專利名稱：一種用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種液晶顯示設(shè)備，尤其涉及該液晶顯示設(shè)備中用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在較小尺寸的液晶顯示模組中，往往采用上鐵殼和下鐵殼的組裝方式來固定夾在二者間的液晶模組。具體來說，可在上鐵殼設(shè)置多個(gè)卡槽，以及在下鐵殼中與卡槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置多個(gè)卡勾，當(dāng)液晶模組上方的上鐵殼向下移動(dòng)并靠近下鐵殼時(shí)，下鐵殼中的卡勾扣合到對(duì)應(yīng)的卡槽中，進(jìn)而對(duì)液晶模組在豎直方向上進(jìn)行限位。然而，由于下鐵殼中的卡勾數(shù)量較多，在制程エ藝中的尺寸很難控制為彼此一致，這樣將會(huì)造成卡勾與卡槽間的組裝并不總是能夠成功匹配。例如，一些卡勾可順利地滑入·對(duì)應(yīng)的卡槽實(shí)現(xiàn)互卡固定，而另ー些卡勾因制程上所造成的尺寸差異，無法順利地滑入對(duì)應(yīng)的卡槽。另ー方面，在重新組裝時(shí)，不僅拆解鐵殼較為困難，而且拆解過程中形成的鉄屑還會(huì)影響液晶屏的品質(zhì)。此外，上鐵殼和下鐵殼在制作時(shí)還會(huì)剪裁掉大量的原材料，造成相當(dāng)?shù)蔫F料浪費(fèi)。有鑒于此，如何設(shè)計(jì)ー種用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)，既能夠方便組裝和節(jié)省原材料，而且拆解重工較為容易，避免產(chǎn)生過多的鉄屑，是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員需要思考和解決的
ー項(xiàng)課題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新穎的、可大量節(jié)約鐵料成本的鐵殼結(jié)構(gòu)。依據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)方面，提供了一種用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)，該鐵殼結(jié)構(gòu)包括一第一連接件，呈L型結(jié)構(gòu)，具有一第一水平部和一第一豎直部；以及一第二連接件，呈L型結(jié)構(gòu)，具有一第二水平部和一第二豎直部，第二連接件與第一連接件拼接成一矩形框，該矩形框的面積與液晶模組的尺寸相配合，其中，第一連接件的第一水平部與第二連接件的第二豎直部藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行連接，以及第一連接件的第一豎直部與第二連接件的第二水平部藉由卡勾扣合方式進(jìn)行連接。在其中的一實(shí)施例中，第一水平部遠(yuǎn)離第一豎直部的一端具有一螺紋孔，第二豎直部遠(yuǎn)離第二水平部的一端具有ー圓孔，藉由ー螺釘穿設(shè)圓孔從而與螺紋孔進(jìn)行螺絲鎖附。在其中的一實(shí)施例中，第一豎直部遠(yuǎn)離第一水平部的一端具有ー卡勾，第二水平部遠(yuǎn)離第二豎直部的一端具有ー卡槽，其中，卡勾與卡槽相扣合以進(jìn)行互卡固定。在其中的一實(shí)施例中，第一水平部與第二豎直部形成一第一接觸面，第二水平部與第一豎直部形成一第二接觸面，第一接觸面平行于第二接觸面。進(jìn)ー步，第一接觸面相對(duì)于第一水平部具有ー傾角，該傾角為ー銳角或ー鈍角。在其中的一實(shí)施例中，第一連接件和第二連接件各自的內(nèi)側(cè)設(shè)有一溝槽，藉由該溝槽來容置液晶模組的邊框。在其中的一實(shí)施例中，第一水平部還包括一矩形開ロ部，來自外部的柔性線路板穿過矩形開ロ且電性連接至該液晶模組。采用本發(fā)明的用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)，將該鐵殼結(jié)構(gòu)中相互分立的第一連接件和第二連接件設(shè)置為L型，第一連接件的第一水平部與第二連接件的第二豎直部藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行連接，第一連接件的第一豎直部與第二連接件的第二水平部藉由卡勾扣合方式進(jìn)行連接，因此，既可節(jié)省原材料和方便組裝，又不必?fù)?dān)心過多的卡勾所引起的尺寸一致性問題。此外，該鐵殼結(jié)構(gòu)的拆解重工更容易，可避免產(chǎn)生大量的鉄屑，因而不會(huì)影響液晶面板的顯示特性?！?br>
讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后，將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中，圖I不出現(xiàn)有技術(shù)中的用于固定液晶ネ旲組的鐵殼結(jié)構(gòu)不意圖；圖2示出圖I中的鐵殼結(jié)構(gòu)的上鐵殼的展開狀態(tài)圖；圖3示出依據(jù)本發(fā)明的ー實(shí)施方式，用于固定液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4A示出圖3的鐵殼結(jié)構(gòu)中，第一連接件與第二連接件藉由卡勾扣合方式進(jìn)行固定的不意圖；以及圖4B示出圖3的鐵殼結(jié)構(gòu)中，第一連接件與第二連接件藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行固定的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本申請(qǐng)所掲示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實(shí)施例，附圖中相同的標(biāo)記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實(shí)施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進(jìn)行繪制。