本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

雕刻機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于木工業(yè)、廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、裝飾業(yè)的通用機(jī)械設(shè)備，可雕刻木工板、密度板、亞克力有機(jī)板、PVC 板、芙蓉板、雙色板、大理石、玉石、防火板、橡膠板、玻璃等多種不同材質(zhì)。雕刻頭是雕刻機(jī)上的重要部件，其控制精度將直接影響到整體雕刻精度?，F(xiàn)有多頭雕刻機(jī)的多個(gè)刻刀及其支撐機(jī)構(gòu)一般固定為一個(gè)整體，使用一個(gè)相同的信號(hào)進(jìn)行整體控制，多個(gè)刻刀只能整體上下移動(dòng)，每個(gè)刻刀不能單獨(dú)進(jìn)行控制和校準(zhǔn)，當(dāng)各刻刀所對(duì)應(yīng)的工件材質(zhì)在厚度、硬度方面有輕微不同時(shí)，由于雕刻機(jī)不能對(duì)每個(gè)刻刀進(jìn)行單獨(dú)的控制，從而降低了雕刻精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種每一個(gè)雕刻機(jī)主軸部分都能相對(duì)于別的雕刻機(jī)主軸部分做完全獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)的大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機(jī)，包括用于承載被雕刻物的機(jī)臺(tái)以及跨設(shè)于機(jī)臺(tái)上的機(jī)架，還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿著機(jī)臺(tái)縱向行走的Y軸行走機(jī)構(gòu)、多個(gè)沿機(jī)架橫向行走的X軸行走機(jī)構(gòu)以及設(shè)于X軸行走機(jī)構(gòu)上垂直行走的Z軸行走機(jī)構(gòu)，多個(gè)雕刻機(jī)主軸分別固定于相對(duì)獨(dú)立的X軸行走機(jī)構(gòu)上，還包括有長(zhǎng)方形鋁板，所述鋁板固定于Z軸行走機(jī)構(gòu)上，所述鋁板沿著X軸方向間隔設(shè)有若干安裝孔，多個(gè)雕刻機(jī)主軸通過(guò)安裝孔可拆卸的固定于鋁板上。

優(yōu)選地，所述Y軸行走機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)臺(tái)兩側(cè)的Y向滑軌和齒條，還包括有和Y向滑軌相配合的Y向滑塊、與齒條相嚙合的齒輪以及驅(qū)動(dòng)該齒輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Y向滑塊、齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定于機(jī)架上。

優(yōu)選地，所述X軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架的龍頭上的X向絲桿和設(shè)于X向絲桿兩側(cè)的X向滑軌，還包括有驅(qū)動(dòng)X向絲桿的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述X向絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有拖板，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)固定于所述拖板上。

優(yōu)選地，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)于拖板上的Z向絲桿和設(shè)于Z向絲桿兩側(cè)的Z向滑軌，還包括有驅(qū)動(dòng)Z向絲桿的Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Z向絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有翼板，所述鋁板固定于翼板上。

優(yōu)選地，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)還包括有兩個(gè)垂直設(shè)置于拖板上的氣缸，所述氣缸的活塞桿和翼板固定連接。

優(yōu)選地，所述X向絲桿設(shè)有兩組，對(duì)稱設(shè)于機(jī)架兩側(cè)，兩組所述X向絲桿上分別設(shè)有一個(gè)獨(dú)立控制的雕刻機(jī)主軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，使這種雕刻機(jī)具有加工精度高、雕刻調(diào)整范圍大、工作效率比較高以及剛度能夠滿足要求的特點(diǎn)，各主軸可以獨(dú)立工作也可以同時(shí)工作，還可以部分進(jìn)行精加工，另外部分進(jìn)行粗加工，不用進(jìn)行換刀就可以完成加工，各主軸可以進(jìn)行相對(duì)或相反運(yùn)動(dòng)而不受影響，增加加工的多樣化。也可以節(jié)約加工時(shí)間，提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：10、機(jī)臺(tái)；20、機(jī)架；30、Y軸行走機(jī)構(gòu)；31、Y向滑軌；32、齒條；33、Y向滑塊；34、齒輪；40、X軸行走機(jī)構(gòu)；41、X向絲桿；42、X向滑軌；43、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)；44、拖板；50、Z軸行走機(jī)構(gòu)；51、Z向絲桿；52、Z向滑軌；53、Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)；54、翼板；55、氣缸；60、鋁板；70、雕刻機(jī)主軸。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

一種大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機(jī)，包括用于承載被雕刻物的機(jī)臺(tái)10以及跨設(shè)于機(jī)臺(tái)10上的機(jī)架20，還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)架20沿著機(jī)臺(tái)10縱向行走的Y軸行走機(jī)構(gòu)30、多個(gè)沿機(jī)架20橫向行走的X軸行走機(jī)構(gòu)40以及設(shè)于X軸行走機(jī)構(gòu)40上垂直行走的Z軸行走機(jī)構(gòu)50，多個(gè)雕刻機(jī)主軸70分別固定于相對(duì)獨(dú)立的X軸行走機(jī)構(gòu)40上，還包括有長(zhǎng)方形鋁板60，所述鋁板60固定于Z軸行走機(jī)構(gòu)50上，所述鋁板60沿著X軸方向間隔設(shè)有若干安裝孔，多個(gè)雕刻機(jī)主軸70通過(guò)安裝孔可拆卸的固定于鋁板60上。

所述Y軸行走機(jī)構(gòu)30包括固定于機(jī)臺(tái)10兩側(cè)的Y向滑軌31和齒條32，還包括有和Y向滑軌31相配合的Y向滑塊33、與齒條32相嚙合的齒輪34以及驅(qū)動(dòng)該齒輪34的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Y向滑塊33、齒輪34和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定于機(jī)架20上。

所述X軸行走機(jī)構(gòu)40包括設(shè)于機(jī)架20的龍頭上的X向絲桿41和設(shè)于X向絲桿41兩側(cè)的X向滑軌42，還包括有驅(qū)動(dòng)X向絲桿41的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，所述X向絲桿41通過(guò)絲桿螺母連接有拖板44，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)50固定于所述拖板44上。

所述Z軸行走機(jī)構(gòu)50包括設(shè)于拖板44上的Z向絲桿51和設(shè)于Z向絲桿51兩側(cè)的Z向滑軌52，還包括有驅(qū)動(dòng)Z向絲桿51的Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，所述Z向絲桿51通過(guò)絲桿螺母連接有翼板54，所述鋁板60固定于翼板54上。

所述Z軸行走機(jī)構(gòu)50還包括有兩個(gè)垂直設(shè)置于拖板44上的氣缸55，所述氣缸55的活塞桿和翼板54固定連接，這樣可以精確控制雕刻機(jī)主軸70的垂直進(jìn)給，提高加工精度。

所述X向絲桿41設(shè)有兩組，對(duì)稱設(shè)于機(jī)架20兩側(cè)，兩組所述X向絲桿41上分別設(shè)有一個(gè)獨(dú)立控制的雕刻機(jī)主軸70，各主軸可以獨(dú)立工作也可以同時(shí)工作，還可以部分進(jìn)行精加工，另外部分進(jìn)行粗加工，不用進(jìn)行換刀就可以完成加工，各主軸可以進(jìn)行相對(duì)或相反運(yùn)動(dòng)而不受影響，增加加工的多樣化。也可以節(jié)約加工時(shí)間，提高加工效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。