專利名稱：潤(rùn)滑劑施加裝置,成像設(shè)備,處理單元和固體潤(rùn)滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用表面呈環(huán)形運(yùn)動(dòng)的施加元件向施加對(duì)象施加從固體潤(rùn)滑劑上刮下的潤(rùn)滑劑粉末的施加裝置，使用潤(rùn)滑劑施加裝置的成像設(shè)備，和處理單元。此外，本發(fā)明還涉及安裝在潤(rùn)滑劑施加裝置上的固體潤(rùn)滑劑。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為這種類型的潤(rùn)滑劑施加裝置，已知一種向相當(dāng)于施加對(duì)象的感光元件施加潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑施加裝置(例如，參照日本專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書第 2007-79468號(hào))。圖111與感光元件203 —起示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑劑施加裝置的相關(guān)部分的結(jié)構(gòu)。在圖111中，施加刷輥207作為一個(gè)潤(rùn)滑劑施加元件具有可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸單元208和其周圍上具有多個(gè)刷毛的刷輥部分209，并且當(dāng)接觸感光元件203時(shí)在圖中沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。固體潤(rùn)滑劑被彈簧219壓向施加刷輥207。施加刷輥207通過(guò)其旋轉(zhuǎn)向感光元件203施加從固體潤(rùn)滑劑210上刷下的潤(rùn)滑劑粉末。隨著調(diào)色劑和施加了潤(rùn)滑劑粉末的感光元件203表面之間的物理粘附的減少，改善了調(diào)色劑向感光元件的轉(zhuǎn)移性， 改善了調(diào)色劑的可清潔性，或者抑制了調(diào)色劑向感光元件表面的固定。圖112示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在圖112中，固體潤(rùn)滑劑210形成為它在旋轉(zhuǎn)軸方向上在施加刷輥207的刷輥部分209幾乎整個(gè)區(qū)域上延伸那么長(zhǎng)的長(zhǎng)度。固體潤(rùn)滑劑的厚度隨著固體潤(rùn)滑劑被施加刷輥207刮擦而減小。但是，由于固體潤(rùn)滑劑被彈簧219向施加刷輥207偏壓，無(wú)論厚度多少，固體潤(rùn)滑劑始終與施加刷軸207 接觸。然而，如果厚度明顯減小，固體潤(rùn)滑劑容易碎裂。因此，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小到一定厚度時(shí)，固體潤(rùn)滑劑210需要用新的固體潤(rùn)滑劑210替換。近年來(lái)，由于維護(hù)簡(jiǎn)單和減少成本的需要，趨向于增加固體潤(rùn)滑劑的厚度。如果固體潤(rùn)滑劑210變厚，在新的固體潤(rùn)滑劑210被安裝后，直到新的固體潤(rùn)滑劑210被完全用完為止，彈簧的行程變長(zhǎng)。發(fā)明人通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)近年來(lái)由于行程長(zhǎng)度逐漸增加，容易引起固體潤(rùn)滑劑210的橫向移動(dòng)。尤其是，在施加刷輥207和固體潤(rùn)滑劑210的摩擦表面上，施加刷輥207向固體潤(rùn)滑劑210施加沿刷的旋轉(zhuǎn)方向的力。然而，由于刷毛的傾斜，除了沿旋轉(zhuǎn)方向的力外， 還施加了沿旋轉(zhuǎn)軸方向的力。該力被沿特定方向施加，例如，沿旋轉(zhuǎn)軸的方向從刷輥的一端向另一端，或者從另一端向一端。如果力被持續(xù)施加在固體潤(rùn)滑劑210上，如圖113所示， 會(huì)引起固體潤(rùn)滑劑210沿施加刷輥207的旋轉(zhuǎn)軸方向的橫向移動(dòng)。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于彈簧219具有足夠的應(yīng)對(duì)固體潤(rùn)滑劑210的橫向運(yùn)動(dòng)的反作用力，固體潤(rùn)滑劑210的橫向運(yùn)動(dòng)由于以下原因被阻止。在彈簧219的回縮量相對(duì)較小的現(xiàn)有技術(shù)中，自由長(zhǎng)度相對(duì)較短的彈簧被用作彈簧219。同時(shí)，近年來(lái)，當(dāng)彈簧219的回縮量變大時(shí)，需要用自由長(zhǎng)度相對(duì)較大的彈簧作為彈簧219。該彈簧219可能沒(méi)有足夠的拉力來(lái)克服固體潤(rùn)滑劑210的橫向移動(dòng)，因此，固體潤(rùn)滑劑210很容易經(jīng)歷橫向移動(dòng)。如果引起了固體潤(rùn)滑劑210的橫向移動(dòng)，如圖113中的虛線所示，固體潤(rùn)滑劑210 不能與施加刷輥207旋轉(zhuǎn)軸方向上的兩端的任何一端接觸。因此，導(dǎo)致感光元件(圖中沒(méi)有示出)沿旋轉(zhuǎn)軸方向的一端的潤(rùn)滑失敗。在這種狀態(tài)下，容易導(dǎo)致偏壓固體潤(rùn)滑劑210 的彈簧219在偏壓力的偏壓方向不同——在刷輥旋轉(zhuǎn)軸方向上，設(shè)置于刷輥的一端的一個(gè)彈簧219和設(shè)置于刷輥的另一端的另一個(gè)彈簧219。如果出現(xiàn)了偏壓力方向的不同，會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑劑在施加刷輥207的一端和另一端的每單位面積上對(duì)刷的壓力的不同。此外，在兩端潤(rùn)滑劑單位時(shí)間的刮擦量也會(huì)發(fā)生不同。在如圖中所示的狀態(tài)下，如圖114中所示，固體潤(rùn)滑劑在右端比左端刮擦得多。因此，在感光元件的旋轉(zhuǎn)軸方向上，潤(rùn)滑劑的施加量產(chǎn)生了很大偏差，導(dǎo)致圖像質(zhì)量的負(fù)面影響。作為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑劑施加裝置，在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書第 2008-241750號(hào)中公開(kāi)的潤(rùn)滑劑施加裝置已經(jīng)被公知。該潤(rùn)滑劑施加裝置具有固體潤(rùn)滑劑， 作為施加元件的施加刷棍，將固體潤(rùn)滑劑壓向施加刷輥的彈簧。固體潤(rùn)滑劑被彈簧壓向與作為施加對(duì)象的感光元件旋轉(zhuǎn)接觸的施加刷輥。施加刷輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)向感光元件施加從固體潤(rùn)滑劑上刮下的潤(rùn)滑劑粉末。通過(guò)減少調(diào)色劑和施加了潤(rùn)滑劑粉末的感光元件203表面之間的物理粘附，改善了調(diào)色劑向感光元件的轉(zhuǎn)移性，改善了調(diào)色劑的可清潔性，或者抑制了調(diào)色劑向感光元件表面的固定。隨著固體潤(rùn)滑劑被施加刷輥摩擦，固體潤(rùn)滑劑的厚度減小。盡管如此，由于固體潤(rùn)滑劑被彈簧219壓向施加刷輥207，無(wú)論厚度多少，固體潤(rùn)滑劑連續(xù)與施加刷輥207接觸。 然而，如果厚度明顯減小，固體潤(rùn)滑劑容易碎裂。因此，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小到預(yù)定厚度時(shí)，固體潤(rùn)滑劑210需要用新的固體潤(rùn)滑劑210替換。于是，在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書第2008-541750號(hào)中公開(kāi)的潤(rùn)滑劑施加裝置中，固體潤(rùn)滑劑在厚度方向上的移動(dòng)量被面向固體潤(rùn)滑劑設(shè)置的傳感器檢測(cè)，在傳感器和彈簧之間具有間隔。當(dāng)移動(dòng)量達(dá)到一定閾值，也就是說(shuō)當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小到預(yù)定值時(shí)，傳感器提醒用戶固體潤(rùn)滑劑的使用壽命屆滿。然而，基于裝置的內(nèi)部布局，傳感器不能被設(shè)置于在厚度方向上面對(duì)固體潤(rùn)滑劑的位置上。在這種情況下，很難檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑在厚度方向的移動(dòng)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的至少部分解決傳統(tǒng)技術(shù)中的問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種潤(rùn)滑劑施加裝置，其包括固體潤(rùn)滑劑；用于將從所述固體潤(rùn)滑劑上刮下的潤(rùn)滑劑粉末施加到施加對(duì)象上的施加元件；用于保持所述固體潤(rùn)滑劑的保持元件；偏壓?jiǎn)卧糜谄珘罕３衷?，使得所述保持元件上的所述固體潤(rùn)滑劑與所述施加元件接觸；和調(diào)整單元，當(dāng)從所述施加元件向所述固體潤(rùn)滑劑在它們之間的摩擦表面上施加在與所述施加元件的環(huán)形運(yùn)動(dòng)方向正交的方向上的力時(shí)，調(diào)整所述固體潤(rùn)滑劑和所述保持元件在所述正交方向上的移動(dòng)。通過(guò)結(jié)合附圖來(lái)閱讀下面的關(guān)于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，可以更好地理解以上的以及本發(fā)明的其它目的、特征、優(yōu)勢(shì)以及技術(shù)和工業(yè)上的意義。


圖1是示出根據(jù)一實(shí)施例的打印機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)的視圖；圖2是示出打印機(jī)中的Y處理單元和顯影單元的放大視圖3是示出處理單元和顯影單元的透視圖；圖4是示出顯影單元的透視圖；圖5是示出處理單元和和中間轉(zhuǎn)印帶的結(jié)構(gòu)的放大視圖；圖6是示出處理單元的組裝分解透視圖；圖7是示出處理單元的潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的分解透視圖；圖8是部分地示出潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖9是示出潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖10是示出潤(rùn)滑劑施加裝置的固體潤(rùn)滑劑和保持元件的側(cè)視圖；圖11是示出固體潤(rùn)滑劑和保持元件在縱向上的一端的放大透視圖；圖12是示出固體潤(rùn)滑劑的殼體的內(nèi)部的組裝分解透視圖；圖13是示出施加刷輥相對(duì)于潤(rùn)滑劑施加裝置的放置操作的放大分解透視圖；圖14是部分地示出根據(jù)第一改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑和保持元件在縱向上的一端的放大透視圖；圖15是示出根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的組裝分解透視圖；圖16是示出根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的組裝分解透視圖；圖17是示出固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的透視圖；圖18是示出固體潤(rùn)滑劑和殼體的剖面圖；圖19A至19C是示出固體潤(rùn)滑劑中輔助軌道的截面形狀的示例的平面圖；圖20是示出根據(jù)第四改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的分解透視圖；圖21是示出固體潤(rùn)滑劑和殼體的剖面圖；圖22是示出根據(jù)第五改進(jìn)的打印機(jī)中Y施加刷輥、固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的組裝分解透視圖；圖23是示出施加刷輥、固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的水平剖面圖；圖M是示出根據(jù)第六改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)軌和電極的組裝分解透視圖；圖25是示出導(dǎo)軌和電極的透視圖；圖沈是示出打印機(jī)中Y施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的水平剖面圖(當(dāng)潤(rùn)滑劑處于初始狀態(tài))；圖27是示出施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的水平剖面圖(當(dāng)潤(rùn)滑劑被消耗至約一半時(shí))；圖觀是示出施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的水平剖面圖(當(dāng)潤(rùn)滑劑被完全用光時(shí))；圖四是示出根據(jù)第七改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)軌和電極的透視圖；圖30是示出打印機(jī)中Y施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的水平剖面圖(當(dāng)潤(rùn)滑劑處于初始狀態(tài))；圖31是示出施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的水平剖面圖(當(dāng)潤(rùn)滑劑被消耗至約一半時(shí))；圖32是示出施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的水平剖面圖(當(dāng)潤(rùn)滑劑被完全用光時(shí)時(shí))；圖33是示出根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥、固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的組裝分解透視圖；圖34是示出根據(jù)第九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥、固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的組裝分解透視圖；圖35是示出根據(jù)第十改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥、固體潤(rùn)滑劑、保持元件和殼體的組裝分解透視圖；圖36是示出根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中Y固體潤(rùn)滑劑和保持元件的組裝分解透視圖；圖37是示出打印機(jī)中的施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖38A至38D是示出保持元件的示例的部分透視圖；圖39A至39D是示出根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)的導(dǎo)桿的示例的放大透視圖；圖40是示出根據(jù)第十四改進(jìn)的打印機(jī)的施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖41是示出根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)的Y固體潤(rùn)滑劑和保持元件的組裝分解透視圖；圖42是示出打印機(jī)中的施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖43是示出根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)中的固體潤(rùn)滑劑、保持元件和導(dǎo)桿的組裝分解透視圖；圖44是示出打印機(jī)的施加刷輥和它的外圍結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖45是示出根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑和保持元件的透視圖；圖46是示出根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑的透視圖；圖47是示出根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)桿和電極的組裝分解透視圖；圖48是示出導(dǎo)桿和電極的透視圖；圖49是示出根據(jù)第二十改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)桿和電極的組裝分解透視圖；圖50是示出導(dǎo)桿和電極的透視圖；圖51是示出根據(jù)第二實(shí)施例的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部分分解透視圖；圖52是示出具有平坦形狀的凸起的示例的放大透視圖；圖53是示出根據(jù)第一實(shí)例的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的組裝分解透視圖；圖M是示出在潤(rùn)滑劑施加裝置中的保持元件的凸起部分在導(dǎo)槽內(nèi)的移動(dòng)的示意圖；圖55是示出固體潤(rùn)滑劑的消耗量與沿刷的旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量之間的關(guān)系的曲線圖；圖56是示出打印機(jī)中的處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖57是示出打印機(jī)中的完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖58是示出在打印機(jī)的改進(jìn)中的固體潤(rùn)滑劑的初始狀態(tài)和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖59是示出打印機(jī)中的完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖60是示出根據(jù)第一實(shí)例的打印機(jī)中用于施加刷輥的刷輥部分的毛刷片的透視圖；圖61是示出施加刷輥的組裝分解透視圖；圖62是示出施加刷輥沿旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和固體潤(rùn)滑劑的透視圖；圖63是示出施加刷輥與不同方向的關(guān)系的示意圖；圖64是示出當(dāng)施加刷輥旋轉(zhuǎn)時(shí)保持元件的凸起部分的移動(dòng)的示意圖；圖65是示出根據(jù)第二實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽的傾角θ的示意圖；圖66是示出根據(jù)第三實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽的傾角θ的示意圖；圖67是示出根據(jù)第四實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽的傾角θ的示意圖；圖68是示出根據(jù)第五實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽GD的傾角θ的示意圖；圖69是部分地示出根據(jù)第三實(shí)施例的潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖70是示出潤(rùn)滑劑施加裝置的導(dǎo)軌上的固體潤(rùn)滑劑的移動(dòng)的示意圖；圖71是示出固體潤(rùn)滑劑的減小量與沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量之間的關(guān)系的實(shí)例的曲線圖；圖72是示出在潤(rùn)滑劑施加裝置中固體潤(rùn)滑劑處于初始狀態(tài)及外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖73是示出固體潤(rùn)滑劑完全耗盡及外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖74是示出用于潤(rùn)滑劑施加裝置中的施加刷輥的刷輥部分的毛刷片的透視圖；圖75是示出施加刷輥在旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和固體潤(rùn)滑劑的透視圖；圖76是示出施加刷輥在旋轉(zhuǎn)軸方向的整個(gè)區(qū)域和固體潤(rùn)滑劑的透視圖；圖77是示出施加刷輥與各個(gè)方向之間的關(guān)系的示意圖；圖78是示出固體潤(rùn)滑劑在導(dǎo)軌上的移動(dòng)的剖面圖；圖79是示出根據(jù)第一改進(jìn)的打印機(jī)中的固體潤(rùn)滑劑在初始狀態(tài)時(shí)及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖80是示出完全耗盡時(shí)的固體潤(rùn)滑劑及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖81是部分地示出根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖82是部分地示出根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖83是部分地示出根據(jù)第四改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖84是部分地示出根據(jù)第五改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖85是部分地示出根據(jù)第六改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖86是部分地示出根據(jù)第七改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖87是部分地示出根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖；圖88是示出根據(jù)第九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥的一端的部分放大透視圖；圖89是示出根據(jù)第十改進(jìn)的打印機(jī)中用于Y施加刷輥的毛刷片的透視圖；圖90是示出根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中用于Y施加刷輥的毛刷片的透視圖；圖91是示出根據(jù)第十二改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥、固體潤(rùn)滑劑、和保持元件的側(cè)視圖；圖92是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖93是示出根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖94是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖95是示出根據(jù)第十四改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖96是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖97是示出隨著保持元件沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)，螺旋彈簧的彎曲的側(cè)視圖；圖98是示出根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)的保持元件及其外圍結(jié)構(gòu)的部分放大的透視圖；圖99是示出根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)中的Y偏壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的放大視圖；圖100是示出根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和正視圖；圖101是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和正視圖；圖102是示出根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體中設(shè)置的斜面的結(jié)構(gòu)和固體潤(rùn)滑劑的一端的放大視圖；圖103是示出根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置殼體中設(shè)置的斜面的結(jié)構(gòu)和固體潤(rùn)滑劑的一端的放大視圖；圖104是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑的一端的結(jié)構(gòu)及其外圍結(jié)構(gòu)的放大視圖；圖105是示出根據(jù)第二十改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置殼體中設(shè)置的彎曲元件的結(jié)構(gòu)和固體潤(rùn)滑劑的一端的放大視圖；圖106是示出根據(jù)第二十一改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置殼體中設(shè)置的彎曲元件的結(jié)構(gòu)和固體潤(rùn)滑劑的一端的放大視圖；圖107是示出根據(jù)第二十二改進(jìn)的打印機(jī)中處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和正視圖；圖108是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和正視圖；圖109是示出根據(jù)第二十三改進(jìn)的打印機(jī)中處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖110是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑及其外圍結(jié)構(gòu)的正視圖；圖111是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑劑施加裝置和感光元件的相關(guān)部分的結(jié)構(gòu)的視圖112是示出潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；圖113是示出固體潤(rùn)滑劑的水平移動(dòng)的視圖；和圖114是示出固體潤(rùn)滑劑的不均勻的磨損的視圖。