下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明各個(gè)方面的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。圖I不出現(xiàn)有技術(shù)中的用于固定液晶I旲組的鐵殼結(jié)構(gòu)不意圖。參照?qǐng)DI，該鐵殼結(jié)構(gòu)包括一上鐵殼10和一下鐵殼20,液晶模組嵌設(shè)在上鐵殼10與下鐵殼20之間。更具體地，上鐵殼10的側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)卡槽102，例如，這些卡槽102間隔均勻地分布在側(cè)邊上，以便使上鐵殼10和下鐵殼20更可靠地卡扣在一起。此外，下鐵殼20靠近中間的位置還可開設(shè)ー缺ロ，該缺ロ的寬度可等于或略大于柔性線路板22的寬度，從而液晶模組能夠藉由柔性線路板22電性連接至外部的控制模組。如前所述，雖然圖I的鐵殼結(jié)構(gòu)可很好地利用上鐵殼10和下鐵殼20將液晶模組牢固地夾持在二者之間，但是，下鐵殼中的卡勾，也可稱為凸耳(圖中未示出)，的數(shù)量較多，在制程エ藝中的尺寸很難控制為彼此一致，這樣將會(huì)造成卡勾與卡槽102并不總是能夠成功匹配。例如，一些卡勾可順利地滑入對(duì)應(yīng)的卡槽102實(shí)現(xiàn)互卡固定，而另ー些卡勾因制程上所造成的尺寸差異，無法順利地滑入對(duì)應(yīng)的卡槽102。此外，上鐵殼10和下鐵殼20在制作時(shí)還會(huì)剪裁掉大量的原材料，造成相當(dāng)?shù)蔫F料浪費(fèi)，進(jìn)而導(dǎo)致鐵殼結(jié)構(gòu)的總體成本較高。為了更加清楚地說明圖I中的鐵殼結(jié)構(gòu)的鐵料構(gòu)成情形，圖2示出圖I中的鐵殼結(jié)構(gòu)的上鐵殼的展開狀態(tài)圖。參照?qǐng)D2，該鐵殼結(jié)構(gòu)的上鐵殼10為ー環(huán)框狀，該環(huán)框的長度為A，寬度為B，整個(gè)鐵料的使用面積為A*B。然而,為了容置并露出上鐵殼10下方的液晶面板(例如,液晶面板對(duì)應(yīng)的長度為a，寬度為b)，需要將面積為a*b的中心區(qū)域裁剪棹。如此ー來，鐵料的實(shí)際使用面積大致為A*B_a*b,因而浪費(fèi)的鐵料面積為a*b,這將會(huì)造成鐵殼結(jié)構(gòu)的成本較高。為了有效地解決上述鐵料耗費(fèi)較大的問題，圖3示出依據(jù)本發(fā)明的ー實(shí)施方式，用于固定液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)的俯視圖。參照?qǐng)D3，本發(fā)明的用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)包括一第一連接件30和一第二連接件40，其中，該第一連接件30和第二連接件40呈L型結(jié)構(gòu)?！ぞ唧w地，第一連接件30具有一第一水平部301和一第一豎直部303。第二連接件40具有一第二水平部401和一第二豎直部403。第二連接件40與第一連接件30拼接成一矩形框，該矩形框的內(nèi)框面積與液晶模組的尺寸相配合。如圖3所示，第一連接件30的第一水平部301與第二連接件40的第二豎直部403相連接，第一連接件30的第一豎直部303與第二連接件40的第一水平部401相連接。需要指出的是，在本發(fā)明的鐵殼結(jié)構(gòu)中，第一連接件30和第二連接件40采用螺絲鎖附和卡勾扣合相混合的方式予以固定。例如，第一連接件30的第一水平部301與第二連接件40的第二豎直部403藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行連接，第一連接件30的第一豎直部303與第二連接件40的第二水平部401藉由卡勾扣合方式進(jìn)行連接。又如，第一連接件30的第一水平部301與第二連接件40的第二豎直部403藉由卡勾扣合方式進(jìn)行連接，第一連接件30的第一豎直部303與第二連接件40的第二水平部401藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行連接。
在一具體實(shí)施例中，第一水平部301與第二豎直部403形成一接觸面S2，第二水平部401與第一豎直部303形成一接觸面SI。接觸面S2與接觸面SI相互平行。此外，接觸面S2相對(duì)于第一水平部301具有ー傾斜角度，接觸面SI相對(duì)于第二水平部401亦具有該傾斜角度。在此，該傾斜角度可以為ー銳角或ー鈍角，也就是說，第一連接件30與第二連接件40的接觸面既不為水平方向，也不為豎直方向。在一具體實(shí)施例中，第一連接件30和第二連接件40各自的內(nèi)側(cè)設(shè)有ー溝槽(未示出)，藉由該溝槽來容置液晶模組的邊框。例如，可將溝槽的槽深設(shè)置與液晶模組的邊框相等或略大于液晶模組的邊框尺寸。此外，還可在第一水平部301的溝槽設(shè)置一矩形開ロ部，使得外部的柔性線路板穿過該矩形開ロ從而電性連接至液晶模組。圖4A示出圖3的鐵殼結(jié)構(gòu)中，第一連接件與第二連接件藉由卡勾扣合方式進(jìn)行固定的示意圖。