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整列針、整列針清洗裝置及整列針清洗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):2760789閱讀:260來源:國(guó)知局
專利名稱:整列針、整列針清洗裝置及整列針清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種整列針、整列針清洗裝置及整列針清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)
薄膜晶體管液晶顯示器(ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display;以下 簡(jiǎn)稱TFT-LCD)的生產(chǎn)過程中,需進(jìn)行光刻工藝。光刻工藝首先需在玻璃基板上涂布均勻 的光刻膠,然后進(jìn)行后續(xù)工藝?,F(xiàn)有涂膠工藝有兩種,一種是直涂式,直接在玻璃基板上涂布均勻的光刻膠,無需 對(duì)玻璃基板進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn);另一種是預(yù)涂式,在玻璃基板上部分區(qū)域涂布光刻膠,然后利用 離心設(shè)備將玻璃基板旋轉(zhuǎn),使得玻璃上預(yù)涂的光刻膠均勻覆蓋整個(gè)玻璃基板,且具有較好 的平整度。玻璃基板經(jīng)過離心設(shè)備旋轉(zhuǎn)后,在進(jìn)入下一道工序前,需要對(duì)流水線上的玻璃基 板進(jìn)行整列,避免由于流水線上基板偏移而導(dǎo)致下一道工序中玻璃基板被撞碎。現(xiàn)有的基 板整列裝置是采用氣動(dòng)方式即利用控制氣閥開關(guān)信號(hào)來推動(dòng)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)安裝在支 架上的整列針(Pin)對(duì)基板從前后左右四個(gè)方向進(jìn)行推移,當(dāng)基板偏移時(shí),由玻璃基板四 周的整列針將基板推移到合適位置。涂膠工序中,光刻膠會(huì)不可避免地附著在玻璃基板的側(cè)面,且具有較強(qiáng)的粘性,當(dāng) 整列針接觸玻璃基板對(duì)其進(jìn)行整列后,整列針上會(huì)粘黏光刻膠。為了保證后續(xù)整列過程的 順利進(jìn)行,通常應(yīng)用整列針清洗裝置對(duì)整列針進(jìn)行清洗,去除其粘黏的光刻膠。現(xiàn)有的整列針清洗裝置中,噴射清洗液對(duì)整列針進(jìn)行清洗的四個(gè)清洗針分布在垂 直于整列針中心線的平面的四個(gè)方向上,對(duì)整列針進(jìn)行清洗時(shí),相對(duì)的兩個(gè)清洗針?biāo)鶉娚?出來的清洗液是處于同一直線的,整列針在清洗過程中始終處于靜止?fàn)顟B(tài),整列針上粘黏 的光刻膠難以清洗干凈。若長(zhǎng)時(shí)間清洗不干凈,光刻膠會(huì)在整列針上形成硬塊,進(jìn)行整列時(shí) 有可能將玻璃基板撞碎。而且,由于整列針上附著的光刻膠會(huì)對(duì)玻璃基板的側(cè)面造成污染, 當(dāng)玻璃基板進(jìn)入到后續(xù)工藝的處理設(shè)備時(shí),將對(duì)該處理設(shè)備造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種整列針、整列針清洗裝置及整列針清洗系統(tǒng),在應(yīng)用整列針 清洗裝置清洗整列針的同時(shí)促使整列針旋轉(zhuǎn),將整列針清洗干凈。本實(shí)用新型提供一種整列針,包括用于與基板接觸的接觸柱體,在所述接觸柱體 上設(shè)置有一能夠帶動(dòng)所述接觸柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。如上所述的整列針,其中,所述旋轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在所述接觸柱體上的至少一個(gè)能 夠基于空氣流動(dòng)而帶動(dòng)所述接觸柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的葉輪。如上所述的整列針,其中,所述接觸柱體上還設(shè)置有用于帶動(dòng)所述接觸柱體以所 述接觸柱體的中心線為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的外螺紋套,所述葉輪設(shè)置在所述外螺紋套的外表面 上。[0011]如上所述的整列針,其中,所述葉輪的延長(zhǎng)線與所述外螺紋套的切線平行。如上所述的整列針,其中,所述葉輪的延長(zhǎng)線與所述外螺紋套的切線的夾角為a, 其中0 < a彡90°。如上所述的整列針,其中,在所述外螺紋套的外表面上設(shè)置有多個(gè)所述葉輪,且多 個(gè)所述葉輪均勻分布。本實(shí)用新型提供一種整列針清洗裝置,包括用于對(duì)整列針上用于與基板接觸的接 觸柱體進(jìn)行清洗的基座,所述基座的一端設(shè)置有用于容置所述接觸柱體的凹槽,所述凹槽 的側(cè)壁上設(shè)置有用于向容置在所述凹槽內(nèi)的接觸柱體噴射清洗液的清洗裝置,在所述基座 上方還設(shè)置有一換風(fēng)管,所述換風(fēng)管能夠促使空氣流動(dòng)而帶動(dòng)所述葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如上所述的整列針清洗裝置,其中,所述基座的另一端還設(shè)置有一用于回收清洗 液的負(fù)壓排氣管。