具體實(shí)施例方式以下，將具體描述本發(fā)明的實(shí)施例。第一實(shí)施例下面將描述本發(fā)明所應(yīng)用的作為成像設(shè)備的電子照相打印機(jī)(此后，簡(jiǎn)稱為打印機(jī))的實(shí)施例。首先，將描述根據(jù)本實(shí)施例的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。圖1示出了根據(jù)本實(shí)施例的打印機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)。該打印機(jī)包括用于黃色，紅色，藍(lán)色，黑色(此后稱為Y，C，M和K)的4 個(gè)成像單元1Y，1C，IM和1K，作為對(duì)應(yīng)于調(diào)色劑像生成單元的成像單元。成像單元用不同顏色的Y，C，M和K調(diào)色劑作為圖像形成材料來(lái)分別形成圖像，但在其它結(jié)構(gòu)上是相同的。例如，將描述生成Y調(diào)色劑圖像的成像單元1Y。如圖2所示，成像單元IY具有處理單元2Y和顯影單元25Y。這些單元作為成像單元IY被整體安裝在打印機(jī)本體中，如圖3所示。在所述這些單元從打印機(jī)本體分離的狀態(tài)下，如圖4所示，顯影單元25Y可以被安裝在處理單元上(圖3中的2Y)。 如上所述，在圖2中，處理單元2Y具有鼓形狀的作為潛像載體的感光元件3Y，鼓清潔裝置4Y，圖中未示出的中和裝置，和充電單元20Y。充電單元20Y給感光元件3Y表面均勻充電，所述感光元件可以被圖中未示出的驅(qū)動(dòng)單元沿圖中的順時(shí)針?lè)较蝌?qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。圖2示出了系統(tǒng)的充電單元20Y，其通過(guò)用圖中未示出的電源提供充電偏壓并使得輥充電單元21Y沿圖中的逆時(shí)針?lè)较虮或?qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)而接觸或者接近感光元件3Y來(lái)給感光元件3Y均勻充電?？梢杂媒佑|或接近充電刷的部分來(lái)代替輥充電單元21Y。如柵格電極(scorotron)充電器或者電暈充電器，可以使用通過(guò)充電器系統(tǒng)給感光元件3Y均勻充電的部分。然而，由于柵格電極充電器系統(tǒng)在放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧，從環(huán)境保護(hù)的角度考慮，近年來(lái)很少使用柵格電極充電器系統(tǒng)。其次，電暈充電器系統(tǒng)幾乎不產(chǎn)生臭氧。但由于電暈放電系統(tǒng)采用正極給感光元件充電，電暈充電系統(tǒng)近年來(lái)很少使用，利用反向現(xiàn)象充電(reversal phenomenon)的方法成為主流。近年來(lái)，輥充電系統(tǒng)最普遍。輥充電系統(tǒng)的例子包括將輥充電單元與感光元件接觸的接觸輥充電系統(tǒng)以及將輥充電單元接近感光元件而不接觸的非接觸輥充電系統(tǒng)。在接觸輥充電系統(tǒng)中，當(dāng)交流和直流的疊加電流用作充電偏壓時(shí)，可以得到比僅施加直流更高精度的圖像。但是，接觸輥充電系統(tǒng)容易引起所謂的鍍膜，使調(diào)色劑粘附在感光元件上。在疊加偏壓的情況下，通過(guò)對(duì)交變電流執(zhí)行恒定電流控制，可以使感光元件的表面的充電電勢(shì)穩(wěn)定，而不會(huì)取決于因環(huán)境變化而導(dǎo)致的輥充電單元的電阻值變化。然而，提供高壓電源的成本提高，交流高頻噪聲太大。當(dāng)采用僅由直流電流組成的充電偏壓時(shí)，充電電勢(shì)容易因?yàn)榄h(huán)境變化而導(dǎo)致的輥充電單元的電阻變化而變化。因此，需要根據(jù)環(huán)境改變來(lái)調(diào)節(jié)電壓。同時(shí)，在非接觸輥充電系統(tǒng)中，如果采用了交流電壓作為充電偏壓，并對(duì)交流電壓進(jìn)行恒定的電流控制，由于感光元件與輥充電單元之間的間隙改變產(chǎn)生了充電電勢(shì)的不規(guī)律。因此，電壓控制需要根據(jù)間隙的變化而改變。然而，由于該系統(tǒng)是非接觸系統(tǒng)，與接觸系統(tǒng)相比輥充電單元的粘附減少。作為改變充交流電壓的一種方法，例如可以有根據(jù)輥充電單元的周圍溫度的檢測(cè)結(jié)果來(lái)改變充電電壓的方法，根據(jù)感光元件表面污染的規(guī)則檢測(cè)結(jié)果來(lái)改變電壓值的方法，以及由反饋電流值來(lái)確定施加電壓的方法。利用這些方法，感光元件表面的電壓被充電至大約-500V 700V。作為驅(qū)動(dòng)輥充電單元的方法，允許輥充電單元壓力接觸感光元件并用摩擦力旋轉(zhuǎn)的方法，或者從感光元件齒輪接收驅(qū)動(dòng)力的方法被使用。前者在低速機(jī)中普遍使用，而后者在需要高速和高精度的機(jī)器中普遍使用。在圖2中，如果輥充電單元表面被調(diào)色劑污染，污染部分的充電能力下降，給感光元件3Y充電到目標(biāo)電勢(shì)變得困難。因此，移除粘附在表面上的調(diào)色劑的清潔輥22Y與輥充電單元21Y接觸。作為清潔輥22Y，可以使用將纖維靜電豎起在可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸元件上的刷輥或者將三聚氰胺樹(shù)脂設(shè)置在輥上的三聚氰胺輥。從使用壽命的角度考慮，優(yōu)選三聚氰胺輥。如果在清潔輥22Y和輥充電單元21Y之間產(chǎn)生了滑動(dòng)，很容易通過(guò)刮擦充電輥單元21Y表面上的調(diào)色劑來(lái)產(chǎn)生鍍膜。因此，優(yōu)選將彼此的線速度保持相等。更優(yōu)選地， 清潔輥22Y作為從動(dòng)輥沿輥充電單元21Y旋轉(zhuǎn)。被充電單元20Y均勻充電的感光元件3Y的表面被從光學(xué)寫入單元發(fā)射的激光曝光束和掃描，感光元件承載了 Y靜電潛像。顯影單元25Y具有第一顯影劑盒單元^Y，其中設(shè)置了第一運(yùn)送螺桿28Υ。顯影單元25Υ具有第二顯影劑盒單元27Υ，其中設(shè)置了由磁導(dǎo)率傳感器組成的調(diào)色劑密度傳感器 29Υ,第二運(yùn)送螺桿30Υ，顯影輥31Υ和刮刀34Υ。在兩個(gè)顯影劑盒單元中，包括Y顯影劑，該 Y顯影劑包括磁性載體和具有負(fù)充電物質(zhì)的Y調(diào)色劑。第一運(yùn)送螺桿28Υ被驅(qū)動(dòng)單元(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，在第一顯影劑盒中沿著垂直于紙平面的方向從圖中前側(cè)到后側(cè)運(yùn)送Y顯影劑。第一運(yùn)送螺桿28Υ通過(guò)設(shè)置在第一顯影劑盒單元26Υ和第二顯影劑盒單元 27Υ之間的分隔壁中的連通口(圖中未示出)進(jìn)入第二顯影劑盒單元27Υ。位于第二顯影劑盒27Υ中的第二運(yùn)送螺桿30Υ被驅(qū)動(dòng)單元(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并從圖中的后側(cè)到前側(cè)運(yùn)送Y顯影劑。在運(yùn)送過(guò)程中Y顯影劑的調(diào)色劑密度被固定在第二顯影劑盒單元27Υ底部的調(diào)色劑密度傳感器29Υ檢測(cè)。在運(yùn)送Y顯影劑的第二運(yùn)送螺桿30Υ的(圖中的)上側(cè)，顯影輥31Υ設(shè)置成平行于第二運(yùn)送螺桿30Υ的姿態(tài)。顯影輥 31Υ包括位于由非磁性管構(gòu)成的顯影套筒32Υ內(nèi)的磁性輥33Υ，該顯影套筒沿圖中的逆時(shí)針?lè)较蝌?qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。被第二運(yùn)送螺桿30Υ運(yùn)送的Y顯影劑的一部分通過(guò)磁性輥33Υ產(chǎn)生的磁力供給到顯影套筒32Υ的表面。在Y顯影劑的層厚被對(duì)應(yīng)于顯影元件的顯影套筒和設(shè)置成保持預(yù)定間隙的刮刀34Υ調(diào)節(jié)之后，Y顯影劑被運(yùn)送到面向感光元件3Υ的顯影位置，Y調(diào)色劑附著到感光元件3Υ的Y靜電潛像上。通過(guò)粘附，Y調(diào)色劑圖像形成在感光元件3Υ上。 在顯影中消耗了 Y調(diào)色劑的Y顯影劑隨著顯影輥31Υ的顯影套筒32Υ的旋轉(zhuǎn)回到第二運(yùn)送螺桿30Υ的上側(cè)。如果Y顯影劑被運(yùn)送到圖中的前緣，Y顯影劑通過(guò)連通口(圖中未示出) 回到第一顯影劑盒單元^Υ?；谡{(diào)色劑密度傳感器^Y，Y顯影劑的磁導(dǎo)率的檢測(cè)結(jié)果被作為電壓信號(hào)傳送至控制單元(圖中未示出)。由于Y顯影劑的磁導(dǎo)率與Y顯影劑的Y調(diào)色劑密度呈現(xiàn)出相關(guān)性，調(diào)色劑密度傳感器29Υ根據(jù)Y調(diào)色劑密度輸出電壓值?？刂茊卧≧AM，存儲(chǔ)作為來(lái)自調(diào)色劑密度傳感器^Y的輸出電壓的目標(biāo)值的Y的Vtref數(shù)據(jù)，或者來(lái)自安裝在其它顯影單元上的C，M和K調(diào)色劑密度傳感器輸出電壓的目標(biāo)值的C的Vtref，M的Vtref，和 K的Vtref。Y顯影單元25Y比較來(lái)自調(diào)色劑密度傳感器^Y的輸出電壓值和Y的Vtref 值，根據(jù)比較結(jié)果來(lái)驅(qū)動(dòng)Y的調(diào)色劑供應(yīng)裝置(圖中未示出)一定時(shí)間。通過(guò)驅(qū)動(dòng)，適量的 Y調(diào)色劑從第一顯影劑盒單元26Y供給到由于顯影而Y調(diào)色劑消耗而密度較低的Y顯影劑處。因此，第二顯影劑盒單元27Y中的Y顯影劑的Y調(diào)色劑密度被維持在一定范圍。對(duì)于其它顏色的成像單元中的顯影劑，執(zhí)行相同的調(diào)色劑供給控制。形成在感光元件3Y上的Y調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到下面將描述的中間轉(zhuǎn)印帶上。處理單元2Y的鼓清潔裝置4Y在中間轉(zhuǎn)印處理后移除殘留在感光元件3Y表面上的調(diào)色劑。從而，執(zhí)行了清潔處理的感光元件3Y表面的靜電被圖中未示出的靜電移除裝置移除。通過(guò)移除靜電，感光元件3Y的表面被初始化，準(zhǔn)備下一次圖像形成。如上所述，在圖1中，同時(shí)，在其它顏色的成像單元1C，1M和IK中，C，M和K調(diào)色劑圖像以相同的方式被形成在感光元件3C，3M和I上，并且疊加在中間轉(zhuǎn)印帶61上并被轉(zhuǎn)印。在圖中成像單元1Y，1C，IM和IK的下部，設(shè)置了光學(xué)寫入單元40。作為潛像形成單元的光學(xué)寫入單元40將根據(jù)圖像信息發(fā)出的激光束L照射到各個(gè)成像單元1Y，1C，IM和 IK的感光元件3Y，3C，3M和I上。從而，Y，C，M和K的潛像被形成在感光元件3Y，3C，3M和 3K上。光學(xué)寫入單元40通過(guò)多個(gè)光學(xué)透鏡或反射鏡將從光源發(fā)出的激光束照射到感光元件3Y，3C，3M和I上，同時(shí)通過(guò)被馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)的多角鏡41偏轉(zhuǎn)激光束L。該結(jié)構(gòu)可以用基于LED陣列的光掃描結(jié)構(gòu)來(lái)代替。在光學(xué)寫入單元40的下部，第一供紙盒51和第二供紙盒52在垂直方向被彼此重疊地設(shè)置。在每個(gè)供紙盒中，對(duì)應(yīng)于記錄元件的多個(gè)記錄片材P以多個(gè)記錄片材重疊的記錄片材捆的形式存儲(chǔ)在其中。第一供紙輥51a和第二供紙輥5 接觸位于最高位置的記錄片材P。如果第一供紙輥51a被驅(qū)動(dòng)單元(圖中未示出)沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)，第一供紙盒 51最上部的記錄片材P被排出到圖中右側(cè)沿垂直方向延伸的傳送路徑53。如果第二供紙輥52b被驅(qū)動(dòng)單元(圖中未示出)沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)，第二供紙盒52最上部的記錄片材 P被排出到傳送路徑53。在傳送路徑53中，設(shè)置了多個(gè)傳送輥對(duì)M。被供給到傳送路徑53的記錄片材P 在由傳送輥對(duì)M的輥夾持的同時(shí)被從傳送路徑的下側(cè)傳送到上側(cè)。在傳送路徑53的末端，設(shè)置了對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)55。一旦從傳送輥對(duì)M送來(lái)的記錄片材被輥夾持，對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)陽(yáng)立刻停止兩個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻，記錄片材被供給剖第二轉(zhuǎn)印輥隙，下面將進(jìn)行描述。在每個(gè)成像單元1Y，1C，IM和IK的上部，設(shè)置了轉(zhuǎn)印單元60，該轉(zhuǎn)印單元在張緊中間轉(zhuǎn)印帶的同時(shí)，沿著逆時(shí)針?lè)较颦h(huán)形移動(dòng)對(duì)應(yīng)于環(huán)形運(yùn)動(dòng)對(duì)象的中間轉(zhuǎn)印帶61。除了中間轉(zhuǎn)印帶61，轉(zhuǎn)印單元60還包括帶清潔單元62，第一支架63和第二支架64。轉(zhuǎn)印單元60 進(jìn)一步包括4個(gè)初次轉(zhuǎn)印輥65Y，65C，65M和65K，二次轉(zhuǎn)印支持輥66，驅(qū)動(dòng)輥67，輔助輥68 和張緊輥69。中間轉(zhuǎn)印帶61通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥67的旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)沿逆時(shí)針?lè)较蜃霏h(huán)形運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)被8個(gè)輥張緊。4個(gè)初次轉(zhuǎn)印輥65Y，65C，65M和6 將環(huán)形運(yùn)動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印帶61夾持在感光元件3Y，3C，3M和;3K之間，形成初次轉(zhuǎn)印輥隙。具有與調(diào)色劑的極性相反的極性(如正極性)的轉(zhuǎn)印偏壓施加在中間轉(zhuǎn)印帶61的后表面上(環(huán)的內(nèi)周表面)。隨著環(huán)形運(yùn)動(dòng)， 在依次通過(guò)Y，C，M和K的初次轉(zhuǎn)印輥隙的過(guò)程中，感光元件3Y，C，M和K上的Y，C，M和K 調(diào)色劑圖像被疊加在中間轉(zhuǎn)印帶61的表面上。從而，4種顏色的調(diào)色劑圖像疊加在中間轉(zhuǎn)印帶61上，形成了疊加的調(diào)色劑圖像(此后稱為4色調(diào)色劑圖像)。二次轉(zhuǎn)印支持輥66將中間轉(zhuǎn)印帶61夾持在二次轉(zhuǎn)印支持輥66和位于中間轉(zhuǎn)印帶61的環(huán)的外側(cè)的二次轉(zhuǎn)印輥70之間，形成二次轉(zhuǎn)印輥隙。前面所述的對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)55將輥之間夾持的記錄片材P與中間轉(zhuǎn)印帶61上的4色調(diào)色劑圖像同步地傳送至二次轉(zhuǎn)印輥隙。 通過(guò)在施加了二次轉(zhuǎn)印偏壓的二次轉(zhuǎn)印輥70和二次轉(zhuǎn)印支持輥66之間產(chǎn)生的二次轉(zhuǎn)印電場(chǎng)或者輥隙壓力，中間轉(zhuǎn)印帶61上的4色調(diào)色劑圖像一起二次轉(zhuǎn)印到二次轉(zhuǎn)印輥隙中的記錄片材P上。4色調(diào)色劑圖像與白色記錄片材P —起形成全色圖像。在中間轉(zhuǎn)印帶通過(guò)二次轉(zhuǎn)印輥隙后，沒(méi)有被轉(zhuǎn)印到記錄片材P上的殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑粘附在中間轉(zhuǎn)印帶61上。所述殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑被帶清潔單元62移除。帶清潔單元62 使清潔刮刀6 與中間轉(zhuǎn)印帶61的表面接觸，刮除和移除殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印單元60的第一支架63被構(gòu)造成根據(jù)螺線管(圖中沒(méi)有示出)的驅(qū)動(dòng)的開(kāi)/ 關(guān)相對(duì)于輔助輥68的旋轉(zhuǎn)軸以預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度擺動(dòng)。當(dāng)根據(jù)本實(shí)施例的打印機(jī)形成單色圖像時(shí)，第一支架63被前面所描述的螺線管驅(qū)動(dòng)，輕微地旋轉(zhuǎn)。通過(guò)繞輔助輥68的旋轉(zhuǎn)軸沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)來(lái)回轉(zhuǎn)Y，C，和M的初次轉(zhuǎn)印輥65Y，65C和65M，中間轉(zhuǎn)印帶61從Y，C和M 的感光元件3Y，3C和3M上分離。通過(guò)只驅(qū)動(dòng)K的成像單元IK來(lái)形成單色圖像。從而當(dāng)形成單色圖像時(shí)，可以避免成像單元由于Y，C和M的成像單元不必要的驅(qū)動(dòng)而磨損。在二次轉(zhuǎn)印輥隙的上側(cè)，設(shè)置了定影單元80。定影單元80包括具有如鹵素?zé)舻陌l(fā)熱源的加壓/加熱輥81和定影帶單元82。定影帶單元82具有作為定影元件的定影帶84， 具有如鹵素?zé)舻陌l(fā)熱源的加熱輥83，張緊輥85，驅(qū)動(dòng)輥86，和溫度傳感器(圖中未示出)。 環(huán)形定影帶84沿逆時(shí)針?lè)较蜃鳝h(huán)形運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被加熱輥83，張緊輥85和驅(qū)動(dòng)輥86拉伸。 在環(huán)形運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，定影帶84被加熱輥83從后表面?zhèn)燃訜?。在使用上述方法加熱的定影?4的加熱輥83周圍，沿圖中逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)的加壓/加熱輥81與該表面接觸。 從而，形成了加壓/加熱輥81與定影帶84接觸的定影輥隙。在定影帶84的環(huán)的外側(cè)，溫度傳感器(圖中未示出)設(shè)置成通過(guò)預(yù)定的間隔與定影帶84的表面相對(duì)，并檢測(cè)定影帶即將進(jìn)入定影輥隙之前的定影帶84的表面溫度。檢測(cè)結(jié)果被傳送至圖中未示出的定影電源供給電路。定影電源供給電路對(duì)包括在加熱輥83內(nèi)的發(fā)熱源或包括在加壓/加熱輥81內(nèi)的發(fā)熱源執(zhí)行電源供給的開(kāi)/關(guān)控制。從而，定影帶 84的表面溫度維持在大約140°。在通過(guò)二次轉(zhuǎn)印輥隙的記錄片材P從中間轉(zhuǎn)印帶61分離后，記錄片材P被供給到定影單元80。在記錄片材P被定影單元80的定影輥隙夾持的同時(shí)從下向上運(yùn)送的過(guò)程中， 記錄片材P被定影帶84加熱或加壓，全色調(diào)色劑圖像被定影。執(zhí)行了上述的定影處理的記錄片材P在該記錄片材從排出輥對(duì)87的輥之間通過(guò)之后被排出到機(jī)器外部。在打印機(jī)本體外殼的上表面，形成堆疊部分88。被排出輥對(duì)87排出到機(jī)器外部的記錄片材P相續(xù)地堆疊在堆疊部分88上。在轉(zhuǎn)印單元60的上側(cè)，設(shè)置4個(gè)存儲(chǔ)Y，C，M和K調(diào)色劑的調(diào)色劑盒100Y，100C， 100M和IOOKo設(shè)置于調(diào)色劑盒100Y, 100C, 100M和100K中的Y，C，M和K調(diào)色劑被適當(dāng)?shù)靥峁┙o成像單元1Y，1C，IM和IK的顯影單元25Y，25C，25M和25K。調(diào)色劑盒100Y, 100C, 100M和100K可以與成像單元1Y，1C，1M和IK獨(dú)立地被安裝到打印機(jī)主體中。圖5示出了 Y處理單元2Y和中間轉(zhuǎn)印帶61的放大視圖。圖6示出了處理單元2Y 的組裝分解透視圖。圖7示出了處理單元2Y的潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的內(nèi)部的分解透視圖。 在這些附圖中，在通過(guò)與中間轉(zhuǎn)印帶61接觸的Y初次轉(zhuǎn)印輥隙后，沒(méi)有被轉(zhuǎn)移到中間轉(zhuǎn)印帶61的殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑粘附到感光元件3Y的表面上。殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑被處理單元2Y的鼓清潔裝置4Y移除。鼓清潔裝置4Y使懸臂支承的清潔刮刀5Y的自由端與感光元件3Y的表面以相對(duì)方向接觸，通過(guò)其刮刀邊緣將殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑從感光元件3Y的表面刮下。刮下的殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑落入鼓清潔裝置4Y的收集線圈中，并排出到鼓清潔裝置4Y的外部。被排出的殘留轉(zhuǎn)印調(diào)色劑落入調(diào)廢色劑瓶(圖中未示出)的內(nèi)側(cè)。在鼓清潔裝置4Y執(zhí)行了清潔步驟后，在感光元件3Y的表面，基于潤(rùn)滑劑施加裝置 6Y執(zhí)行潤(rùn)滑劑施加步驟和潤(rùn)滑劑平整步驟。潤(rùn)滑劑施加裝置6Y被沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)，同時(shí)與施加刷輥7Y的刷前緣接觸，所述施加刷輥7Y包括被可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸元件 8Y和帶有多個(gè)直立在其外周表面上的刷毛的刷輥部分9Y。與保持元件17Y 一起被螺旋彈簧19Y壓向施加刷輥7Y的固體潤(rùn)滑劑IOY被壓在施加刷輥7Y上。通過(guò)它的旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)， 施加刷輥7Y將從固體潤(rùn)滑劑IOY刮下的潤(rùn)滑劑粉末施加至感光元件3Y的表面。從而，通過(guò)降低感光元件3Y表面的摩擦阻力，改進(jìn)了被清潔性，轉(zhuǎn)移性，且抑制了鍍膜。作為用在相當(dāng)于施加元件的施加刷輥7Y的刷輥部分9Y的刷毛，由絕緣或者導(dǎo)電的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽或丙烯酸樹(shù)脂制成的刷毛可以作為例子?？梢杂冒ㄓ珊＞d制成的輥部分的施加海綿輥代替施加刷輥Tl。作為固體潤(rùn)滑劑10Y，由各種脂肪酸鹽制成的固體潤(rùn)滑劑或者硬脂酸鋅制成的固體潤(rùn)滑劑可以作為例子。此外，作為舉例，固體潤(rùn)滑劑可以使用如硬脂酸、十六烷酸、十四烷酸、油酸的脂肪酸和如鋅、鋁、鈣、鎂，鐵、鋰作為主要成分制成的脂肪酸金屬鹽。尤其是，優(yōu)選硬脂酸鋅。接下來(lái)，將描述根據(jù)本實(shí)施例的打印機(jī)的特性結(jié)構(gòu)。圖8示出了 Y潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的內(nèi)部的放大透視圖。圖9示出了潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的內(nèi)部的放大透視圖。在這些附圖中固體潤(rùn)滑劑IOY被雙面膠固定在由C-形鋼制成的保持元件17Y的表面。螺旋彈簧19Y與保持元件17Y中的潤(rùn)滑劑固定表面的后表面接觸。螺旋彈簧19Y將固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭A的方向通過(guò)保持元件17Y壓向施加刷輥(圖中未示出)。箭頭A的方向是沿著與施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)軸方向和施加刷輥7Y的中心方向正交的正交假想面。固體潤(rùn)滑劑IOY被形成為長(zhǎng)塊形狀，在縱向方向幾乎接觸施加刷輥7Y的刷輥部分的整個(gè)區(qū)域。如圖10所示，作為塊狀的固體潤(rùn)滑劑IOY的縱向尺寸的寬度C1被設(shè)定為大于保持元件17Y的寬度C2的值。為此，在保持元件17Y的表面，固體潤(rùn)滑劑IOY在寬度方向上比保持元件17Y更凸出。在凸出的固體潤(rùn)滑劑一側(cè)形成了有缺口的凹陷部分IlY(如圖8 或11所示)。同時(shí)，在潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的殼體的多個(gè)內(nèi)壁中(參見(jiàn)圖8)，面對(duì)固體潤(rùn)滑劑 IOY的凹陷部分IlY的內(nèi)壁M上(參見(jiàn)圖7)，沿圖中的箭頭A方向即彈簧的偏壓方向延伸的導(dǎo)軌GL與殼體一體形成。固體潤(rùn)滑劑IOY以與對(duì)應(yīng)于接合部分的凹陷部分IlY接合的姿態(tài)被設(shè)置在導(dǎo)軌GL上。這樣，在接合狀態(tài)，導(dǎo)軌GL允許被螺旋彈簧19Y壓向施加刷輥7Y 的固體潤(rùn)滑劑IOY沿朝向施加刷輥7Y的方向移動(dòng)，即沿圖中的箭頭A的方向滑動(dòng)。同時(shí)， 導(dǎo)軌GL管制固體潤(rùn)滑劑IOY沿相同的方向移動(dòng)，所述固體潤(rùn)滑劑IOY具有被旋轉(zhuǎn)的施加刷輥7Y摩擦的摩擦表面，對(duì)其施加沿旋轉(zhuǎn)方向的力和與旋轉(zhuǎn)方向垂直方向(圖中的箭頭B方向)的力。這樣，導(dǎo)軌GL作為引導(dǎo)部部來(lái)引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Y移動(dòng)。在該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)軌GL可以引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Y移動(dòng)，同時(shí)管制固體潤(rùn)滑劑IOY在圖中箭頭B方向上的水平移動(dòng)，避免固體潤(rùn)滑劑IOY的水平移動(dòng)。固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度C1可以設(shè)置成比保持元件17Y的寬度C2大，使固體潤(rùn)滑劑IOY從保持元件 17Y凸出。如圖11所示，通過(guò)在凸出區(qū)域設(shè)置凹陷部分11Y，使得固體潤(rùn)滑劑IOY只可以在導(dǎo)軌GL上滑動(dòng)和摩擦。由于固體潤(rùn)滑劑IOY是表面摩擦力非常小的材料，通過(guò)僅滑動(dòng)和摩擦固體潤(rùn)滑劑IOY使滑動(dòng)更平滑。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y被安裝在裝置中時(shí)，如圖12所示，固體潤(rùn)滑劑 IOY和保持元件17Y被壓向殼體的底板，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY與殼體的導(dǎo)軌 GL接合。此時(shí)，由于固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y克服彈簧阻力被加壓，如果松手，固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y可能從殼體彈開(kāi)。因此，在松手的同時(shí)，如圖13所示，施加刷輥 7Y被設(shè)置在軸承上，從而固體潤(rùn)滑劑IOY —直被施加刷輥7Y加壓。以上詳細(xì)描述了 Y的潤(rùn)滑劑施加裝置6Y。然而，即使在其它顏色的潤(rùn)滑劑施加裝置中，固體潤(rùn)滑劑的水平移動(dòng)也可以采用同樣的結(jié)構(gòu)來(lái)避免。作為施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)方向，可以采取在與感光元件3Y的接觸部分變成相反的方向的方向或者變成向前方向的方向。接下來(lái)將描述根據(jù)本實(shí)施例的改進(jìn)。在沒(méi)有給出具體描述的部分，改進(jìn)的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同。第一改進(jìn)圖14是示出根據(jù)第一改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y的放大分解透視圖。在圖14中，與上述實(shí)施例不同，固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度C1小于保持元件17Y 的寬度C2。因此，與上述實(shí)施例不同，保持元件17Y在寬度方向上比固體潤(rùn)滑劑IOY凸出。 在凸出區(qū)域，形成與殼體的導(dǎo)軌(圖中未示出)接合的凹陷部分18Y。通過(guò)使凹陷部分18Y 與導(dǎo)軌接合并管制保持元件17Y的水平運(yùn)動(dòng)并從而管制保持元件17Y與固體潤(rùn)滑劑IOY — 起水平移動(dòng)，來(lái)避免固體潤(rùn)滑劑IOY的水平移動(dòng)。通過(guò)使導(dǎo)軌不與固體潤(rùn)滑劑IOY接觸，固體潤(rùn)滑劑IOY可以避免由于導(dǎo)軌的強(qiáng)壓力帶來(lái)的開(kāi)裂和凹陷。第二改進(jìn)如果如圖11所示的上述實(shí)施例固體潤(rùn)滑劑IOY在寬度方向上比保持元件17Y凸出，或者如圖14所示的上述第一改進(jìn)保護(hù)元件17Y在寬度方向上比固體潤(rùn)滑劑IOY凸出， 裝置中的死區(qū)可能增大。在凸出區(qū)域，在高度方向上，只有固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y 的可動(dòng)范圍是有效區(qū)域，其它區(qū)域變成了不能有效使用的死區(qū)。下面，在根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中，如圖15所示，固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度C1和保持元件17Y的寬度C2設(shè)置成幾乎相同。接納殼體的導(dǎo)軌GL的凹陷部分分別設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y上(11Y和18Y)。固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY的寬度W1和保持元件17Y的凹陷部分18Y的寬度W2大于導(dǎo)軌的寬度W3。因此，導(dǎo)軌GL可以被容納于兩個(gè)凹陷部分IlY和18Y內(nèi)。固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY的寬度W1和保持元件17Y的凹陷部分18Y的寬度W2之間的關(guān)系根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)因素、潤(rùn)滑劑的損壞和壓力問(wèn)題之間的優(yōu)先級(jí)來(lái)適當(dāng)設(shè)置。具體地說(shuō)，當(dāng)優(yōu)先級(jí)設(shè)置為防止固體潤(rùn)滑劑IOY的損壞，保持元件17Y的凹陷部分18Y寬度評(píng)2設(shè)置成小于固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分的寬度W1，并且只有保持元件17Y的凹陷部分18Y與導(dǎo)軌GL接合。導(dǎo)軌GL被容納在固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY中。然而，在凹陷部分IlY 的內(nèi)壁和導(dǎo)軌GL的一側(cè)之間形成預(yù)定間隔。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY可以避免由于將導(dǎo)軌壓入固體潤(rùn)滑劑IOY而造成的損壞。其中，當(dāng)優(yōu)先級(jí)設(shè)置成防止固體潤(rùn)滑劑IOY的壓力問(wèn)題時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY的寬度W1設(shè)置成小于保持元件17Y的凹陷部分18Y寬度W2,并且使得只有固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY與導(dǎo)軌GL接合。導(dǎo)軌被保持元件17Y的凹陷部分18Y接納。然而，在凹陷部分18Y的內(nèi)壁和導(dǎo)軌的一側(cè)之間形成預(yù)定間隔。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY相對(duì)于施加刷輥的壓力問(wèn)題不會(huì)產(chǎn)生，所述問(wèn)題是由于具有相對(duì)較大的表面摩擦力的保持元件 17Y表面的微小凸起鉤刮潤(rùn)滑劑施加刷上而引起。如果防止損壞和抑制壓力問(wèn)題要被等同地執(zhí)行，W1和W2被設(shè)置成相同。從而，通過(guò)使固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY的內(nèi)壁與導(dǎo)軌GL接觸，并且允許固體潤(rùn)滑劑附著到導(dǎo)軌的一側(cè)上，導(dǎo)軌的表面摩擦力被降低。