一種帶式煅燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶式煅燒爐。
【背景技術】
[0002]催化劑在全球各行各業(yè)廣泛使用，未來無論在催化劑的科學理論研宄、清潔能源的開發(fā)與利用，環(huán)境保護與提高經濟效益以及人類的生存環(huán)境的治理與保護都有極大的發(fā)展前景。簡言之，人類的生存發(fā)展，吃穿住行離不開催化劑及其發(fā)展。在催化劑制備的生產過程中，干燥和煅燒是兩個必不可少的工序，而煅燒爐是完成催化劑干燥和煅燒，去除催化劑中的揮發(fā)性物質或發(fā)生固態(tài)反應的重要設備。煅燒爐的保溫很重要，且有很大價值。
[0003]現有的煅燒爐僅具備煅燒的功能，因此催化劑的干燥和煅燒工序是分開的；催化劑干燥后需要冷卻至室溫才能由工人進行搬運等操作進入下一工序，極大的浪費了能源，加大了工人的勞動量，因此需要一種自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，可以干燥、高溫煅燒、冷卻一機完成的催化劑帶式煅燒爐。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，可以干燥、煅燒、冷卻一機完成的催化劑帶式煅燒爐。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可以干燥、煅燒、冷卻一機完成的催化劑帶式煅燒爐，所述帶式煅燒爐包括依次前后連接的多個干燥箱、多個煅燒箱和多個冷卻箱，物料傳送系統的輸送網帶前后穿過各干燥箱、煅燒箱和冷卻箱，所述物料傳送系統的進料端包括多個用于驅動所述輸送網帶的驅動輥筒，所述物料傳送系統的出料端包括用于改變所述輸送網帶傳輸方向的改向輥筒，所述干燥箱、煅燒箱和冷卻箱內設有用于托起所述輸送網帶的網帶托輥，所述驅動輥筒、改向輥筒、網帶托輥平行設置。所述輸送網帶為“人”字平衡型輸送網帶。所述驅動輥筒為“人”字型包膠輥。
[0006]所述進料端的下方設有網帶自動張緊裝置，所述輸送網帶運行時環(huán)繞通過所述網帶自動張緊裝置，所述網帶自動張緊裝置為現有的網帶張緊裝置，可以對所述輸送網帶的松緊程度進行調節(jié)。所述進料端的兩側連接網帶糾偏裝置，通過所述網帶糾偏裝置的傳感器對所述輸送網帶的位置進行監(jiān)測，出現偏差時進行調整，確保輸送網帶運行時穩(wěn)定可靠，避免出現故障。
[0007]所述多個干燥箱、多個煅燒箱和多個冷卻箱之間采用金屬補償器連接，所述多個干燥箱、多個煅燒箱和多個冷卻箱內還設有內膽，所述內膽內安裝導風擋板。
[0008]所述多個干燥箱和多個冷卻箱的上方連接循環(huán)風機，所述循環(huán)風機與電機相連。所述多個干燥箱、多個冷卻箱和循環(huán)風機之間采用金屬補償器連接，以達到封閉熱風和消除熱膨脹的效果。所述循環(huán)風機為大風量，低噪音的多葉片渦流式風機。所述循環(huán)風機上裝有速度監(jiān)控器，當風機轉速達不到或超過設定范圍時均自動停機并報警，可以有效防止風機出現故障時發(fā)生意外事故。
[0009]所述多個干燥箱、多個煅燒箱的內膽上方還裝有電加熱器；所述電加熱器為防爆電加熱器，溫度控制采用O?100%比例調節(jié)控制方式，控制精度高。所述多個干燥箱和多個煅燒箱內裝有螺釘熱電偶，所述螺釘熱電偶與溫度控制系統相連。
[0010]所述多個干燥箱與排濕系統相連，所述排濕系統包括多根排濕風管、排風閥、排濕風機和電機，所述多根排濕風管與多個干燥箱相連，所述排風閥安裝在靠近所述對應干燥箱的排濕風管上，通過排濕風機與排風閥的配合，可以快速排出物料在所述干燥箱內產生的水汽。
[0011]所述多個冷卻箱與冷卻系統相連，所述冷卻系統包括多根冷卻風管、冷卻風機和電機，所述多根冷卻風管分別分布在對應冷卻箱的兩側，可以快速對煅燒后的物料進行降溫。
[0012]所述多個干燥箱、多個煅燒箱和多個冷卻箱外壁材質為鍍鋅鋼板，所述循環(huán)風機的葉輪材質為耐熱310S不銹鋼，所述內膽材質為321不銹鋼，所述導風擋板材質為不銹鋼，所述輸送網帶材質為316L不銹鋼，所述網帶托輥材質為304不銹鋼，所述排濕風管、冷卻風管材質為321不銹鋼。