如上所述的整列針清洗裝置,其中,所述換風(fēng)管與所述負(fù)壓排氣管連通,用于通過 吸附所述接觸柱體周圍的空氣觸發(fā)所述接觸柱體旋轉(zhuǎn)。如上所述的整列針清洗裝置,其中,所述換風(fēng)管與一鼓風(fēng)設(shè)備連接,用于通過向所 述接觸柱體噴氣觸發(fā)所述接觸柱體旋轉(zhuǎn)。如上所述的整列針清洗裝置,其中,所述換風(fēng)管包括兩個(gè)支管,所述兩個(gè)支管的換 風(fēng)口分別位于所述接觸柱體的兩側(cè),且相對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型提供一種整列針清洗系統(tǒng),包括上述的整列針和整列針清洗裝置。本實(shí)用新型提供的整列針、整列針清洗裝置及整列針清洗系統(tǒng),通過對(duì)整列針和 整列針清洗裝置結(jié)構(gòu)上的匹配改變,使得整列針清洗裝置在清洗整列針的同時(shí),促使整列 針旋轉(zhuǎn),更好地達(dá)到清洗目的;解決了原整列針清洗不干凈而給后序帶來的問題;避免由 于整列針清洗不干凈長(zhǎng)期處于空氣中形成硬塊而撞碎玻璃基板,提高良品率。同時(shí)還可以 避免污染玻璃基板側(cè)面,減少當(dāng)玻璃基板進(jìn)入后續(xù)工序時(shí),對(duì)后續(xù)工序的設(shè)備造成的污染。

[0021]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的整列針結(jié)構(gòu)示意圖;[0022]圖2為圖1的剖面示意圖;[0023]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的整列針清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]圖4為圖3的俯視剖面示意圖;[0025]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的整列針清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;[0026]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的整列針清洗系統(tǒng)的工作示意圖[0027]附圖標(biāo)記[0028]1-整列針; 2-整列針清洗裝置;12-接觸柱體;[0029]13- 一字頭螺桿;14-固定螺母;15-卡圈;[0030]16-球軸承; 17-套筒;18-外螺紋套;[0031]19-葉輪; 21-基座;22-凹槽;[0032]23-清洗探針;24-負(fù)壓排氣管;25-換風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有整列針在清洗過程中因靜止導(dǎo)致清洗不干凈等缺陷, 提供一種新型的整列針,包括接觸柱體,該接觸柱體用于對(duì)基板進(jìn)行整列,即作為整列針與 基板相接觸的部分。為了實(shí)現(xiàn)整列針在清洗時(shí)能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn),本實(shí)施例中在接觸柱體上設(shè) 置一能夠帶動(dòng)接觸柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,該旋轉(zhuǎn)裝置可以基于空氣流動(dòng)或外力觸發(fā)而 旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)接觸柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)裝置可以為至少一個(gè)葉輪,該葉輪能夠 基于空氣流動(dòng)而帶動(dòng)接觸柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型各實(shí)施例中,葉輪可以固定設(shè)置在接 觸柱體上,此時(shí)接觸柱體可以通過葉輪帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然也可以通過其他方式實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹如下。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的整列針結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的剖面示意圖, 如圖1和圖2所示,該整列針1主體部分呈圓柱形,整列針1是通過位于其下端部的接觸柱 體12與基板接觸的,也就是說整列針1通過接觸柱體12的外表面接觸基板的側(cè)面并推動(dòng) 基板移動(dòng),達(dá)到整列目的。整列針1還包括一字頭螺桿13、固定螺母14、卡圈15、球軸承16、 套筒17和外螺紋套18,其中,一字頭螺桿13用于將整列針1通過卡圈15卡設(shè)在固定支架 上,外螺紋套18套設(shè)在球軸承16和套筒17外,并與接觸柱體12連接。