這樣，保持元件17Y的凹陷部分18Y在導(dǎo)軌上平滑， 并且抑制了壓力問(wèn)題的產(chǎn)生。第三改進(jìn)圖16示出了根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑10Y，保持元件17Y和殼體的組裝分解透視圖。如圖16所示，即使在根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中，與第二改進(jìn)類似，在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y中分別設(shè)置凹陷部分IlY和18Y。第三改進(jìn)與第二改進(jìn)的不同之處在于在殼體的內(nèi)壁表面&上設(shè)置了輔助軌ft·。輔助軌ft·與導(dǎo)軌GL間隔預(yù)定距離并設(shè)置在導(dǎo)軌GL的一側(cè)。兩個(gè)輔助軌ft·從內(nèi)壁表面M的凸出量T2小于導(dǎo)軌GL從內(nèi)壁表面M的凸出量1\。從而，如圖17或18所示， 在導(dǎo)軌GL容納在固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY或者保持元件17Y的凹陷部分(圖中未示出)中的狀態(tài)時(shí)，輔助軌ft"的前緣與固體潤(rùn)滑劑IOY或者保持元件17Y的側(cè)面接觸。在沒(méi)有輔助軌ft·的狀態(tài)下，固體潤(rùn)滑劑IOY的側(cè)面或保持元件17Y的側(cè)面的整個(gè)區(qū)域在殼體的內(nèi)壁表面M上滑動(dòng)和摩擦。然而，在本改進(jìn)中，由于提供了輔助軌ft·，側(cè)面不會(huì)整個(gè)接觸所述內(nèi)壁表面Μ。由于只有輔助軌ft"的前緣在固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y的側(cè)面上滑動(dòng)和摩擦，滑動(dòng)和摩擦阻力顯著減小。從而，由所述鉤刮引起的潤(rùn)滑劑的壓力問(wèn)題也被避免ο導(dǎo)軌GL或輔助軌ft·的組合形狀不限于長(zhǎng)方形。如圖19A至19C所示，也可以采用圓形、多邊形或橢圓形。第四改進(jìn)圖20示出了根據(jù)第四改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑10Y，保持元件17Y和殼體的組裝分解透視圖。第四改進(jìn)與第三改進(jìn)的不同之處在于由潤(rùn)滑劑制成的輔助軌ft"設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY的側(cè)面，而不在殼體的內(nèi)壁表面Sa。輔助軌ft·從潤(rùn)滑劑側(cè)的凸出量小于導(dǎo)軌GL的凸出Tl。從而，如圖21所示，使得僅由潤(rùn)滑劑制成的輔助軌ft·可以在殼體的內(nèi)壁表面M上滑動(dòng)和摩擦，由所述鉤刮引起的潤(rùn)滑劑的壓力問(wèn)題不會(huì)發(fā)生。所述輔助軌設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中。然而，輔助軌也可以設(shè)置在保持元件17Y中。第五改進(jìn)圖22示出了根據(jù)第五改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑10Y，保持元件17Y和殼體的組裝分解透視圖。在潤(rùn)滑劑施加裝置中，固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY和保持元件17Y 的凹陷部分18Y設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑的縱向的兩端。因此，對(duì)應(yīng)于凸出部分的兩個(gè)導(dǎo)軌GL設(shè)置在殼體的內(nèi)壁表面M中。在該結(jié)構(gòu)中，與只有一個(gè)導(dǎo)軌GL或凸出部分設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑縱向中心部分的實(shí)施例相比，固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y在固體潤(rùn)滑劑的縱向兩端的波動(dòng)可以被抑制。如圖22所示，固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y縱向的尺寸幾乎與施加刷輥7Y的刷輥部分在旋轉(zhuǎn)軸方向的尺寸相同。因此，設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑縱向兩端的凹陷部分IIY和設(shè)置在保持元件17縱向兩端的凹陷部分18Y設(shè)置在刷輥部分沿旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。同樣地，設(shè)置在殼體內(nèi)壁表面&上的兩個(gè)導(dǎo)軌GL設(shè)置在施加刷輥7Y的刷輥部分沿旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。即，在如上所述的實(shí)施例和改進(jìn)中，由導(dǎo)軌GL或凸出部分構(gòu)成的導(dǎo)引部分設(shè)置于刷輥部分沿旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間。采用這種結(jié)構(gòu)，與導(dǎo)引裝置設(shè)置在刷輥部分兩端的外側(cè)相比，如同凸出元件被設(shè)置在刷輥部分的兩端的情況，可以減小潤(rùn)滑劑施加裝置沿輥的旋轉(zhuǎn)軸方向的尺寸。由于潤(rùn)滑劑施加裝置在輥的旋轉(zhuǎn)軸方向的尺寸影響處理單元或者顯影單元的尺寸，處理單元或者顯影單元的尺寸可以通過(guò)減小前者的尺寸來(lái)減小。電極16Y固定在兩個(gè)導(dǎo)軌之一上，如圖23所示，電極16Y與導(dǎo)軌GL—起被固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY接納。CPU電連接到電極16Y上。金屬保持元件17Y通過(guò)金屬螺旋彈簧19Y連接到CPU上。固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度足夠大時(shí)，與固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY的內(nèi)壁接觸的電極16Y不接觸保持元件17Y。從而，電極16Y和保持元件17Y彼此不電連接。如果固體潤(rùn)滑劑IOY被消耗，其厚度逐漸減小，保持元件17Y與施加刷輥7Y的距離變近(與圖中所示的狀態(tài)相比)。這時(shí)，保持元件17Y的凸出部分逐漸與電極16Y接近。如果固體潤(rùn)滑劑幾乎全部耗盡，其厚度幾乎最小，保持元件17Y的凸出部分到達(dá)電極16Y，凸出部分的內(nèi)壁接觸電極16Y。從而，相當(dāng)于壽命期限提醒單元的CPU檢測(cè)到電極16Y與保持元件17Y的電連接，用顯示器提醒用戶固體潤(rùn)滑劑IOY已經(jīng)用盡。這樣，在第五改進(jìn)中，導(dǎo)軌GL可以用作壽命期限檢測(cè)電極的支承元件，可以降低成本。第六改進(jìn)圖M示出了根據(jù)第六改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)軌GL和電極16Y的組裝分解透視圖。 圖25示出了導(dǎo)軌GL和電極16Y的透視圖。與第五改進(jìn)類似，在根據(jù)第六改進(jìn)的打印機(jī)中， 電極16Y固定在導(dǎo)軌GL上。第六改進(jìn)與第五改進(jìn)的不同之處在于在電極16Y中設(shè)置傾斜部分。所述傾斜部分在遠(yuǎn)離施加刷輥(圖中未示出)的位置處趨于遠(yuǎn)離在電極位置處的導(dǎo)軌GL。在電極16Y被固定的狀態(tài)下，如果設(shè)定了固體潤(rùn)滑劑，如圖沈所示，在導(dǎo)軌延伸方向上離施加刷輥7Y最遠(yuǎn)的電極16Y的前緣與保持元件17Y的凹陷部分18Y的內(nèi)壁接觸。從而電極16Y與保持元件17Y的電連接被CPU(圖中未示出)檢測(cè)到。檢測(cè)電連接的CPU獲知固體潤(rùn)滑劑IOY正確設(shè)定。即除了壽命期限外，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY處于初始狀態(tài)時(shí)CPU 檢測(cè)電連接，獲知固體潤(rùn)滑劑是否正確設(shè)定。如果固體潤(rùn)滑劑IOY被消耗，并隨著其厚度減小，如圖27所示，代替電極16Y在導(dǎo)軌延伸方向上的前緣，大約中心部分與保持元件17Y的凹陷部分18Y的內(nèi)壁接觸。在這種狀態(tài)下，由于電極16Y和保持元件17Y彼此電連接，CPU獲知固體潤(rùn)滑劑IOY沒(méi)有完全耗盡。如果固體潤(rùn)滑劑IOY被完全耗盡，如圖觀所示，保持部元件17Y的凹陷部分18Y 移動(dòng)到靠近基部的位置。在這種狀態(tài)下，凹陷部分18Y不能與電極16Y接觸，電極16Y和保持元件17Y進(jìn)入非導(dǎo)通狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，CPU獲知固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡，并提醒用戶固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡。然后，如果固體潤(rùn)滑劑IOY被用戶或服務(wù)人員替換成新的固體潤(rùn)滑劑，狀態(tài)變成如圖26所示，CPU檢測(cè)電極16Y與保持元件17Y的電連接，并獲知固體潤(rùn)滑劑IOY被正確設(shè)定。第七改進(jìn)圖四示出了根據(jù)第七改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)軌GL和電極16Y的透視圖。在打印機(jī)中，兩個(gè)導(dǎo)軌GL設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上。導(dǎo)軌GL被設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑和保持元件(圖中未示出)縱向兩端的凹陷部分中接納。兩個(gè)導(dǎo)軌GL中的每一個(gè)均設(shè)置有固定其上的電極16Y。電極16Y設(shè)置成傾斜。然而，與第六改進(jìn)中的打印機(jī)相比，該傾斜的形狀相反。優(yōu)選地，該傾斜這樣設(shè)置，即隨著電極靠近施加刷輥(圖中未示出)，電極遠(yuǎn)離導(dǎo)軌GL。在具有傾斜的電極16Y固定在導(dǎo)軌上的狀態(tài)下，固體潤(rùn)滑劑被裝入。這樣，如圖30 所示，在電極16Y的導(dǎo)軌延伸方向上最接近施加刷輥7Y的電極16Y的前緣與固體潤(rùn)滑劑 IOY的凹陷部分IlY的內(nèi)壁接觸。這種狀態(tài)下，電極和保持元件17Y進(jìn)入非導(dǎo)通狀態(tài)。隨著固體潤(rùn)滑劑IOY的消耗，其厚度減小，保持元件17Y逐漸與施加刷輥7Y靠近。 最終，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度變得小于固體潤(rùn)滑劑的壽命結(jié)束的程度時(shí)，如圖31所示，電極16Y的前緣與凹陷部分18Y彼此接觸，從而它們電連接(進(jìn)入電連接狀態(tài))。隨后，如果固體潤(rùn)滑劑IOY繼續(xù)消耗，如圖32所示，電極的前緣與保持元件17Y的凹陷部分18的內(nèi)壁分離，電極16Y立刻依靠其回復(fù)力移出凹陷部分18Y。因此，電極16Y和保持元件17Y不電連接(進(jìn)入非電連接狀態(tài))。如果兩個(gè)電極16Y從兩個(gè)電極16Y均與保持元件17Y電斷開(kāi)的初始狀態(tài)(圖30 所示的狀態(tài))變成兩個(gè)電極16Y中的至少一個(gè)與保持元件電連接的狀態(tài)(圖31所示的狀態(tài))，CPU提醒用戶固體潤(rùn)滑劑IOY的壽命即將結(jié)束。隨后，如果電連接狀態(tài)從電極16Y與保持元件17Y電連接的狀態(tài)變回電極16Y不與保持元件17Y電連接的狀態(tài)(圖32所示的狀態(tài))，CPU提醒用戶固體潤(rùn)滑劑Y最終用盡。采用這種結(jié)構(gòu)，可以提醒用戶固體潤(rùn)滑劑的壽命馬上要結(jié)束，以便準(zhǔn)備更換固體潤(rùn)滑劑。進(jìn)一步，如果由于某些因素，固體潤(rùn)滑劑IOY在其縱向的一端受到不均勻的磨損， 固體潤(rùn)滑劑在該端的壽命的結(jié)束可以通過(guò)受到不均勻磨損一端的相應(yīng)的電極來(lái)適當(dāng)?shù)貦z測(cè)到。并且，如果固體潤(rùn)滑劑IOY的壽命結(jié)束，電極16Y的前緣部分由于片簧原理迅速與保持元件17Y分離，結(jié)果，進(jìn)入非電連接狀態(tài)。從而，可以確定地檢測(cè)到固體潤(rùn)滑劑的壽命結(jié)束。第八改進(jìn)圖33示出了根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥Ti,固體潤(rùn)滑劑10Y，保持元件17Y和殼體的組裝分解透視圖。在潤(rùn)滑劑施加裝置中，第八改進(jìn)與第五改進(jìn)在以下方面不同。在殼體內(nèi)壁表面Μ上，設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)槽GD來(lái)代替兩個(gè)導(dǎo)軌。在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y之中，只有固體潤(rùn)滑劑IOY設(shè)置了兩個(gè)凸起部分IllY來(lái)分別與兩個(gè)導(dǎo)槽GD接合?；谂c根據(jù)第五改進(jìn)的打印機(jī)相同的原因，設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY縱向兩端的兩個(gè)凸起部分IllY均設(shè)置在施加刷輥7Y的刷輥部分縱向或旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。設(shè)置在殼體的內(nèi)壁表面Μ中的兩個(gè)導(dǎo)槽GD也設(shè)置在施加刷輥7Y的刷輥部分縱向或旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。采用這樣的結(jié)構(gòu)，與引導(dǎo)裝置設(shè)置在刷輥部分兩端的外側(cè)的情況相比，可以減小潤(rùn)滑劑施加裝置在輥的旋轉(zhuǎn)軸方向的尺寸。第九改進(jìn)圖34示出了根據(jù)第九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥Ti,固體潤(rùn)滑劑10Y，保持元件17Y和殼體的組裝分解透視圖。第九改進(jìn)與第八改進(jìn)有以下不同之處。在潤(rùn)滑劑施加裝置中，要與導(dǎo)槽⑶接合的凸起部分118Y被設(shè)置在保持元件17Y中，而不是固體潤(rùn)滑劑IOY 中。在如上所述的根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中，由固體潤(rùn)滑劑IOY的潤(rùn)滑劑制成的凸起部分118Y，與導(dǎo)槽GD的內(nèi)壁之間具有非常低的摩擦阻力，固體潤(rùn)滑劑IOY可以在導(dǎo)槽GD的延伸方向上平滑地滑動(dòng)。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY與刷之間的壓力問(wèn)題或滑動(dòng)問(wèn)題不會(huì)產(chǎn)生， 所述問(wèn)題是由于凸起部分IllY被導(dǎo)槽GD的內(nèi)壁上的微小凸起卡住而引起的。然而，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑被強(qiáng)力水平移動(dòng)時(shí)，凸起部分IllY會(huì)被大力壓向?qū)Р跥D的內(nèi)壁上。結(jié)果，出現(xiàn)了固體潤(rùn)滑劑IOY容易碎裂的問(wèn)題。同時(shí)，在根據(jù)第九改進(jìn)的打印機(jī)中，盡管固體潤(rùn)滑劑IOY 被強(qiáng)力水平移動(dòng)，固體潤(rùn)滑劑IOY不被壓，而是金屬制成的具有高剛性的保持元件17Y的凸起部分118Y被強(qiáng)力壓在導(dǎo)槽GD的內(nèi)壁上。因此，固體潤(rùn)滑劑IOY的碎裂不會(huì)發(fā)生。同時(shí)， 由凸起部分118Y被導(dǎo)槽GD的內(nèi)壁上的微小凸起卡住而引起的固體潤(rùn)滑劑IOY對(duì)于刷的壓力問(wèn)題或滑動(dòng)問(wèn)題有可能會(huì)發(fā)生。要與導(dǎo)槽⑶接合的凸起部分可以設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y上。在這種情況下，為兩側(cè)設(shè)置的凸起部分的寬度相等。從而，與僅在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件 17Y之一上設(shè)置凸起部分的情況相比，固體潤(rùn)滑劑IOY與刷之間的壓力問(wèn)題或滑動(dòng)問(wèn)題被抑制，固體潤(rùn)滑劑IOY的碎裂問(wèn)題也被抑制。第十改進(jìn)圖35示出了根據(jù)第十改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥Ti,固體潤(rùn)滑劑10Y，保持元件17Y和殼體的組裝分解透視圖。在潤(rùn)滑劑施加裝置中，為內(nèi)壁表面Sa2設(shè)置了兩個(gè)導(dǎo)軌 GL,所述內(nèi)壁表面Sa2是潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體的兩個(gè)彼此面對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁表面Sal和Sa2 中的一個(gè)，固體潤(rùn)滑劑IOY插入兩個(gè)內(nèi)壁表面Sal和Sa2之間。在兩個(gè)內(nèi)壁表面Sal和Sa2 中另一個(gè)內(nèi)壁表面Sal上，面對(duì)內(nèi)壁表面Sa2的兩個(gè)導(dǎo)軌GL的位置處設(shè)置導(dǎo)槽⑶。在固體潤(rùn)滑劑IOY中，分別與殼體的內(nèi)壁表面Sal的兩個(gè)導(dǎo)槽GD接合的兩個(gè)凸起部分IllY設(shè)置于潤(rùn)滑劑縱向兩端。要分別與殼體的內(nèi)壁表面Sa2的兩個(gè)導(dǎo)軌GL接合的兩個(gè)凹陷部分IlY設(shè)置于潤(rùn)滑劑縱向兩端。在潤(rùn)滑劑的縱方向上，設(shè)置在寬度方向一側(cè)的凸起部分IllY和設(shè)置在另一側(cè)的凹陷部分IlY在位置上彼此對(duì)應(yīng)，凸起部分IllY和凹陷部分IlY在寬度方向上彼此相對(duì)，其間有潤(rùn)滑劑。在保持元件17Y中，要與導(dǎo)軌GL以非接觸方式接合或在其中接納導(dǎo)軌GL的凹陷部分18Y設(shè)置在與固體潤(rùn)滑劑IOY的兩個(gè)凹陷部分IlY連通的位置上。這樣，根據(jù)第十改進(jìn)的打印機(jī)中，凸起部分IllY被設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度方向的兩側(cè)的其中一側(cè)，凹陷部分IlY設(shè)置在另一側(cè)，凸起部分IllY和凹陷部分IlY設(shè)置在在寬度方向上彼此相對(duì)的位置處。采用上述結(jié)構(gòu)的原因如下。即，如圖35所示的凸起部分IllY和凹陷部分IlY之中，只設(shè)置凸起部分111Y，結(jié)果固體潤(rùn)滑劑IOY在寬度方向的尺寸根據(jù)潤(rùn)滑劑在縱向的位置而不同。具體地說(shuō)，在潤(rùn)滑劑的縱向，在沒(méi)有設(shè)置凸起部分IllY 的位置，固體潤(rùn)滑劑IOY的基本寬度尺寸成為寬度方向上的尺寸。同時(shí)，在潤(rùn)滑劑的縱方向上，在凸起部分IllY所在的位置，固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度方向的尺寸變成基本寬度尺寸與凸起部分IllY從潤(rùn)滑劑側(cè)面的凸出量的和。即，與沒(méi)有設(shè)置凸起部分IllY的位置比較，在凸起部分IllY所在的位置處寬度方向的尺寸變大。尺寸的不同導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的刮擦量不同， 所述不同的刮擦量導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的施加量不同。這是因?yàn)樵谑┘铀⑤?Y的旋轉(zhuǎn)軸方向上的對(duì)應(yīng)于固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分IllY的位置處的潤(rùn)滑劑施加量大于不對(duì)應(yīng)于固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分IllY的位置處的施加量。這樣，如果潤(rùn)滑劑施加量不同，在形成圖像時(shí)會(huì)發(fā)生圖像質(zhì)量不均勻。更進(jìn)一步，在凸起部分IllY和凹陷部分IlY中，只設(shè)置了如圖35所示的凹陷部分 IlYo在這種情況下，在施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)軸方向上在對(duì)應(yīng)于固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分 IllY的位置處的潤(rùn)滑劑施加量小于不對(duì)應(yīng)于凸起部分IllY的位置處的潤(rùn)滑劑施加量。這樣，當(dāng)潤(rùn)滑劑施加量不同時(shí)，在形成圖像時(shí)會(huì)發(fā)生圖像質(zhì)量不均勻。從而，凸起部分IllY設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度方向上的兩側(cè)的任一側(cè)上，凹陷部分IlY設(shè)置在另一側(cè)通過(guò)固體潤(rùn)滑劑IOY與凸起部分IllY對(duì)應(yīng)的位置上。在此結(jié)構(gòu)中，與只設(shè)置凸起部分IllY或凹陷部分IlY的情況相比，通過(guò)減小沿著潤(rùn)滑劑縱向的潤(rùn)滑劑寬度的變化，圖像質(zhì)量的不均勻可以得到抑制。在根據(jù)第十改進(jìn)的打印機(jī)中，由于凸起部分IllY的凸出量和凹陷部分IIY的凹入量相等，在潤(rùn)滑劑的縱向上，在凸起部分IllY和凹陷部分IlY所在的位置處與沒(méi)有凸起部分IllY和凹陷部分IlY的位置處，潤(rùn)滑劑寬度方向的尺寸彼此相同。因此，圖像質(zhì)量的不均勻可以避免。第i^一改進(jìn)圖36示出了根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中Y固體潤(rùn)滑劑和保持元件17Y的組裝分解透視圖。在根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中，作為導(dǎo)軌的替換，導(dǎo)桿GB被設(shè)置成引導(dǎo)部分來(lái)引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY的移動(dòng)。導(dǎo)桿GB被設(shè)置成在殼體的下壁的表面(圖7中的Sb)上筆直突入固體潤(rùn)滑劑。在這個(gè)實(shí)例中，導(dǎo)桿GB與殼體的下壁整體形成。然而，導(dǎo)桿也可以與殼體分離。這種情況下，導(dǎo)桿GB可以由與殼體的材料不同的材料形成。在固體潤(rùn)滑劑IOY中，設(shè)置了用于接納位于殼體的下壁上的導(dǎo)桿GB的兩個(gè)孔 112Y。所述孔112Y設(shè)置成分別位于固體潤(rùn)滑劑IOY的縱向的兩端。上述的兩個(gè)導(dǎo)桿GB位于殼體下壁上，分別插入兩個(gè)孔112Y中。此外，在保持元件17Y中，分別接納兩個(gè)導(dǎo)桿GB的通孔119Y分別位于縱向的兩端。
當(dāng)潤(rùn)滑劑施加裝置組裝時(shí)，首先，將螺旋彈簧19Y插入導(dǎo)桿GB。此外，固體潤(rùn)滑劑 IOY固定在保持元件17Y上。其中，在固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Y與保持元件17Y的通孔119Y 對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)下，固體潤(rùn)滑劑IOY固定到保持元件17Y上。其次，固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y設(shè)定到殼體上，導(dǎo)桿GB插入保持元件17Y的通孔119Y和固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Y 中。然后，設(shè)置圖中未示出的施加刷輥。由于螺旋彈簧19Y的外徑大于保持元件17Y的通孔119Y的內(nèi)徑，螺旋彈簧19Y不進(jìn)入通孔119Y。套在導(dǎo)桿GB上的螺旋彈簧19Y被設(shè)置在殼體的下壁表面和保持元件17的下部后表面之間，同時(shí)將保持元件17Y壓向施加刷輥(圖中未示出)。通過(guò)將螺旋彈簧19Y套在導(dǎo)桿GB上，可以避免產(chǎn)生螺旋彈簧19Y的彎曲。位于固體潤(rùn)滑劑IOY兩端的孔112Y，位于保持元件兩端的通孔119Y，和位于殼體下表面的兩個(gè)導(dǎo)桿GB被設(shè)置在施加刷輥(圖中未示出)的刷輥部分的旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。從而，與根據(jù)本實(shí)例和上述改進(jìn)的打印機(jī)類似，與導(dǎo)桿GB構(gòu)成的引導(dǎo)裝置設(shè)置在刷輥部分兩端的外側(cè)的情況相比，可以減小潤(rùn)滑劑施加裝置在輥的旋轉(zhuǎn)軸方向的尺寸。圖37是示出打印機(jī)中的施加刷輥7Y和它的外圍結(jié)構(gòu)的剖面圖。沿厚度方向從下端到上端慣穿固體潤(rùn)滑劑IOY的通孔設(shè)置成固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Y。從施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)中心到導(dǎo)桿GB伸出殼體下壁表面的前緣的距離Ll被設(shè)定為大于施加刷輥7Y的半徑 Π的值。因此，無(wú)論固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度為多少，導(dǎo)桿GB的前緣位于固體潤(rùn)滑劑IOY的上端面的下側(cè)的孔112Υ中。固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Υ使對(duì)應(yīng)于接合部分的孔112Υ或通孔119Υ與導(dǎo)桿 GB接合。這樣，在接合狀態(tài)，導(dǎo)桿GB在被螺旋彈簧19Υ壓向施加刷輥7Υ的固體潤(rùn)滑劑IOY 中向施加刷輥7Υ方向移動(dòng)，允許沿圖中箭頭A方向滑動(dòng)。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向的力和垂直于旋轉(zhuǎn)方向的力施加其上的固體潤(rùn)滑劑IOY的相同方向移動(dòng)被直接管制或通過(guò)保持元件17Υ管制。這樣，導(dǎo)桿GB作為引導(dǎo)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Υ移動(dòng)。在該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)桿GB引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Υ移動(dòng)，同時(shí)管制固體潤(rùn)滑劑IOY的水平移動(dòng)，可以避免固體潤(rùn)滑劑IOY的水平移動(dòng)的產(chǎn)生?？?12Υ的直徑和通孔 119Υ的直徑相等。設(shè)置了截面為圓形的孔112Υ或通孔119Υ。然而，孔112Υ或通孔119Υ 可以為橢圓形或多邊形。以上描述了平坦保持元件作為保持元件17Υ的殼體的實(shí)例。然而，與實(shí)施例類似， 如圖38Α所示的由C-形鋼制成的保持元件可以如圖中所示的姿態(tài)應(yīng)用，固體潤(rùn)滑劑固定到保持元件上。如圖38Β所示，與圖38Α相比處于顛倒姿態(tài)的由C-形鋼制成的保持元件用作保持元件17Υ,固體潤(rùn)滑劑固定到保持元件上。如圖38C所示，由L-形鋼制成的保持元件以圖中所示的狀態(tài)用作保持元件17Υ，固體潤(rùn)滑劑固定到保持元件上。如圖38D所示，與突 38C相比處于顛倒姿態(tài)的由L-形鋼制成的保持元件用作保持元件17Υ,固體潤(rùn)滑劑固定到保持元件上。這一點(diǎn)與實(shí)施例和第一至第十改進(jìn)中相同。第十二改進(jìn)根據(jù)第十二改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。固體潤(rùn)滑劑 IOY的孔112Υ的直徑與保持元件17Υ的通孔119Υ的直徑不同?？?12Υ的直徑和通孔119Υ 的直徑根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)因素、潤(rùn)滑劑的損壞問(wèn)題或壓力問(wèn)題之間的優(yōu)先級(jí)適當(dāng)選取。具體地說(shuō)，當(dāng)優(yōu)先權(quán)設(shè)定為防止固體潤(rùn)滑劑IOY的損壞時(shí)，保持元件17Υ的通孔119Y的直徑設(shè)置成小于固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Y的直徑，只有保持元件17Y的通孔119Y 與導(dǎo)桿GB接合。導(dǎo)桿GB被保持元件17Y的通孔119Y接納，但在固體潤(rùn)滑劑IOY的內(nèi)壁與導(dǎo)桿GB之間具有一定的間隔。從而，可以阻止固體潤(rùn)滑劑IOY由于導(dǎo)桿GB壓在固體潤(rùn)滑劑IOY上而被損壞。同時(shí)，當(dāng)優(yōu)先權(quán)設(shè)定為阻止固體潤(rùn)滑劑IOY的壓力問(wèn)題時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY的孔 112Y的直徑被設(shè)置成小于保持元件17Y的通孔119Y的直徑，只有固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Y 與導(dǎo)桿GB接合。