[0013]本實用新型的技術效果:(I)本實用新型的帶式煅燒爐，相對于現有技術，采用了分區(qū)加熱的設計，將催化劑生產過程中的干燥、煅燒工序集成在一個設備內完成，有效利用了催化劑干燥后的余溫，大大降低了催化劑煅燒的成本；(2)分區(qū)加熱所采用的電加熱裝置，溫度控制采用O?100%比例調節(jié)控制方式，可以精確控制煅燒溫度，提高催化劑的產品質量；(3)采用的連續(xù)式設計，適用于催化劑的大規(guī)模生產，減少了工序間的銜接，極大提高了生產效率。
【附圖說明】
[0014]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0015]圖1是本實用新型帶式煅燒爐的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是所述傳動系統的局部放大圖。
[0018]圖中:1、干燥箱；2、煅燒箱；21、循環(huán)風機；22、內膽；23、電加熱器；3、冷卻箱；4、物料傳送系統；41、輸送網帶；42、驅動輥筒；43、改向輥筒；5、進料端；6、出料端；7、排濕系統；71、排濕風管；72、排風閥；8、冷卻系統；81、冷卻風管；9、網帶自動張緊裝置；10、網帶糾偏裝置。
【具體實施方式】
[0019]實施例1 如圖1，本實施例的帶式煅燒爐，包括依次前后連接的3個干燥箱1、4個煅燒箱2和3個冷卻箱3，物料傳送系統4的輸送網帶41前后穿過各干燥箱1、煅燒箱2和冷卻箱3，所述物料傳送系統4的進料端5包括用于驅動所述輸送網帶41的驅動輥筒42，所述物料傳送系統4的出料端6包括用于改變所述輸送網帶41傳輸方向的改向輥筒43，所述干燥箱1、煅燒箱2和冷卻箱3內設有用于托起所述輸送網帶41的網帶托輥，所述驅動輥筒42、改向輥筒43、網帶托輥平行設置。所述輸送網帶41為“人”字平衡型輸送網帶。所述驅動輥筒42為“人”字型包膠輥。
[0020]所述進料端5的下方設有網帶自動張緊裝置9，所述輸送網帶41環(huán)繞通過所述自動張緊裝置9，所述網帶自動張緊裝置9為現有的網帶自動張緊裝置。所述進料端5的兩側連接德國萊默爾公司的光電糾偏導正型網帶糾偏裝置10。
[0021]3個干燥箱1、4個煅燒箱2和3個冷卻箱3之間采用金屬補償器連接，每個箱內設有內膽22和自由底座，內膽22采用隔熱材料安裝在自由底座上，內膽22內安裝導風擋板，3個干燥箱1、4個煅燒箱2的上方采用金屬補償器連接循環(huán)風機21。3個干燥箱I與排濕系統7的排濕風管71相連，排風閥72安裝在排風管71上，可以達到快速干燥物料的效果。3個干燥箱1、4個煅燒箱2在循環(huán)風機21和內膽22之間還裝有江陰華能生產的防爆型電加熱器23和螺釘熱電偶，螺釘熱電偶與溫度控制系統相連，用于監(jiān)測控制干燥和煅燒溫度。冷卻箱3與冷卻系統8相連與冷卻系統8的冷卻風管81相連，達到冷卻物料的效果O
[0022]工作時，物料在輸送網帶41上均勻擺放整齊后從帶式煅燒爐的進料端5進入干燥箱1，第一個干燥箱溫度設定為150°C，第二個干燥箱溫度設定為250°C，第三個干燥箱溫度設定為350°C，逐漸進行升溫干燥，箱外空氣通過循環(huán)風機21引入干燥箱I后經過防爆電加熱器23進行加熱，空氣加熱均勻后從上至下經過待干燥物料，打開排濕閥72后由排濕風機通過排濕風管71將熱空氣排出。物料經過干燥箱I后到達溫度更高的煅燒箱2，煅燒箱2的溫度設定為450°C，防爆電加熱器23直接對物料進行煅燒。物料經過煅燒箱2后到冷卻箱3，循環(huán)風機21使空氣強制吸入冷卻箱3內，空氣從上至下經過待冷卻物料，由冷卻風機通過冷卻風管43將熱風抽出，達到快速降溫的目的。通過溫度控制系統對螺釘熱電偶所測爐內溫度的監(jiān)測，可以有效調整干燥箱1、煅燒箱2內的溫度，確保干燥和煅燒效果。通過調節(jié)連接驅動輥筒42的變頻調速電機的頻率，可以有效控制物料通過干燥箱1、煅燒箱2和冷卻箱3的時間。與輸送網帶41相連的網帶自動張緊裝置9，可以有效調整輸送網帶41的縱向傳輸質量。進料端5兩側設置的網帶糾偏裝置10，可以有效調整輸送網帶41的橫向傳輸質量，避免輸送網帶41走偏，造成設備故障。