外螺紋套18可以通過 球軸承16和套筒17實(shí)現(xiàn)以整列針1的中心線為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于外螺紋套18與接觸柱體12 連接,因此當(dāng)外螺紋套18旋轉(zhuǎn)時(shí)便可以帶動(dòng)接觸柱體12旋轉(zhuǎn),具體地,外螺紋套18與接觸柱 體12同軸,因此接觸柱體12可以隨著外螺紋套18以接觸柱體12的中心線為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。為了在被清洗的過程中能夠旋轉(zhuǎn)以達(dá)到清洗干凈的目的,本實(shí)施例提供的整列針 在外螺紋套18上增設(shè)至少一個(gè)葉輪19,具體地,葉輪19設(shè)置在外螺紋套18的外表面上,葉 輪19能夠基于周邊空氣的流動(dòng)而旋轉(zhuǎn),并且?guī)?dòng)外螺紋套18旋轉(zhuǎn),而又進(jìn)一步帶動(dòng)接觸柱 體12旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)整列針旋轉(zhuǎn)的目的。當(dāng)整列針1回到整列針清洗裝置上時(shí),通過清洗裝置 上匹配設(shè)置的噴氣或抽氣設(shè)備來改變?nèi)~輪19周圍空氣的流動(dòng),實(shí)現(xiàn)整列針旋轉(zhuǎn)。在上述整列針的實(shí)施例中,葉輪可以根據(jù)實(shí)際需求以不同的方式設(shè)置在外螺紋套 上,例如一種設(shè)置方式為將葉輪的延長(zhǎng)線與外螺紋套的切線平行,即葉輪的整體結(jié)構(gòu)是沿 著外螺紋套的切線向外延伸;當(dāng)然,也可以將葉輪的延長(zhǎng)線與外螺紋套的切線設(shè)置成具有 一定夾角《,其中0< a彡90°。當(dāng)a為90°時(shí),葉輪的整體結(jié)構(gòu)與外螺紋套的切線垂 直設(shè)置。葉輪的材質(zhì)可以選用輕薄具有一定硬度的材料制成,例如硬塑料等。進(jìn)一步地,為了較容易地實(shí)現(xiàn)整列針的旋轉(zhuǎn),外螺紋套上設(shè)置可以設(shè)置多個(gè)葉輪, 而且該多個(gè)葉輪可均勻地分布在外螺紋套上。上述各實(shí)施例提供的整列針可以是在現(xiàn)有的整列針結(jié)構(gòu)上增設(shè)葉輪,葉輪可通過 焊接或螺接等方式固設(shè)在整列針上,通過空氣流動(dòng)帶動(dòng)葉輪運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整列針旋轉(zhuǎn)。該整 列針不但能夠完成基板整列功能,而且在由整列位置回到整列針清洗位置進(jìn)行清洗即回程 清洗的過程中通過旋轉(zhuǎn)而達(dá)到清洗干凈的目的,避免殘留光刻膠,解決了原整列針清洗不干凈而給后續(xù)工藝帶來的一系列問題;減少由于整列針清洗不干凈長(zhǎng)期處于空氣中形成硬 塊而撞碎玻璃基板的可能性,從而提高設(shè)備稼動(dòng)率。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的整列針清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的俯 視剖面示意圖,如圖3和圖4所示,該整列針清洗裝置2包括基座21,該基座21用于對(duì)整列 針上用于與基板接觸的接觸柱體進(jìn)行清洗。在基座21 —端設(shè)置有一凹槽22,該凹槽22用 于容置整列針的接觸柱體。具體地,當(dāng)整列針整列回程后到達(dá)整列針清洗裝置的基座21位 置時(shí),接觸柱體可以沿著凹槽22進(jìn)到基座21內(nèi)部的清洗空間內(nèi)進(jìn)行清洗,當(dāng)清洗結(jié)束后, 再沿著原路遠(yuǎn)離基座21。凹槽22的側(cè)壁上設(shè)置有用于向容置在凹槽22內(nèi)的接觸柱體噴 射清洗液的清洗裝置,具體地,為了達(dá)到更好的清洗效果,本實(shí)施例中在凹槽22的側(cè)壁上 設(shè)置有四個(gè)清洗探針23,可以向容置在該清洗空間中的接觸柱體的四周噴射清洗液。具體 地,四個(gè)清洗探針23分別設(shè)置在凹槽22的四個(gè)側(cè)壁上且兩兩相對(duì),并分別與輸液管連接。進(jìn)一步地,為了及時(shí)回收用過的清洗液,本實(shí)施例提供的整列針清洗裝置2中還 可以在基座21的另一端設(shè)置一負(fù)壓排氣管24,該負(fù)壓排氣管24通過閥門控制向內(nèi)抽氣,使 得落到基座底部的清洗液被吸到負(fù)壓排氣管24內(nèi)實(shí)現(xiàn)回收。為了配合上述實(shí)施例提供的增設(shè)有葉輪的整列針,并實(shí)現(xiàn)整列針在清洗的過程中 旋轉(zhuǎn),本實(shí)施例提供的整列針清洗裝置中,在基座21的上方還增設(shè)一換風(fēng)管25,由于要應(yīng) 用該換風(fēng)管25對(duì)整列針上的葉輪進(jìn)行作用,因此換風(fēng)管25的位置需要根據(jù)整列針上葉輪 的高度進(jìn)行實(shí)際調(diào)整設(shè)置。