導(dǎo)桿GB被保持元件17Y的通孔119Y接納，但在內(nèi)壁與導(dǎo)桿GB之間具有一定的間隔。從而可以防止固體潤(rùn)滑劑IOY對(duì)于施加刷輥的壓力問(wèn)題，所述問(wèn)題是由具有相對(duì)較大的表面摩擦力的保持元件17Y的表面上微小凸起鉤刮導(dǎo)桿表面而引起的。在根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中，孔112Y和通孔119Y都與導(dǎo)桿GB接觸，潤(rùn)滑劑粉末粘附在導(dǎo)桿GB上，導(dǎo)桿GB的表面摩擦阻力降低，導(dǎo)桿GB配合在通孔119Y中。從而，導(dǎo)桿GB可以避免被過(guò)大的力壓向固體潤(rùn)滑劑10Y。因此，可以抑制壓力問(wèn)題的產(chǎn)生，同時(shí)阻止?jié)櫥瑒┑膿p壞。第十三改進(jìn)根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。在根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中，具有完整圓形水平截面形狀的導(dǎo)桿被用作導(dǎo)桿GB。同時(shí)，在根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)中，具有非完整圓形的水平截面形狀的導(dǎo)桿被用作導(dǎo)桿GB。例如，可以采用如圖39A所示的花形的導(dǎo)桿，如圖39B所示的三角形的導(dǎo)桿，如圖39C所示的橢圓形的導(dǎo)桿，和如圖39D所示的星形的導(dǎo)桿。通過(guò)采用非圓形，減小了固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Y的內(nèi)壁和保持元件17Y的通孔119Y的內(nèi)壁的接觸面積，從而減小其摩擦阻力，從而可以實(shí)現(xiàn)平滑移動(dòng)。第十四改進(jìn)圖40示出了根據(jù)第十四改進(jìn)的打印機(jī)的施加刷輥7Y和它的外圍結(jié)構(gòu)的剖面圖。 根據(jù)第十四改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。作為設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中的孔112Y，設(shè)置未達(dá)到固體潤(rùn)滑劑IOY上端的盲孔代替通孔。與根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中的所述距離類似，從施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)中心到導(dǎo)桿前緣的距離Ll大于施加刷輥7Y的半徑rl。從而，無(wú)論固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度為多少，導(dǎo)桿GB的前緣位于固體潤(rùn)滑劑 IOY的孔112Y中。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY處于初始狀態(tài)時(shí)，如圖44所示，孔112Y未達(dá)到固體潤(rùn)滑劑IOY 的上端。然后，隨著上端的固體潤(rùn)滑劑IOY被切掉，孔112Y的上端與固體潤(rùn)滑劑IOY的上端的距離變小，孔112Y變成通孔，與根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)類似。這樣，如果孔變成通孔，沿潤(rùn)滑劑縱向在孔112Y所在的位置上，孔區(qū)域的潤(rùn)滑劑粉末施加量比其它位置減少。 然而，在孔112Y變成通孔之前，即從初始狀態(tài)到開(kāi)始的預(yù)定階段內(nèi)，孔不貫通，固體潤(rùn)滑劑 IOY的刮擦表面變成沒(méi)有孔的表面。從而，潤(rùn)滑劑施加量在整個(gè)縱向是均勻的。第十五改進(jìn)圖41示出了根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y的組裝分解透視圖。根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)與如圖36所示的根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)不同。在根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中，在固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y的縱向的兩端，只設(shè)置一個(gè)孔112Y或一個(gè)通孔119Y。在潤(rùn)滑劑的寬度方向(橫向方向)，設(shè)置孔112Y和通孔119Y的位置在潤(rùn)滑劑寬度方向的中心位置。其中，在根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)中，在固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y的縱向的兩端，設(shè)置了兩個(gè)孔112Y或兩個(gè)通孔119Y。在潤(rùn)滑劑的寬度方向，孔112Y和通孔119Y位于接近潤(rùn)滑劑寬度方向的兩端。這樣，在其縱向的兩端，孔112Y和通孔119Y設(shè)置在寬度方向的兩端，設(shè)置了與孔112Y和通孔119Y接合的4個(gè)導(dǎo)槽。在該結(jié)構(gòu)中，與根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)相比，可以通過(guò)很好地管制固體潤(rùn)滑劑IOY 和保持元件17Y繞縱向的中心的旋轉(zhuǎn)來(lái)更好地抑制固體潤(rùn)滑劑IOY或著保持元件17Y的波動(dòng)。作為安裝螺旋彈簧19Y到縱向方向兩端的兩個(gè)導(dǎo)桿GB上的方法，如圖所示，一個(gè)螺旋彈簧19Y可以穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)桿GB，并且單個(gè)螺旋彈簧19Y可以穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)桿GB。第十六改進(jìn)如上所述，如圖41所示的根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)，在固體潤(rùn)滑劑縱向的兩端設(shè)置排列在寬度方向上的兩個(gè)孔112Y。然而，兩個(gè)孔112Y優(yōu)選布置在盡量遠(yuǎn)的位置，因?yàn)?，如果兩個(gè)孔112Y之間的距離過(guò)分短，孔之間容易裂開(kāi)。然而，根據(jù)固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度，兩個(gè)孔112Y之間的距離可以增加到一個(gè)理想的值。在這種情況，如果固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度增加，同樣的距離可以設(shè)定成預(yù)定值。然而，在這種情況下，裝置的尺寸將增加。從而，在根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)中，如圖43或44所示，沒(méi)有設(shè)置整個(gè)內(nèi)部均由固體潤(rùn)滑劑IOY在圓周方向包圍的圓形孔，而是設(shè)置了約圓周方向的一半被去掉的半圓形孔。即使設(shè)置了具有半圓形的半圓形孔112Y，孔112Y設(shè)置在寬度方向的兩端。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY的沿寬度方向的移動(dòng)被導(dǎo)桿GB管制，與圓形孔類似。在該結(jié)構(gòu)中，與設(shè)置了具有圓形孔的孔112Y的情況相比，布置在寬度方向的兩個(gè)孔112Y之間的距離增加，固體潤(rùn)滑劑IOY的抗沖擊性增強(qiáng)。第十七改進(jìn)圖45示出了根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y的透視圖。根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。在根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)中，如圖43所示，設(shè)置在保持元件17Y的通孔119Y為半圓形。而在根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)中，如圖45所示，保持元件17Y的通孔119Y為圓形。第十八改進(jìn)圖46示出了根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y的透視圖。根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。在根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中，設(shè)置在寬度方向上固體潤(rùn)滑劑的一端的孔112Y和設(shè)置在另一端的孔112Y的位置沿縱向方向偏移，與根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)比較，兩個(gè)孔112Y之間的距離被增加，固體潤(rùn)滑劑IOY的抗沖擊性增強(qiáng)。通過(guò)寬度方向上一端和另一端的孔112Y的位置在縱向上的偏移，可以抑制由孔112Y導(dǎo)致的施加量的減少。從而，與根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)相比，減小了縱向上的由于固體潤(rùn)滑劑IOY中設(shè)置孔112Y而導(dǎo)致的施加量的波動(dòng)。第十九改進(jìn)圖47示出了根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)桿GB和電極16Y的組裝分解透視圖。圖48示出了導(dǎo)桿GB和電極16Y的透視圖。根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)與如圖36所示的根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。即具有兩個(gè)葉片的電極16Y固定在導(dǎo)桿GB上， 所述葉片形成為隨著遠(yuǎn)離施加刷輥而葉片張開(kāi)的形狀。通過(guò)與如圖沈和27所示的根據(jù)第六改進(jìn)中的打印機(jī)中的電極相同的原理，根據(jù)固體潤(rùn)滑劑(圖中未示出)的厚度電極16Y 與保持元件(圖中未示出)電連接或者不電連接。特別地，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑處于初始狀態(tài)時(shí)， 電極16Y使葉片的前緣與保持元件電連接而進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)。如果固體潤(rùn)滑劑被消耗，且結(jié)果其厚度減小，大概葉片的中間位置而不是電極葉片前緣與保持元件接觸。在這種狀態(tài)下， 由于電極16Y和保持元件彼此電連接，CPU獲知固體潤(rùn)滑劑沒(méi)有完全耗盡。然后，如果固體潤(rùn)滑劑幾乎完全耗盡，保持元件從電極16Y的葉片上分離，電極16Y和保持元件進(jìn)入非導(dǎo)通狀態(tài)。在這種情況下，CPU獲知固體潤(rùn)滑劑完全耗盡，并提醒用戶固體潤(rùn)滑劑完全耗盡。如果用戶或服務(wù)人員用新的固體潤(rùn)滑劑替換固體潤(rùn)滑劑，CPU檢測(cè)電極16Y和保持元件的電連接，獲知新的固體潤(rùn)滑劑正確地設(shè)置。第二十改進(jìn)圖49示出了根據(jù)第二十改進(jìn)的打印機(jī)中的Y導(dǎo)桿GB和電極16Y的組裝分解透視圖。圖50示出了導(dǎo)桿GB和電極16Y的透視圖。根據(jù)第二十改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。電極16Y相對(duì)于導(dǎo)桿GB的安裝方式與第十九改進(jìn)相比位置顛倒。與上述如圖34和36所示的根據(jù)七改進(jìn)的打印機(jī)的電極相同的原理，按照以上姿態(tài)安裝的電極16Y與保持元件(圖中未示出)電連接或者不與保持元件電連接。尤其是，如果固體潤(rùn)滑劑處于初始狀態(tài)，電極16Y的葉片的前緣與固體潤(rùn)滑劑的孔的內(nèi)壁接觸。在該狀態(tài)下，電極16Y和保持元件進(jìn)入非接觸狀態(tài)。如果固體潤(rùn)滑劑被消耗，結(jié)果固體潤(rùn)滑劑的厚度幾乎最小，電極16Y的葉片的前緣和保持元件的通孔的內(nèi)壁彼此接觸而進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)。然后，如果固體潤(rùn)滑劑進(jìn)一步消耗，電極16Y的葉片的前緣與保持元件的通孔的內(nèi)壁分離，并通過(guò)回復(fù)力立即移動(dòng)到通孔的外側(cè)。從而，電極16Y和保持元件再一次進(jìn)入非導(dǎo)通狀態(tài)。如果該狀態(tài)從電極16Y不與保持元件接觸的初始狀態(tài)變成電極16Y與保持元件接觸的狀態(tài)，CPU提醒用戶固體潤(rùn)滑劑幾乎完全耗盡。然后，如果電極16Y與保持元件電連接再次進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)，CPU提醒用戶固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡。目前為止，描述了通過(guò)串聯(lián)系統(tǒng)形成彩色圖像的打印機(jī)的實(shí)例。然而，本發(fā)明可以應(yīng)用于形成單色圖像的成像設(shè)備。在根據(jù)實(shí)施例和各種改進(jìn)的打印機(jī)中，包括可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸元件8Y和具有多個(gè)直立在其外周面的刷毛的刷輥部分9Y的施加刷輥7Y被用作施加元件。作為引導(dǎo)部分的導(dǎo)軌GL，導(dǎo)槽GD或?qū)U設(shè)置在裝置本體的殼體內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域中、在刷輥部分9Y在旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。在該結(jié)構(gòu)中，與導(dǎo)軌GL，導(dǎo)槽GD或?qū)U設(shè)置在上述區(qū)域外的情況相比，潤(rùn)滑劑施加裝置的尺寸可以減小。在根據(jù)實(shí)施例或第一至十改進(jìn)的打印機(jī)中，作為引導(dǎo)部分，設(shè)置了沿殼體內(nèi)壁表面延伸的導(dǎo)軌GL和沿殼體內(nèi)壁表面Μ延伸的導(dǎo)槽GD。作為接合部分，與導(dǎo)軌GL接合的凹陷部分和與導(dǎo)槽GD接合的凸起部分設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Υ中。在該結(jié)構(gòu)中，通過(guò)移動(dòng)固體潤(rùn)滑劑IOY來(lái)與導(dǎo)軌GL或與導(dǎo)槽GD沿導(dǎo)軌或?qū)Р劢雍希诠腆w潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Υ的移動(dòng)被引導(dǎo)的同時(shí)，可以避免固體潤(rùn)滑劑的水平移動(dòng)?？商娲?， 通過(guò)沿導(dǎo)軌或?qū)Р垡苿?dòng)與導(dǎo)軌GL或與導(dǎo)槽GD接合的保持元件17Υ，在固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Υ的移動(dòng)被間接地引導(dǎo)的同時(shí)，可以避免固體潤(rùn)滑劑的水平移動(dòng)。在根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中，與導(dǎo)軌GL接合的凹陷部分設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Υ(11Υ和18Υ) 二者中。在該結(jié)構(gòu)中，由于上述原因，與只有固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y之一與凹陷部分接合的情況相比，固體潤(rùn)滑劑IOY對(duì)刷的壓力問(wèn)題和滑動(dòng)問(wèn)題得到抑制，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑IOY的碎裂得到抑制。即使要與導(dǎo)槽GD接合的凸起部分設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y的兩端，可以取得同樣的效果。在根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中，在保持元件17Y的凹陷部分18Y的寬度被設(shè)定成小于固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY的寬度的情況下，只保持元件17Y的凹陷部分18Y與導(dǎo)軌GL接合，導(dǎo)軌GL被固體潤(rùn)滑劑IOY的導(dǎo)軌部分IlY以非接觸方式接納，因此，可以防止固體潤(rùn)滑劑被導(dǎo)軌GL與固體潤(rùn)滑劑IOY之間的壓力損壞。在根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中，在凹陷部分18Y的寬度被設(shè)定成大于固體潤(rùn)滑劑 IOY的凹陷部分IlY的寬度的情況下，只有固體潤(rùn)滑劑IOY的導(dǎo)軌部分IlY與導(dǎo)軌GL接合， 導(dǎo)軌GL以非接觸方式被保持元件17Y的凹陷部分18Y接納，因此，不會(huì)產(chǎn)生固體潤(rùn)滑劑IOY 撞擊施加刷輥的問(wèn)題，所述問(wèn)題是由于具有相對(duì)較大摩擦阻力的保持元件17Y的表面上的微小凸起鉤刮導(dǎo)軌GL的表面引起的。在根據(jù)第十改進(jìn)的打印機(jī)中，兩個(gè)導(dǎo)軌GL設(shè)置在內(nèi)壁表面Sa2上，所述內(nèi)壁表面 Sa2是潤(rùn)滑劑施加裝置殼體的彼此面對(duì)設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)壁表面Sal和Sa2中的一個(gè)，固體潤(rùn)滑劑IOY插入所述兩個(gè)內(nèi)壁表面之間。在兩個(gè)內(nèi)壁表面Sal和Sa2中另一個(gè)內(nèi)壁表面Sal 上，在面對(duì)內(nèi)壁表面Sa2的兩個(gè)導(dǎo)軌GL的位置設(shè)置導(dǎo)槽GD。在固體潤(rùn)滑劑IOY中，分別與殼體的內(nèi)壁表面Sal的兩個(gè)導(dǎo)槽GD接合的兩個(gè)凸起部分IllY設(shè)置在潤(rùn)滑劑縱向的兩端。 要分別與殼體的內(nèi)壁表面的兩個(gè)導(dǎo)軌GL接合的凹陷部分IlY設(shè)置在潤(rùn)滑劑縱向的兩端。在該結(jié)構(gòu)中，如上所述，在潤(rùn)滑劑縱向上形成凹陷部分IlY和凸起部分IllY的位置與其它位置之間的潤(rùn)滑劑刮擦量的不同減小，施加刷輥7Υ的旋轉(zhuǎn)軸方向的潤(rùn)滑劑施加的不均勻被抑制。在根據(jù)第十一次至二十改進(jìn)的打印機(jī)中，設(shè)置了突入殼體內(nèi)壁的導(dǎo)桿GB作為引導(dǎo)部分。作為接合部分，接納導(dǎo)桿GB的孔112Υ設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中。在該結(jié)構(gòu)中，在固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Υ的移動(dòng)被導(dǎo)桿GB引導(dǎo)的同時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY的水平移動(dòng)可以被避免。在根據(jù)第十一至二十改進(jìn)的打印機(jī)中，接納導(dǎo)桿GB的通孔119Υ設(shè)置在保持元件 17Υ中，處于固體潤(rùn)滑劑IOY與固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Υ連通的狀態(tài)。從而，與保持元件 17Υ的通孔119Υ連通的導(dǎo)桿GB被插入保持在保持元件17Υ上的固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Υ中。在根據(jù)第十二改進(jìn)的打印機(jī)中，在保持元件17Υ的通孔119Υ的直徑小于固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Υ的直徑的情況下，通孔119Υ和孔112Υ中只有保持元件17Υ的通孔119Υ 與導(dǎo)桿GB接合，導(dǎo)桿GB以非接觸的方式被接納在固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Υ中，因此，可以防止固體潤(rùn)滑劑IOY由于導(dǎo)桿GB對(duì)固體潤(rùn)滑劑IOY的壓力而損壞。在根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中，在保持元件17Υ的通孔119Υ的直徑被設(shè)定成大于固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Υ的直徑的情況下，通孔119Υ和孔112Υ中只有固體潤(rùn)滑劑IOY的孔 112Υ與導(dǎo)軌GB接合，導(dǎo)桿GB以非接觸的方式被接納在保持元件17Υ的通孔119Υ中，因此， 不會(huì)產(chǎn)生固體潤(rùn)滑劑IOY對(duì)施加刷輥的壓力問(wèn)題，所述問(wèn)題是由于具有相對(duì)較大摩擦阻力的保持元件17Υ的表面上的微小凸起鉤刮導(dǎo)軌GL表面引起的。在根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)中，水平截面形狀為非圓形的導(dǎo)桿被用作導(dǎo)桿GB。從而，可以減小固體潤(rùn)滑劑IOY的孔112Y的內(nèi)壁和保持元件17Y的通孔119Y的內(nèi)壁的接觸面積，從而減小其摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)光滑的移動(dòng)。在根據(jù)第五至七和十九至二十改進(jìn)的打印機(jī)中，當(dāng)與固體潤(rùn)滑劑IOY —起被對(duì)應(yīng)于偏壓部分的螺旋彈簧19Y壓向施加刷輥7Y的保持元件17Y隨著固體潤(rùn)滑劑IOY的消耗而相對(duì)于施加刷輥7Y接近預(yù)定位置時(shí)，與設(shè)置在保持元件17Y中的導(dǎo)電部分(凹陷部分的內(nèi)壁或通孔的內(nèi)壁)接觸或分離的電極16Y固定在相當(dāng)于引導(dǎo)部分的導(dǎo)軌GL或?qū)UGB上， 壽命期限提醒單元CPU根據(jù)電極16Y和導(dǎo)電部分之間的電連接的開(kāi)/關(guān)來(lái)提醒固體潤(rùn)滑劑 IOY完全用盡。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡，可以自動(dòng)提醒用戶。與電極16Y 電連接的導(dǎo)電部分可以設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中，取代設(shè)置在保持元件17Y中。第二實(shí)施例下面，將描述根據(jù)第二實(shí)施例的打印機(jī)的特性結(jié)構(gòu)。圖51是部分示出根據(jù)第二實(shí)施例的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝分解透視圖。在圖51中，固體潤(rùn)滑劑IOY用雙面膠固定在由C-形鋼制成的保持元件17Y的表面。螺旋彈簧19Y推壓保持元件17Y中的潤(rùn)滑劑固定表面的背表面。螺旋彈簧19Y通過(guò)保持元件17Y沿圖中箭頭A的方向?qū)⒐腆w潤(rùn)滑劑IOY壓向施加刷輥7Y。箭頭A的方向是沿著與施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)軸方向和施刷輥7Y的中心方向正交的正交虛擬平面的方向。固體潤(rùn)滑劑IOY形成為長(zhǎng)塊形狀，以在縱向方向幾乎與整個(gè)施加刷輥7Y的刷輥部分接觸。在保持元件17Y中，桿形的凸起部分118Y形成在橫向布置的兩側(cè)上。凹陷部分形成在縱向上一側(cè)的兩端。接納保持元件17Y中的桿形凸起部分118Y的兩個(gè)導(dǎo)槽GD形成在潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體內(nèi)的多個(gè)內(nèi)壁中的面對(duì)固體潤(rùn)滑劑IOY的兩側(cè)的兩個(gè)內(nèi)壁表面Sal和Sa2中的每一個(gè)中。這些導(dǎo)槽GD沿圖中的箭頭A方向延伸，即螺旋彈簧19Y的偏壓方向。固體潤(rùn)滑劑 IOY固定在其表面的保持元件17Y以下面的姿態(tài)固定在潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部，即，4個(gè)凸起部分118Y與4個(gè)導(dǎo)槽⑶接合。導(dǎo)槽GD允許被螺旋彈簧19Y壓向施加刷輥7Y的保持元件17Y向施加刷輥7Y移動(dòng)，即沿圖中箭頭A的方向滑動(dòng)。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向的力和垂直于旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)軸方向的力 (圖中箭頭B的方向)被施加于旋轉(zhuǎn)的施加刷輥7Y的摩擦表面，與固體潤(rùn)滑劑IOY —起在旋轉(zhuǎn)軸方向上水平移動(dòng)的保持元件17Y的運(yùn)動(dòng)被管制。從而，導(dǎo)槽GD作為引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑 IOY和保持元件17Y向施加刷輥7Y的移動(dòng)的引導(dǎo)部分。在該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)軌GD可以引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Y移動(dòng)，同時(shí)管制與固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y在圖中箭頭B方向的運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的水平移動(dòng)，從而避免產(chǎn)生固體潤(rùn)滑劑IOY的水平移動(dòng)。將詳細(xì)描述Y潤(rùn)滑劑施加裝置6Y。然而，在其它顏色的潤(rùn)滑劑施加裝置中，固體潤(rùn)滑劑的水平移動(dòng)可以用同樣的結(jié)構(gòu)避免。作為施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)方向，可以采用在與感光元件3Y的接觸部分變成相反方向或者變成向前方向的方向。所描述的是桿形凸起部分設(shè)置為保持元件17Y的凸起部分118Y的情況的實(shí)例。然而，凸起部分118Y的形狀不限于桿形。例如，如圖52所示，可以設(shè)置具有平坦形狀的凸起部分118Y。
