本實(shí)用新型涉及一種印刷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種印刷滾筒。

背景技術(shù)：

印刷滾筒是印刷機(jī)械的核心部件，其質(zhì)量將直接影響印刷效果，印刷滾筒分空心滾筒及實(shí)心滾筒，空心滾筒成本低，但印刷容易產(chǎn)生震紋，實(shí)心滾筒印刷質(zhì)量較好，但成本高，怎樣在降低成本的同時(shí)能減少震紋是本實(shí)用新型主要的研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種成本低、能減少震紋的印刷滾筒。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種印刷滾筒，包括一個滾筒本體，所述的滾筒本體為空心滾筒，所述的空心滾筒內(nèi)設(shè)有一個內(nèi)滾筒，所述的空心滾筒與內(nèi)滾筒之間設(shè)有一個減震輥，所述的內(nèi)滾筒的橫向兩端上設(shè)有滾軸，滾軸上套設(shè)有可將空心滾筒、減震輥及內(nèi)滾筒密封的蓋板。

采用上述技術(shù)方案，在空心滾筒與內(nèi)滾筒之間設(shè)置了一個減震輥，滾筒在滾動時(shí)具有較好的減震效果，使印刷質(zhì)量有保證，不會出現(xiàn)震紋，而蓋板可將空心滾筒、減震輥及內(nèi)滾筒密封，在將空心滾筒、減震輥及內(nèi)滾筒固定的同時(shí)，還會保證在清洗滾筒時(shí)，滾筒內(nèi)部不會進(jìn)水。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的空心滾筒的內(nèi)表面及內(nèi)滾筒的外表面上分別設(shè)有至少兩個凹槽，所述的凹槽方向與空心滾筒及內(nèi)滾筒方向一致，空心滾筒及內(nèi)滾筒的橫向兩端上分別與凹槽導(dǎo)通的開口，所述的減震輥內(nèi)設(shè)有與內(nèi)滾筒適配的套孔，所述的減震輥通過套孔套設(shè)于內(nèi)滾筒的外表面且減震輥的外表面套設(shè)于空心滾筒的內(nèi)表面，所述的減震輥的外表面及套孔的內(nèi)表面分別分別設(shè)有與凹槽適配的凸筋，所述的減震輥套設(shè)于內(nèi)滾筒外表面及空心滾筒的內(nèi)表面時(shí)凸筋通過開口插入凹槽內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，減震輥為空心輥，減震輥套設(shè)于內(nèi)滾筒的外表面，空心滾筒套設(shè)于減震輥的外表面，并通過凸筋置于凹槽內(nèi)固定，凸筋與凹槽的連接方式一般為過盈緊配合，這樣能保證空心滾筒與減震輥、減震輥與內(nèi)滾筒之間的固定，這樣設(shè)置后，滾筒在滾動時(shí)，減震輥具有減震效果，能減少震紋的產(chǎn)生，提高印刷質(zhì)量。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的凸筋具有彈性。

采用上述技術(shù)方案，凸筋具有彈性，方便減震輥的安裝，同時(shí)抵觸空心滾筒，提高減震效果。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的蓋板上設(shè)有通孔，該蓋板通過通孔套設(shè)于滾軸上且蓋板通過螺釘與內(nèi)滾筒連接。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置安裝及拆卸簡單方便，而且固定牢固。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的空心滾筒的兩端分別長于減震輥及內(nèi)滾筒促使空心滾筒的兩端面與減震輥及內(nèi)滾筒的兩端面形成一個安裝槽，所述的蓋板置于安裝槽內(nèi)且蓋板與減震輥及內(nèi)滾筒的兩端面之間設(shè)有密封墊。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置后，密封墊可以空心滾筒與減震輥及減震輥與內(nèi)滾筒之間進(jìn)水，在蓋板在起到固定的同時(shí)還起到密封作用。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的減震輥為橡膠材質(zhì)。

采用上述技術(shù)方案，橡膠材質(zhì)減震效果好，而且橡膠材質(zhì)成本低，這種結(jié)構(gòu)的滾筒在起到減震效果的同時(shí)，相比傳統(tǒng)的實(shí)心滾筒，成本更低，為當(dāng)下首選。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的凸筋為橡膠材質(zhì)且凸筋與減震輥一體成型。

