11中。

定位柱31距離鐵框3的外邊緣的距離K大于等于限位片1的外側(cè)邊的寬度L。

呈回字形的限位片1套在定位柱31上，保證限位片1定位準(zhǔn)確、組裝效率高，進(jìn)而保證顯示基板2能順利組裝。

為了保證定位柱31不影響液晶顯示裝置中其它結(jié)構(gòu)的組裝，定位柱31的高度h應(yīng)小于限位片1的高度H。其中，定位柱31的高度h小于限位片1的高度H的具體數(shù)值不限，略小于即可，例如定位柱31的高度h比限位片1的高度H小1mm或2mm。

限位片1的由彈性材料制成。優(yōu)選地，限位片1由橡膠制成，既具有足夠的強(qiáng)度對顯示基板2進(jìn)行限位，又具有一定的彈性避免在液晶顯示裝置發(fā)生距離晃動時限位片1對顯示基板2產(chǎn)生猛烈撞擊。

通孔11的內(nèi)壁上形成有多條防滑凸棱，防滑凸棱抵靠在定位柱31的外側(cè)壁上。當(dāng)液晶顯示裝置發(fā)生劇烈晃動或者限位片1受到外力撞擊時，防滑凸棱能保證限位片1和定位柱31之間不發(fā)生相對移動，保證顯示基板2不發(fā)生移動、定位準(zhǔn)確性高。

防滑凸棱的具體形狀不限，能保證限位片1和定位柱31之間不發(fā)生相對移動即可。優(yōu)選的，防滑凸棱為斜條狀、波紋狀或階梯狀。

為了避免限位片1和定位柱31之間發(fā)生相對移動，還可以令通孔11和定位柱31之間過盈配合。即，通孔11的內(nèi)壁緊緊地箍在定位柱31的外壁上，當(dāng)液晶顯示裝置發(fā)生劇烈晃動或者限位片1受到外力撞擊時限位片1也不會發(fā)生意外移動。

優(yōu)選實施例二：

本優(yōu)選實施例公開一種液晶顯示裝置，其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實施例一基本相同，不同之處在于，如圖5所示，該限位片1為片狀結(jié)構(gòu)，在限位片1的中部形成有兩個通孔11。在鐵框3上形成有兩根平行的定位柱31，每根定位柱31距離鐵框3的外邊緣的距離K都大于等于限位片1的外側(cè)邊的寬度L；在限位片1的中部形成有兩個通孔11，每根定位柱31穿設(shè)在限位片1的一個通孔11中。

由兩根穿設(shè)在通孔11中的定位柱31同時對限位片1進(jìn)行固定，保證限位片1不會圍繞定位柱31發(fā)生轉(zhuǎn)動，定位更加準(zhǔn)確，進(jìn)而保證限位片1不會影響顯示基板2的組裝。

本實用新型液晶顯示裝置，限位片的中部形成有至少一個通孔，通過該通孔進(jìn)行定位，取消了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的粘貼方式，使用方便，組裝效率更高，限位片的定位更精確，人工成本低，限位片通過通孔固定在鐵框上，組裝效率更高，限位片的定位更精確，避免因限位片的位置不準(zhǔn)確而影響顯示基板組裝的情況。

注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。