下面，將描述在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上加入了特性結(jié)構(gòu)的各個(gè)實(shí)例的打印機(jī)。只要沒(méi)有特別說(shuō)明，根據(jù)個(gè)實(shí)例的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例中的相同。第一實(shí)例圖53示出了根據(jù)第一實(shí)例的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置6Y的組裝分解透視圖。與上述實(shí)施例的打印機(jī)的不同之處在于導(dǎo)槽被設(shè)置成導(dǎo)槽沿圖中箭頭A方向即螺旋彈簧19Y偏壓的方向傾斜的導(dǎo)槽GB。圖M是示出保持元件17Y的凸起部分在導(dǎo)槽GD內(nèi)的移動(dòng)的示意圖。如果保持元件(圖中未示出)被螺旋彈簧19Y在圖中箭頭A的方向上偏壓，保持元件中設(shè)置的凸起部分118Y沿圖中箭頭A的方向移動(dòng)。在這種情況下，凸起部分118Y與導(dǎo)槽⑶的兩側(cè)壁之一接觸。由于側(cè)壁沿與箭頭A的方向(與刷的旋轉(zhuǎn)軸方向相同)正交的方向傾斜，如果凸起部分11與側(cè)壁接觸，凸起部分118Y的箭頭A方向的力被轉(zhuǎn)化為圖中沿著側(cè)壁的箭頭E方向的力。箭頭E的方向與箭頭A方向的力和對(duì)應(yīng)于刷旋轉(zhuǎn)軸方向的箭頭B方向的力的合力方向相同。因此，凸起部分118Y與具有傾斜部分的導(dǎo)槽GD的側(cè)面接觸，向箭頭A方向和箭頭Bl方向兩個(gè)方向移動(dòng)。這樣，在根據(jù)第一實(shí)例的打印機(jī)中，在導(dǎo)槽中提供了傾斜部分，使從螺旋彈簧19Y向保持元件17Y的凸起部分118Y施加的偏壓方向(箭頭A的方向)的力轉(zhuǎn)化成偏壓方向和刷輥旋轉(zhuǎn)軸方向(箭頭Bl的方向)的力。在圖M中，凸起部分118Y在導(dǎo)槽GD中的縱向的停止位置根據(jù)圖中未示出的固體潤(rùn)滑劑的厚度確定。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑相對(duì)較厚時(shí)，凸起部分118Y停止在導(dǎo)槽GD中相對(duì)遠(yuǎn)離施加刷輥(圖中未示出)的位置。所述位置靠近圖中的下端。如果固體潤(rùn)滑劑的厚度減小， 凸起部分118Y接近施加刷輥。凸起部分118Y在導(dǎo)槽GD中沿箭頭E的方向漸漸移動(dòng)。從而，固體潤(rùn)滑劑或保持元件(圖中未示出)沿箭頭E方向移動(dòng)。在這種情況下，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小時(shí)，保持元件或固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向漸漸移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了固體潤(rùn)滑劑的沿箭頭E方向的移動(dòng)量與消耗量(厚度減小量)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。例如，當(dāng)導(dǎo)槽GD沿箭頭A 的方向傾斜45°時(shí)，如圖55所示，固體潤(rùn)滑劑的消耗量與固體潤(rùn)滑劑或保持元件的在箭頭 Bl方向的移動(dòng)量相等。圖56是示出處于初始狀態(tài)下的固體潤(rùn)滑劑IOY和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖56所示，作為固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y，采用了縱向長(zhǎng)度大于施加刷輥7Y的刷輥部分9Y 在旋轉(zhuǎn)軸方向長(zhǎng)度的固體潤(rùn)滑劑或保持元件。如圖56所示，處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑 IOY被以這樣的姿態(tài)設(shè)置在裝置中，與箭頭Bl的方向相反一側(cè)的端部位于刷輥部分9Y的端部的外側(cè)。在這樣的狀態(tài)下，固定在裝置上的新產(chǎn)品檢測(cè)第一電極151和新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152與金屬的保持元件17Y接觸，并且與金屬的保持元件17Y電接觸。圖中未示出的中央處理單元(CPU)檢測(cè)所述電連接并確定新的固體潤(rùn)滑劑IOY被設(shè)定。在圖56中，僅示出了新產(chǎn)品檢測(cè)電極151。這是因?yàn)樾庐a(chǎn)品檢測(cè)第一電極151和新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152 以一定的間隔布置在與紙平面垂直的方向上。如果圖56中所示的新的固體潤(rùn)滑劑IOY被施加刷輥7Y刮擦，其厚度逐漸減小，固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y沿圖中箭頭Bl的方向漸漸移動(dòng)。在這種情況下，保持元件 17Y離開(kāi)圖中所示的新產(chǎn)品檢測(cè)第一電極151和新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152。圖57是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖57所示，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡時(shí)，結(jié)果其厚度達(dá)到最小，沿箭頭Bl方向的保持元件17Y的端部與壽命期限檢測(cè)第一電極153和壽命期限檢測(cè)第一電極IM接觸。從而，壽命期限檢測(cè)第一電極153和壽命期限檢測(cè)第一電極IM通過(guò)保持元件17Y彼此電連接。圖中未示出的CPU 檢測(cè)所述電連接，并確定固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡。CPU在顯示器上顯示一條信息來(lái)提醒用戶固體潤(rùn)滑劑完全耗盡。在以上的結(jié)構(gòu)中，新產(chǎn)品檢測(cè)第一電極151、新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152、壽命期限檢測(cè)第一電極153、壽命期限檢測(cè)第一電極IM和CPU作為移動(dòng)量檢測(cè)單元來(lái)檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y在箭頭Bl方向的移動(dòng)量。CPU作為消耗量確定單元，根據(jù)移動(dòng)量的檢測(cè)結(jié)果來(lái)確定固體潤(rùn)滑劑IOY的消耗量。圖58是示出在根據(jù)第一實(shí)例改進(jìn)的打印機(jī)中處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑IOY和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖59是示出根據(jù)改進(jìn)的打印機(jī)中的完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY和外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。在根據(jù)改進(jìn)的打印機(jī)中，代替新產(chǎn)品檢測(cè)電極和壽命期限檢測(cè)電極，設(shè)置了距離傳感器156。在保持元件17Y中面對(duì)距離傳感器156的位置處，固定檢查元件155。 距離傳感器156通過(guò)反射超聲波和紅外線來(lái)檢測(cè)檢查元件155和距離傳感器之間的距離。 距離傳感器156根據(jù)距離的改變量來(lái)確定保持元件17Y沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量。與根據(jù)第一實(shí)例的打印機(jī)不同，不僅新產(chǎn)品從初始狀態(tài)到完全耗盡狀態(tài)的移動(dòng)量可以被檢測(cè)，保持元件17Y的微小移動(dòng)也可以被檢測(cè)。因此，用戶可以得知剩余的固體潤(rùn)滑劑10Y，可以精確地得知更換固體潤(rùn)滑劑IOY的準(zhǔn)備時(shí)間。在根據(jù)第一實(shí)例的打印機(jī)中，在摩擦表面上旋轉(zhuǎn)軸方向的力從施加刷輥7Y施加到固體潤(rùn)滑劑IOY上，固體潤(rùn)滑劑IOY被該力按壓。因此，施加刷輥7Y被確定施加從旋轉(zhuǎn)軸方向上一端到另一端的力，不依賴于刷的特性。圖60是示出用于施加刷輥7Y的刷輥部分的毛刷片9cY的透視圖。毛刷片9cY是使用公知技術(shù)通過(guò)相對(duì)于矩形織造纖維9bY豎起多個(gè)刷毛9aY而制成。圖61是示出施加刷輥7Y旋轉(zhuǎn)軸方向一端和固體潤(rùn)滑劑IOY的組裝透視圖。施加刷輥7Y具有金屬旋轉(zhuǎn)軸元件8Y和繞旋轉(zhuǎn)軸元件8Y旋轉(zhuǎn)的刷輥部分9Y。刷輥部分9Y包括輥部分9dY和繞其外表面卷成螺旋形的毛刷片部分9cY。如圖61所示，在螺旋形卷繞的薄片之間形成小間隙G來(lái)使矩形的毛刷片9cY沿著輥形的輥部分9dY的外表面卷繞。通過(guò)提供間隙G，如圖62中箭頭Bl所示，施加刷輥7Y向固體潤(rùn)滑劑IOY施加從旋轉(zhuǎn)軸方向的一端側(cè)到另一端側(cè)施加的力。圖63是示出施加刷輥7Y與不同方向的關(guān)系的示意圖。在圖63中，箭頭X的方向與圖60中的箭頭X的方向相同，表示毛刷片9cY的縱向。圖63中的箭頭Y方向與圖60中的箭頭Y方向相同，表示毛刷片9cY的橫向。在圖63中，箭頭Z的方向表示施加刷輥7Y在施加刷輥7Y和固體潤(rùn)滑劑的摩擦表面上移動(dòng)的方向。在普通施加刷輥的情況下，沿箭頭Z 方向的力被從施加刷輥施加到固體潤(rùn)滑劑上。如圖61所示，在毛刷片9cY以螺旋形卷繞的施加刷輥7Y中，如圖63中所示的箭頭D，幾乎垂直于螺旋間隙G的延伸方向的方向的力被從旋加刷輥7Y施加到固體潤(rùn)滑劑。箭頭D的方向是箭頭Z方向的力和垂直于箭頭Z的箭頭C方向的力的合力的方向。因此，箭頭Z方向的力和箭頭Bl方向的力在施加刷輥7Y的摩擦表面上被施加到固體潤(rùn)滑劑。如圖62所示，固體潤(rùn)滑劑IOY在箭頭Bl方向上沿刷旋轉(zhuǎn)軸的方向移動(dòng)。圖M所示的狀態(tài)為當(dāng)施加刷輥7Y(圖中未示出)不旋轉(zhuǎn)時(shí)保持元件的凸起部分118Y的移動(dòng)。當(dāng)施加刷輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿箭頭A方向移動(dòng)的凸起部分118Y與導(dǎo)槽的側(cè)壁接觸，沿箭頭A方向的力被沿箭頭E方向施加。同時(shí)，固體潤(rùn)滑劑沿箭頭E方向的移動(dòng)被側(cè)壁和凸起部分118Y的摩擦所抑制。如果施加刷輥旋轉(zhuǎn)，如圖62所示，箭頭Bl方向的力被從旋加刷輥7Y施加到固體潤(rùn)滑劑10Y。同樣地，箭頭Bl方向的力被施加到保持元件17Y。在這種情況下，如圖64所示，在停止?fàn)顟B(tài)下與導(dǎo)槽GD的一個(gè)側(cè)壁接觸的凸起部分118Y與該側(cè)壁分離。在凸起部分與側(cè)壁即將分離之前，促使了被側(cè)壁的摩擦力抑制的沿箭頭E方向的移動(dòng)，凸起部分118Y在箭頭E的方向上平滑移動(dòng)。凸起部分118Y接觸與之前接觸的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁，被沿箭頭E 方向按壓。這時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY被基于螺旋彈簧19Y的偏壓的箭頭A方向的力和基于刷的箭頭Bl方向的力沿箭頭E方向壓向施加刷輥。從而，可以抑制固體潤(rùn)滑劑IOY的壓力問(wèn)題的產(chǎn)生。第二實(shí)例圖65是示出根據(jù)第二實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽的傾角θ的示意圖。導(dǎo)槽的傾角θ表示溝槽延伸方向與箭頭Bl方向即刷旋轉(zhuǎn)軸方向之間的傾斜。在根據(jù)第二實(shí)例的打印機(jī)中，傾角θ的值滿足條件“tan θ <1”。在這種情況下，tan θ的值與三角形中“高度方向的邊/底邊”相同，所述三角形的底邊沿箭頭Bl方向延伸，高度方向的邊沿箭頭A方向延伸。從而，滿足條件“tane < 1”意味著底邊大于高度方向的邊。底邊大于高度方向的邊意味著當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小Imm固體潤(rùn)滑劑在箭頭Bl方向的移動(dòng)量變得大于在箭頭A方向的移動(dòng)量。在根據(jù)第二實(shí)例的打印機(jī)中，傾角θ設(shè)置成使固體潤(rùn)滑劑在箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于固體潤(rùn)滑劑在偏壓方向(箭頭A的方向)的移動(dòng)量的值。在該結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑在箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于固體潤(rùn)滑劑厚度的減小量。通過(guò)檢測(cè)移動(dòng)量，厚度的減小量被放大和檢測(cè)。從而，厚度的減小可以以高靈敏度檢測(cè)。第三實(shí)例圖66是示出根據(jù)第三實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽的傾角θ的示意圖。導(dǎo)槽的傾角θ通過(guò)兩個(gè)階段設(shè)定，第一傾角θ 1和第二傾角θ 2。在圖66所示的結(jié)構(gòu)中，如果傾角θ的值增加，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小Imm時(shí)，固體潤(rùn)滑劑在箭頭Bl方向的移動(dòng)量減小。當(dāng)在預(yù)定階段固體潤(rùn)滑劑處于初始狀態(tài)時(shí)，保持元件(圖中未示出)的凸起部分根據(jù)導(dǎo)槽GD中的傾角θ 1的區(qū)域中的斜度沿箭頭El的方向移動(dòng)。然后，如果固體潤(rùn)滑劑幾乎完全耗盡，凸起部分(圖中未示出)根據(jù)在導(dǎo)槽GD中傾角θ 2的區(qū)域的斜度沿箭頭Ε2方向移動(dòng)。由于傾角θ 2小于傾角θ 1，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑幾乎完全耗盡時(shí)，與初始狀態(tài)的情況相比，相對(duì)于厚度的減小，沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量變大。即，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑幾乎完全耗盡時(shí)，與初始狀態(tài)相比，固體潤(rùn)滑劑厚度的減小可以以高精度檢測(cè)。固體潤(rùn)滑劑根據(jù)消耗量沿箭頭Bl的方向移動(dòng)。然而，直到處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑完全耗盡為止，沿箭頭Bl方向的總移動(dòng)量被設(shè)成較大值時(shí)，裝置在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的尺寸增加。因此，總移動(dòng)量需要維持在一定值。同時(shí)，相對(duì)于厚度的減小量沿箭頭Bl的移動(dòng)量?jī)?yōu)選的增加來(lái)以高靈敏度檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小。然而，這種情況下，總移動(dòng)量可能不會(huì)在理想的范圍。進(jìn)而，在根據(jù)第三實(shí)例的打印機(jī)中，當(dāng)處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)使用時(shí)，保持元件的凸起部分在導(dǎo)槽GD中相對(duì)較大傾角θ 1的區(qū)域移動(dòng)，相對(duì)于厚度的減小量固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量設(shè)成相對(duì)較小。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的剩余量較大時(shí)， 與高精確度檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小量相比，基于每單位厚度減小量固體潤(rùn)滑劑沿箭頭 B方向移動(dòng)量相對(duì)大來(lái)抑制裝置的尺寸是優(yōu)選的。同時(shí)，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑幾乎完全耗盡時(shí)，保持元件的凸起部分在導(dǎo)槽GD中相對(duì)較小傾角θ 2的區(qū)域內(nèi)移動(dòng)，固體潤(rùn)滑劑相對(duì)于其厚度的減小量沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量設(shè)成相對(duì)較大。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑幾乎完全耗盡時(shí)，固體潤(rùn)滑劑厚度的減小被更精確地檢測(cè)，固體潤(rùn)滑劑完全耗盡的時(shí)間被以高精度檢測(cè)。從而，在打印機(jī)中，固體施加裝置的尺寸得到抑制，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑完全耗盡的時(shí)刻可以以高精度檢測(cè)。第四實(shí)例圖67是示出根據(jù)第四實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽的傾角θ的示意圖。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑(圖中未示出)處于初始狀態(tài)預(yù)定時(shí)間段內(nèi)時(shí)，保持元件的凸起部分在箭頭E方向在導(dǎo)槽GD中的具有傾角θ的區(qū)域移動(dòng)。在導(dǎo)槽GD縱向的一端，傾角θ變?yōu)?0，所述一端沿施加刷輥的旋轉(zhuǎn)軸方向在箭頭Bl方向延伸。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑完全耗盡時(shí)，保持元件的凸起部分(圖中未示出)進(jìn)入導(dǎo)槽GD的一端。在該狀態(tài)下，如果施加刷輥旋轉(zhuǎn)并且沿箭頭Bl方向的力從刷施加到固體潤(rùn)滑劑，在導(dǎo)槽GD的一端，保持元件的凸起部分明顯地沿箭頭Bl的方向移動(dòng)。從而，固體潤(rùn)滑劑的完全耗盡被高靈敏度地檢測(cè)。第五實(shí)例圖68是示出根據(jù)第五實(shí)例的打印機(jī)的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽的傾角θ的示意圖。與根據(jù)第三實(shí)例中的打印機(jī)類似，在本打印機(jī)中，導(dǎo)槽GD的傾角θ通過(guò)兩個(gè)部分設(shè)定， 第一傾角θ 1和第二傾角Θ2。在導(dǎo)槽⑶縱向的整個(gè)區(qū)域中，在傾角θ由Θ1變成Θ2 的區(qū)域中，設(shè)置了彎曲部分，以彎曲軌道使具有不同角度的傾斜部分彎成。在該結(jié)構(gòu)中，與具有不同角度的傾斜部分按照原樣彎曲的情況相比，凸起部分可以在傾斜的變化點(diǎn)平滑移動(dòng)，抑制凸起部分的移動(dòng)缺陷的產(chǎn)生。目前為止，描述了本發(fā)明所應(yīng)用到串聯(lián)的形成彩色圖像的打印機(jī)中的情況的實(shí)例。然而，本發(fā)明還可以用于形成單色圖像的成像設(shè)備。根據(jù)以上所描述的實(shí)例的打印中，導(dǎo)槽GD中設(shè)置了傾斜部分，使從對(duì)應(yīng)于偏壓部分的螺旋彈簧19Υ向保持元件17Υ施加的偏壓方向(箭頭A方向)的力轉(zhuǎn)化為偏壓方向的力和對(duì)應(yīng)于與刷在摩擦表面上移動(dòng)方向正交的箭頭Bl方向的力，設(shè)置了移動(dòng)檢測(cè)單元，檢測(cè)保持元件17Υ在箭頭Bl方向的移動(dòng)量，并設(shè)置了消耗量確定單元，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定固體潤(rùn)滑劑IOY的消耗量。在該結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡的時(shí)間可以根據(jù)上述的消耗量來(lái)檢測(cè)。在根據(jù)上述實(shí)例的打印機(jī)中，包括可旋轉(zhuǎn)支承的旋轉(zhuǎn)軸元件8Υ和具有多個(gè)直立在旋轉(zhuǎn)軸元件周圍的刷毛的刷輥部分9Υ的施加刷輥被用作施加元件。引導(dǎo)部分GD設(shè)置在潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體內(nèi)的整個(gè)區(qū)域中的刷輥部分9Υ在旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。在該結(jié)構(gòu)中，與導(dǎo)槽GD設(shè)置在所述區(qū)域外的情況相比，裝置的尺寸減小。在根據(jù)上述實(shí)例的打印機(jī)中，刷輥部分9Υ構(gòu)造成具有繞旋轉(zhuǎn)軸元件8Υ旋轉(zhuǎn)的輥部分9dY和螺旋形卷繞在其外周表面上的毛刷片9cY。間隙G位于薄片螺旋形卷繞的毛刷片9cY的片之間，沿箭頭Bl方向的力在摩擦表面上從刷輥部分9Y向固體潤(rùn)滑劑IOY施加。 在該結(jié)構(gòu)中，如上所述，在停止?fàn)顟B(tài)下與導(dǎo)槽GD的側(cè)壁接觸的凸起部分118Y與側(cè)壁分離。在凸起部分與側(cè)壁即將分離之前，促使了被側(cè)壁的摩擦力抑制的沿箭頭E方向的移動(dòng)。從而，凸起部分118Y可以平滑地在導(dǎo)槽⑶中移動(dòng)。在根據(jù)第二實(shí)例的打印機(jī)中，設(shè)置在導(dǎo)槽GD中的作為傾斜部分的是具有傾角θ 的傾斜部分，其使固體潤(rùn)滑劑IOY在箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于固體潤(rùn)滑劑IOY在偏壓方向 (箭頭A的方向)的移動(dòng)量。在如上所述的結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小量可以被放大，被高靈敏度地檢測(cè)。在根據(jù)第三實(shí)例的打印機(jī)中，傾角至少兩步變化的傾斜部分被作為設(shè)置在導(dǎo)槽GD 中的傾斜部分。相對(duì)于固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小量固體潤(rùn)滑劑IOY在箭頭Bl方向的移動(dòng)量可根據(jù)時(shí)間階段來(lái)改變。在根據(jù)第三實(shí)例的打印機(jī)中，傾角θ至少兩步變化，這樣，固體潤(rùn)滑劑IOY在固體潤(rùn)滑劑沒(méi)有消耗的初始狀態(tài)沿箭頭Bl的移動(dòng)量小于當(dāng)固體潤(rùn)滑劑被消耗預(yù)定厚度時(shí)固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量。在上述結(jié)構(gòu)中，潤(rùn)滑劑施加裝置的尺寸得到抑制，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑完全耗盡的時(shí)間被高精度地檢測(cè)。在根據(jù)第四實(shí)例的打印機(jī)中，在導(dǎo)槽GD縱向的整個(gè)區(qū)域中施加刷輥7Υ側(cè)的末端區(qū)域中，傾角被設(shè)成0，末端區(qū)域沿箭頭Bl延伸。在上述的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑完全耗盡時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY可以沿箭頭Bl方向明顯移動(dòng)，固體潤(rùn)滑劑的完全耗盡可以被高精度地檢測(cè)。在根據(jù)第五實(shí)例的打印機(jī)中，在導(dǎo)槽GD縱向的整個(gè)區(qū)域中，在傾角θ改變的區(qū)域，設(shè)置了使具有不同角度的傾斜部分在彎曲軌道上彎曲的彎曲部分。從而，凸起部分可以在傾斜變化點(diǎn)平滑地移動(dòng)，凸起部分的移動(dòng)缺陷可以被抑制。第三實(shí)施例下面，將描述根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)特征。圖69是部分地示出根據(jù)第三實(shí)施例的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖。在圖69中，固體潤(rùn)滑劑IOY用雙面膠固定在由C-形鋼制成的保持元件17Υ的表面。螺旋彈簧19Υ壓向保持元件17Υ中潤(rùn)滑劑固定表面的背面。螺旋彈簧19Υ將固體潤(rùn)滑劑IOY通過(guò)保持元件17Υ沿箭頭A的方向壓向施加刷輥(圖中未示出)。箭頭A方向是沿著垂直于施加刷輥7Υ的旋轉(zhuǎn)軸方向和中心方向的垂直虛擬平面的方向。固體潤(rùn)滑劑IOY形成為長(zhǎng)塊形狀，與施加刷輥7Υ的刷輥部分縱向的幾乎整個(gè)區(qū)域接觸。作為塊狀的固體潤(rùn)滑劑IOY的縱向尺寸的寬度大于保持元件17Υ的寬度。因此，在保持元件17Υ的表面，固體潤(rùn)滑劑IOY在寬度方向比保持元件17Υ凸出的多。凸出的固體潤(rùn)滑劑所在的一側(cè)上，形成了具有傾斜溝槽形狀的凹陷部分11Υ。寬度方向存在兩側(cè)，凹陷部分121Υ形成在兩側(cè)。在一側(cè)，凹陷部分121Υ設(shè)置在縱向即刷旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端。同時(shí)，在潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體的多個(gè)內(nèi)壁中的面對(duì)固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分 121Υ的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁Sal和Sa2中的每一個(gè)中，形成兩個(gè)傾斜導(dǎo)軌GL。固體潤(rùn)滑劑IOY被設(shè)置成對(duì)應(yīng)于其接合部分的凹陷部分121Y與導(dǎo)軌GL接合的姿態(tài)。圖70示出了固體潤(rùn)滑劑IOY在導(dǎo)軌GL上移動(dòng)的示意圖。在圖70中，箭頭Bl的方向表示沿施加刷輥(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)軸方向的從刷的一端到另一端的方向。通過(guò)螺旋彈簧沿箭頭A的方向偏壓保持元件(圖中未示出)，固體潤(rùn)滑劑IOY沿圖中的箭頭A方向移動(dòng)。這時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY的內(nèi)表面接觸導(dǎo)軌GL的側(cè)面。該側(cè)面沿箭頭E方向延伸，所述方向包括沿潤(rùn)滑劑厚度方向的箭頭A方向和沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的箭頭Bl方向的分量。如果凹陷部分121Y的內(nèi)表面接觸導(dǎo)軌GL的側(cè)面，固體潤(rùn)滑劑IOY的箭頭A方向的力被轉(zhuǎn)化成沿導(dǎo)軌GL的箭頭E方向的力。固體潤(rùn)滑劑IOY沿具有箭頭E方向的傾斜的導(dǎo)軌GL移動(dòng)，沿箭頭A的方向和箭頭Bl的方向移動(dòng)。在圖70中，固體潤(rùn)滑劑IOY的底表面在導(dǎo)軌GL的延伸方向上所在的位置，取決于固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度來(lái)確定。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度相對(duì)較大時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY的底面位于相對(duì)遠(yuǎn)離施加刷輥(圖中未示出)的位置。所述位置是圖70中軌道下端附近的位置。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY的底表面靠近施加刷輥。在圖70 中，底表面的高度逐漸升高。就是說(shuō)，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY的底表面沿箭頭E的方向漸漸移動(dòng)。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭E方向移動(dòng)時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY也沿箭頭Bl方向移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了箭頭Bl方向的移動(dòng)量與固體潤(rùn)滑劑的消耗量(厚度減小量) 之間的相關(guān)關(guān)系。例如，當(dāng)導(dǎo)軌GL在箭頭A和箭頭Bl的方向之間傾斜45°時(shí)，如圖71所示，固體潤(rùn)滑劑IOY的消耗量和固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y在箭頭Bl方向的移動(dòng)量相寸。在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌GL的傾角這樣設(shè)置，即在由箭頭Bl和箭頭E方向的向量構(gòu)成的三角形中，箭頭Bl方向的邊大于箭頭A方向的邊。從而，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小 Imm時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于1mm。在該結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY在箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于固體潤(rùn)滑劑IOY厚度的減小量。下面將要描述，固體潤(rùn)滑劑IOY 的消耗量根據(jù)固體潤(rùn)滑劑在箭頭Bl方向的移動(dòng)量來(lái)確定。通過(guò)檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl 方向的大于厚度減小量的移動(dòng)量，厚度減小量被放大和檢測(cè)。從而，厚度減小量可以被高靈敏度地檢測(cè)。圖72是示出固體潤(rùn)滑劑IOY處于初始狀態(tài)及外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖72所示， 作為固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y，使用縱向長(zhǎng)度大于刷輥部分7Y的刷輥部分7Y在旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度的固體潤(rùn)滑劑或保持元件。如圖72所示，處于初始狀態(tài)下的固體潤(rùn)滑劑IOY 以這樣的姿態(tài)被安裝在裝置中，即，與箭頭方向Bl相反側(cè)的端部位于刷輥部分9Y的端部的外部。在這種狀態(tài)下，固定在裝置上的新產(chǎn)品檢測(cè)第一電極151和新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152 與金屬保持元件17Y接觸，并且電連接到金屬保持元件17Y。圖中未示出的中央處理器單元 (CPU)檢測(cè)所述電連接并確定新的固體潤(rùn)滑劑IOY被設(shè)置。在圖72中，僅示出了一個(gè)新產(chǎn)品檢測(cè)電極。因?yàn)樾庐a(chǎn)品檢測(cè)第一電極151和新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152以預(yù)定間隔在與紙平面垂直的方向上布置。如果圖72所示的新固體潤(rùn)滑劑IOY被施加刷輥7Y刮擦，其厚度逐漸減小，固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y沿圖中的箭頭Bl方向漸漸移動(dòng)。在這種情況下，保持元件17Y與如圖所示的新產(chǎn)品檢測(cè)第一電極151和新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152分離。圖73是示出固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡及外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖73所示，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡時(shí)，結(jié)果，其厚度最小化，保持元件17Y沿箭頭Bl方向的末端與壽命期限檢測(cè)第一電極153和壽命期限檢測(cè)第二電極IM接觸。由此，壽命期限檢測(cè)第一電極 153和壽命期限檢測(cè)第二電極IM通過(guò)保持元件17Y彼此電連接。圖中未示出的CPU檢測(cè)電連接，并獲知固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡。CPU在顯示器上顯示信息來(lái)提醒用戶固體潤(rùn)滑劑完全耗盡。