以帶有外螺紋套的整列針為例,換風(fēng)管25可以與整列針上用于 帶動(dòng)接觸柱體以接觸柱體的中心線為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的外螺紋套等高,其目的是通過換風(fēng)管25 改變外螺紋套周邊的空氣流動(dòng)以觸發(fā)外螺紋套旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地,換風(fēng)管25的換風(fēng)口沿著與 接觸柱體外表面相切的方向設(shè)置,由于外螺紋套與接觸柱體同軸,因此,換風(fēng)管25的換風(fēng) 口沿著與外螺紋套的外表面相切的方向設(shè)置。本實(shí)施例中通過將換風(fēng)管25的換風(fēng)口沿著 與接觸柱體外表面相切的方向設(shè)置,可以使得在換風(fēng)管25的換風(fēng)口處交換的氣體的流向 與外螺紋套的外表面相切,這樣交換的氣體可直接對(duì)外螺紋套上的葉輪施力,便可通過氣 體的流動(dòng)帶動(dòng)整列針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例提供的整列針清洗裝置中,增設(shè)的換風(fēng)管既可以用來抽氣,也可以用來 噴氣。具體地,當(dāng)換風(fēng)管用來抽氣時(shí)可以將換風(fēng)管25與負(fù)壓排氣管24連通,使用同一抽氣 設(shè)備。當(dāng)換風(fēng)管用來噴氣時(shí)可以將換風(fēng)管25單獨(dú)與一噴氣設(shè)備連接,通過向外螺紋套噴氣 觸發(fā)外螺紋套帶動(dòng)接觸柱體旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地,本實(shí)施例提供的整列針清洗裝置中,換風(fēng)管還可以是包括兩個(gè)支管的 結(jié)構(gòu),且該兩個(gè)支管的換風(fēng)口分別位于外螺紋套的兩側(cè),且相對(duì)設(shè)置。本實(shí)施提供的整列針清洗裝置可以是在現(xiàn)有的整列針清洗裝置上增設(shè)換風(fēng)管,通 過設(shè)置的換風(fēng)管,整列針清洗裝置不但能夠完成自身的清洗整列針的功能,而且清洗的過 程中通過觸發(fā)整列針旋轉(zhuǎn)而達(dá)到清洗干凈的目的,避免整列針上殘留的光刻膠,解決了原 整列針清洗不干凈而給后序帶來的一系列問題;減少由于整列針清洗不干凈長(zhǎng)期處于空氣 中形成硬塊而撞碎玻璃基板的可能性,從而提高設(shè)備稼動(dòng)率;同時(shí)整列針清洗干凈,還可以 避免污染玻璃基板側(cè)面,減少當(dāng)玻璃基板進(jìn)入后續(xù)工序時(shí),對(duì)后續(xù)工序的設(shè)備造成的污染。圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的整列針清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為本實(shí)用新 型一實(shí)施例提供的整列針清洗系統(tǒng)的工作示意圖,如圖5和圖6所示,該整列針清洗系統(tǒng)包
6括整列針1和用于對(duì)整列針1進(jìn)行清洗的整列針清洗裝置2,其中整列針1和整列針清洗裝 置2可以采用上述各裝置實(shí)施例提供的整列針和整列針清洗裝置,本實(shí)施例結(jié)合附圖,以 在整列針清洗裝置增設(shè)抽氣管為例,介紹整列針清洗裝置在清洗整列針的過程中如何實(shí)現(xiàn) 整列針的旋轉(zhuǎn)。如圖所示,整列針清洗裝置2中在原負(fù)壓排氣管24上通過安裝三通接頭連接換風(fēng) 管25,通過閥門控制負(fù)壓排氣管24和換風(fēng)管25同時(shí)抽氣,通過基座21內(nèi)部的四個(gè)清洗探 針23清洗接觸柱體12的同時(shí),負(fù)壓排氣管24回收清洗液,同時(shí)換風(fēng)管25通過負(fù)壓來帶動(dòng) 葉輪19進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)下端接觸柱體12 —起旋轉(zhuǎn),起到清洗同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作用,使整 列針清洗干凈。本實(shí)施例中,換風(fēng)管25包括兩個(gè)支管,分別為第一支管251和第二支管252,且第 一支管251和第二支管252分別位于外螺紋套18的兩側(cè),且相對(duì)設(shè)置。在清洗過程中,第 一支管251和第二支管252同時(shí)進(jìn)行抽氣,第一支管251抽氣口的周圍空氣沿F1方向流動(dòng), 第二支管252抽氣口的周圍空氣沿F2方向流動(dòng),這樣便觸發(fā)整列針1沿著順時(shí)針即W方向 旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的整列針清洗系中,通過對(duì)整列針和整列針清洗裝置結(jié)構(gòu)上的匹 配改變,使得整列針清洗裝置在清洗整列針的同時(shí),促使整列針旋轉(zhuǎn),更好地達(dá)到清洗目 的;解決了原整列針清洗不干凈而給后序帶來的問題;避免由于整列針清洗不干凈長(zhǎng)期處 于空氣中形成硬塊而撞碎玻璃基板,從而提高良品率;同時(shí)整列針清洗干凈,還可以避免污 染玻璃基板側(cè)面,減少當(dāng)玻璃基板進(jìn)入后續(xù)工序時(shí),對(duì)后續(xù)工序的設(shè)備造成的污染。