圖4B示出圖3的鐵殼結(jié)構(gòu)中，第一連接件與第二連接件藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行固定的示意圖。參照?qǐng)D3與圖4A，第一豎直部303遠(yuǎn)離第一水平部301的一端(亦即，第一豎直部303與第二水平部401相連接的該端)，具有ー卡勾305，而第二水平部401遠(yuǎn)離第二豎直部403的一端(亦即，第二水平部401與第一豎直部303相連接的該端)，具有ー卡槽405。藉由卡勾305與卡槽405相扣合對(duì)第一連接件30和第二連接件40進(jìn)行互卡固定。參照?qǐng)D3與圖4B，第一水平部301遠(yuǎn)離第一豎直部303的一端(亦即，第一水平部301與第二豎直部403相連接的該端)，具有一螺紋孔407，而第二豎直部403遠(yuǎn)離第二水平部401的一端(亦即，第二豎直部403與第一水平部301相連接的該端)，具有ー圓孔(圖中未示出)。藉由ー螺釘穿設(shè)該圓孔從而與螺紋孔407進(jìn)行螺絲鎖附以便對(duì)第一連接件30和第二連接件40進(jìn)行固定。采用本發(fā)明的用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)，將該鐵殼結(jié)構(gòu)中相互分立的第一連接件和第二連接件設(shè)置為L型，第一連接件的第一水平部與第二連接件的第二豎直部藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行連接，第一連接件的第一豎直部與第二連接件的第二水平部藉由卡勾扣合方式進(jìn)行連接，因此，既可節(jié)省原材料和方便組裝，又不必?fù)?dān)心過多的卡勾所引起的尺寸一致性問題。此外，該鐵殼結(jié)構(gòu)的拆解重工更容易，可避免產(chǎn)生大量的鉄屑，因而不會(huì)影響液晶面板的顯示特性。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員·能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鐵殼結(jié)構(gòu)包括 一第一連接件，呈L型結(jié)構(gòu)，具有一第一水平部和一第一豎直部；以及 一第二連接件，呈L型結(jié)構(gòu)，具有一第二水平部和一第二豎直部，所述第二連接件與所述第一連接件拼接成一矩形框，所述矩形框的面積與所述液晶模組的尺寸相配合， 其中，所述第一連接件的第一水平部與所述第二連接件的第二豎直部藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行連接，以及所述第一連接件的第一豎直部與所述第二連接件的第二水平部藉由卡勾扣合方式進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一水平部遠(yuǎn)離所述第一豎直部的一端具有一螺紋孔，所述第二豎直部遠(yuǎn)離所述第二水平部的一端具有一圓孔，藉由一螺釘穿設(shè)所述圓孔從而與所述螺紋孔進(jìn)行螺絲鎖附。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一豎直部遠(yuǎn)離所述第一水平部的一端具有一卡勾，所述第二水平部遠(yuǎn)離所述第二豎直部的一端具有一卡槽，其中，所述卡勾與所述卡槽相扣合以進(jìn)行互卡固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一水平部與所述第二豎直部形成一第一接觸面，所述第二水平部與所述第一豎直部形成一第二接觸面，所述第一接觸面平行于所述第二接觸面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一接觸面相對(duì)于所述第一水平部具有一傾角，所述傾角為一銳角或一鈍角。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接件和所述第二連接件各自的內(nèi)側(cè)設(shè)有一溝槽，藉由所述溝槽來容置所述液晶模組的邊框。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一水平部還包括一矩形開口部，來自外部的柔性線路板穿過所述矩形開口且電性連接至所述液晶模組。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于液晶模組的鐵殼結(jié)構(gòu)，包括一第一連接件，呈L型結(jié)構(gòu)，具有一第一水平部和一第一豎直部；以及一第二連接件，呈L型結(jié)構(gòu)，具有一第二水平部和一第二豎直部，第二連接件與第一連接件拼接成一矩形框，該矩形框的面積與液晶模組的尺寸相配合，其中，第一連接件的第一水平部與第二連接件的第二豎直部藉由螺絲鎖附方式進(jìn)行連接，以及第一連接件的第一豎直部與第二連接件的第二水平部藉由卡勾扣合方式進(jìn)行連接。采用本發(fā)明，將該鐵殼結(jié)構(gòu)中相互分立的第一連接件和第二連接件藉由螺絲鎖附和卡勾扣合的混合方式進(jìn)行固定連接，既可節(jié)省原材料和方便組裝，又不必?fù)?dān)心過多的卡勾所引起的尺寸一致性問題。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102791101SQ201210288960
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者鄭忠明 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(廈門)有限公司, 友達(dá)光電股份有限公司