在上述的結(jié)構(gòu)中，新產(chǎn)品檢測(cè)第一電極151、新產(chǎn)品檢測(cè)第二電極152、壽命期限檢測(cè)第一電極153、壽命期限檢測(cè)第二電極IM和CPU作為移動(dòng)量檢測(cè)單元來(lái)檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y在箭頭Bl方向的移動(dòng)量。CPU作為消耗量獲知單元，根據(jù)移動(dòng)量的檢測(cè)結(jié)果來(lái)獲知固體潤(rùn)滑劑IOY的消耗量。螺旋彈簧19Y或?qū)к塆L作為潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元，用于使固體潤(rùn)滑劑IOY沿對(duì)應(yīng)于與施加元件表面移動(dòng)方向正交的刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)根據(jù)厚度減小量的移動(dòng)量。在根據(jù)該實(shí)施例的打印機(jī)中，如果旋轉(zhuǎn)軸方向的力在摩擦表面從施加刷輥部分7Y 施加到固體潤(rùn)滑劑IOY上且固體潤(rùn)滑劑IOY被該力按壓，固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向移動(dòng)。圖74是示出用于施加刷輥7Y的刷輥部分中的毛刷片9cY的透視圖。使用公知技術(shù)，毛刷片9cY通過(guò)在矩形織造纖維毛9bY上豎起多個(gè)毛9aY而獲得。圖75是示出施加刷輥7Y在旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和固體潤(rùn)滑劑IOY的透視圖。施加刷輥7Y具有金屬旋轉(zhuǎn)軸元件8Y和繞旋轉(zhuǎn)軸元件8Y旋轉(zhuǎn)的刷輥部分9Y。刷輥部分9Y包括輥部分9dY和繞其外周表面卷成螺旋形的毛刷片9cY。如圖75所示，在螺旋形卷繞的片之間形成小間隙G來(lái)使矩形的毛刷片9cY沿著輥形的輥部分9dY的外周表面卷繞。通過(guò)提供間隙G，如圖76中箭頭Bl所示，施加刷輥7Y向固體潤(rùn)滑劑IOY施加從旋轉(zhuǎn)軸方向的一端到另一端的力。圖77是示出施加刷輥7Y與不同方向的關(guān)系的示意圖。在圖77中，箭頭X的方向與圖74中的箭頭X的方向相同，并示出毛刷片9cY的縱方向。圖77中的箭頭Y方向與圖 74中的箭頭Y方向相同，并示出毛刷片9cY的橫方向。在圖77中，箭頭Z的方向示出施加刷輥7Y在施加刷輥7Y和固體潤(rùn)滑劑的摩擦表面上移動(dòng)的方向。在使用通用施加刷輥的情況下，沿箭頭Z方向的力被從施加刷輥施加到固體潤(rùn)滑劑上。如圖77中的箭頭D所示，在毛刷片9cY卷繞成螺旋形的施加刷輥7Y中，幾乎垂直于螺旋間隙G的延伸方向的方向的力被從施加刷輥7Y施加到固體潤(rùn)滑劑。箭頭D的方向是箭頭Z方向的力和垂直于箭頭Z的箭頭C方向的力的合力所施加的方向。因此，箭頭Z方向的力和箭頭Bl方向的力在施加刷輥7Y的摩擦表面上被施加到固體潤(rùn)滑劑。如圖76所示，固體潤(rùn)滑劑IOY在箭頭Bl方向上沿刷旋轉(zhuǎn)軸的方向移動(dòng)。在該結(jié)構(gòu)中，施加刷輥部分7Y和螺旋彈簧19Y作為移動(dòng)力施加單元，該單元向固體潤(rùn)滑劑IOY施加沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)力。圖70所示的狀態(tài)示出了當(dāng)施加刷輥(圖中未示出)不旋轉(zhuǎn)時(shí)，保持元件17Y的凸起部分118Y的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)施加刷輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿箭頭A方向移動(dòng)的固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分112Y的內(nèi)表面與導(dǎo)軌GL的側(cè)面接觸，且箭頭A方向的力被沿該側(cè)面在箭頭A方向施加。 這時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY在箭頭E方向的移動(dòng)被導(dǎo)軌側(cè)面和凹陷部分內(nèi)表面的摩擦力抑制。如圖76所示，如果施加刷輥7Y旋轉(zhuǎn)，箭頭Bl方向的力被從施加刷輥7Y施加到固體潤(rùn)滑劑IOYo在這種情況下，如圖78所示，在停止?fàn)顟B(tài)下與導(dǎo)軌GL的一側(cè)接觸的凹陷部分121Y的內(nèi)表面與導(dǎo)軌的側(cè)面分離。在凹陷部分121Y的內(nèi)表面與導(dǎo)軌的側(cè)面即將分離之前，促使了被軌道側(cè)面的摩擦力抑制的沿箭頭E方向的移動(dòng)，固體潤(rùn)滑劑IOY在箭頭E方向平滑移動(dòng)。凸起部分118Y接觸與之前接觸導(dǎo)軌的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面，被沿箭頭E方向按壓。 這時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY被基于螺旋彈簧1的偏壓的箭頭A方向的力和基于刷的箭頭Bl方向的力沿箭頭E方向壓在施加刷輥上。從而，可以抑制固體潤(rùn)滑劑IOY的壓力問(wèn)題的產(chǎn)生。該實(shí)例描述了在固體潤(rùn)滑劑IOY的一側(cè)設(shè)置兩個(gè)凹陷部分121Y的情況。然而，可以設(shè)置三個(gè)或更多凹陷部分。下面，將描述根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)的改進(jìn)。只要未做特別描述，根據(jù)該改進(jìn)的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的相同。第一改進(jìn)圖79是示出根據(jù)第一改進(jìn)的打印機(jī)中的在初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖80是示出根據(jù)第一改進(jìn)的打印機(jī)中的完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。在根據(jù)第一改進(jìn)的打印機(jī)中，代替新產(chǎn)品檢測(cè)電極和壽命期限檢測(cè)電極，設(shè)置了距離傳感器156。在保持元件17Y中面對(duì)距離傳感器156的位置處，安裝了檢查元件155。距離傳感器156通過(guò)反射超聲波和紅外線來(lái)檢測(cè)檢查元件155和距離傳感器之間的距離。距離傳感器156根據(jù)距離的改變量來(lái)獲知保持元件17Y沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量。與根據(jù)該實(shí)施例的打印機(jī)不同，不僅新產(chǎn)品從初始狀態(tài)到完全耗盡狀態(tài)的移動(dòng)量可以被檢測(cè)，保持元件17Y的微小移動(dòng)也可以被檢測(cè)。因此，用戶可以得知剩余的固體潤(rùn)滑劑 10Y，可以精確地得知固體潤(rùn)滑劑IOY的更換準(zhǔn)備時(shí)間。圖81是部分地示出根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖。在根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中，導(dǎo)軌和引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY的傾斜運(yùn)動(dòng)的凹陷部分之間的關(guān)系與上述實(shí)施例中的關(guān)系相反。特別地，代替導(dǎo)軌，在殼體的內(nèi)壁上設(shè)置了導(dǎo)槽 GD。代替具有傾斜溝槽的凹陷部分，在固體潤(rùn)滑劑 ΟΥ中設(shè)置了具有導(dǎo)軌形狀的凸起部分 111Y。在設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中的四個(gè)凸起部分IllY與設(shè)置在殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)槽⑶接合的姿態(tài)下，保持元件17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY被設(shè)置。這樣，盡管導(dǎo)軌和凹陷部分的關(guān)系與實(shí)施例中的關(guān)系相反，仍可以獲得與實(shí)施例相同的功能和效果。第三改進(jìn)圖82是部分地示出根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖。在根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中，隨著傾斜溝槽與殼體內(nèi)壁的導(dǎo)軌GL接合，凹陷部分 18Y被設(shè)置在金屬保持元件17Y中，取代設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中的凹陷部分。在上述實(shí)施例中，通過(guò)在具有良好的潤(rùn)滑性的固體潤(rùn)滑劑IOY中設(shè)置具有傾斜溝槽形狀凹陷部分并在導(dǎo)軌GL的側(cè)面上滑動(dòng)和摩擦固體潤(rùn)滑劑10Y，固體潤(rùn)滑劑IOY可以平滑地沿導(dǎo)軌GL移動(dòng)。同時(shí)，如果固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分IlY被強(qiáng)烈壓向?qū)к塆L，在固體潤(rùn)滑劑IOY內(nèi)容易引起分裂、裂紋和碎裂。此外，通過(guò)消耗增加凹陷部分IlY的寬度而使固體潤(rùn)滑劑IOY的松動(dòng)。同時(shí)，在根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中，代替固體潤(rùn)滑劑10Y，由高硬度金屬制成的保持元件17Y的凹陷部分18Y在導(dǎo)軌GL上滑動(dòng)和摩擦，可以避免由于固體潤(rùn)滑劑IOY對(duì)于導(dǎo)軌GL的強(qiáng)壓力而導(dǎo)致的固體潤(rùn)滑劑IOY的斷裂。由于金屬凹陷部分18Y不會(huì)消耗，盡管固體潤(rùn)滑劑IOY使用很長(zhǎng)時(shí)間，也不會(huì)產(chǎn)生由于凹陷部分118Y寬度的增加而引起的固體潤(rùn)滑劑IOY的松動(dòng)。同時(shí)，容易產(chǎn)生固體潤(rùn)滑劑IOY的壓力問(wèn)題，所述問(wèn)題是金屬凹陷部分118Y 被導(dǎo)軌GL表面的微小不均勻卡住所引起的。第四改進(jìn)圖83是部分地示出根據(jù)第四改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖。根據(jù)第四改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)不同之處在于，作為要與殼體內(nèi)壁的導(dǎo)軌GL接合的接合部分，凸起部分119Y設(shè)置在金屬保持元件17Y中，而不是設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中的凸起部分?？梢员苊庥捎诠腆w潤(rùn)滑劑IOY向?qū)Р跠G的強(qiáng)壓力引起的固體潤(rùn)滑劑IOY的斷裂，和由于凹陷部分的寬度增加而引起的固體潤(rùn)滑劑IOY的松動(dòng)。同時(shí)， 容易產(chǎn)生固體潤(rùn)滑劑IOY的壓力問(wèn)題，所述問(wèn)題是由金屬凸起部分119Y被導(dǎo)槽GD表面的微小不均勻卡住所引起的。第五改進(jìn)圖84是部分地示出根據(jù)第五改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖。根據(jù)第五改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)上述實(shí)施例的打印機(jī)不同在于凹陷部分IlY設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中，與凹陷部分121Y連接并具有與凹陷部分121Y相同的傾斜的凹陷部分 18Y設(shè)置在保持元件17Y中。凹陷部分的寬度彼此相等。通過(guò)金屬保持元件17Y的凹陷部分18Y與導(dǎo)軌GL接觸，當(dāng)任何壓力被施加在固體潤(rùn)滑劑IOY上時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY相對(duì)于導(dǎo)軌的壓力減小。從而，與根據(jù)上述實(shí)施例的打印機(jī)相比，固體潤(rùn)滑劑IOY的斷裂不容易發(fā)生，所述斷裂由固體潤(rùn)滑劑IOY壓在導(dǎo)軌GL上而引起。通過(guò)抑制固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分121Y的寬度增加，由寬度增加引起的固體潤(rùn)滑劑IOY的松動(dòng)可以被抑制。通過(guò)在導(dǎo)軌GL 的側(cè)面上滑動(dòng)和摩擦固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分121Y并在側(cè)面上施加潤(rùn)滑劑粉末，金屬保持元件17Y的凹陷部分18Y與導(dǎo)軌GL之間的摩擦力減小。從而，與根據(jù)第三改進(jìn)的打印機(jī)中相比，保持元件17Y可以平滑地在導(dǎo)軌GL上滑動(dòng)。由于與導(dǎo)軌GL接合的凹陷部分18Y 存在于保持元件17Y中，盡管導(dǎo)軌GL的長(zhǎng)度被縮短，保持元件17Y上的固體潤(rùn)滑劑IOY可以移動(dòng)到與施加刷輥7Y接觸的位置。第六改進(jìn)圖85是部分地示出根據(jù)第六改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖。根據(jù)第六改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)不同之處在于凸起部分IllY設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY中，與凹陷部分IlY連接并具有與凸起部分IllY相同傾斜的凸起部分 119Y設(shè)置在保持元件17Y中。凸起部分的寬度彼此相等。在根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)中，通過(guò)在具有良好潤(rùn)滑性的固體潤(rùn)滑劑IOY中設(shè)置具有傾斜導(dǎo)軌形狀的凸起部分IllY并在導(dǎo)槽GD的內(nèi)表面上滑動(dòng)和摩擦固體潤(rùn)滑劑10Y，固體潤(rùn)滑劑IOY可以平滑地沿導(dǎo)槽GD移動(dòng)。其中，如果固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分IllY被強(qiáng)力壓向?qū)Р跥D上，容易在凸起部分IllY上產(chǎn)生分裂、裂紋和碎裂。其中，在根據(jù)第六改進(jìn)的打印機(jī)中，通過(guò)允許金屬保持元件17Y的凸起部分IllY 與導(dǎo)槽GD接觸，固體潤(rùn)滑劑IOY相對(duì)凸起部分119Y的導(dǎo)槽GD的壓力減小。從而，與根據(jù)第二改進(jìn)的打印機(jī)相比，可以抑制凸起部分IllY的斷裂的發(fā)生，所述斷裂由固體潤(rùn)滑劑IOY 的凸起部分IllY對(duì)導(dǎo)槽GD的壓力引起。通過(guò)抑制固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分的寬度增加， 由寬度減小引起的固體潤(rùn)滑劑IOY的松動(dòng)可以被抑制。通過(guò)在導(dǎo)軌GL的內(nèi)表面上滑動(dòng)和摩擦固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分IllY并在內(nèi)表面上施加潤(rùn)滑劑粉末，金屬保持元件17Y的凸起部分119Y與導(dǎo)槽GD之間的摩擦力減小。從而，與根據(jù)第四改進(jìn)的打印機(jī)中相比，保持元件17Y可以平滑地在導(dǎo)槽GD上滑動(dòng)。由于與導(dǎo)槽GD接合的凸起部分119Y存在于保持元件17Y中，盡管導(dǎo)槽GD的長(zhǎng)度被縮短，保持元件17Y上的固體潤(rùn)滑劑IOY可以移動(dòng)到與施加刷輥7Y接觸的位置。第七改進(jìn)圖86是部分地示出根據(jù)第七改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的內(nèi)部的放大透視圖。在根據(jù)第七改進(jìn)的打印機(jī)中，兩個(gè)導(dǎo)軌GL設(shè)置在內(nèi)壁表面Sa2上，所述內(nèi)壁表面 Sa2是潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體的多個(gè)內(nèi)壁表面之中的兩個(gè)彼此面對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁表面Sal和 Sa2中的一個(gè)，固體潤(rùn)滑劑IOY插入其中。在兩個(gè)內(nèi)壁表面Sal和&ι2中另一個(gè)內(nèi)壁表面 Sal上，導(dǎo)槽⑶設(shè)置在面對(duì)內(nèi)壁表面Sa2的兩個(gè)導(dǎo)軌GL的位置。在固體潤(rùn)滑劑IOY中，要分別與殼體的內(nèi)壁表面Sal的兩個(gè)導(dǎo)槽GD接合的兩個(gè)凸起部分IllY設(shè)置在潤(rùn)滑劑縱向的兩端。要分別與殼體的內(nèi)壁表面Sa2的兩個(gè)導(dǎo)軌GL接合的兩個(gè)凹陷部分121Y設(shè)置在潤(rùn)滑劑縱向的兩端。在潤(rùn)滑劑縱向上，設(shè)置在寬度方向上一側(cè)的凸起部分IllY和設(shè)置在另一側(cè)的凹陷部分121Y位置彼此相對(duì)應(yīng)，凸起部分IllY和凹陷部分121Y在寬度方向彼此面對(duì)，潤(rùn)滑劑插在其中。在保持元件17Y中，與導(dǎo)軌GL接合或以非接觸的方式在其中接納導(dǎo)軌GL的凹陷部分18Y設(shè)置在與固體潤(rùn)滑劑IOY的兩個(gè)凹陷部分121Y連通的位置上。這樣，在根據(jù)第七改進(jìn)的打印機(jī)中，凸起部分IllY被設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度方向的兩側(cè)的其中一側(cè)，凹陷部分121Y設(shè)置在另一側(cè)，凸起部分IllY和凹陷部分121Y 設(shè)置在彼此在寬度方向上相對(duì)的為止。采用上述結(jié)構(gòu)的原因如下。即，在凸起部分IllY和凹陷部分121Y之中，只設(shè)置凸起部分111Y。結(jié)果，固體潤(rùn)滑劑IOY在寬度方向的尺寸根據(jù)潤(rùn)滑劑在縱向的位置而不同。具體地說(shuō)，在潤(rùn)滑劑的縱向，在沒(méi)有設(shè)置凸起部分IllY的位置，寬度方向的尺寸是固體潤(rùn)滑劑IOY的基本寬度尺寸。同時(shí)，在潤(rùn)滑劑的縱方向，在凸起部分IllY所在的位置，固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度方向的尺寸變成基本寬度尺寸與凸起部分IllY從潤(rùn)滑劑側(cè)的凸出量的和。即，與沒(méi)有設(shè)置凸起部分IllY的位置比較，在凸起部分 IllY所在的位置處寬度方向的尺寸變大。尺寸的不同導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的刮擦量不同，所述不同的刮擦量導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的施加量不同。這是因?yàn)樵谑┘铀⑤?Y的旋轉(zhuǎn)軸方向上的對(duì)應(yīng)于固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分IllY的位置處的潤(rùn)滑劑施加量大于不對(duì)應(yīng)于固體潤(rùn)滑劑IOY的凸起部分IllY的位置處的施加量。這樣，如果潤(rùn)滑劑施加量不同，在形成的圖像中會(huì)發(fā)生圖像質(zhì)量不均勻。更進(jìn)一步，在凸起部分IllY和凹陷部分121Y中，只設(shè)置了凹陷部分121Y。在這種情況下，在施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)軸方向上對(duì)應(yīng)于固體潤(rùn)滑劑IOY的凹陷部分121Y的位置處的潤(rùn)滑劑施加量小于不對(duì)應(yīng)于凹陷部分IlY的位置處的潤(rùn)滑劑施加量。這樣，當(dāng)潤(rùn)滑劑施加量不同時(shí)，在形成的圖像中會(huì)發(fā)生圖像質(zhì)量不均勻。從而，凸起部分IllY設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY的寬度方向的兩側(cè)中的任一側(cè)上，凹陷部分121Y設(shè)置在另一側(cè)、在通過(guò)固體潤(rùn)滑劑IOY與凸起部分IllY相對(duì)的位置上。在此結(jié)構(gòu)中，與只設(shè)置凸起部分IllY或凹陷部分121Y的情況相比，通過(guò)減小沿著潤(rùn)滑劑縱向的寬度方向的變化，圖像質(zhì)量的不均勻可以得到抑制。在根據(jù)第七改進(jìn)的打印機(jī)中，由于凸起部分IllY的凸出量和凹陷部分121Y的凹入量相等，在潤(rùn)滑劑的縱向，凸起部分IllY和凹陷部分121Y所在的位置處與沒(méi)有設(shè)置凸起部分IllY和凹陷部分121Y的位置處，潤(rùn)滑劑寬度方向的尺寸彼此相同。因此，圖像質(zhì)量的不均勻可以避免。第八改進(jìn)圖87示出了根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中Y固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y的組裝分解透視圖。在根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中，代替導(dǎo)軌，導(dǎo)桿GB被設(shè)置成引導(dǎo)部分來(lái)引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑IOY的移動(dòng)。導(dǎo)桿GB被設(shè)置成在殼體的下壁表面(圖11中的Sb)上傾斜突入固體潤(rùn)滑劑。在這個(gè)實(shí)例中，導(dǎo)桿GB與殼體的下壁整體形成。然而，導(dǎo)桿可以與殼體分離。這種情況下，導(dǎo)桿GB可以由與殼體的材料不同的材料(如金屬)形成。在固體潤(rùn)滑劑IOY中，設(shè)置了用于接納位于殼體的下壁上的導(dǎo)桿GB的兩個(gè)孔 113Y。所述孔113Y分別位于固體潤(rùn)滑劑IOY的縱向的兩端。上述的兩個(gè)導(dǎo)桿GB位于殼體下壁上，分別插入兩個(gè)孔113Y中。而且，在保持元件17Y中，分別接納兩個(gè)導(dǎo)桿GB的通孔120Y分別位于縱向的兩端。當(dāng)潤(rùn)滑劑施加裝置組裝時(shí)，首先，固體潤(rùn)滑劑IOY固定在保持元件17Y上。同時(shí)， 在固體潤(rùn)滑劑IOY的孔113Y與保持元件17Y的通孔120Y連通的狀態(tài)下，固體潤(rùn)滑劑IOY 固定到保持元件17Y上。接著，固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y設(shè)置到殼體上，同時(shí)導(dǎo)桿GB 插入保持元件17Y的通孔120Y和固體潤(rùn)滑劑IOY的孔113Y中。然后，設(shè)置圖中未示出的施加刷輥。設(shè)置于固體潤(rùn)滑劑IOY兩端的孔113Y，設(shè)置于保持元件兩端的通孔120Y，和設(shè)置于殼體下壁的兩個(gè)導(dǎo)桿GB被設(shè)置在施加刷輥(圖中未示出)的刷輥部分沿旋轉(zhuǎn)軸方向的一端和另一端之間的區(qū)域。作為固體潤(rùn)滑劑IOY上的孔113Y，代替沿厚度方向從下端穿過(guò)上端的通孔，設(shè)置了從底部以一定深度凹入的盲孔。當(dāng)然，設(shè)置從厚度方向的下端穿過(guò)上端的通孔也是可以的。在該結(jié)構(gòu)中，與設(shè)置了導(dǎo)軌或?qū)Р鄣慕Y(jié)構(gòu)類似，固體潤(rùn)滑劑IOY可以在厚度方向上移動(dòng)并可以在刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)。第九改進(jìn)圖88是示出根據(jù)第九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥7Y —端的部分放大透視圖。 在根據(jù)第九改進(jìn)的打印機(jī)中，如圖88所示，設(shè)置了螺旋形傾斜的刷毛的輥被用作施加刷輥 7。與毛刷片卷繞成螺旋形的施加輥類似，施加刷輥7可以向固體潤(rùn)滑劑在摩擦表面上施加旋轉(zhuǎn)方向的力和旋轉(zhuǎn)軸方向的力。第十改進(jìn)圖89示出了根據(jù)第十改進(jìn)的打印機(jī)中用于Y施加刷輥的毛刷片的透視圖。在圖 89中，在毛刷片9cY中，在片縱向(箭頭X的方向)上的刷毛密度比在橫向上的密度低。優(yōu)選地，圖中所示的毛刷片9cY中，由多個(gè)刷毛9aY扎成的刷毛捆無(wú)間隔地沿片的橫向豎立。 其中，在片的縱向上，刷毛捆以一定的間隔豎立。毛刷片9cY螺旋形卷繞在施加刷輥(圖中未示出)的輥部分的外周表面。這時(shí)， 與上述實(shí)施例不同，在卷繞成螺旋形的片之間不設(shè)置間隙。盡管不設(shè)置間隙，通過(guò)刷毛密度的不同，沿刷的旋轉(zhuǎn)方向的力和旋轉(zhuǎn)軸方向的力可以在摩擦表面上施加到固體潤(rùn)滑劑。第^^一改進(jìn)圖90是示出根據(jù)第十一改進(jìn)的打印機(jī)中用于Y施加刷輥的毛刷片的透視圖。在圖90中，在毛刷片9cY中，相對(duì)較長(zhǎng)的刷毛9aY捆扎的刷毛捆和相對(duì)較短的刷毛捆扎的刷毛捆在片的縱向(箭頭X的方向)上交替豎立。毛刷片9cY螺旋形卷繞在施加刷輥(圖中未示出)的輥部分的外周表面。這時(shí)， 與上述實(shí)施例不同，在卷繞成螺旋形的片之間不設(shè)置間隙。盡管不設(shè)置間隙，通過(guò)刷毛長(zhǎng)度的不同，沿刷的旋轉(zhuǎn)方向的力和旋轉(zhuǎn)軸方向的力可以在摩擦表面上施加到固體潤(rùn)滑劑。
第十二改進(jìn)圖91是示出根據(jù)第十二改進(jìn)的打印機(jī)中的Y施加刷輥7Y，固體潤(rùn)滑劑10Y，和保持元件17Y的側(cè)視圖。在感光元件(圖中未示出)中，至少需要在感光元件的旋轉(zhuǎn)軸方向的有效圖像形成區(qū)域施加潤(rùn)滑劑。從而，相對(duì)于施加刷輥7Y，刷輥部分9Y沿旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度被設(shè)置成大于感光元件沿旋轉(zhuǎn)軸方向的有效圖像形成區(qū)域的長(zhǎng)度。對(duì)于沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)的固體潤(rùn)滑劑10Y，固體潤(rùn)滑劑在旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度被設(shè)置成大于刷輥部分9Y的長(zhǎng)度。固體潤(rùn)滑劑IOY和刷輥部分9Y的長(zhǎng)度差被設(shè)成大于或等于固體潤(rùn)滑劑IOY在從初始狀態(tài)到完全耗盡狀態(tài)期間在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY可以始終與刷輥部分9Y在旋轉(zhuǎn)軸方向的整個(gè)區(qū)域接觸，直到固體潤(rùn)滑劑IOY的狀態(tài)從初始狀態(tài)變成完全耗盡狀態(tài)。在圖91中，θ代表導(dǎo)軌(圖中未示出)的傾角。固體潤(rùn)滑劑IOY被沿著傾斜壓向施加刷輥7Υ。在初始狀態(tài)，如圖91所示，刷輥部分9Υ的兩端中與固體潤(rùn)滑劑IOY的移動(dòng)方向相對(duì)側(cè)的一端，固體潤(rùn)滑劑IOY被設(shè)置成比該端凸出更多。如果初始狀態(tài)固體潤(rùn)滑劑 IOY的厚度被設(shè)定成Τ，其凸出量?jī)?yōu)選為“ T/tane ”或更多。原因如下。在圖91中，tane 表示“T/L1”。因此，Ll表示“T/tane ”。該值表示假設(shè)固體潤(rùn)滑劑IOY被完全耗盡時(shí)固體潤(rùn)滑劑IOY在旋轉(zhuǎn)軸方向的總移動(dòng)量。如上所述，盡管固體潤(rùn)滑劑IOY實(shí)際上沒(méi)有完全耗盡，假設(shè)固體潤(rùn)滑劑IOY被完全耗盡。從而，通過(guò)把Ll設(shè)成“T/tan θ ”或更大，固體潤(rùn)滑劑 IOY可以始終與刷輥部分9Υ沿旋轉(zhuǎn)軸方向的整個(gè)區(qū)域接觸，直到固體潤(rùn)滑劑的狀態(tài)從初始狀態(tài)變成完全耗盡狀態(tài)。圖92示出了完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖92所示， 當(dāng)固體潤(rùn)滑劑完全耗盡時(shí)，與刷輥部分9Υ的末端相比，固體潤(rùn)滑劑IOY縱向的前緣向外側(cè)凸出距離L2。以上述方式凸出的固體潤(rùn)滑劑的位置，如圖92所示，產(chǎn)生了具有從外側(cè)向里傾斜的“未切位置”。所述“未切位置”務(wù)必盡量接近(bum into)施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)軸元件8Υ。從而，在第十二改進(jìn)中，作為通知單元的CPU被設(shè)置成在固體潤(rùn)滑劑IOY根據(jù)距離傳感器156得到的檢測(cè)結(jié)果所確定的從初始狀態(tài)的厚度減小量等于施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)軸元件8Y的外圓周面與刷輥部分9Y的外圓周面之間的距離的值之前，提醒固體潤(rùn)滑劑IOY 完全耗盡。從而，“未切位置”可以事先避免抵靠在旋轉(zhuǎn)軸元件8Y上。第十三改進(jìn)圖93示出了根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。在圖93中，在施加刷輥7Y中，刷輥部分9Y的刷旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度大于對(duì)應(yīng)于施加對(duì)象的感光元件3Y的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度。如圖93所示，刷輥沿箭頭Bl方向即沿固體潤(rùn)滑劑IOY在刷旋轉(zhuǎn)軸方向上的移動(dòng)方向的一端設(shè)置成比感光元件的該端凸出更多。在固體潤(rùn)滑劑IOY中，刷旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度大于感光元件3Y的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度。與根據(jù)第十二改進(jìn)的打印機(jī)類似，在初始狀態(tài)，固體潤(rùn)滑劑被設(shè)成與作為運(yùn)動(dòng)方向的箭頭Bl方向相對(duì)側(cè)的端凸出到刷輥部分9Y的與沿箭頭Bl方向相對(duì)側(cè)的端的后部。在按以上方式凸出的端部中，設(shè)置了側(cè)端面(后側(cè))向中心靠近施加刷輥7Y的斜面。斜面的傾斜表面沿導(dǎo)軌(圖中未示出)的延伸方向設(shè)置，傾斜表面的傾角與導(dǎo)軌的傾角相等。