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制; 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種整列針,包括用于與基板接觸的接觸柱體,其特征在于,在所述接觸柱體上設(shè)置有一能夠帶動(dòng)所述接觸柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整列針,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在所述接觸柱體 上的至少一個(gè)能夠基于空氣流動(dòng)而帶動(dòng)所述接觸柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的葉輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整列針,其特征在于,所述接觸柱體上還設(shè)置有用于帶動(dòng)所 述接觸柱體以所述接觸柱體的中心線為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的外螺紋套,所述葉輪設(shè)置在所述外螺 紋套的外表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整列針,其特征在于,所述葉輪的延長(zhǎng)線與所述外螺紋套的 切線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整列針,其特征在于,所述葉輪的延長(zhǎng)線與所述外螺紋套的 切線的夾角為α,其中0 < α彡90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的整列針,其特征在于,在所述外螺紋套的外表面上設(shè) 置有多個(gè)所述葉輪,且多個(gè)所述葉輪均勻分布。
7.—種整列針清洗裝置,包括用于對(duì)整列針上用于與基板接觸的接觸柱體進(jìn)行清洗的 基座,所述基座的一端設(shè)置有用于容置所述接觸柱體的凹槽,所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有用 于向容置在所述凹槽內(nèi)的接觸柱體噴射清洗液的清洗裝置,其特征在于,在所述基座上方 還設(shè)置有一換風(fēng)管,所述換風(fēng)管能夠促使空氣流動(dòng)而帶動(dòng)所述葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整列針清洗裝置,其特征在于,所述基座的另一端還設(shè)置有 一用于回收清洗液的負(fù)壓排氣管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的整列針清洗裝置,其特征在于,所述換風(fēng)管與所述負(fù)壓排氣 管連通,用于通過吸附所述接觸柱體周圍的空氣觸發(fā)所述接觸柱體旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整列針清洗裝置,其特征在于,所述換風(fēng)管與一鼓風(fēng)設(shè)備 連接,用于通過向所述接觸柱體噴氣觸發(fā)所述接觸柱體旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9或10所述的整列針清洗裝置,其特征在于,所述換風(fēng)管包 括兩個(gè)支管,所述兩個(gè)支管的換風(fēng)口分別位于所述接觸柱體的兩側(cè),且相對(duì)設(shè)置。
12.—種整列針清洗系統(tǒng),其特征在于,包括如權(quán)利要求1至6任一所述的整列針以及 如權(quán)利要求7至11任一所述的整列針清洗裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整列針、整列針清洗裝置及整列針清洗系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的實(shí)施例通過對(duì)整列針和整列針清洗裝置結(jié)構(gòu)上的匹配改變,使得整列針清洗裝置在清洗整列針的同時(shí),促使整列針旋轉(zhuǎn),更好地達(dá)到清洗目的;解決了原整列針清洗不干凈給后續(xù)工序帶來的問題;避免由于整列針清洗不干凈長(zhǎng)期處于空氣中形成硬塊而撞碎玻璃基板,從而提高良品率;同時(shí)還可以避免污染玻璃基板側(cè)面,減少當(dāng)玻璃基板進(jìn)入后續(xù)工序時(shí),對(duì)后續(xù)工序的設(shè)備造成的污染。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK201765414SQ201020171479
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者張學(xué)智, 張琨鵬, 焦宇 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司
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