采用上述技述方案，這樣設(shè)置生產(chǎn)快速，生產(chǎn)成本低。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖；

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示的一種印刷滾筒，包括一個滾筒本體，所述的滾筒本體為空心滾筒1，所述的空心滾筒1內(nèi)設(shè)有一個內(nèi)滾筒2，所述的空心滾筒1與內(nèi)滾筒2之間設(shè)有一個減震輥3，所述的內(nèi)滾筒2的橫向兩端上設(shè)有滾軸21，滾軸21上套設(shè)有可將空心滾筒1、減震輥3及內(nèi)滾筒2密封的蓋板4，在上述方案中，在空心滾筒1與內(nèi)滾筒2之間設(shè)置了一個減震輥3，滾筒在滾動時(shí)具有較好的減震效果，使印刷質(zhì)量有保證，不會出現(xiàn)震紋，而蓋板4可將空心滾筒1、減震輥3及內(nèi)滾筒2密封，在將空心滾筒1、減震輥3及內(nèi)滾筒2固定的同時(shí)，還會保證在清洗滾筒時(shí)，滾筒內(nèi)部不會進(jìn)水。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的空心滾筒1的內(nèi)表面及內(nèi)滾筒2的外表面上分別設(shè)有至少兩個凹槽5，所述的凹槽5方向與空心滾筒1及內(nèi)滾筒2方向一致，空心滾筒1及內(nèi)滾筒2的橫向兩端上分別設(shè)有與凹槽5導(dǎo)通的開口，所述的減震輥3內(nèi)設(shè)有與內(nèi)滾筒2適配的套孔31，所述的減震輥3通過套孔31套設(shè)于內(nèi)滾筒2的外表面且減震輥3的外表面套設(shè)于空心滾筒1的內(nèi)表面，所述的減震輥3的外表面及套孔31的內(nèi)表面分別設(shè)有與凹槽5適配的凸筋51，所述的減震輥3套設(shè)于內(nèi)滾筒2外表面及空心滾筒1的內(nèi)表面時(shí)凸筋51通過開口插入凹槽5內(nèi)，在上述方案中，減震輥3為空心輥，減震輥3套設(shè)于內(nèi)滾筒2的外表面，空心滾筒1套設(shè)于減震輥3的外表面，并通過凸筋51置于凹槽5內(nèi)固定，凸筋51與凹槽5的連接方式一般為過盈緊配合，這樣能保證空心滾筒1與減震輥3、減震輥3與內(nèi)滾筒2之間的固定，這樣設(shè)置后，滾筒在滾動時(shí)，減震輥3具有減震效果，能減少震紋的產(chǎn)生，提高印刷質(zhì)量。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的凸筋51具有彈性，在上述方案中，凸筋51具有彈性，方便減震輥3的安裝，同時(shí)抵觸空心滾筒1，提高減震效果。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的蓋板4上設(shè)有通孔41，該蓋板4通過通孔41套設(shè)于滾軸21上且蓋板4通過螺釘42與內(nèi)滾筒2連接，在上述方案中，這樣設(shè)置安裝及拆卸簡單方便，而且固定牢固。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的空心滾筒1的兩端分別長于減震輥3及內(nèi)滾筒2促使空心滾筒1的兩端面與減震輥3及內(nèi)滾筒2的兩端面形成一個安裝槽6，所述的蓋板4置于安裝槽6內(nèi)且蓋板4與減震輥3及內(nèi)滾筒2的兩端面之間分別設(shè)有密封墊7，在上述方案中，這樣設(shè)置后，密封墊7可以防止空心滾筒1與減震輥3及減震輥3與內(nèi)滾筒2之間進(jìn)水，在蓋板4在起到固定的同時(shí)還起到密封作用。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的減震輥3為橡膠材質(zhì)，在上述方案中，橡膠材質(zhì)減震效果好，而且橡膠材質(zhì)成本低，這種結(jié)構(gòu)的滾筒在起到減震效果的同時(shí)，相比傳統(tǒng)的實(shí)心滾筒，成本更低，為當(dāng)下首選。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的凸筋51為橡膠材質(zhì)且凸筋51與減震輥3一體成型，在上述方案中，這樣設(shè)置生產(chǎn)快速，生產(chǎn)成本低。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，空心滾筒1及內(nèi)滾筒2為不銹鋼材質(zhì)。