在圖93中，Al表示感光元件3Y在旋轉(zhuǎn)軸方向的有效圖像形成區(qū)域。如圖93所示，施加刷輥7Y的刷輥部分9Y和固體潤(rùn)滑劑IOY設(shè)置在感光元件3Y的有效圖像形成區(qū)域。 在初始狀態(tài)，固體潤(rùn)滑劑IOY被設(shè)置成移動(dòng)方向(箭頭Bl的方向)的前緣位于刷輥部分9Y 的前緣的后部的狀態(tài)。圖94示出了完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖94所示，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY被完全耗盡時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY向前移動(dòng)在初始狀態(tài)凸出到刷輥部分 9Y的后緣后部的后緣至與刷輥部分9Y接觸的位置。如圖93所示，斜面設(shè)置在上述后緣處。 然而，如果斜面移動(dòng)至與刷輥部分9Y接觸的位置，斜面消失，如圖94所示。通過(guò)設(shè)置斜面的傾角等于導(dǎo)軌的傾角，斜面進(jìn)入刷輥部分9Y處的厚度與在刷輥部分9Y上滑動(dòng)和摩擦的潤(rùn)滑劑處的厚度相同。從而，由于潤(rùn)滑劑的進(jìn)入位置比潤(rùn)滑劑在刷輥部分9Y上對(duì)刷輥部分 9Y的摩擦表面滑動(dòng)和摩擦的位置厚而引起的固體潤(rùn)滑劑IOY對(duì)于刷的壓力不均勻可以被避免。如圖94所示，完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY移動(dòng)直到移動(dòng)方向的前緣到達(dá)刷輥部分 9Y的前緣的位置。與第十二改進(jìn)不同，由于固體潤(rùn)滑劑IOY在刷輥部分9Y的前緣的位置處被刮擦，固體潤(rùn)滑劑IOY的前緣被刷輥部分9Y刮掉，直到固體潤(rùn)滑劑完全耗盡。從而，第十二改進(jìn)中可以避免“未切位置”。第十四改進(jìn)圖95示出了根據(jù)第十四改進(jìn)的打印機(jī)中的Y固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。在圖95中，在施加刷輥7Y中，刷輥部分9Y的刷旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度幾乎等于感光元件3Y的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度。在固體潤(rùn)滑劑IOY中，刷旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度大于施加刷輥7Y的刷輥部分9Y的長(zhǎng)度。與根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)類似，在初始狀態(tài)，固體潤(rùn)滑劑被設(shè)成與作為運(yùn)動(dòng)方向的箭頭Bl方向相對(duì)側(cè)的末端凸出到刷輥部分9Y的與沿箭頭Bl方向相對(duì)側(cè)的末端的后部。在按以上方式凸出的末端設(shè)置了與第十三改進(jìn)類似的斜面。在初始狀態(tài)，固體潤(rùn)滑劑IOY移動(dòng)方向的前緣的位置幾乎與感光元件3Y的有效圖像形成區(qū)域的端部位置相同，如圖95所示。在前緣，設(shè)置了斜面，該斜面在與后緣相同的方向上設(shè)置并具有相同的傾角。圖96是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖95所示， 固體潤(rùn)滑劑IOY開(kāi)始沿箭頭Bl方向移動(dòng)，在固體潤(rùn)滑劑IOY的前緣位于幾乎與刷輥部分9Y 的前緣相同位置的狀態(tài)下，如圖96所示，固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡而沒(méi)有產(chǎn)生第十二改進(jìn)中的“未切位置”。因?yàn)樵诔跏紶顟B(tài)，在固體潤(rùn)滑劑IOY的前緣設(shè)置了與后緣相同的斜面。第十五改進(jìn)如果固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)，如圖97所示，將保持元件17Y從后側(cè)壓向施加刷輥7Y—側(cè)的螺旋彈簧19Y會(huì)嚴(yán)重彎曲，很難良好地偏壓。從而， 在根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)中，螺旋彈簧19Y和保持元件17Y沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向在箭頭Bl方向移動(dòng)。圖98是示出根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)的保持元件17Y及其外圍結(jié)構(gòu)的部分放大的透視圖。在圖98中，保持元件17Y固定在沿箭頭Bl方向滑動(dòng)的滑動(dòng)板130Y的上表面。 螺旋彈簧(圖中未示出)位于保持元件17Y的后表面和滑動(dòng)板130Y之間，將保持元件17Y 壓向圖中的上側(cè)。
銷17aY從保持元件17Y的側(cè)面伸出，與設(shè)置在滑動(dòng)板130Y中的接合部分的長(zhǎng)形的孔接合。通過(guò)該接合，保持元件17Y沿箭頭Bl方向移動(dòng)，用作支承元件的滑動(dòng)板17Y也沿箭頭Bl方向移動(dòng)。固定在滑動(dòng)板17Y上的螺旋彈簧(圖中未示出)也沿箭頭Bl方向移動(dòng)。在此結(jié)構(gòu)中，如果保持元件17Y或固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向移動(dòng)，由于螺旋彈簧也沿箭頭Bl方向移動(dòng)相同的量，螺旋彈簧和保持元件17Y的相對(duì)位置不變。從而，由于保持元件17Y沿箭頭Bl方向的移動(dòng)使保持元件17Y與螺旋彈簧之間相對(duì)位置的變化而引起的螺旋彈簧的彎曲可以被避免。第十六改進(jìn)圖99是示出根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)中的Y偏壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的放大視圖。在根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)中，作為將保持元件和固體潤(rùn)滑劑(圖中未示出)壓向施加刷輥的偏壓?jiǎn)卧?，代替螺旋彈簧，使用如圖99所示的偏壓機(jī)構(gòu)。所述偏壓機(jī)構(gòu)具有繞旋轉(zhuǎn)軸132Y 旋轉(zhuǎn)的凸輪元件131Y，且用于凸輪的螺旋彈簧133Y拉動(dòng)該凸輪元件131Y。從而，使凸輪元件131Y繞旋轉(zhuǎn)軸132Y以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的力被施加在凸輪元件131Y上。凸輪元件131Y的前緣抵靠在保持元件(圖中未示出)的后表面上。沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的凸輪元件131Y的前緣進(jìn)入保持元件，凸輪元件將保持元件壓向施加刷輥(圖中未示出)。在此結(jié)構(gòu)中，盡管保持元件沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)，凸輪元件131Y對(duì)于保持元件的偏壓方向保持不變。從而，與保持元件被螺旋彈簧偏壓到本體的情況不同，無(wú)論保持元件在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的位置如何，保持元件均可以穩(wěn)定地壓向施加刷輥。第十七改進(jìn)圖100是示出根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)的Y施加刷輥7Y及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和正視圖。在圖100中，保持元件17Y被沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的軌道(圖中未示出)支承， 以沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向滑動(dòng)。將保持元件17Y壓向施加刷輥7Y的兩個(gè)螺旋彈簧136Y固定在第十五改進(jìn)中所描述的滑動(dòng)板130Y上，與保持元件17Y相關(guān)聯(lián)地沿箭頭Bl方向移動(dòng)。軸向方向的螺旋彈簧136與保持元件17Y在移動(dòng)方向的前緣接觸。從而，箭頭Bl 方向的力被施加在保持元件17Y上。在第十七改進(jìn)中，軸向方向的螺旋彈簧136作為移動(dòng)力施加單元，向固體潤(rùn)滑劑IOY施加刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)力。代替軸向方向的螺旋彈簧或者除軸向方向的螺旋彈簧136之外，由旋加刷輥7Y沿箭頭Bl方向施加的力也可以施加到保持元件17Y上。其同等地應(yīng)用于下面描述的各種改進(jìn)中。設(shè)置在殼體中的斜面的傾斜表面Sa3與保持元件17Y在移動(dòng)方向上的前緣接觸。 該傾斜表面作為潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元的一部分，并向刷旋轉(zhuǎn)軸方向(箭頭Bl方向)和固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度方向(箭頭A方向)傾斜。如果固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度從圖中的狀態(tài)減小， 且固體潤(rùn)滑劑IOY向施加刷輥7Y移動(dòng)，保持元件17Y沿傾斜表面Sa3移動(dòng)，從而保持元件 17Y的前緣在傾斜表面Sa3上沿著傾斜上升。即，在根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)中，根據(jù)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小，保持元件17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY沿傾斜表面Sa3的方向移動(dòng)，所述方向包括厚度方向(箭頭A方向)和旋轉(zhuǎn)軸方向(箭頭Bl方向)兩個(gè)方向。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY可以根據(jù)厚度的減小在箭頭Bl方向移動(dòng)。圖101是示出完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖和正視圖。保持元件17Y在箭頭Bl方向的前緣移動(dòng)，以在傾斜表面Sa3上沿傾斜方向上升。壽命期限檢測(cè)電極137Y固定在傾斜表面Sa3的接近上端的部分。如果固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡，其厚度最小，保持元件17Y的前緣到達(dá)電極137Y的位置。在這種情況下，電極137Y和金屬螺旋彈簧139通過(guò)金屬保持元件17Y彼此電連接。如果CPU 135檢測(cè)到電連接，CPU 135在顯示器上顯示信息來(lái)提醒固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡。在此結(jié)構(gòu)中，傾斜表面Sa3可以用作固定元件來(lái)固定壽命檢測(cè)電極137。第十八改進(jìn)根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。圖102是示出根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體中設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)和固體潤(rùn)滑劑的一端的放大視圖。在圖102中，斜面的傾斜表面Sa3如下設(shè)置，傾角分兩步變化，即第一傾角θ 1和第二傾角θ 2。第二傾角θ 2是傾斜表面的上側(cè)的傾角，與傾角θ 1相比小于傾角Θ1。在圖102中所示的傾斜表面&i3中，如果傾角θ減小，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小Imm時(shí)，固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量增加。固體潤(rùn)滑劑IOY處于初始狀態(tài)預(yù)定時(shí)間段內(nèi)時(shí)，保持元件17Υ的前緣沿傾角為θ 1的傾斜表面位置移動(dòng)。然后，如果固體潤(rùn)滑劑 IOY幾乎完全耗盡時(shí)，保持元件17Υ的前緣沿傾角為Θ2的傾斜表面位置移動(dòng)。從而，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY幾乎完全耗盡時(shí)，相對(duì)于厚度減小量沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量與初始狀態(tài)相比增加。也就是說(shuō)，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY幾乎完全耗盡時(shí)，與初始狀態(tài)相比，固體潤(rùn)滑劑的厚度減小可以被高靈敏度地檢測(cè)。在根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中，第二傾角θ 2設(shè)計(jì)成滿足條件“tan θ 2 < 1“。通過(guò)設(shè)定第二傾角θ 2，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小Imm時(shí)，固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于沿箭頭A方向的移動(dòng)量。在此結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于固體潤(rùn)滑劑的厚度減小量。通過(guò)檢測(cè)后者的移動(dòng)量，厚度減小量被放大和檢測(cè)。從而，厚度減小量可以被高靈敏度地檢測(cè)。固體潤(rùn)滑劑IOY根據(jù)消耗量而沿箭頭Bl方向移動(dòng)。然而，當(dāng)在處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑完全耗盡之前固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的總移動(dòng)量被設(shè)成較大值時(shí)，裝置在旋轉(zhuǎn)軸方向的尺寸增加。因此，總移動(dòng)量需要被維持在一定量。同時(shí)，優(yōu)選增加相對(duì)于厚度減小量在箭頭Bl方向上的移動(dòng)量，以高靈敏度地檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小量。然而， 在這種情況下，總移動(dòng)量可能不在理想的范圍內(nèi)。因此，在根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中，當(dāng)處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑IOY在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)被使用時(shí)，保持元件IOY的前緣在導(dǎo)槽GD中沿著相對(duì)較大傾角θ 1的傾斜表面位置移動(dòng)，相對(duì)于固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小量固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量被設(shè)成相對(duì)較小。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑的剩余量較大時(shí)，與高靈敏度地檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑地厚度減小量相比，優(yōu)選通過(guò)將每單位厚度減小量固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量設(shè)定成相對(duì)較大來(lái)抑制裝置的尺寸。同時(shí)，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY幾乎完全耗盡時(shí)，保持元件17Υ的前緣沿相對(duì)較小傾角θ 2的傾斜表面位置移動(dòng)，相對(duì)于固體潤(rùn)滑劑厚度減小量，固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量被設(shè)計(jì)成相對(duì)較大。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY幾乎完全耗盡時(shí)，固體潤(rùn)滑劑 IOY的厚度減小量被高靈敏度地檢測(cè)，固體潤(rùn)滑劑完全耗盡的時(shí)間被高精度地檢測(cè)。從而， 在該打印機(jī)中，在固體施加裝置的尺寸的增加被抑制的同時(shí)，固體潤(rùn)滑劑完全耗盡的時(shí)間被高精度地檢測(cè)。第十九改進(jìn)根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。圖103是示出根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體中設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)和固體潤(rùn)滑劑的一端的放大視圖。如圖103所示，在根據(jù)第十九改進(jìn)的打印機(jī)中，傾斜表面Sa3的上端的外圍部分的傾角不是小于下端側(cè)的傾角，而傾角變成0，即傾斜被去掉。沿箭頭Bl方向延伸的表面與傾斜表面的上端連接。這樣，壽命檢測(cè)電極137Υ固定在沿箭頭Bl方向延伸的表面上。在圖103中，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY在初始狀態(tài)下在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)使用時(shí)，保持元件 17Υ的前緣沿傾斜表面Sa3移動(dòng)。如果固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡時(shí)，如圖104所示，固體潤(rùn)滑劑IOY達(dá)到傾斜表面Sa3的上端。在這種情況下，保持元件17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的表面馬上移動(dòng)到殼體的一端。原因如下，當(dāng)保持元件17Y的前緣沿傾斜表面 Sa3移動(dòng)時(shí)，保持元件17Y箭頭Bl方向和潤(rùn)滑劑厚度方向(箭頭A方向)移動(dòng)。由于施加刷輥存在于潤(rùn)滑劑厚度方向，固體潤(rùn)滑劑IOY抵靠在刷上。固體潤(rùn)滑劑IOY可以沿厚度方向移動(dòng)厚度減小量。因此，固體潤(rùn)滑劑IOY可以沿箭頭Bl方向漸漸移動(dòng)對(duì)應(yīng)于厚度減小量的量。其中，在沿箭頭Bl方向的表面上，盡管固體潤(rùn)滑劑IOY不沿箭頭A方向移動(dòng)，固體潤(rùn)滑劑IOY僅可以沿箭頭Bl方向移動(dòng)。因此，通過(guò)軸向方向的螺旋彈簧的偏壓力，保持元件 17Y馬上沿箭頭Bl的方向移動(dòng)至殼體的一端。這樣，當(dāng)固體潤(rùn)滑劑完全耗盡時(shí)，固體潤(rùn)滑劑的完全耗盡可以通過(guò)極大地移動(dòng)保持元件17Y來(lái)高靈敏度地檢測(cè)。第二十改進(jìn)根據(jù)第二十改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。圖105示出了根據(jù)第二十改進(jìn)的打印機(jī)中的Y潤(rùn)滑劑施加裝置的殼體中設(shè)置的彎曲元件和固體潤(rùn)滑劑IOY的一端的放大視圖。如圖105所示，代替傾斜表面，由彎曲元件形成的曲面Sa4設(shè)置在殼體中。根據(jù)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小，曲面Sa4沿包括潤(rùn)滑劑厚度方向和旋轉(zhuǎn)軸方向(箭頭Bl方向)的方向移動(dòng)抵靠前緣的保持元件17Y。從而，與第十七改進(jìn)類似，固體潤(rùn)滑劑 IOY可以根據(jù)厚度減小量沿箭頭Bl方向移動(dòng)。曲面Sa4用作潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元的一部分。第二^^一改進(jìn)根據(jù)第二十一改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第二十改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。如圖106 所示，相對(duì)于曲面&14，產(chǎn)生了下面將描述的曲率變化。所述曲率變化是指當(dāng)幾乎完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY消耗預(yù)定厚度時(shí)使固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量大于當(dāng)處于初始狀態(tài)的非耗盡固體潤(rùn)滑劑消耗該預(yù)定厚度時(shí)固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的移動(dòng)量。 從而，與根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)類似，固體施加裝置的尺寸增加可以被抑制，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑完全耗盡的時(shí)間可以被高精度地檢測(cè)。第二十二改進(jìn)圖107是示出根據(jù)第二十二改進(jìn)的打印機(jī)中處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和正視圖。圖108示出了完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和正視圖。如圖107和108所示，可以搖動(dòng)的搖臂141Y與保持元件17Y沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端連接。通過(guò)構(gòu)成潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元或移動(dòng)力施加單元的一部分的兩個(gè)搖臂141Y， 保持單元17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY被殼體支承。搖臂141Y被張力螺旋彈簧140Y沿?fù)u動(dòng)軌跡從一端向另一端偏壓。從而，保持元件17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY沿包括潤(rùn)滑劑厚度方向和刷旋轉(zhuǎn)軸方向的方向移動(dòng)。在此結(jié)構(gòu)中，沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)固體潤(rùn)滑劑IOY的潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元可以被用作將固體潤(rùn)滑劑IOY壓向施加刷輥的偏壓?jiǎn)卧５诙倪M(jìn)根據(jù)第二十三改進(jìn)的打印機(jī)與根據(jù)第十七改進(jìn)的打印機(jī)有以下不同點(diǎn)。圖109是示出根據(jù)第二十三改進(jìn)的打印機(jī)中處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑IOY及其外圍結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。在處于初始狀態(tài)的固體潤(rùn)滑劑IOY中，在移動(dòng)方向的前緣，設(shè)置了臺(tái)階，該臺(tái)階使得中間側(cè)的厚度大于前緣側(cè)的厚度。前緣比保持元件17Y的前緣更向前凸出，保持元件17Y被軸向方向的螺旋彈簧136Y偏壓，固體潤(rùn)滑劑IOY的前緣作為抵靠元件與殼體的側(cè)壁抵接。 從而，固體潤(rùn)滑劑IOY沿箭頭Bl方向的運(yùn)動(dòng)被抑制。如果固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡，其厚度最小，固體潤(rùn)滑劑IOY從初始狀態(tài)的厚度減小量達(dá)到固體潤(rùn)滑劑IOY的前緣的厚度。從而，固體潤(rùn)滑劑的薄的前緣消失。在這種情況下，通過(guò)固體潤(rùn)滑劑前緣抵靠殼體所抑制的固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的移動(dòng)被允許。如圖 110所示，保持元件17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY馬上沿箭頭Bl方向移動(dòng)，保持元件17Y的前緣抵靠在殼體的內(nèi)壁上。結(jié)果，電極137與保持元件17Y接觸，固體潤(rùn)滑劑的完全耗盡被CPU檢測(cè)。在此結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑的完全耗盡可以通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)檢測(cè)，在該結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY的薄的前緣與殼體的內(nèi)壁抵接，固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的移動(dòng)被抑制，直到固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡。目前為止，描述了通過(guò)串列系統(tǒng)形成彩色圖像的打印機(jī)的實(shí)例。然而，本發(fā)明可以應(yīng)用于形成單色圖像的打印機(jī)。在根據(jù)實(shí)施例和改進(jìn)的打印機(jī)中，設(shè)置了用于檢測(cè)保持元件17Y在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量的由電極或距離傳感器構(gòu)成的移動(dòng)量檢測(cè)傳感器，和作為消耗量獲知單元來(lái)根據(jù)由移動(dòng)量檢測(cè)單元獲得的結(jié)果來(lái)獲知固體潤(rùn)滑劑的消耗量的CPU。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY在厚度方向的消耗量可以根據(jù)保持元件17Y沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量來(lái)獲知。在根據(jù)上述實(shí)施例和改進(jìn)的打印機(jī)中，潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元構(gòu)造成沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)固體潤(rùn)滑劑10Y，其移動(dòng)量大于厚度減小量。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，通過(guò)放大和檢測(cè)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小量，厚度減小量可以被高靈敏度檢測(cè)。在根據(jù)上述實(shí)施例和改進(jìn)的打印機(jī)中，包括可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸元件8Y和具有多個(gè)直立在其外表面的刷毛的刷輥部分9Y的施加刷輥7Y被用作施加元件。固體潤(rùn)滑劑 IOY根據(jù)厚度減小量沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)。在此結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑的厚度減小量可以根據(jù)保持元件17Y在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量來(lái)獲知。在根據(jù)本實(shí)施例的打印機(jī)中，第一至第七改進(jìn)和第九至第十六改進(jìn)設(shè)置了包括相對(duì)于刷旋轉(zhuǎn)軸方向和潤(rùn)滑劑厚度方向傾斜的傾斜部分的導(dǎo)軌GL或?qū)Р跥D，與導(dǎo)軌GL或?qū)Р跥D接合的固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y根據(jù)固體潤(rùn)滑劑IOY的厚度減小量沿導(dǎo)軌GL 或?qū)Р跥D的方向移動(dòng)，所述方向包括潤(rùn)滑劑厚度方向和刷旋轉(zhuǎn)軸方向二者的分量。在此結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY可以根據(jù)厚度減小量沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y的運(yùn)動(dòng)被導(dǎo)軌GL或?qū)Р邰且龑?dǎo)。在根據(jù)第一至第七改進(jìn)和第九至第十六改進(jìn)的打印機(jī)中，要與導(dǎo)軌GL接合的凹陷部分和要與導(dǎo)槽GD接合的凸起部分被設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y中。從而， 通過(guò)接合，固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y可以沿導(dǎo)軌GL或?qū)Р邰且苿?dòng)。
