一種罐式爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種罐式爐，特別是爐體的結(jié)構(gòu)，屬于罐式爐大型化技術領域。
【背景技術】
[0002]罐式爐的砌體部分主要包括爐體外圍大墻、中間火道、料罐以及煙道截面，罐式爐生產(chǎn)時，石油焦中的揮發(fā)分經(jīng)料罐頂部逸出進入火道燃燒，高溫煙氣經(jīng)火道反復折流后進入煙道內(nèi)匯總排出爐體，因此，罐式爐設計時，需根據(jù)爐子產(chǎn)能情況以及石油焦中揮發(fā)分的比例計算煙氣流量，從而設計合理的煙道結(jié)構(gòu)，確定其截面尺寸等信息。傳統(tǒng)罐式爐每臺爐子一般設計一個煙道，并根據(jù)料罐數(shù)的多少設置相應數(shù)量的煙氣出口，煙氣出口與工藝管道連接，并在連接處設有調(diào)節(jié)閥門，用于調(diào)節(jié)爐子的總負壓，而負壓是罐式爐生產(chǎn)過程中的一個重要參數(shù)，負壓偏低，揮發(fā)分難以順利進入火道，易從爐頂逸出，不但影響操作環(huán)境，還會造成火道溫度偏低，影響煅燒質(zhì)量和產(chǎn)能；相反，負壓偏高，爐子對外部空氣抽力較大，容易破壞其整體密閉性。因此，負壓調(diào)節(jié)是一項關系到罐式爐是否能正常生產(chǎn)的關鍵性工作，近年來，隨著罐式爐單罐產(chǎn)能增大、料罐數(shù)增多的大型化趨勢，設置多個煙氣出口不僅給工藝配置造成一定麻煩，且靠人工調(diào)節(jié)難以使爐體負壓處于合適范圍。因此，對煙道截面的優(yōu)化設計，將有利于罐式爐工藝配置的合理性，也有助于提高罐式爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種罐式爐，解決現(xiàn)有爐體負壓調(diào)節(jié)困難繁瑣的問題，同時優(yōu)化爐體的結(jié)構(gòu)，降低能耗和輔料的消耗。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種罐式爐，包括關于匯總煙道鏡像對稱設置的1#罐式爐和2#罐式爐，匯總煙道兩側(cè)對稱設置有煙氣進口，匯總煙道端面設置有負壓調(diào)節(jié)裝置。I #罐式爐和2#罐式爐通過火道煙氣出口和煙氣進口與兩者之間的匯總煙道保持連通。1#罐式爐和2#罐式爐下方為下部槽鋼立柱，下部槽鋼立柱之間有水套，爐體大墻周圍設有上部緊固槽鋼立柱。這種共用煙道的爐子結(jié)構(gòu)減少了負壓控制點，調(diào)節(jié)更加方便。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，連體式罐式爐結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
(I)減少了爐體負壓調(diào)節(jié)點，可有效避免因多點控制調(diào)節(jié)導致火道內(nèi)負壓難以平衡，影響罐式爐穩(wěn)定生產(chǎn)的現(xiàn)象。
[0006](2)該結(jié)構(gòu)將兩臺爐子的煙道合二為一，減少了爐體端面數(shù)，可降低爐子生產(chǎn)過程中的散熱損失，爐體散熱量減少了，負壓更容易控制，這樣有助于提高煅燒產(chǎn)品質(zhì)量。同時，將兩臺爐子的煙道合二為一降低了耐火材料及鋼材的使用量，爐體耐火材料及鋼結(jié)構(gòu)量減少后，可有效降低投資成本。
[0007](3)與傳統(tǒng)罐式爐鏡像排列，設置多個工藝連接點相比，該罐式爐相當于兩臺爐子只需一個連接點，將有利于工藝的配置，可有效節(jié)省廠房空間。
[0008](4)負壓控制點減少，可降低人工調(diào)節(jié)難度，操作調(diào)整次數(shù)可減少一半以上。
[0009]本發(fā)明的爐體結(jié)構(gòu)實際產(chǎn)能和兩臺獨立罐式爐相當，但相比較之下，爐子外形尺寸更小，耐火材料量大大減少，鋼結(jié)構(gòu)使用量也相應減少，可大幅度減小投資成本；另外，從工藝配置的角度更合理，爐體整體散熱減少，可有效保證出爐煙氣溫度，對后續(xù)余熱回收利用非常有利。
【附圖說明】
[0010]圖1為罐式爐結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為罐式爐火道剖面結(jié)構(gòu)。
[0011]其中1—1#罐式爐2—2#罐式爐3—煙氣進口 4一匯總煙道5—火道6—火道煙氣出口 7—爐體大墻 8—拱頂 9 一下部槽鋼立柱10—水套11 一上部緊固槽鋼立柱。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種罐式爐，包括關于匯總煙道4鏡像對稱設置的1#罐式爐I和2#罐式爐2，匯總煙道4兩側(cè)對稱設置有煙氣進口 3，匯總煙道4端面設置有負壓調(diào)節(jié)裝置。1#罐式爐I和2#罐式爐2下方為下部槽鋼立柱9，下部槽鋼立柱9之間有水套10，爐體大墻7周圍設有上部緊固槽鋼立柱11。
[0013]以圖2中所示的八層火道結(jié)構(gòu)為例，整臺爐子以下部鋼結(jié)構(gòu)，即下部槽鋼立柱9作為支撐，下部槽鋼立柱9之間為水套10，耐火材料砌體周圍，即爐體大墻7周圍設有上部緊固槽鋼立柱11，上部緊固槽鋼立柱11用于爐體墻面的加固。兩臺爐子共用一個匯總煙道4，煙道設有拱頂8，工作時，兩臺爐子的揮發(fā)分經(jīng)各自料罐逸出進入火道5燃燒，經(jīng)折流后從火道煙氣出口 6進入?yún)R總煙道4匯總，再經(jīng)煙道端面排出，在煙道端面與工藝管道連接處，設有負壓調(diào)節(jié)閘板閥，用于調(diào)節(jié)煙道內(nèi)負壓。
【主權項】
1.一種罐式爐，其特征在于:包括關于匯總煙道(4)鏡像對稱設置的1#罐式爐(I)和2#罐式爐(2)，匯總煙道(4)兩側(cè)對稱設置有煙氣進口(3)，匯總煙道(4)端面設置有負壓調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種罐式爐,其特征在于:1#罐式爐(I)和2#罐式爐(2)下方為下部槽鋼立柱(9)，下部槽鋼立柱(9)之間有水套(10)，爐體大墻(7)周圍設有上部緊固槽鋼立柱(11)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種罐式爐，包括關于匯總煙道（4）鏡像對稱設置的1#罐式爐（1）和2#罐式爐（2），匯總煙道（4）兩側(cè)對稱設置有煙氣進口（3），匯總煙道（4）端面設置有負壓調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有爐體負壓調(diào)節(jié)困難繁瑣的問題，同時優(yōu)化了爐體的結(jié)構(gòu)，降低了耐火材料及鋼材的使用量，降低爐子生產(chǎn)過程中的散熱損失，有利于工藝的配置，可有效節(jié)省廠房空間。
【IPC分類】F27B14-00, F27B14-08
【公開號】CN104729291
【申請?zhí)枴緾N201310708163
【發(fā)明人】劉應, 楊西
【申請人】貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月20日