【主權項】
1.一種帶式煅燒爐，其特征在于包括依次前后連接的多個干燥箱(1)、多個煅燒箱(2)和多個冷卻箱(3 )，還包括前后穿過各干燥箱(I)、煅燒箱(2 )和冷卻箱(3 )內部的物料傳送系統(4)，還包括與所述各干燥箱(I)相連的排濕系統(7)，還包括與所述各冷卻箱(3)相連的冷卻系統(8)。2.如權利要求1所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述多個干燥箱(1)、多個煅燒箱(2)和多個冷卻箱(3)之間采用金屬補償器連接。3.如權利要求1所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述物料傳送系統(4)包括輸送網帶(41)、進料端(5)和出料端(6)，所述進料端(5)包括多個用于驅動所述輸送網帶(41)的驅動輥筒(42)，所述出料端(6)還包括用于改變所述輸送網帶(41)傳輸方向的改向輥筒(43)，所述干燥箱(1)、煅燒箱(2)和冷卻箱(3)內設有用于托起所述輸送網帶(41)的網帶托輥，所述驅動輥筒(42)、網帶托輥、改向輥筒(43)平行設置，所述輸送網帶(41)為“人”字平衡型輸送網帶，材質為不銹鋼316L，所述驅動輥筒(42)為“人”字型包膠輥，所述網帶托輥材質為304不銹鋼。4.如權利要求1所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述各干燥箱(I)和冷卻箱(3)上方通過金屬補償器連接循環(huán)風機(21)，所述循環(huán)風機(21)為多葉片渦流式風機，所述循環(huán)風機(21)上裝有速度監(jiān)控器，所述循環(huán)風機(21)的葉輪材質為耐熱310S不銹鋼。5.如權利要求1所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述干燥箱(1)、煅燒箱(2)和冷卻箱(3)內部設有內膽(22)，所述內膽(22)內安裝導風擋板，所述內膽(22)材質為321不銹鋼，所述導風擋板材質為不銹鋼。6.如權利要求1所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述各干燥箱(I)和煅燒箱(2)內還裝有電加熱器(23)和熱電偶，所述電加熱器(23)為防爆電加熱器，溫度控制采用O?100%比例調節(jié)控制方式。7.如權利要求1所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述排濕系統(7)包括排濕風管(71)、排風閥(72)和排濕風機，所述排濕風管(71)材質為321不銹鋼。8.如權利要求1所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述冷卻系統(8)包括冷卻風管(81)、冷卻風機，所述冷卻風管(81)材質為321不銹鋼。9.如權利要求3所述的帶式煅燒爐，其特征在于所述進料端(5)的下方設有網帶自動張緊裝置(9 )，所述進料端(5 )的兩側與網帶糾偏裝置(10 )相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶式煅燒爐，該帶式煅燒爐包括通過金屬補償器依次前后進行連接的多個干燥箱、多個煅燒箱和多個冷卻箱，還包括前后穿過各干燥箱、各煅燒箱和各冷卻箱內部的物料傳送系統，還包括與各干燥箱相連的排濕系統，以及與各冷卻箱相連的冷卻系統，通過分區(qū)加熱的設計，將催化劑生產過程中的干燥、煅燒、冷卻工序集成在一個設備內完成，有效利用了催化劑干燥后的余熱，避免了干燥后物料熱量的損失，節(jié)約了能源，節(jié)省了干燥后的一個冷卻工序，縮短了加工時間。
【IPC分類】F27B9/24, F26B21/04, F27B9/30, F27B9/02
【公開號】CN204705175
【申請?zhí)枴緾N201520241080
【發(fā)明人】顧曉峰, 臧德耿, 陸文光
【申請人】江蘇宇通干燥工程有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月20日