在根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中，包括相對(duì)于刷旋轉(zhuǎn)軸方向和潤(rùn)滑劑厚度方向傾斜的傾斜部分的導(dǎo)桿GB設(shè)置在殼體的底表面上，要與導(dǎo)桿GB接合的固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y根據(jù)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小量沿導(dǎo)桿GB的方向移動(dòng)，所述方向包括潤(rùn)滑劑厚度方向和刷旋轉(zhuǎn)軸方向二者的分量。在此結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY根據(jù)厚度減小量沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)，同時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y的移動(dòng)被導(dǎo)桿GB引導(dǎo)。在根據(jù)第八改進(jìn)的打印機(jī)中，由于接納導(dǎo)桿GB的孔被設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y中，固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y可以沿導(dǎo)桿GB移動(dòng)。在根據(jù)第十七至第十九改進(jìn)的打印機(jī)中，設(shè)置了相對(duì)于刷旋轉(zhuǎn)軸方向和潤(rùn)滑劑厚度方向傾斜的傾斜表面&13，保持元件17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY根據(jù)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小量沿傾斜表面Sa3的方向移動(dòng)，所述方向包括潤(rùn)滑劑厚度方向和刷旋轉(zhuǎn)軸方向二者的分量， 同時(shí)保持元件17Y的前緣抵靠在傾斜表面Sa3上。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，根據(jù)厚度減小量固體潤(rùn)滑劑IOY可以沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)，同時(shí)保持元件17Y被傾斜表面Sa3引導(dǎo)。傾斜表面Sa3可以被用作固定單元來(lái)固定壽命期限檢測(cè)電極137Y。在根據(jù)第十八改進(jìn)的打印機(jī)中，當(dāng)即將完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY消耗預(yù)定厚度時(shí)固體潤(rùn)滑劑IOY沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量大于當(dāng)處于初始狀態(tài)的未消耗固體潤(rùn)滑劑消耗該預(yù)定厚度時(shí)的移動(dòng)量。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，固體施加裝置的尺寸增加可以被抑制， 同時(shí)固體潤(rùn)滑劑被完全耗盡的時(shí)間被高精度地檢測(cè)。在根據(jù)第一至第七次和第九至第十六改進(jìn)的打印機(jī)中，導(dǎo)軌GL和導(dǎo)槽GD的傾角可以設(shè)成相等，并可以分兩步變化。在根據(jù)第二十次和第二十一改進(jìn)的打印機(jī)中，設(shè)置了曲面&4，保持元件IOY和固體潤(rùn)滑劑IOY根據(jù)固體潤(rùn)滑劑的厚度減小量沿曲面Sa4的方向移動(dòng)，所述方向包括潤(rùn)滑劑厚度方向和刷旋轉(zhuǎn)軸方向二者的分量，同時(shí)保持元件17Y的前緣抵靠在曲面Sa4上。在此結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY可以隨著厚度的減小沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)，同時(shí)保持元件17Y的運(yùn)動(dòng)被曲面Sa4引導(dǎo)。曲面Sa4可以被用作固定單元來(lái)固定壽命期限檢測(cè)電極137Y。在根據(jù)第二十一改進(jìn)的打印機(jī)中，曲面Sa4的曲率在至少兩步驟變化，這樣，當(dāng)即將完全耗盡的固體潤(rùn)滑劑IOY消耗預(yù)定厚度時(shí)固體潤(rùn)滑劑在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量大于當(dāng)處于初始狀態(tài)的未消耗固體潤(rùn)滑劑消耗該預(yù)定厚度時(shí)的移動(dòng)量。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述， 固體施加裝置的尺寸可以被抑制，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑被完全耗盡的時(shí)間被高精度地檢測(cè)。在根據(jù)第二十三改進(jìn)的打印機(jī)中，固體潤(rùn)滑劑IOY沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的前緣被設(shè)成不同厚度，其厚度從前緣側(cè)到中心側(cè)增加。在固體潤(rùn)滑劑IOY的前緣作為抵接元件抵靠在殼體內(nèi)壁上的狀態(tài)下，固體潤(rùn)滑劑IOY被壓向殼體的內(nèi)壁。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，固體潤(rùn)滑劑IOY的完全耗盡可以通過(guò)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)來(lái)檢測(cè)，在該簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)中，固體潤(rùn)滑劑IOY的薄的前緣抵接殼體內(nèi)壁，在固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡之前，固體潤(rùn)滑劑沿箭頭Bl方向的移動(dòng)被抑制。在根據(jù)上述實(shí)施例和改進(jìn)的打印機(jī)中，設(shè)置了對(duì)固體潤(rùn)滑劑IOY施加刷旋轉(zhuǎn)軸方向的力的移動(dòng)力施加單元。從而，固體潤(rùn)滑劑IOY可以沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)。在根據(jù)上述實(shí)施例和第一至第十六改進(jìn)的打印機(jī)中，施加刷輥7Y構(gòu)造成作為移動(dòng)力施加單元，并利用刷毛9aY的不同排列、不同硬度、不同密度或不同傾斜度，在固體潤(rùn)滑劑IOY的摩擦表面上向固體潤(rùn)滑劑IOY施加刷旋轉(zhuǎn)方向的力和刷旋轉(zhuǎn)軸方向的力。在此結(jié)構(gòu)中，刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)力可以通過(guò)施加刷輥7Y的旋轉(zhuǎn)力來(lái)施加。
在根據(jù)第十二改進(jìn)的打印機(jī)中，如下的固體潤(rùn)滑劑用作固體潤(rùn)滑劑10Y，即，其刷旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度大于施加刷輥7Y的刷輥部分9Y的長(zhǎng)度，且長(zhǎng)度差等于或大于固體潤(rùn)滑劑IOY從初始狀態(tài)至完全耗盡狀態(tài)沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，固體潤(rùn)滑劑可以始終與刷輥部分9Y在旋轉(zhuǎn)軸方向的整個(gè)區(qū)域接觸，直到固體潤(rùn)滑劑的狀態(tài)從初始狀態(tài)變成完全耗盡狀態(tài)。在根據(jù)第十二改進(jìn)的打印機(jī)中，在由對(duì)應(yīng)于消耗量獲知單元的CPU獲知的固體潤(rùn)滑劑IOY從初始狀態(tài)的厚度減小量等于從施加刷輥的旋轉(zhuǎn)軸元件8Y的外表面至刷輥部分 9Y的外表面之間的距離之前，作為提醒單元的CPU被構(gòu)造成提醒固體潤(rùn)滑劑完全耗盡。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，可以防止固體潤(rùn)滑劑IOY的“未切位置”抵靠在旋轉(zhuǎn)軸元件8Y上。在根據(jù)第十三改進(jìn)的打印機(jī)中，沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向與移動(dòng)方向相反側(cè)的端部(后緣)設(shè)置有從端側(cè)(后側(cè))向中心側(cè)靠近施加刷輥7Y的斜面的固體潤(rùn)滑劑被用作固體潤(rùn)滑劑ΙΟΥ。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，固體潤(rùn)滑劑IOY相對(duì)于刷的壓力不均勻被避免，這是因?yàn)闈?rùn)滑劑的進(jìn)入位置比相對(duì)于刷輥部分9Y的摩擦表面的潤(rùn)滑劑在刷輥部分9Y上滑動(dòng)和摩擦位置厚。在根據(jù)第十四改進(jìn)的打印機(jī)中，刷輥部分9Y的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度大于感光元件 3Y在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度的施加刷輥被用作施加刷輥Ti。刷旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度大于感光元件3Y的長(zhǎng)度的固體潤(rùn)滑劑被用作固體潤(rùn)滑劑ΙΟΥ。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，固體潤(rùn)滑劑 IOY的前緣可以始終切削直到固體潤(rùn)滑劑IOY完全耗盡，在固體潤(rùn)滑劑IOY的前緣不產(chǎn)生 “未切位置”。在根據(jù)第十五改進(jìn)的打印機(jī)中，設(shè)置了滑動(dòng)板130Y，作為保持元件，支承對(duì)應(yīng)于偏壓?jiǎn)卧穆菪龔椈?9Y，使其可沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)?；瑒?dòng)板130Y被沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向與固體潤(rùn)滑劑IOY和保持元件17Y—起移動(dòng)。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，螺旋彈簧可以避免彎曲， 所述彎曲是因?yàn)楸３衷?7Y沿箭頭Bl方向的移動(dòng)使保持元件17和螺旋彈簧相對(duì)位置改變。在根據(jù)第十六改進(jìn)的打印機(jī)中，將旋轉(zhuǎn)凸輪元件131壓到保持元件17Y中并將保持元件17Y和固體潤(rùn)滑劑IOY壓向施加刷輥7Y的偏壓?jiǎn)卧米髌珘簡(jiǎn)卧?。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，與保持元件被螺旋彈簧壓向主體的情況不同，無(wú)論保持元件在刷旋轉(zhuǎn)軸方向的位置如何，保持元件可以穩(wěn)定地壓向施加刷輥。在根據(jù)第二十二改進(jìn)的打印機(jī)中，搖臂141Y在搖臂軌跡上被從一端側(cè)壓向另一端側(cè)，同時(shí)保持元件17Y沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端被搖臂141Y支承以被搖動(dòng)，保持元件17Y 和固體潤(rùn)滑劑IOY在包括潤(rùn)滑劑厚度方向和刷旋轉(zhuǎn)軸方向二者的分量的方向上移動(dòng)。在此結(jié)構(gòu)中，如上所述，沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向移動(dòng)固體潤(rùn)滑劑IOY的潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元可以用作偏壓?jiǎn)卧獊?lái)將固體潤(rùn)滑劑IOY壓向施加刷輥。在根據(jù)上述實(shí)施例和改進(jìn)的打印機(jī)中，作為移動(dòng)量檢測(cè)單元的電極或距離傳感器設(shè)置于固體潤(rùn)滑劑IOY或保持元件17Y沿刷旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。從而，甚至當(dāng)固體潤(rùn)滑劑IOY 的厚度方向上沒(méi)有空間放置電極或傳感器時(shí)，固體潤(rùn)滑劑IOY沿刷旋轉(zhuǎn)軸方向的移動(dòng)量可以被檢測(cè)。根據(jù)本發(fā)明，如果與施加元件的環(huán)形移動(dòng)方向正交的方向上的力在固體潤(rùn)滑劑和施加刷輥的摩擦表面上被從施加元件向固體潤(rùn)滑劑施加，且固體潤(rùn)滑劑和保持元件以同樣方向水平移動(dòng)，與固體潤(rùn)滑劑或保持元件的接合部分接合的引導(dǎo)部分管制該水平移動(dòng)。從而，可以避免產(chǎn)生固體潤(rùn)滑劑的水平移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，在固體潤(rùn)滑劑被消耗且其厚度減小的同時(shí)，固體潤(rùn)滑劑沿垂直于施加元件在施加元件的摩擦表面上的表面移動(dòng)方向的方向移動(dòng)根據(jù)厚度減小量的量。從而， 通過(guò)根據(jù)移動(dòng)量來(lái)獲知固體潤(rùn)滑劑的消耗量，固體潤(rùn)滑劑的完全消耗可以不依賴于固體潤(rùn)滑劑沿厚度方向的移動(dòng)量來(lái)檢測(cè)。雖然為了清楚和完整公開(kāi)本發(fā)明相對(duì)于特定實(shí)施例加以描述，所附的權(quán)利要求并不被其限制，而是被解釋為包含了所有本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的改進(jìn)和變形結(jié)構(gòu)。與相關(guān)專利的橫向參考本發(fā)明要求2010年3月17日在日本提交的日本專利申請(qǐng)第2010-061306號(hào)、2010 年3月17日在日本提交的日本專利申請(qǐng)第2010-06U93號(hào)和2010年3月17日在日本提交的日本專利申請(qǐng)第2010-06U97號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并通過(guò)引用包括其全部?jī)?nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種潤(rùn)滑劑施加裝置，包括 固體潤(rùn)滑劑；施加元件，將從所述固體潤(rùn)滑劑刮擦下的潤(rùn)滑劑粉末施加至施加對(duì)象； 保持元件，保持所述固體潤(rùn)滑劑；偏壓?jiǎn)卧?，用于偏壓所述保持元件，使得所述保持元件上的所述固體潤(rùn)滑劑與所述施加元件接觸；和管制單元，當(dāng)從所述施加元件向所述固體潤(rùn)滑劑在其之間的摩擦表面上施加與所述施加元件的環(huán)形移動(dòng)方向正交的力時(shí)，所述管制單元管制所述固體潤(rùn)滑劑和所述保持元件在所述正交方向上的移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述管制單元具有管制部分，該管制部分管制所述固體潤(rùn)滑劑向所述施加元件的運(yùn)動(dòng)而使之沿預(yù)定方向，且要與所述管制部分接合的接合部分設(shè)置在所述固體潤(rùn)滑劑和所述保持元件中的至少一個(gè)上。
3.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述管制單元具有溝槽，該溝槽將所述固體潤(rùn)滑劑向所述施加元件的運(yùn)動(dòng)調(diào)整為沿預(yù)定方向，且設(shè)置在面對(duì)所述保持元件設(shè)置的面對(duì)元件中，且所述保持元件具有與該溝槽接合的凸起部分。
4.如權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，所述施加元件根據(jù)與所述固體潤(rùn)滑劑和所述施加對(duì)象接觸的所述施加元件表面的環(huán)形移動(dòng)，將從所述固體潤(rùn)滑劑刮擦下的潤(rùn)滑劑粉末施加至所述施加對(duì)象，所述管制部分為引導(dǎo)部分，該引導(dǎo)部分管制具有摩擦表面的所述固體潤(rùn)滑劑沿所述正交方向的移動(dòng)，同時(shí)允許被所述偏壓?jiǎn)卧獕合蛩鍪┘釉乃龉腆w潤(rùn)滑劑沿朝向所述施加元件的方向移動(dòng)，以便引導(dǎo)所述固體潤(rùn)滑劑向所述施加元件移動(dòng)，其中，所述固體潤(rùn)滑劑與環(huán)形移動(dòng)的所述施加元件接觸，且被施加環(huán)形移動(dòng)方向的力和與環(huán)形移動(dòng)方向正交的方向的力，且所述接合部分與所述引導(dǎo)部分接合，來(lái)管制所述固體潤(rùn)滑劑沿所述正交方向的移動(dòng)， 同時(shí)通過(guò)所述引導(dǎo)部分允許所述固體潤(rùn)滑劑沿向著所述施加元件的方向移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述施加元件為施加刷輥，該施加刷輥包括被可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸元件和具有多個(gè)直立在旋轉(zhuǎn)軸元件外周表面上的刷毛的刷輥部分，以及所述引導(dǎo)部分設(shè)置在裝置本體的殼體內(nèi)側(cè)的整個(gè)區(qū)域中、在所述刷輥部分沿旋轉(zhuǎn)軸方向上的一端和另一端之間的區(qū)域內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述引導(dǎo)部分為導(dǎo)軌或者為導(dǎo)槽，其中，該導(dǎo)軌設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上，沿殼體的壁表面延伸，所述導(dǎo)槽設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上，沿殼體的內(nèi)壁表面延伸，且所述接合部分為與導(dǎo)軌接合的凹陷部分，或者與導(dǎo)槽接合的凸起部分。
7.如權(quán)利要求5所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中作為與導(dǎo)軌接合的接合部分的所述凹陷部分或作為與導(dǎo)槽接合的接合部分的凸起部分設(shè)置在所述固體潤(rùn)滑劑和所述保持元件的兩端。
8.如權(quán)利要求7所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中在所述凹陷部分和凸起部分中，至少凹陷部分設(shè)置在所述固體潤(rùn)滑劑和所述保持元件的每一個(gè)上，所述保持元件的凹陷部分的寬度被設(shè)置成小于所述固體潤(rùn)滑劑的凹陷部分的寬度，以及所述凹陷部分中，只有所述保持元件的凹陷部分與導(dǎo)軌接合，導(dǎo)軌被所述固體潤(rùn)滑劑的凹陷部分以非接觸形式接納。
9.如權(quán)利要求7所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中在所述凹陷部分和凸起部分中，至少凹陷部分設(shè)置在所述固體潤(rùn)滑劑和所述保持元件的每一個(gè)上，所述保持元件的凹陷部分的寬度被設(shè)置成大于所述固體潤(rùn)滑劑的凹陷部分的寬度，以及所述凹陷部分中，只有所述固體潤(rùn)滑劑的凹陷部分與導(dǎo)軌接合，且導(dǎo)軌被所述保持元件的凹陷部分以非接觸形式接納。
10.如權(quán)利要求6所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述導(dǎo)軌設(shè)置在殼體的多個(gè)內(nèi)壁表面中的彼此面對(duì)且固體潤(rùn)滑劑插入其間的兩個(gè)內(nèi)壁表面中的一個(gè)上，所述導(dǎo)槽設(shè)置在殼體的在面對(duì)導(dǎo)軌位置的另一內(nèi)壁表面中，以及與導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的所述固體潤(rùn)滑劑的凹陷部分設(shè)置在面對(duì)所述一個(gè)內(nèi)壁表面的表面上，而與導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的所述固體潤(rùn)滑劑的凸起部分設(shè)置在固體潤(rùn)滑劑中的面對(duì)所述另一內(nèi)壁表面的表面上。
11.如權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中進(jìn)一步包括壽命期限提醒單元，該壽命期限提醒單元根據(jù)電極元件和導(dǎo)電部分之間的電連接的開(kāi)/關(guān)狀態(tài)來(lái)提醒固體潤(rùn)滑劑的壽命結(jié)束，其中，所述電極元件固定在所述引導(dǎo)部分上，當(dāng)隨著所述固體潤(rùn)滑劑的消耗，被所述偏壓?jiǎn)卧c所述固體潤(rùn)滑劑一起壓向所述施加元件的所述保持元件靠近所述施加元件達(dá)到預(yù)定位置時(shí)，所述電極元件與設(shè)置在所述固體潤(rùn)滑劑或所述保持元件中的所述導(dǎo)電部分接觸或分離。
12.如權(quán)利要求3所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述施加元件根據(jù)與所述固體潤(rùn)滑劑和所述施加對(duì)象接觸的施加元件表面的環(huán)形移動(dòng)，將從所述固體潤(rùn)滑劑刮擦下的潤(rùn)滑劑粉末施加至施加對(duì)象。所述溝槽為導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽管制所述固體潤(rùn)滑劑沿所述正交方向的移動(dòng)，同時(shí)允許被所述偏壓?jiǎn)卧獕合蛩鍪┘釉乃龉腆w潤(rùn)滑劑沿向著所述施加元件的方向移動(dòng)，來(lái)引導(dǎo)所述固體潤(rùn)滑劑向所述施加元件移動(dòng)，其中所述固體潤(rùn)滑劑具有與環(huán)形移動(dòng)的所述施加元件接觸的摩擦表面，且對(duì)其施加環(huán)形移動(dòng)方向的力和與環(huán)形移動(dòng)方向正交的方向的力，以及所述凸起部分為與導(dǎo)槽接合的接合部分，使得所述固體潤(rùn)滑劑在所述正交方向上的移動(dòng)被管制，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)槽允許所述固體潤(rùn)滑劑沿著朝向所述施加元件的方向移動(dòng)。
13.如權(quán)利要求12所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述導(dǎo)槽設(shè)有傾斜部分，該傾斜部分被構(gòu)造成將所述保持元件被所述偏壓?jiǎn)卧珘旱姆较虻牧D(zhuǎn)化為偏壓方向和正交方向的力，以及所述潤(rùn)滑劑施加裝置進(jìn)一步包括移動(dòng)量檢測(cè)單元，該移動(dòng)量檢測(cè)單元檢測(cè)所述固體潤(rùn)滑劑或所述保持元件在所述正交方向的移動(dòng)量；和消耗量獲知單元，該消耗量獲知單元根據(jù)所述移動(dòng)量檢測(cè)單元獲得的檢測(cè)結(jié)果來(lái)獲知所述固體潤(rùn)滑劑的消耗量。
14.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述施加元件為施加刷輥，該施加刷輥包括被可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸元件和具有多個(gè)直立在旋轉(zhuǎn)軸元件外周表面的刷毛的刷輥部分，以及所述導(dǎo)槽設(shè)置在裝置本體的殼體內(nèi)側(cè)的整個(gè)區(qū)域中、在所述刷輥部分的旋轉(zhuǎn)軸方向上的一端和另一端之間的區(qū)域內(nèi)。
15.一種潤(rùn)滑劑施加裝置，包括 固體潤(rùn)滑劑；施加元件，將從所述固體潤(rùn)滑劑刮擦下的潤(rùn)滑劑粉末施加至施加對(duì)象； 保持元件，保持所述固體潤(rùn)滑劑；偏壓?jiǎn)卧糜谄珘核霰３衷?，使得所述保持元件上的所述固體潤(rùn)滑劑與所述施加元件接觸；和潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元，通過(guò)移動(dòng)與所述施加元件接觸的所述固體潤(rùn)滑劑的摩擦表面，沿與所述施加元件表面移動(dòng)方向正交的方向移動(dòng)所述固體潤(rùn)滑劑。
16.如權(quán)利要求15所述的潤(rùn)滑劑施加裝置，其中所述施加元件根據(jù)與所述固體潤(rùn)滑劑和所述施加對(duì)象接觸的所述施加元件表面的環(huán)形移動(dòng)，將從所述固體潤(rùn)滑劑刮擦下的潤(rùn)滑劑粉末施加至所述施加對(duì)象，所述潤(rùn)滑劑移動(dòng)單元根據(jù)對(duì)應(yīng)于所述固體潤(rùn)滑劑厚度減小的移動(dòng)量，通過(guò)移動(dòng)與所述施加元件接觸的所述固體潤(rùn)滑劑的摩擦表面，沿與所述施加元件表面移動(dòng)方向正交的方向移動(dòng)所述固體潤(rùn)滑劑。
17.如權(quán)利要求15所述的潤(rùn)滑劑施加裝置， 進(jìn)一步包括移動(dòng)量檢測(cè)單元，檢測(cè)所述固體潤(rùn)滑劑在所述正交方向的移動(dòng)量；和消耗量獲知單元，根據(jù)所述移動(dòng)量檢測(cè)單元獲得的檢測(cè)結(jié)果來(lái)獲知所述固體潤(rùn)滑劑的消耗量。
18.—種成像設(shè)備，包括載有調(diào)色劑圖像的圖像載體、在所述圖像載體表面上形成調(diào)色劑圖像的調(diào)色劑圖像形成單元和向所述圖像載體施加潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑施加單元，如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑劑施加裝置用作所述潤(rùn)滑劑施加單元。
19.一種用于成像設(shè)備的處理單元，所述成像設(shè)備包括載有調(diào)色劑圖像的圖像載體、向所述圖像載體施加潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑施加單元和在所述圖像載體表面上形成調(diào)色劑圖像的調(diào)色劑圖像形成單元，所述處理單元包括公共固定器，該公共固定器保持至少所述圖像載體和所述潤(rùn)滑劑施加裝置，使所述圖像載體和潤(rùn)滑劑整體安裝到所述成像設(shè)備的主體上或從所述成像設(shè)備的主體上分離， 其中，作為所述潤(rùn)滑劑施加裝置，使用如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑劑施加裝置。
20. 一種安裝在潤(rùn)滑劑施加裝置中的固體潤(rùn)滑劑，其中，所述潤(rùn)滑劑施加裝置包括在與所述固體潤(rùn)滑劑和施加對(duì)象接觸的同時(shí)旋轉(zhuǎn)以將從所述固體潤(rùn)滑劑刮擦下的潤(rùn)滑劑粉末施加至施加對(duì)象的施加元件、保持所述固體潤(rùn)滑劑的保持元件、和偏壓所述保持元件并使所述保持元件上的所述固體潤(rùn)滑劑與所述施加元件接觸的偏壓?jiǎn)卧?，所述固體潤(rùn)滑劑包括與權(quán)利要求6中的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的凹陷部分；和與權(quán)利要求6中的潤(rùn)滑劑施加裝置中的導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)的凸起部分。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種潤(rùn)滑劑施加裝置、成像設(shè)備、處理單元和固體潤(rùn)滑劑，其中所述固體潤(rùn)滑劑施加裝置包括固體潤(rùn)滑劑；用于將從所述固體潤(rùn)滑劑刮擦下的潤(rùn)滑劑粉末施加到施加對(duì)象的施加元件；保持所述固體潤(rùn)滑劑的保持元件；偏壓所述保持元件以使所述保持元件上的所述固體潤(rùn)滑劑與所述施加元件接觸的偏壓?jiǎn)卧?；一控制單元，?dāng)從所述施加元件向所述固體潤(rùn)滑劑在其間的摩擦表面上施加垂直于所述施加元件的環(huán)形移動(dòng)方向的力時(shí)，控制所述固體潤(rùn)滑劑和所述保持元件在垂直于所述施加元件的方向上移動(dòng)。
文檔編號(hào)G03G21/00GK102221806SQ20111012139
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者小島恒司, 川隅正則, 杉山浩之, 田中秀樹(shù), 石倉(cāng)裕司, 茅原伸, 菅沼卓也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光