本發(fā)明涉及銘牌，特別涉及一種耐火燒銘牌。

背景技術(shù)：

1、電動(dòng)汽車(battery?electric?vehicles，bev)是一種采用蓄電池作為儲(chǔ)能動(dòng)力源的汽車，它利用蓄電池作為儲(chǔ)能動(dòng)力源，通過電池向電動(dòng)機(jī)提供電能，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)汽車行駛。

2、電動(dòng)汽車整車涉及比較多的部件，部件上都有自身的銘牌，記錄著部件的信息，相當(dāng)于各部件的身份證。當(dāng)電動(dòng)汽車發(fā)生燃燒時(shí)，銘牌容易因高溫燃燒受損，使銘牌上的信息無法辨識(shí)，為后期分析燃燒原因和溯源帶來困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種耐火燒銘牌，解決了現(xiàn)有技術(shù)中銘牌不耐火燒，銘牌上的信息易因燃燒受損，無法辨識(shí)的缺陷。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種耐火燒銘牌，包括不銹鋼銘牌片，不銹鋼銘牌片的前表面通過激光刻有文字信息，不銹鋼銘牌片的前表面或全部表面涂有耐火層；

4、加工工藝包括如下步驟：

5、(1)在不銹鋼板上切下設(shè)定尺寸的不銹鋼銘牌片，通過去毛刺設(shè)備對(duì)不銹鋼銘牌片去毛刺；

6、(2)通過激光打標(biāo)機(jī)在不銹鋼銘牌片上進(jìn)行激光刻字，在不銹鋼銘牌片的前表面通過激光刻有文字信息；

7、(3)接著對(duì)刻有文字信息的不銹鋼銘牌片依次進(jìn)行超聲波清洗、烘干和電暈處理；

8、(4)采用耐火材料，通過噴涂設(shè)備對(duì)不銹鋼銘牌片刻有文字信息的面或全部表面進(jìn)行噴涂；

9、(5)對(duì)噴涂后的不銹鋼銘牌片進(jìn)行加溫固化，使其表面形成耐火層；

10、其中，耐火材料包括以下質(zhì)量份的組分：

11、陶瓷樹脂：90份；

12、潤(rùn)濕劑：0.2-0.5份；

13、流平劑：0.2-0.5份；

14、無水酒精：10份。

15、優(yōu)選的，所述不銹鋼銘牌片的前表面還通過激光刻有二維碼。

16、優(yōu)選的，所述耐火材料的制備工藝過程為：把無水酒精、潤(rùn)濕劑、流平劑依次加到陶瓷樹脂里，使用攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

17、優(yōu)選的，所述超聲波清洗的工藝過程為：在超聲波清洗器中注入等離子水，并按照等離子水水和酒精的比例為10：1的比例，加入酒精，再放入不銹鋼銘牌片，震蕩清洗5分鐘。

18、優(yōu)選的，所述烘干的工藝過程為：將超聲波清洗過的不銹鋼銘牌片，用無塵清潔布擦拭干凈，操作人員需要戴清潔手套，以免汗?jié)n污染不銹鋼銘牌片，把不銹鋼銘牌片放入烘箱中進(jìn)行烘干，溫度40-50℃，烘烤5-10分鐘后取出。

19、優(yōu)選的，所述電暈處理的工藝過程為：用電暈機(jī)對(duì)不銹鋼銘牌片的進(jìn)行表面大約4-5秒的處理。

20、優(yōu)選的，所述噴涂的工藝過程為：

21、a、將配制好的耐火材料用350目的漏斗進(jìn)行過濾，過濾后裝到噴槍罐中；

22、b、噴涂在十萬級(jí)的潔凈廠房進(jìn)行作業(yè)，溫度20-26度，濕度不超過85％；

23、c、用上罐式、1.2-1.5毫米口徑的噴槍進(jìn)行噴涂，噴涂的涂層厚度在5-8微米。

24、優(yōu)選的，所述加溫固化的工藝過程為：將噴涂好的不銹鋼銘牌片放入烘箱中，先在25度溫度下表干10-20分鐘，然后進(jìn)行升溫烘烤，在15分鐘內(nèi)升溫到80度，維持20分鐘，然后在15分鐘內(nèi)升溫到200度，維持20-30分鐘，最后隨爐冷卻到80度，取出成品。

25、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的銘牌耐火燒，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，銘牌上的信息不易被燒毀，為后期分析火災(zāi)原因和溯源帶來便利。

技術(shù)特征：

1.一種耐火燒銘牌，其特征在于：包括不銹鋼銘牌片，不銹鋼銘牌片的前表面通過激光刻有文字信息，不銹鋼銘牌片的前表面或全部表面涂有耐火層；

2.如權(quán)利要求1所述的耐火燒銘牌，其特征在于：所述不銹鋼銘牌片的前表面還通過激光刻有二維碼。

3.如權(quán)利要求1所述的耐火燒銘牌，其特征在于：所述耐火材料的制備工藝過程為：把無水酒精、潤(rùn)濕劑、流平劑依次加到陶瓷樹脂里，使用攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

4.如權(quán)利要求1所述的耐火燒銘牌，其特征在于：所述超聲波清洗的工藝過程為：在超聲波清洗器中注入等離子水，并按照等離子水水和酒精的比例為10：1的比例，加入酒精，再放入不銹鋼銘牌片，震蕩清洗5分鐘。

5.如權(quán)利要求1所述的耐火燒銘牌，其特征在于：所述烘干的工藝過程為：將超聲波清洗過的不銹鋼銘牌片，用無塵清潔布擦拭干凈，操作人員需要戴清潔手套，以免汗?jié)n污染不銹鋼銘牌片，把不銹鋼銘牌片放入烘箱中進(jìn)行烘干，溫度40-50℃，烘烤5-10分鐘后取出。

6.如權(quán)利要求1所述的耐火燒銘牌，其特征在于：所述電暈處理的工藝過程為：用電暈機(jī)對(duì)不銹鋼銘牌片的進(jìn)行表面大約4-5秒的處理。

7.如權(quán)利要求1所述的耐火燒銘牌，其特征在于：所述噴涂的工藝過程為：

8.如權(quán)利要求1所述的耐火燒銘牌，其特征在于：所述加溫固化的工藝過程為：將噴涂好的不銹鋼銘牌片放入烘箱中，先在25度溫度下表干10-20分鐘，然后進(jìn)行升溫烘烤，在15分鐘內(nèi)升溫到80度，維持20分鐘，然后在15分鐘內(nèi)升溫到200度，維持20-30分鐘，最后隨爐冷卻到80度，取出成品。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種耐火燒銘牌，包括不銹鋼銘牌片，不銹鋼銘牌片的前表面通過激光刻有文字信息，不銹鋼銘牌片的前表面或全部表面涂有耐火層；加工工藝包括如下步驟：(1)在不銹鋼板上切下設(shè)定尺寸的不銹鋼銘牌片，去毛刺；(2)在不銹鋼銘牌片上激光刻字；(3)進(jìn)行超聲波清洗、烘干和電暈處理；(4)采用耐火材料，進(jìn)行噴涂；(5)加溫固化；其中，耐火材料包括以下質(zhì)量份的組分：陶瓷樹脂：90份；潤(rùn)濕劑：0.2?0.5份；流平劑：0.2?0.5份；無水酒精：10份。本發(fā)明的銘牌耐火燒，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，銘牌上的信息不易被燒毀，為后期分析火災(zāi)原因和溯源帶來便利。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧宏論,鄧林濤,林建玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州太瀧新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30